CN117129212A - 基于风力发电设备的传动机构测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了基于风力发电设备的传动机构测试装置，涉及喷漆技术领域，包括安装测试部；所述安装测试部上固定连接有两个固定支撑部；两个固定支撑部上的结构相同；两个固定支撑部上滑动连接有移动对接装置；移动对接装置与两个固定支撑部上滑动连接有两个浮动定位装置；两个浮动定位装置上的结构相同；安装测试部底部安装有多用途驱动装置；测试效率更高，实现震动数据的全面检测，数据更加准确，同时可以快速检测传动机构的磨损以及装配误差情况；解决了目前风力发电设备传动机构测试装置也无法实现施压仿真检测，无法实现联动全面防护检测，无法实现传动机构的全面整体检测的问题。

Description

基于风力发电设备的传动机构测试装置

技术领域

本发明涉及风电设备检测技术领域，特别涉及基于风力发电设备的传动机构测试装置。

背景技术

风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的可再生能源，很早就被人们利用，风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，那么在风力发电机中，尤其是小型发电机,核心传动轴就是其中重要的组成部件，传动轴组件不仅是提供动力传输，同时其也是重要的承载部件，那么此时传动轴组件的震动参数就显得尤为重要。

然而，就目前风力发电设备的传动机构测试装置而言，整体对接适配性差，也无法实现施压仿真检测，检测数据误差大，同时无法实现辅助检测轴承震动磨损，不够实用，无法辅助实现制动检测，无法实现联动防护检测，不够安全的同时也无法实现传动机构的全面整体检测，检测效率低，对接缓慢。

发明内容

有鉴于此，本发明提供基于风力发电设备的传动机构测试装置，其具有轴向移动部，能够实现辅助轴向往复滑动，结构简单稳定，可以辅助实现对传动轴施加往复的力，可以更好的测试出传动轴与轴承之间的配合效果，同时也更加便于后续进行摩擦制动检测。

本发明提供了基于风力发电设备的传动机构测试装置，具体包括安装测试部；所述安装测试部上固定连接有两个固定支撑部；两个固定支撑部上的结构相同；两个固定支撑部上滑动连接有移动对接装置；移动对接装置与两个固定支撑部上滑动连接有两个浮动定位装置；两个浮动定位装置上的结构相同；安装测试部底部安装有多用途驱动装置；安装测试部上滑动连接有轴向移动部；轴向移动部同时滑动连接在多用途驱动装置上；安装测试部上滑动连接有循环施压装置；轴向移动部上安装有安装制动件；所述安装测试部包括：安装支撑板，安装支撑板底部两侧分别固定连接有支撑脚板；驱动安装轴，驱动安装轴设有两个，两个驱动安装轴分别滑动连接在安装支撑板上；两个驱动安装轴上分别套装有弹簧；浮动支撑板，浮动支撑板固定连接在两个驱动安装轴上；运行电机，运行电机设有两个，两个运行电机分别通过支架安装在浮动支撑板上；驱动轮，驱动轮设有两个，两个驱动轮分别固定连接在两个运行电机输出轴端；所述多用途驱动装置包括：驱动电机，驱动电机安装在安装支撑板底部；往复丝杠，往复丝杠转动连接在安装支撑板上；往复丝杠固定连接在驱动电机的输出轴端；往复丝杠上设有双向螺纹。

可选地，所述移动对接装置包括：移动板，移动板滑动连接在安装支撑板上；驱动螺纹杆，驱动螺纹杆转动连接在安装支撑板底部；驱动螺纹杆上螺纹连接有移动板；驱动螺纹杆侧面设有转动手轮；滑动斜面块，滑动斜面块设有两个，两个滑动斜面块分别固定连接在移动板两侧；两个滑动斜面块底部分别为斜面结构；移动支撑块，移动支撑块设有两个，两个移动支撑块分别固定连接在移动板两侧；两个移动支撑块分别滑动连接在两个四轴滑动架上；两个移动支撑块上分别开设有移动夹持安装槽。

