CN117139707A - 一种适应性高的铣床用托料架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适应性高的铣床用托料架，涉及铣床技术领域，本发明包括支撑组件，支撑组件上设置有定位组件，定位组件包括升降部件和夹持部件，升降部件包括固定筒、移动块、齿条、定位杆、升降台和齿轮，固定筒设置在支撑组件上，移动块活动设置在固定筒内，齿条与移动块的侧面固定连接，升降台与移动块的顶部固定连接，定位杆与固定筒的内壁固定连接，移动块的侧面开设有与定位杆相适配的定位槽，夹持部件包括安装框、气缸、连接杆、抵触杆、楔形块、限位条和夹紧板。本发明为一种适应性高的铣床用托料架，通过设置定位组件，便于对工件进行定位，避免工件与夹持部件脱离，造成工件尾部翘起，造成安全隐患。

Description

一种适应性高的铣床用托料架
技术领域
本发明涉及铣床技术领域，特别涉及一种适应性高的铣床用托料架。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。
目前市场上，在铣床对工件进行加工过程中，对于较长的工件，通常会伸出铣床外，此时需要使用支撑架对工件进行支撑以达到平衡工件的目的，但是，现有的铣床加工用的支撑架，在加工不同位置的孔时，作业人员需将滚轮上的工件移动工件至合适位置，工件伸出设备的长端会随着移动逐渐变成短端，使得作业人员一旦操作不注意，短端移动脱离支撑架的支撑，根据杠杆作用原理，受力小的短端会翘头，极容易造成人员伤害，使得铣床用支撑架的实用性较低，为此，现提出一种适应性高的铣床用托料架。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种适应性高的铣床用托料架，可以有效解决背景技术中现有的铣床加工用的支撑架，在加工不同位置的孔时，作业人员需将滚轮上的工件移动工件至合适位置，工件伸出设备的长端会随着移动逐渐变成短端，使得作业人员一旦操作不注意，短端移动脱离支撑架的支撑，根据杠杆作用原理，受力小的短端会翘头，极容易造成人员伤害，使得铣床用支撑架的实用性较低的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种适应性高的铣床用托料架，包括支撑组件，所述支撑组件上设置有定位组件；
所述定位组件包括升降部件和夹持部件；
所述升降部件包括固定筒、移动块、齿条、定位杆、升降台和齿轮，所述固定筒设置在支撑组件上，所述移动块活动设置在固定筒内，所述齿条与移动块的侧面固定连接，所述升降台与移动块的顶部固定连接，所述齿轮与齿条相啮合，所述定位杆与固定筒的内壁固定连接，所述移动块的侧面开设有与定位杆相适配的定位槽，便于对夹持部件进行高度调节；
所述夹持部件包括安装框、气缸、连接杆、抵触杆、楔形块、限位条和夹紧板，所述限位条的横截面为梯形，能够时刻与抵触感连接，生意上个月抵触杆呈倾斜分布，且与楔形块的斜面呈平行分布，所述安装框与升降台的顶部固定连接，所述气缸与安装框的内底壁固定连接，所述气缸的输出端与连接杆的底部固定连接，所述抵触杆与连接杆的端部固定连接，所述限位条与楔形块的侧面固定连接，所述抵触杆的内侧开设有与限位条相适配的限位槽，所述夹紧板与楔形块的顶端固定连接，便于对工件进行夹持固定；
所述支撑组件包括安装底座、支撑杆和顶板，所述支撑杆与安装底座的顶部固定连接，所述顶板与支撑杆的顶端固定连接，所述顶板的内部开设有与固定筒相适配的通孔，便于对定位组件进行支撑。
优选地，所述移动块的侧面固定连接有导向条，所述固定筒的内壁开设有与导向条相适配的导向槽，方便对移动块进行限位。
优选地，所述导向条的数量有两个，且两个所述导向条沿移动块的竖直中轴线呈对称分布。
优选地，所述抵触杆、楔形块、限位条和夹紧板形成的整体结构有两组，且沿连接杆的竖直中轴线呈对称分布，能够对工件两侧进行同步定位。
优选地，所述楔形块的侧面固定连接有固位条，所述安装框的内壁开设有与固位条相适配的固位槽，便于对楔形块的移动方向进行限制。
优选地，所述固定筒的侧面固定连接有安装板，所述安装板内部开设有安装孔，所述安装板通过螺栓与顶板底部固定连接，便于对固定筒进行安装固定。
优选地，所述安装底座的底部固定连接有移动轮，所述移动轮的数量有四个，且四个所述移动轮在安装底座底部呈矩形分布，方便对支撑组件进行推动。
优选地，所述夹紧板的内侧固定连接有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫上设置有防滑凸点，能够增加工件与夹紧板之间的摩擦力，防止工件发生松动。
