CN117134018A - 换热板、电池包和车辆 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种换热板、电池包和车辆，所述换热板包括第一类区域和第二类区域；所述第一类区域用于与电池的极柱区域位置对应，所述第二类区域用于与电池的非极柱区域位置对应；流道，所述流道分布于所述第一类区域和第二类区域，所述流道在所述第一类区域中的平均密集度大于所述流道在所述第二类区域中的平均密集度。所述工质在从所述第一类区域和第二类区域的流道中流动的过程中，提高了所述换热板对电池的换热效果，保证所述电池的长期稳定运行。
Description
技术领域
本申请属于电池组件技术领域，具体地，本申请涉及一种换热板、电池包和车辆。
背景技术
随着人们环保意识的不断增强，越来越多的电动汽车走进了人们的视野。电池作为电动汽车的主要动力组件，对电动汽车的长期稳定运行起着关键的作用。
现有技术中，采用水通入口琴管后对电池进行冷却或加热，但由于口琴管只能从固定的入口通入水流，并从固定的出口将水流排出，也就是口琴管在加热或者冷却操作时均采用同样的水流流向，使得口琴管等换热组件容易导致电池局部位置的温度过高或者过低，降低了电池使用的稳定性和寿命。
发明内容
本申请的一个目的是提供一种换热板、电池包和车辆的新技术方案，能够解决传统换热板换热效率低的问题。
根据本申请实施例的第一方面，提供了一种换热板，应用于电池，包括：
所述换热板用于为电池进行换热，所述换热板包括第一类区域和第二类区域，所述第一类区域用于与电池的极柱区域位置对应，所述第二类区域用于与电池的非极柱区域位置对应；
流道，所述流道分布于所述第一类区域和第二类区域，所述流道在所述第一类区域中的平均密集度大于所述流道在所述第二类区域中的平均密集度；
所述流道用于流通换热工质。
可选地，所述流道包括换热流道和输送流道，所述换热流道与输送流道连通；
所述输送流道贯穿所述第一类区域和第二类区域，所述输送流道沿着第一方向延伸，所述第一方向用于与电池的长度方向平行；
所述换热流道沿着第二方向延伸，所述第二方向垂直于所述第一方向；
所述换热流道在所述第一类区域中的平均密集度大于所述换热流道在所述第二类区域中的平均密集度。
可选地，所述换热板包括第一组区域和第二组区域，所述第一组区域和第二组区域相邻设置，所述第一组区域和第二组区域中均具有第一类区域和第二类区域，至少部分所述流道在第一类区域和第二类区域中区域内弯曲设置；
其中，所述换热流道和所述输送流道分布于所述第一组区域和第二组区域，所述换热流道在所述第一组区域和第二组区域弯曲设置。
可选地，所述换热板包括第一接口和第二接口，所述输送流道包括第一输送流道和第二输送流道，所述第一输送流道一端与所述第一接口连接，所述第二输送流道的一端与所述第二接口连接，所述换热流道的一端与所述第一输送流道的另一端连接，所述换热流道的另一端与所述第二输送流道的另一端连接，所述第一接口和第二接口被配置为供换热工质通入所述换热板内，所述第一接口和第二接口位于所述第一组区域上远离所述第二组区域的一侧。
可选地，所述第一类区域包括第三子区、第一子区、第四子区和第二子区；
所述第二类区域包括第一分域和第二分域；
所述第一分域位于所述第三子区和所述第一子区之间，所述第一分域、第三子区和第一子区构成第一类区域，所述第二分域位于所述第四子区和第二子区之间，所述第二分域、第四子区和第二子区构成第二类区域，所述第一子区与第四子区相邻设置；
所述换热流道在所述第二分域中的平均密集度小于所述换热流道在所述第二子区、第四子区中的平均密集度；
所述换热流道在所述第一分域中的平均密集度小于所述换热流道在所述第三子区、第一子区中的平均密集度。
可选地，所述第一接口和第二接口位于所述第三子区远离所述第一分域的一侧。
可选地，所述换热流道在所述第一类区域内的径向尺寸小于所述换热流道在所述第二类区域内的径向尺寸。
可选地，所述换热流道在所述第二分域中的径向尺寸大于所述换热流道在所述第二子区、第四子区中的径向尺寸；