可选地，所述循环施压装置包括：施压安装架，施压安装架滑动连接在安装支撑板上；凸轮贴合拉簧，凸轮贴合拉簧设有两个，两个凸轮贴合拉簧分别套装在施压安装架两侧；两个凸轮贴合拉簧端部分别连接在安装支撑板底部；凸轮贴合板，凸轮贴合板固定连接在施压安装架底部；凸轮贴合板顶部连接两个凸轮贴合拉簧；凸轮贴合板贴合于挤压凸轮；矩形滑动轴，矩形滑动轴滑动连接在施压安装架上；矩形滑动轴底部转动连接有定位施压轮；定位弹簧，定位弹簧套装在矩形滑动轴上。

可选地，所述安装测试部还包括：检测滑动轴，检测滑动轴设有两个，两个检测滑动轴分别滑动连接在浮动支撑板上；两个检测滑动轴上分别套装有弹簧；检测支撑板，检测支撑板固定连接在两个检测滑动轴上；震动检测仪主体，震动检测仪主体固定连接在检测支撑板上。

可选地，所述安装制动件包括：推进螺纹杆，推进螺纹杆螺纹连接在收紧驱动板上；推进螺纹杆侧面设有转动摇把；推进板，推进板上设有两个滑动安装轴；两个滑动安装轴分别滑动连接在收紧驱动板上；推进板上转动连接有推进螺纹杆。

可选地，所述固定支撑部包括：固定支撑块，固定支撑块固定连接在安装支撑板上；固定支撑块上设有夹持安装槽；四轴滑动架，四轴滑动架固定连接在固定支撑块上；四轴滑动架侧面固定连接在安装支撑板上。

可选地，所述多用途驱动装置还包括：挤压凸轮，挤压凸轮固定连接在往复丝杠上；移动推进块，移动推进块螺纹连接在往复丝杠上；移动推进块截面为“T”形结构。

可选地，所述浮动定位装置包括：挤压滑动块，挤压滑动块滑动连接在固定支撑块上；滑动安装轴，滑动安装轴设有两个，两个滑动安装轴分别固定连接在挤压滑动块上；移动浮动块，移动浮动块滑动连接在移动板上；移动浮动块上同时滑动连接有两个滑动安装轴；浮动挤压板，浮动挤压板设有两个，两个浮动挤压板分别固定连接在挤压滑动块与移动浮动块顶部。

可选地，所述轴向移动部包括：轴向移动板，轴向移动板底部两侧分别滑动连接在安装支撑板上；轴向移动板上固定连接有轴端限位板；收紧驱动板，收紧驱动板固定连接在轴向移动板上；限位弹簧轴，限位弹簧轴设有两个，两个限位弹簧轴分别固定连接在轴向移动板内部；两个限位弹簧轴上滑动连接有移动推进块；双向复位弹簧，双向复位弹簧设有四个，四个双向复位弹簧分别套装在两个限位弹簧轴上；四个双向复位弹簧分别位于移动推进块的两侧。

可选地，所述浮动定位装置还包括：滑动加压轴，滑动加压轴设有四个，四个滑动加压轴上分别套装有弹簧；四个滑动加压轴两两为一组，两组滑动加压轴分别滑动连接在两个浮动挤压板上；挤压定位板，挤压定位板设有两个，两个挤压定位板分别固定连接在两组滑动加压轴底部；浮动驱动杆，浮动驱动杆固定连接在两个滑动安装轴上；浮动驱动杆滑动连接在安装支撑板上；驱动轮，驱动轮转动连接在浮动驱动杆上；驱动轮滚动贴合于滑动斜面块。

有益效果

根据本发明的各实施例的测试装置，测试效率更高，可以更加便于操作，使用更加安全，避免损伤，可以实现震动数据的全面检测，模拟仿真检测，数据更加准确，同时可以快速检测传动机构的磨损以及装配误差情况。