优选地，所述齿轮的一侧通过连接轴固定连接有把手，所述把手贯穿固定筒且延伸至固定筒外，所述齿轮的另一侧通过转轴与固定筒的内壁活动连接，便于对齿轮进行转动。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明中，通过升降部件，根据不同工件的位置高度，通过转动把手，使得把手带动齿轮进行转动，使得齿轮能够带动相啮合的齿条进行移动，从而齿条能够带动其连接的移动块在定位杆的作用下，沿着竖直方向进行移动，进而能够带动移动块连接的升降台进行同步移动，直至移动至所需位置，使得工件能够与铣床的加工位置在同一水平面上，即可保证工件始终处在平衡状态，方便对其进行加工。
2.本发明中，通过设置夹持组件，将工件尾部放置在安装框内，通过气缸工作，能够带动其连接的连接杆向上进行移动，从而带动抵触杆进行同步移动，在抵触杆移动过程中，能够带动相接触的楔形块进行移动，其中，通过设置限位条，能够使得限位条在抵触杆的限位槽内进行滑动，以保证抵触杆能够始终与楔形块相接触，另外，通过设置固位条，能够使得楔形块沿着固位槽向内进行移动，直至楔形块连接的夹紧块能够与工件的两侧进行夹持，并夹紧，完成对工件尾部的固定，避免工件与夹持部件脱离，造成工件尾部翘起。
3.本发明中，通过设置升降部件，能够根据工件高度调整支撑组件位置，使工件保持水平，通过设置夹持部件，能够对不同规格的工件进行夹持固定，以提高支撑组件的实用性，同时通过设置移动轮，当需要加工不同孔位的时，只需推动支撑架至合适位置即可，便于工件能够随着支撑组件移动而移动。
附图说明
图1为本发明一种适应性高的铣床用托料架的整体结构立体图；
图2为本发明一种适应性高的铣床用托料架图1中A处结构放大图；
图3为本发明一种适应性高的铣床用托料架的升降部件结构立体图；
图4为本发明一种适应性高的铣床用托料架图3中B处结构放大图；
图5为本发明一种适应性高的铣床用托料架的移动块及其连接结构立体图；
图6为本发明一种适应性高的铣床用托料架的夹持部件结构立体图；
图7为本发明一种适应性高的铣床用托料架图6中C处结构放大图；
图8为本发明一种适应性高的铣床用托料架的气缸及其连接结构立体图；
图9为本发明一种适应性高的铣床用托料架的图8中D处结构放大图。
图中：1、固定筒；2、移动块；3、齿条；4、定位杆；5、升降台；6、齿轮；7、安装框；8、气缸；9、连接杆；10、抵触杆；11、楔形块；12、限位条；13、夹紧板；14、限位槽；15、导向条；16、导向槽；17、固位条；18、固位槽；19、安装底座；20、支撑杆；21、顶板；22、安装板；23、安装孔；24、移动轮；25、橡胶防滑垫；26、把手；27、定位槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照图1—5所示，本发明为一种适应性高的铣床用托料架，包括支撑组件，支撑组件上设置有定位组件；
定位组件包括升降部件和夹持部件；
升降部件包括固定筒1、移动块2、齿条3、定位杆4、升降台5和齿轮6，固定筒1设置在支撑组件上，移动块2活动设置在固定筒1内，齿条3与移动块2的侧面固定连接，升降台5与移动块2的顶部固定连接，齿轮6与齿条3相啮合，定位杆4与固定筒1的内壁固定连接，移动块2的侧面开设有与定位杆4相适配的定位槽27，便于对夹持部件进行高度调节；
夹持部件包括安装框7、气缸8、连接杆9、抵触杆10、楔形块11、限位条12和夹紧板13，限位条12的横截面为梯形，能够时刻与抵触感连接，生意上个月抵触杆10呈倾斜分布，且与楔形块11的斜面呈平行分布，安装框7与升降台5的顶部固定连接，气缸8与安装框7的内底壁固定连接，气缸8的输出端与连接杆9的底部固定连接，抵触杆10与连接杆9的端部固定连接，限位条12与楔形块11的侧面固定连接，抵触杆10的内侧开设有与限位条12相适配的限位槽14，夹紧板13与楔形块11的顶端固定连接，便于对工件进行夹持固定；
支撑组件包括安装底座19、支撑杆20和顶板21，支撑杆20与安装底座19的顶部固定连接，顶板21与支撑杆20的顶端固定连接，顶板21的内部开设有与固定筒1相适配的通孔，便于对定位组件进行支撑。
移动块2的侧面固定连接有导向条15，固定筒1的内壁开设有与导向条15相适配的导向槽16，方便对移动块2进行限位。
导向条15的数量有两个，且两个导向条15沿移动块2的竖直中轴线呈对称分布。
抵触杆10、楔形块11、限位条12和夹紧板13形成的整体结构有两组，且沿连接杆9的竖直中轴线呈对称分布，能够对工件两侧进行同步定位。
楔形块11的侧面固定连接有固位条17，安装框7的内壁开设有与固位条17相适配的固位槽18，便于对楔形块11的移动方向进行限制。
固定筒1的侧面固定连接有安装板22，安装板22内部开设有安装孔23，安装板22通过螺栓与顶板21底部固定连接，便于对固定筒1进行安装固定。
安装底座19的底部固定连接有移动轮24，移动轮24的数量有四个，且四个移动轮24在安装底座19底部呈矩形分布，方便对支撑组件进行推动。
夹紧板13的内侧固定连接有橡胶防滑垫25，橡胶防滑垫25上设置有防滑凸点，能够增加工件与夹紧板13之间的摩擦力，防止工件发生松动。
齿轮6的一侧通过连接轴固定连接有把手26，把手26贯穿固定筒1且延伸至固定筒1外，齿轮6的另一侧通过转轴与固定筒1的内壁活动连接，便于对齿轮6进行转动。