所述换热流道在所述第一分域中的径向尺寸大于所述换热流道在所述第三子区、第一子区中的径向尺寸。
可选地，所述流道的径向尺寸范围为3mm至12mm。
根据本申请实施例的第二方面，提供了一种电池包，包括第一方面所述的换热板。
可选地，所述换热板为上盖或底板。
根据本申请实施例的第三方面，提供了一种车辆，包括第一方面所述的换热板；或，
包括第二方面所述的电池包。
本申请的一个技术效果在于：
本申请实施例提供了一种换热板，所述换热板包括第一类区域和第二类区域；所述第一类区域用于与电池的极柱区域位置对应，所述第二类区域用于与电池的非极柱区域位置对应；流道，所述流道分布于所述第一类区域和第二类区域，所述流道在所述第一类区域中的平均密集度大于所述流道在所述第二类区域中的平均密集度。所述工质在从所述第一类区域和第二类区域的流道中流动的过程中，提高了所述换热板对电池的换热效果，保证所述电池的长期稳定运行。
通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
图1为本申请实施例提供的一种换热板的流道分布示意图；
图2为本申请实施例提供的一种换热板的示意图；
图3为本申请实施例提供的一种换热板的分区示意图；
图4为本申请实施例提供的一种换热板用于冷却时工质流向的示意图；
图5为本申请实施例提供的一种换热板用于加热时工质流向的示意图；
图6为本申请实施例提供的一种换热板的整体示意图；
图7为本申请实施例提供的一种换热板的进出口总成示意图；
图8为本申请实施例提供的一种电池包的电池芯体和换热板的配合示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
参照图1，本申请实施例提供了一种换热板，所述换热板包括：
所述换热板用于为电池进行换热，所述换热板包括第一类区域26和第二类区域27；所述第一类区域用于与电池的极柱区域位置对应，所述第二类区域用于与电池的非极柱区域位置对应；
流道21，所述流道21分布于所述第一类区域和第二类区域，所述流道在所述第一类区域中的平均密集度大于所述流道在所述第二类区域中的平均密集度；
所述流道用于流通换热工质。
具体地，在所述换热板2用于对所述电池换热时，所述第一类区域26可以对应于电池中电芯发热较高的区域，第二类区域27可以对应于电池中电芯发热相对较低的区域。由于电芯上需要设置有极柱用于电连接，所以电芯在运行过程中的极柱区域的发热较大，而电芯本体的区域发热较小，所述第一类区域26可以用于与电池上的极柱区域对应设置，所述第二类区域27用于与电池上电芯本体的非极柱区域对应设置，提高所述换热板2的换热效率。
具体地，在所述换热板2给电池换热的情况下，比如换热板2给电池冷却降温的情况下，电池上会形成相对的高温区域和低温区域，所述工质可以从流道入口流入所述换热板2，进而从所述第一类区域26的流道21流向所述第二类区域27的流道21，最后从流道出口流出所述换热板2。
而流道的平均密集度也就是流道自身的面积与所在的换热板面积的比值，比如所述流道在所述第一类区域26中的平均密集度为第一类区域26中流道的面积与第一类区域26的面积之比，所述流道在所述第二类区域27中的平均密集度为第二类区域27中流道的面积与第二类区域27的面积之比。所述流道在所述第一类区域26中的平均密集度大于所述流道在所述第二类区域27中的平均密集度时，可以利用第一类区域26中密集的流道分布来增加所述第一类区域26对电池上高温区域的冷却效率，而电池上的低温区域可以利用第二类区域27的流道21来进行换热，以保证电池上温度的均衡性，提升所述换热板的换热效果。
具体地，所述流道21被配置为能输送的换热工质为汽液两相冷媒，汽液两相冷媒在所述流道中能进行汽液相变转化。在所述换热板2通过低温的工质给所述电池冷却的情况下，工质在流道中流动的过程中可以从液态转化为汽态，以有效吸收电池运行过程中产生的热量；而在所述换热板2通过高温的工质给所述电池加热的情况下，工质在流道中流动的过程中可以从汽态转化为液态，可以给电池运行提供热量，保证电池运行的温度。工质在从所述第一类区域26和第二类区域27的流道21中流动的过程中，提高了所述换热板2对电池的换热效果，保证所述电池的长期稳定运行。