此外，通过设置安装测试部，配合设置的固定支撑部，可以有效的提高整体结构的实用性，可以适配更多不同轴承间距以及直径的传动轴组件，整体操作更加简单便捷，同时设置的固定支撑部的重要作用在于，固定支撑部可以配合移动对接装置实现支架对传动轴组件中的轴承套进行夹持，更加实用，可以实现对整体传动轴进行检测，检测更加全面，数据更加准确，同时整体操作极为简单，震动检测仪主体与运行电机均可实现贴合风力发电机主轴，分别进行震动测试与贴合驱动，通过转动驱动螺纹杆，即可实现带动移动板移动，在移动板移动的过程中，即可实现带动两个移动支撑块移动夹紧传动轴组件上的轴承套，同时设置的驱动安装轴与检测滑动轴上的弹簧的作用下，可以分别挤压驱动轮与震动检测仪主体，使其贴合传动轴，进行驱动转动以及测试工作，同时设置两个驱动轮，也是可以便于对传动轴组件进行中心定位，整体更加巧妙实用。

此外，通过设置浮动定位装置，可以有效的提高检测的安全性，同时可以避免对被检测的传动轴组件造成损伤，整体结构更加实用，无需人工操作，可以自动实现辅助稳定夹持，增加联动实用性，造价更低，整体操作的便捷性更强，在转动驱动螺纹杆，带动移动板移动时，此时即可通过移动板两侧的两个滑动斜面块分别移动，实现通过斜面挤压驱动轮，实现带动浮动驱动杆下降高度，带动挤压定位板挤压传动轴组件上的轴承套两侧，同时，设置的滑动加压轴通过套装弹簧的方式，可以实现更好的贴合挤压轴承套，设置的移动浮动块滑动连接两个滑动安装轴的方式，可以巧妙的实现既能被移动板所带动移动，同时又能实现在挤压滑动块向下滑动的过程中被滑动安装轴同时带动移动，实现对轴承套的全面固定，整体结构更加简单稳定，可以有效的避免测试过程中因传动轴组件安装不够稳定造成安全事故，避免夹持不够稳定，造成不必要的磨损。

此外，通过设置多用途驱动装置，配合设置的轴向移动部，可以辅助提高整体结构的实用性，可以实现往复施加两个方向的压力，用于检测传动轴组件中传动轴与轴承之间的安装紧密度，直接反应在震动参数上，结构简单易生产，同时设置的多用途驱动装置能够实现多个的传动检测驱动，可以先转动推进螺纹杆驱动推进板贴合传动轴，注意此时无需紧密压紧，仅需使轴端限位板与推进板分别与传动轴两端相贴即可，通过在驱动电机的驱动下，即可实现带动设有双向螺纹的往复丝杠转动，在此过程中即可通过往复丝杠驱动移动推进块往复移动，此时传动轴上产生了轴向的往复施加压力，若此时传动轴与轴承之间存在较大磨损或装配误差，就会产生不同的震动，检测更加直接，设置的双向复位弹簧可以起到双向弹性缓冲的作用，即又能通过移动推进块移动带动使轴端限位板与推进板施加推进的压力，又能不影响移动推进块往复滑动，整体操作更加实用，无需人工辅助，检测质量更高。

此外，通过设置循环施压装置配合设置的安装制动件，可以实现全面的仿真模拟，可以有效的模拟出实现风力电机的发电过程中，受风向的影响，产生侧向压力，可以更好的辅助提高整体检测的准确度，丰富测试数据，率先采用联动式的仿真测试，填补市场对于风力发电设备的传动机构的仿真测试空缺，同时可以辅助实现制动测试，可以快速的测出传动轴制动时的震动参数，可以测试出传动轴在实际的制动过程中的震动参数，通过转动推进螺纹杆驱动推进板贴合传动轴并持续旋紧，即可实现制动，在驱动电机的驱动往复丝杠转动时，同时带动挤压凸轮转动，挤压凸轮即可往复挤压凸轮贴合板，实现带动施压安装架下降，随即带动矩形滑动轴上的定位施压轮挤压传动轴，同时矩形滑动轴上的弹簧也可以实现弹性收缩，实现对传动轴的侧向挤压，模拟侧向风以干扰，施压轮滚动挤压的方式也不会响应传动轴的检测，更加实用，整体结构联动性更强，更加实用，测试更加全面，更加适用于小型风力发电机主轴传动机构的测试工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的测试装置整体的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的测试装置底部的示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的测试装置内部结构的剖视图；