本发明的工作原理为：在使用时，首先根据不同工件的位置高度，通过转动把手26，使得把手26带动齿轮6进行转动，使得齿轮6能够带动相啮合的齿条3进行移动，从而齿条3能够带动其连接的移动块2在定位杆4的作用下，沿着竖直方向进行移动，进而能够带动移动块2连接的升降台5进行同步移动，直至移动至所需位置，使得工件能够与铣床的加工位置在同一水平面上，之后，将工件尾部放置在安装框7内，通过气缸8工作，能够带动其连接的连接杆9向上进行移动，从而带动抵触杆10进行同步移动，在抵触杆10移动过程中，能够带动相接触的楔形块11进行移动，能够使得楔形块11沿着固位槽18向内进行移动，直至楔形块11连接的夹紧块能够与工件的两侧进行夹持，并夹紧，完成对工件尾部的固定，当需要加工不同孔位的时，只需推动支撑架至合适位置即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种适应性高的铣床用托料架，其特征在于：包括支撑组件，所述支撑组件上设置有定位组件；
所述定位组件包括升降部件和夹持部件；
所述升降部件包括固定筒(1)、移动块(2)、齿条(3)、定位杆(4)、升降台(5)和齿轮(6)，所述固定筒(1)设置在支撑组件上，所述移动块(2)活动设置在固定筒(1)内，所述齿条(3)与移动块(2)的侧面固定连接，所述升降台(5)与移动块(2)的顶部固定连接，所述齿轮(6)与齿条(3)相啮合，所述定位杆(4)与固定筒(1)的内壁固定连接，所述移动块(2)的侧面开设有与定位杆(4)相适配的定位槽(27)；
所述夹持部件包括安装框(7)、气缸(8)、连接杆(9)、抵触杆(10)、楔形块(11)、限位条(12)和夹紧板(13)，所述安装框(7)与升降台(5)的顶部固定连接，所述气缸(8)与安装框(7)的内底壁固定连接，所述气缸(8)的输出端与连接杆(9)的底部固定连接，所述抵触杆(10)与连接杆(9)的端部固定连接，所述限位条(12)与楔形块(11)的侧面固定连接，所述抵触杆(10)的内侧开设有与限位条(12)相适配的限位槽(14)，所述夹紧板(13)与楔形块(11)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适应性高的铣床用托料架，其特征在于：所述移动块(2)的侧面固定连接有导向条(15)，所述固定筒(1)的内壁开设有与导向条(15)相适配的导向槽(16)。
3.根据权利要求2所述的一种适应性高的铣床用托料架，其特征在于：所述导向条(15)的数量有两个，且两个所述导向条(15)沿移动块(2)的竖直中轴线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种适应性高的铣床用托料架，其特征在于：所述抵触杆(10)、楔形块(11)、限位条(12)和夹紧板(13)形成的整体结构有两组，且沿连接杆(9)的竖直中轴线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种适应性高的铣床用托料架，其特征在于：所述楔形块(11)的侧面固定连接有固位条(17)，所述安装框(7)的内壁开设有与固位条(17)相适配的固位槽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种适应性高的铣床用托料架，其特征在于：所述支撑组件包括安装底座(19)、支撑杆(20)和顶板(21)，所述支撑杆(20)与安装底座(19)的顶部固定连接，所述顶板(21)与支撑杆(20)的顶端固定连接，所述顶板(21)的内部开设有与固定筒(1)相适配的通孔。
7.根据权利要求6所述的一种适应性高的铣床用托料架，其特征在于：所述固定筒(1)的侧面固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)内部开设有安装孔(23)，所述安装板(22)通过螺栓与顶板(21)底部固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种适应性高的铣床用托料架，其特征在于：所述安装底座(19)的底部固定连接有移动轮(24)，所述移动轮(24)的数量有四个，且四个所述移动轮(24)在安装底座(19)底部呈矩形分布。
9.根据权利要求1所述的一种适应性高的铣床用托料架，其特征在于：所述夹紧板(13)的内侧固定连接有橡胶防滑垫(25)，所述橡胶防滑垫(25)上设置有防滑凸点。
10.根据权利要求1所述的一种适应性高的铣床用托料架，其特征在于：所述齿轮(6)的一侧通过连接轴固定连接有把手(26)，所述把手(26)贯穿固定筒(1)且延伸至固定筒(1)外，所述齿轮(6)的另一侧通过转轴与固定筒(1)的内壁活动连接。
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