可选地，参见图2，所述流道21包括换热流道213和输送流道214，所述换热流道213与输送流道连通；
所述输送流道214贯穿所述第一类区域和第二类区域，所述输送流道沿着第一方向延伸，所述第一方向用于与电池的长度方向平行；
所述换热流道213沿着所述第二方向延伸，所述第二方向垂直于所述第一方向；
所述换热流道213在所述第一类区域中的平均密集度大于所述换热流道213在所述第二类区域中的平均密集度。
具体地，在所述换热板2给电池进行换热的情况下，电池可以包括多个沿第一方向延伸的长条状电芯，第一方向可以为图2中的X方向；而且多个电芯可以沿第二方向并排，第二方向可以为图2中的Y方向；所述输送流道214贯穿所述第一类区域和第二类区域，也就是输送流道214可以所述第一类区域延伸至所述第二类区域，以便于连通第一类区域的换热流道213和第二类区域的换热流道213。
而换热流道213作为所述流道21中起主要换热作用的流道，在换热流道213沿着所述第二方向延伸时，也就是换热流道213垂直于电芯的长度方向延伸，可以使得换热流道213可以通过对多个电芯进行换热。
更重要的是，换热流道213在所述第一类区域中的平均密集度大于所述换热流道213在所述第二类区域中的平均密集度，可以使得与多个电芯的极柱区域位置对应的第一类区域中设置更多的换热流道213，而在与多个电芯的非极柱区域位置对应的第二类区域中设置相对少的换热流道213，提升所述换热板的换热均衡性。
在一种实施例中，参加图4和图5，所述换热板包括第一接口221和第二接口222，并且所述换热板中的流道包括位于其外周的干路循环流道100，干路循环流道100可以作为换热板中的第一循环流道，在换热板的中部，还可以形成第二循环流道200、第三循环流道300和第四循环流道400。
参见图4，在所述换热板2通过低温的工质给所述电池冷却的情况下，工质从第一接口221流入干路循环流道100、第二循环流道200、第三循环流道300和第四循环流道400，在干路循环流道100、第二循环流道200、第三循环流道300和第四循环流道400中流动的过程中可以从液态转化为汽态，最后从第二接口222流出，有效吸收电池运行过程中产生的热量。
参见图5，而在所述换热板2通过高温的工质给所述电池加热的情况下，工质从第二接口222流入干路循环流道100、第二循环流道200、第三循环流道300和第四循环流道400，在干路循环流道100、第二循环流道200、第三循环流道300和第四循环流道400中流动的过程中可以从汽态转化为液态，最后从第一接口221流出，以给电池运行提供热量，保证电池运行的温度。工质在从第一类区域26和第二类区域27的流道21中流动的过程中，提高了所述换热板2对电池的换热效果，保证所述电池的长期稳定运行。
可选地，所述换热板包括第一组区域和第二组区域，所述第一组区域和第二组区域相邻设置，所述第一组区域和第二组区域中均具有第一类区域26和第二类区域27，至少部分所述流道在第一类区域26和第二类区域27中区域内弯曲设置；
其中，所述换热流道和所述输送流道分布于所述第一组区域和第二组区域，所述换热流道在所述第一组区域和第二组区域弯曲设置。
具体地，在第一组区域包括的第一类区域26和第二类区域27中，至少部分所述流道在第一类区域26和第二类区域27中区域内弯曲设置，比如位于第一组区域中的换热流道在所述第一组区域弯曲延伸；在第二组区域包括的第一类区域26和第二类区域27中，至少部分所述流道同样在第一类区域26和第二类区域27中区域内弯曲设置，比如位于第二组区域中的换热流道在所述第二组区域弯曲延伸。而输送流道可以从所述第一组区域延伸至所述第二组区域，以便于所述第一组区域中的换热流道和所述第二组区域中的换热流道之间的连通，提高所述换热板换热的整体性和统一性。