图4示出了根据本发明的实施例的测试装置后侧的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的安装测试部的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的固定支撑部的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的移动对接装置的示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的浮动定位装置的示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的多用途驱动装置的示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的轴向移动部的示意图；

图11示出了根据本发明的实施例的循环施压装置的示意图；

图12示出了根据本发明的实施例的安装制动件的示意图；

图13示出了根据本发明的实施例的安装制动件局部放大示意图。

附图标记列表

1、安装测试部；101、安装支撑板；1011、支撑脚板；102、驱动安装轴；103、浮动支撑板；104、运行电机；105、驱动轮；106、检测滑动轴；107、检测支撑板；108、震动检测仪主体；2、固定支撑部；201、固定支撑块；2011、夹持安装槽；202、四轴滑动架；3、移动对接装置；301、移动板；302、驱动螺纹杆；303、滑动斜面块；304、移动支撑块；3041、移动夹持安装槽；4、浮动定位装置；401、挤压滑动块；402、滑动安装轴；403、移动浮动块；404、浮动挤压板；405、滑动加压轴；406、挤压定位板；407、浮动驱动杆；408、驱动轮；5、多用途驱动装置；501、驱动电机；502、往复丝杠；503、挤压凸轮；504、移动推进块；6、轴向移动部；601、轴向移动板；6011、轴端限位板；602、收紧驱动板；603、限位弹簧轴；604、双向复位弹簧；7、循环施压装置；701、施压安装架；702、凸轮贴合拉簧；703、凸轮贴合板；704、矩形滑动轴；7041、定位施压轮；705、定位弹簧；8、安装制动件；801、推进螺纹杆；802、推进板；8021、滑动安装轴。

实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图13：

本发明提出了基于风力发电设备的传动机构测试装置，包括安装测试部1；安装测试部1上固定连接有两个固定支撑部2；两个固定支撑部2上的结构相同；两个固定支撑部2上滑动连接有移动对接装置3；移动对接装置3与两个固定支撑部2上滑动连接有两个浮动定位装置4；两个浮动定位装置4上的结构相同；安装测试部1底部安装有多用途驱动装置5；安装测试部1上滑动连接有轴向移动部6；轴向移动部6同时滑动连接在多用途驱动装置5上；安装测试部1上滑动连接有循环施压装置7；轴向移动部6上安装有安装制动件8；安装测试部1包括：安装支撑板101，安装支撑板101底部两侧分别固定连接有支撑脚板1011；驱动安装轴102，驱动安装轴102设有两个，两个驱动安装轴102分别滑动连接在安装支撑板101上；两个驱动安装轴102上分别套装有弹簧；浮动支撑板103，浮动支撑板103固定连接在两个驱动安装轴102上；运行电机104，运行电机104设有两个，两个运行电机104分别通过支架安装在浮动支撑板103上；驱动轮105，驱动轮105设有两个，两个驱动轮105分别固定连接在两个运行电机104输出轴端；多用途驱动装置5包括：驱动电机501，驱动电机501安装在安装支撑板101底部；往复丝杠502，往复丝杠502转动连接在安装支撑板101上；往复丝杠502固定连接在驱动电机501的输出轴端；往复丝杠502上设有双向螺纹。

此外，根据本发明的实施例，如图4至图7所示，安装测试部1还包括：检测滑动轴106，检测滑动轴106设有两个，两个检测滑动轴106分别滑动连接在浮动支撑板103上；两个检测滑动轴106上分别套装有弹簧；检测支撑板107，检测支撑板107固定连接在两个检测滑动轴106上；震动检测仪主体108，震动检测仪主体108固定连接在检测支撑板107上；固定支撑部2包括：固定支撑块201，固定支撑块201固定连接在安装支撑板101上；固定支撑块201上设有夹持安装槽2011；四轴滑动架202，四轴滑动架202固定连接在固定支撑块201上；四轴滑动架202侧面固定连接在安装支撑板101上；移动对接装置3包括：移动板301，移动板301滑动连接在安装支撑板101上；驱动螺纹杆302，驱动螺纹杆302转动连接在安装支撑板101底部；驱动螺纹杆302上螺纹连接有移动板301；驱动螺纹杆302侧面设有转动手轮；滑动斜面块303，滑动斜面块303设有两个，两个滑动斜面块303分别固定连接在移动板301两侧；两个滑动斜面块303底部分别为斜面结构；移动支撑块304，移动支撑块304设有两个，两个移动支撑块304分别固定连接在移动板301两侧；两个移动支撑块304分别滑动连接在两个四轴滑动架202上；两个移动支撑块304上分别开设有移动夹持安装槽3041，通过设置安装测试部1，配合设置的固定支撑部2，可以有效的提高整体结构的实用性，可以适配更多不同轴承间距以及直径的传动轴组件，整体操作更加简单便捷，同时设置的固定支撑部2的重要作用在于，固定支撑部2可以配合移动对接装置3实现支架对传动轴组件中的轴承套进行夹持，更加实用，可以实现对整体传动轴进行检测，检测更加全面，数据更加准确，同时整体操作极为简单，震动检测仪主体108与运行电机104均可实现贴合风力发电机主轴，分别进行震动测试与贴合驱动，通过转动驱动螺纹杆302，即可实现带动移动板301移动，在移动板301移动的过程中，即可实现带动两个移动支撑块304移动夹紧传动轴组件上的轴承套，同时设置的驱动安装轴102与检测滑动轴106上的弹簧的作用下，可以分别挤压驱动轮105与震动检测仪主体108，使其贴合传动轴，进行驱动转动以及测试工作，同时设置两个驱动轮105，也是可以便于对传动轴组件进行中心定位，整体更加巧妙实用。

此外，根据本发明的实施例，如图8所示，浮动定位装置4包括：挤压滑动块401，挤压滑动块401滑动连接在固定支撑块201上；滑动安装轴402，滑动安装轴402设有两个，两个滑动安装轴402分别固定连接在挤压滑动块401上；移动浮动块403，移动浮动块403滑动连接在移动板301上；移动浮动块403上同时滑动连接有两个滑动安装轴402；浮动挤压板404，浮动挤压板404设有两个，两个浮动挤压板404分别固定连接在挤压滑动块401与移动浮动块403顶部；浮动定位装置4还包括：滑动加压轴405，滑动加压轴405设有四个，四个滑动加压轴405上分别套装有弹簧；四个滑动加压轴405两两为一组，两组滑动加压轴405分别滑动连接在两个浮动挤压板404上；挤压定位板406，挤压定位板406设有两个，两个挤压定位板406分别固定连接在两组滑动加压轴405底部；浮动驱动杆407，浮动驱动杆407固定连接在两个滑动安装轴402上；浮动驱动杆407滑动连接在安装支撑板101上；驱动轮408，驱动轮408转动连接在浮动驱动杆407上；驱动轮408滚动贴合于滑动斜面块303，通过设置浮动定位装置4，可以有效的提高检测的安全性，同时可以避免对被检测的传动轴组件造成损伤，整体结构更加实用，无需人工操作，可以自动实现辅助稳定夹持，增加联动实用性，造价更低，整体操作的便捷性更强，在转动驱动螺纹杆302，带动移动板301移动时，此时即可通过移动板301两侧的两个滑动斜面块303分别移动，实现通过斜面挤压驱动轮408，实现带动浮动驱动杆407下降高度，带动挤压定位板406挤压传动轴组件上的轴承套两侧，同时，设置的滑动加压轴405通过套装弹簧的方式，可以实现更好的贴合挤压轴承套，设置的移动浮动块403滑动连接两个滑动安装轴402的方式，可以巧妙的实现既能被移动板301所带动移动，同时又能实现在挤压滑动块401向下滑动的过程中被滑动安装轴402同时带动移动，实现对轴承套的全面固定，整体结构更加简单稳定，可以有效的避免测试过程中因传动轴组件安装不够稳定造成安全事故，同时避免夹持不够稳定造成不必要的磨损。