具体地，所述换热板2在对电池进行换热时，所述换热板2上第一类区域26和第二类区域27的区域分布可以与电池上的发热区域相对应，以保证所述换热板2对电池的换热效果。而所述电池的实际结构可以由一组电芯组成，也可以有多组排列的电芯组成，每组电芯中包括多个并排的电芯。
在一种实施例中，所述换热板2在对由两组电芯组成的电池进行换热时，可以将换热板2分成第一组区域和第二组区域，所述第一组区域与一组电芯相对应，所述第二组区域与另一组电芯相对应。而至少部分所述流道21在第一组区域和第二组区域中的每组区域内弯曲设置，可以增大所述第一组区域和第二组区域中流道21的设置面积，进而增加了所述换热板2的有效换热面积，提升了所述换热板2对电池的换热量。
可选地，所述换热板包括第一接口221和第二接口222，所述流道的一端与所述第一接口221连通，所述流道的另一端与所述第二接口222连通，所述第一接口221和第二接口222被配置为供换热工质通入所述换热板内，所述第一接口221和第二接口222位于所述第一组区域上远离所述第二组区域的一侧。
具体地，所述输送流道包括第一输送流道和第二输送流道，所述第一输送流道一端与所述第一接口连接，所述第二输送流道的一端与所述第二接口连接，所述换热流道213的一端与所述第一输送流道的另一端连接，所述换热流道213的另一端与所述第二输送流道的另一端连接，也就是通过所述第一输送流道和第二输送流道实现了所述换热流道213在换热板中与第一接口和第二接口的间接连通，保证了所述换热流道213中工质在流通时与电池换热的效率。
具体地，在所述换热板2通过低温的工质给所述电池冷却的情况下，所述工质可以从所述第一接口221流入所述换热板2，进而从所述第一类区域26的流道21流向所述第二类区域27的流道21，最后从所述第二接口222流出所述换热板2；在所述换热板2通过高温的工质给所述电池加热的情况下，所述工质可以从所述第二接口222流入所述换热板2，进而从所述第二类区域27的流道21流向所述第一类区域26的流道21，最后从所述第一接口221流出所述换热板2，提高所述换热板2对电池的换热效果。
而所述第一接口221和第二接口222位于所述第一组区域上远离所述第二组区域的一侧的情况下，在所述工质通过第一接口221或第二接口222通入所述换热板内时，工质可以首先经过第一组区域中的第一类区域26和第二类区域27，然后经过第二组区域中的第一类区域26和第二类区域27，最后再从第一组区域中的第一类区域26和第二类区域27流出所述换热板，以满足所述换热板对具有多组电芯形成电池的换热效果。
可选地，所述第一类区域26包括第三子区2621、第一子区2611、第四子区2622和第二子区2612；
所述第二类区域27包括第一分域271和第二分域272；
所述第一分域271位于所述第三子区2621和所述第一子区2611之间，所述第一分域271、第三子区2621和第一子区2611构成第一类区域，所述第二分域272位于所述第四子区2622和第二子区2612之间，所述第二分域272、第四子区2622和第二子区2612构成第二类区域，所述第一子区2611与第四子区2622相邻设置；也就实现了所述第一组区域和第二组区域的相邻设置，保证了所述换热板2对由多组电芯组成的电池的有效换热。
在所述第一类区域用于与电池的极柱区域位置对应，所述第二类区域用于与电池的非极柱区域位置对应的情况下，所述换热板可以利用相邻设置的第一类区域26和第二类区域27对单侧出极柱的电池进行换热。
而在面对双侧出极柱的电池换热时，第一类区域中的第三子区2621和第一子区2611可以分别对应一组电池两端的极柱区域，第一分域271则对应该组电池中间的非极柱区域，而第二类区域的第四子区2622和第二子区2612可以分别对应另一组电池两端的极柱区域，第二分域272对应另一组电池中间的非极柱区域，以保证所述换热板对电池的换热效果。