此外，根据本发明的实施例，如图9、图10所示，多用途驱动装置5还包括：挤压凸轮503，挤压凸轮503固定连接在往复丝杠502上；移动推进块504，移动推进块504螺纹连接在往复丝杠502上；移动推进块504截面为“T”形结构；轴向移动部6包括：轴向移动板601，轴向移动板601底部两侧分别滑动连接在安装支撑板101上；轴向移动板601上固定连接有轴端限位板6011；收紧驱动板602，收紧驱动板602固定连接在轴向移动板601上；限位弹簧轴603，限位弹簧轴603设有两个，两个限位弹簧轴603分别固定连接在轴向移动板601内部；两个限位弹簧轴603上滑动连接有移动推进块504；双向复位弹簧604，双向复位弹簧604设有四个，四个双向复位弹簧604分别套装在两个限位弹簧轴603上；四个双向复位弹簧604分别位于移动推进块504的两侧，通过设置多用途驱动装置5，配合设置的轴向移动部6，可以辅助提高整体结构的实用性，可以实现往复施加两个方向的压力，用于检测传动轴组件中传动轴与轴承之间的安装紧密度，直接反应在震动参数上，结构简单易生产，同时设置的多用途驱动装置5能够实现多个的传动检测驱动，可以先转动推进螺纹杆801驱动推进板802贴合传动轴，注意此时无需紧密压紧，仅需使轴端限位板6011与推进板802分别与传动轴两端相贴即可，通过在驱动电机501的驱动下，即可实现带动设有双向螺纹的往复丝杠502转动，在此过程中即可通过往复丝杠502驱动移动推进块504往复移动，此时传动轴上产生了轴向的往复施加压力，若此时传动轴与轴承之间存在较大磨损或装配误差，就会产生震动，检测更加直接，设置的双向复位弹簧604可以起到双向弹性缓冲的作用，即又能通过移动推进块504移动带动使轴端限位板6011与推进板802施加推进的压力，又能不影响移动推进块504往复滑动，整体操作更加实用，无需人工辅助，检测质量更高。

此外，根据本发明的实施例，如图11至图13所示，循环施压装置7包括：施压安装架701，施压安装架701滑动连接在安装支撑板101上；凸轮贴合拉簧702，凸轮贴合拉簧702设有两个，两个凸轮贴合拉簧702分别套装在施压安装架701两侧；两个凸轮贴合拉簧702端部分别连接在安装支撑板101底部；凸轮贴合板703，凸轮贴合板703固定连接在施压安装架701底部；凸轮贴合板703顶部连接两个凸轮贴合拉簧702；凸轮贴合板703贴合于挤压凸轮503；矩形滑动轴704，矩形滑动轴704滑动连接在施压安装架701上；矩形滑动轴704底部转动连接有定位施压轮7041；定位弹簧705，定位弹簧705套装在矩形滑动轴704上；安装制动件8包括：推进螺纹杆801，推进螺纹杆801螺纹连接在收紧驱动板602上；推进螺纹杆801侧面设有转动摇把；推进板802，推进板802上设有两个滑动安装轴8021；两个滑动安装轴8021分别滑动连接在收紧驱动板602上；推进板802上转动连接有推进螺纹杆801，通过设置循环施压装置7配合设置的安装制动件8，可以实现全面的仿真模拟，可以有效的模拟出实现风力电机的发电过程中，受风向的影响，产生侧向压力，可以更好的辅助提高整体检测的准确度，丰富测试数据，率先采用联动式的仿真测试，填补市场对于风力发电设备的传动机构的仿真测试空缺，同时可以辅助实现制动测试，可以快速的测出传动轴制动时的震动参数，可以测试出传动轴在实际的制动过程中的震动参数，通过转动推进螺纹杆801驱动推进板802贴合传动轴并持续旋紧，即可实现制动，同时在驱动电机501的驱动往复丝杠502转动时，同时带动挤压凸轮503转动，挤压凸轮503即可往复挤压凸轮贴合板703，实现带动施压安装架701下降，随即带动矩形滑动轴704上的定位施压轮7041挤压传动轴，同时矩形滑动轴704上的弹簧也可以实现弹性收缩，实现对传动轴的侧向挤压，模拟侧向风以干扰，施压轮7041滚动挤压的方式也不会响应传动轴的检测，更加实用，整体结构联动性更强，更加实用，测试更加全面，更加适用于小型风力发电机主轴传动机构的测试工作。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，将传动轴组件分别放置在夹持安装槽2011与移动夹持安装槽3041之间，随后，通过转动驱动螺纹杆302，即可实现带动移动板301移动，在移动板301移动的过程中，即可实现带动两个移动支撑块304移动夹紧传动轴组件上的轴承套，同时设置的驱动安装轴102与检测滑动轴106上的弹簧的作用下，可以分别挤压驱动轮105与震动检测仪主体108，使其贴合传动轴，进行驱动转动以及测试工作，在转动驱动螺纹杆302，带动移动板301移动时，此时即可通过移动板301两侧的两个滑动斜面块303分别移动，实现通过斜面挤压驱动轮408，实现带动浮动驱动杆407下降高度，带动挤压定位板406挤压传动轴组件上的轴承套两侧，同时，设置的滑动加压轴405通过套装弹簧的方式，可以实现更好的贴合挤压轴承套，在驱动电机501的驱动下，即可实现带动设有双向螺纹的往复丝杠502转动，在此过程中即可通过往复丝杠502驱动移动推进块504往复移动，此时传动轴上产生了轴向的往复施加压力，若此时传动轴与轴承之间存在较大磨损或装配误差，就会产生震动，设置的双向复位弹簧604可以起到双向弹性缓冲的作用，即又能通过移动推进块504，移动带动使轴端限位板6011与推进板802施加推进的压力，又能不影响移动推进块504往复滑动，测试出传动轴在实际的制动过程中的震动参数，通过转动推进螺纹杆801驱动推进板802贴合传动轴并持续旋紧，即可实现制动，同时在驱动电机501的驱动往复丝杠502转动时，同时带动挤压凸轮503转动，挤压凸轮503即可往复挤压凸轮贴合板703，实现带动施压安装架701下降，随即带动矩形滑动轴704上的定位施压轮7041挤压传动轴，同时矩形滑动轴704上的弹簧也可以实现弹性收缩，实现对传动轴的侧向挤压，模拟侧向风以干扰，整个过程震动检测仪主体108也会持续检测震动情况。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.基于风力发电设备的传动机构测试装置，其特征在于，包括安装测试部（1）；所述安装测试部（1）上固定连接有两个固定支撑部（2）；两个固定支撑部（2）上的结构相同；两个固定支撑部（2）上滑动连接有移动对接装置（3）；移动对接装置（3）与两个固定支撑部（2）上滑动连接有两个浮动定位装置（4）；两个浮动定位装置（4）上的结构相同；安装测试部（1）底部安装有多用途驱动装置（5）；安装测试部（1）上滑动连接有轴向移动部（6）；轴向移动部（6）同时滑动连接在多用途驱动装置（5）上；安装测试部（1）上滑动连接有循环施压装置（7）；轴向移动部（6）上安装有安装制动件（8）；所述安装测试部（1）包括：安装支撑板（101），安装支撑板（101）底部两侧分别固定连接有支撑脚板（1011）；驱动安装轴（102），驱动安装轴（102）设有两个，两个驱动安装轴（102）分别滑动连接在安装支撑板（101）上；两个驱动安装轴（102）上分别套装有弹簧；浮动支撑板（103），浮动支撑板（103）固定连接在两个驱动安装轴（102）上；运行电机（104），运行电机（104）设有两个，两个运行电机（104）分别通过支架安装在浮动支撑板（103）上；驱动轮（105），驱动轮（105）设有两个，两个驱动轮（105）分别固定连接在两个运行电机（104）输出轴端；所述多用途驱动装置（5）包括：驱动电机（501），驱动电机（501）安装在安装支撑板（101）底部；往复丝杠（502），往复丝杠（502）转动连接在安装支撑板（101）上；往复丝杠（502）固定连接在驱动电机（501）的输出轴端；往复丝杠（502）上设有双向螺纹。