在一种实施例中，所述第一接口221和第二接口222位于所述第三子区2621远离所述第一分域271的一侧，使得所述换热板在对电池进行换热的过程中，工质可以先经过第一类区域的第三子区2621、第一分域271和第一子区2611，然后流经第二类区域的第四子区2622、第二分域272和第二子区2612，最后流过第一类区域的第三子区2621、第一分域271和第一子区2611后从第一接口221或第二接口222流出所述换热板。
可选地，所述换热流道213在所述第二分域272中的平均密集度小于所述换热流道在所述第二子区2612、第四子区2622中的平均密集度；
所述换热流道213在所述第一分域271中的平均密集度小于所述换热流道在所述第三子区2621、第一子区2611中的平均密集度。
具体地，在面对双侧出极柱的电池换热时，第一类区域中的第三子区2621和第一子区2611可以分别对应一组电池两端的极柱区域，第一分域271则对应该组电池中间的非极柱区域，所述换热流道213在所述第一分域271中的平均密集度小于所述换热流道在所述第三子区2621、第一子区2611中的平均密集度时，可以保证第一组区域的换热板对一组电池换热时该组电池上温度的均衡性；
而第二类区域的第四子区2622和第二子区2612可以分别对应另一组电池两端的极柱区域，第二分域272对应另一组电池中间的非极柱区域，所述换热流道213在所述第二分域272中的平均密集度小于所述换热流道在所述第二子区2612和第四子区2622中的平均密集度时，同样可以保证第二组区域的换热板对另一组电池换热时另一组电池上温度的均衡性提升，所述换热板的换热效果。
可选地，所述换热流道213在所述第一类区域26内的径向尺寸小于所述换热流道213在所述第二类区域27内的径向尺寸。
具体地，所述第一类区域26的流道可以靠近流道21的进出口，也就是第一类区域26的流道位于流道的近端；而所述第二类区域27的流道21可以远离流道21的进出口，也就是第二类区域27的流道位于流道的远端；为了保证流道21的近端和远端换热效果的均衡性，可以将远端流道21的径向尺寸逐渐增加，比如设置所述第一类区域26的换热流道213的径向尺寸小于所述第二类区域27的换热流道213的径向尺寸。
在一种实施例中，所述第一类区域26的流道21的径向尺寸范围为6-7.5mm，所述第二类区域27的流道21的径向尺寸范围为7.5-9mm。
在另一种实施例中，所述第一组区域中流道21的平均径向尺寸小于所述第二组区域中流道21的平均径向尺寸，以保证所述换热板的换热均衡性。
可选地，所述换热流道213在所述第二分域272中的径向尺寸大于所述换热流道在所述第二子区2612、第四子区2622中的径向尺寸；
所述换热流道在所述第一分域271中的径向尺寸大于所述换热流道在所述第三子区2621、第一子区2611中的径向尺寸。
具体地，在所述流道在所述第一类区域26中的平均密集度大于所述流道在所述第二类区域27中的平均密集度时，可以是换热流道213在所述第二子区2612和第四子区2622中的平均密集度大于换热流道213在所述第二分域272中的平均密集度；为了保证流道21中工质流动的稳定性，可以在流道的平均密集度相对较小的第二分域272增加流道的径向尺寸(流道的内径)，也就是设置换热流道213在所述第二分域272中的径向尺寸大于所述换热流道在所述第二子区2612、第四子区2622中的径向尺寸。
同样地，换热流道213在所述第三子区2621、第一子区2611中的平均密集度大于换热流道213在所述第一分域271中的平均密集度；为了保证流道21中工质流动的稳定性，可以在流道的平均密集度相对较小的第一分域271增加流道的径向尺寸(流道的内径)，也就是设置换热流道213在所述第一分域271中的径向尺寸大于所述换热流道在所述第三子区2621和第一子区2611中的径向尺寸。
可选地，所述流道21的径向尺寸范围为3mm至12mm。
具体地，本申请实施例提供的所述换热板在面对不同位置的换热要求不同时，可以通过不同密集度的流道分布来提高换热板的换热效率，也就是可以使用宽度更小的流道21来进行换热，所述流道21的宽度可以为3-12mm，流道21的宽度也就是流道21的径向尺寸。优选地，为了提高流道21的分布密集度，可以将流道21的宽度设定为5-10mm。
本申请实施例还提供了一种电池包，所述电池包包括所述的换热板。
可选地，所述换热板为上盖或底板。
具体地，所述换热板可以沿垂直于X-Y面的方向设置于电池的一侧或者两侧，在所述换热板可以沿垂直于X-Y面方向设置于所述电池的一侧时，比如换热板设置于电池的底侧时，换热板可以形成电池包的底板，一方面可以在换热板与电池贴合时保证对电池芯体的换热效果，还可以在电池包的底部受到撞击时，给电池包起到很好的防护作用；而换热板设置于电池的顶侧时，换热板可以形成电池包的上盖，同样可以在换热板与电池贴合时保证对电池芯体的换热效果，还可以对电池包形成防护。
具体地，参见图8，所述电池包包括所述的换热板2和多个电池芯体1，每个所述电池芯体的两端设置有极柱，多个所述电池芯体沿第一方向分布，第一方向可以为图8中的X方向，以增加所述电池包的能量密度；所述换热板沿第二方向设置于所述电池芯体的一侧或者两侧，第二方向可以为图8中的Z方向，沿第二方向的多个所述电池芯体的侧面形成了电池芯体的大面，所述换热板靠近电池芯体的一个或者两个大面设置，可以保证所述换热板对电池芯体的换热效果。
另外，多个所述电池芯体1可以形成第一电池模组11和第二电池模组12。所述第二电池模组12位于所述第一电池模组11远离进出口总成22的一侧，第一接口221和第二接口222位于所述进出口总成22。所述第一电池模组11可以与换热板上的第一组区域相对应，所述第二电池模组12可以与换热板上的第二组区域相对应。
具体地，所述第一类区域26的流道可以与所述第一电池模组11相对并且可以靠近进出口总成22，也就是第一类区域26的流道位于换热板的近端；而所述第二类区域27的流道21可以远离进出口总成22，也就是第二类区域27的流道位于换热板的远端；为了保证换热板的近端和远端换热效果的均衡性，可以将远端流道21的流量增加，比如设置所述流道21中与所述第二电池模组12相对的通道的流量为第二流量，所述第一流量小于所述第二流量。
可选地，所述电池芯体两端极柱连线所在方向为第三方向，第三方向可以为图8中的Y方向，也就是每个电池芯体1都可以沿第三方向延伸而形成长条形电芯，所述第一方向、所述第二方向和第三方向可以分别平行于电池芯体的宽度方向、高度方向和长度方向，在所述第一方向、所述第二方向和第三方向互相垂直的情况下，多个所述电池芯体可以形成结构紧凑的电池包结构，以保证所述电池包的能量密度。
可选地，所述换热板为底板或上盖。
具体地，所述换热板可以沿第二方向设置于所述电池芯体的一侧或者两侧，在所述换热板可以沿第二方向设置于所述电池芯体的一侧时，比如换热板设置于多个电池芯体的底侧时，换热板可以形成电池包的底板，一方面可以在换热板与电池芯体贴合时保证对电池芯体的换热效果，还可以在电池包的底部受到撞击时，给电池包起到很好的防护作用；而换热板设置于多个电池芯体的顶侧时，换热板可以形成电池包的上盖，同样可以在换热板与电池芯体贴合时保证对电池芯体的换热效果，还可以对电池包形成防护。
本申请实施例提供了一种车辆，包括所述的换热板；或，
包括所述的电池包。
虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。
Claims (12)
1.一种换热板，应用于电池，其特征在于，包括：
所述换热板用于为电池进行换热，所述换热板包括第一类区域(26)和第二类区域(27)，所述第一类区域用于与电池的极柱区域位置对应，所述第二类区域用于与电池的非极柱区域位置对应；
流道(21)，所述流道(21)分布于所述第一类区域和第二类区域，所述流道在所述第一类区域中的平均密集度大于所述流道在所述第二类区域中的平均密集度；
所述流道用于流通换热工质。
2.根据权利要求1所述的换热板，其特征在于，所述流道(21)包括换热流道(213)和输送流道(214)，所述换热流道(213)与输送流道连通；
所述输送流道(214)贯穿所述第一类区域和第二类区域，所述输送流道沿着第一方向延伸，所述第一方向用于与电池的长度方向平行；
所述换热流道(213)沿着第二方向延伸，所述第二方向垂直于所述第一方向；
所述换热流道(213)在所述第一类区域中的平均密集度大于所述换热流道(213)在所述第二类区域中的平均密集度。
3.根据权利要求2所述的换热板，其特征在于，所述换热板包括第一组区域和第二组区域，所述第一组区域和第二组区域相邻设置，所述第一组区域和第二组区域中均具有第一类区域(26)和第二类区域(27)，至少部分所述流道在第一类区域(26)和第二类区域(27)中区域内弯曲设置；
其中，所述换热流道和所述输送流道分布于所述第一组区域和第二组区域，所述换热流道在所述第一组区域和第二组区域弯曲设置。
4.根据权利要求3所述的换热板，其特征在于，所述换热板包括第一接口(221)和第二接口(222)，所述输送流道包括第一输送流道和第二输送流道，所述第一输送流道一端与所述第一接口连接，所述第二输送流道的一端与所述第二接口连接，所述换热流道(213)的一端与所述第一输送流道的另一端连接，所述换热流道(213)的另一端与所述第二输送流道的另一端连接，所述第一接口(221)和第二接口(222)被配置为供换热工质通入所述换热板内，所述第一接口(221)和第二接口(222)位于所述第一组区域上远离所述第二组区域的一侧。
5.根据权利要求4所述的换热板，其特征在于，所述第一类区域(26)包括第三子区(2621)、第一子区(2611)、第四子区(2622)和第二子区(2612)；
所述第二类区域(27)包括第一分域(271)和第二分域(272)；
所述第一分域(271)位于所述第三子区(2621)和所述第一子区(2611)之间，所述第一分域(271)、第三子区(2621)和第一子区(2611)构成第一类区域，所述第二分域(272)位于所述第四子区(2622)和第二子区(2612)之间，所述第二分域(272)、第四子区(2622)和第二子区(2612)构成第二类区域，所述第一子区(2611)与第四子区(2622)相邻设置；
所述换热流道(213)在所述第二分域(272)中的平均密集度小于所述换热流道在所述第二子区(2612)、第四子区(2622)中的平均密集度；
所述换热流道(213)在所述第一分域(271)中的平均密集度小于所述换热流道在所述第三子区(2621)、第一子区(2611)中的平均密集度。
6.根据权利要求5所述的换热板，其特征在于，所述第一接口(221)和第二接口(222)位于所述第三子区(2621)远离所述第一分域(271)的一侧。
7.根据权利要求6所述的换热板，其特征在于，所述换热流道(213)在所述第一类区域内的径向尺寸小于所述换热流道(213)在所述第二类区域内的径向尺寸。
8.根据权利要求7所述的换热板，其特征在于，所述换热流道(213)在所述第二分域(272)中的径向尺寸大于所述换热流道在所述第二子区(2612)、第四子区(2622)中的径向尺寸；
所述换热流道在所述第一分域(271)中的径向尺寸大于所述换热流道在所述第三子区(2621)、第一子区(2611)中的径向尺寸。
9.根据权利要求7所述的换热板，其特征在于，所述流道(21)的径向尺寸范围为3mm至12mm。
10.一种电池包，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的换热板。
11.根据权利要求10所述的电池包，其特征在于，所述换热板为上盖或底板。
12.一种车辆，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的换热板；或，
包括权利要求10或者11所述的电池包。
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