2.如权利要求1所述基于风力发电设备的传动机构测试装置，其特征在于：所述安装测试部（1）还包括：检测滑动轴（106），检测滑动轴（106）设有两个，两个检测滑动轴（106）分别滑动连接在浮动支撑板（103）上；两个检测滑动轴（106）上分别套装有弹簧；检测支撑板（107），检测支撑板（107）固定连接在两个检测滑动轴（106）上；震动检测仪主体（108），震动检测仪主体（108）固定连接在检测支撑板（107）上。

3.如权利要求1所述基于风力发电设备的传动机构测试装置，其特征在于：所述固定支撑部（2）包括：固定支撑块（201），固定支撑块（201）固定连接在安装支撑板（101）上；固定支撑块（201）上设有夹持安装槽（2011）；四轴滑动架（202），四轴滑动架（202）固定连接在固定支撑块（201）上；四轴滑动架（202）侧面固定连接在安装支撑板（101）上。

4.如权利要求3所述基于风力发电设备的传动机构测试装置，其特征在于：所述移动对接装置（3）包括：移动板（301），移动板（301）滑动连接在安装支撑板（101）上；驱动螺纹杆（302），驱动螺纹杆（302）转动连接在安装支撑板（101）底部；驱动螺纹杆（302）上螺纹连接有移动板（301）；驱动螺纹杆（302）侧面设有转动手轮；滑动斜面块（303），滑动斜面块（303）设有两个，两个滑动斜面块（303）分别固定连接在移动板（301）两侧；两个滑动斜面块（303）底部分别为斜面结构；移动支撑块（304），移动支撑块（304）设有两个，两个移动支撑块（304）分别固定连接在移动板（301）两侧；两个移动支撑块（304）分别滑动连接在两个四轴滑动架（202）上；两个移动支撑块（304）上分别开设有移动夹持安装槽（3041）。

5.如权利要求4所述基于风力发电设备的传动机构测试装置，其特征在于：所述浮动定位装置（4）包括：挤压滑动块（401），挤压滑动块（401）滑动连接在固定支撑块（201）上；滑动安装轴（402），滑动安装轴（402）设有两个，两个滑动安装轴（402）分别固定连接在挤压滑动块（401）上；移动浮动块（403），移动浮动块（403）滑动连接在移动板（301）上；移动浮动块（403）上同时滑动连接有两个滑动安装轴（402）；浮动挤压板（404），浮动挤压板（404）设有两个，两个浮动挤压板（404）分别固定连接在挤压滑动块（401）与移动浮动块（403）顶部。

6.如权利要求5所述基于风力发电设备的传动机构测试装置，其特征在于：所述浮动定位装置（4）还包括：滑动加压轴（405），滑动加压轴（405）设有四个，四个滑动加压轴（405）上分别套装有弹簧；四个滑动加压轴（405）两两为一组，两组滑动加压轴（405）分别滑动连接在两个浮动挤压板（404）上；挤压定位板（406），挤压定位板（406）设有两个，两个挤压定位板（406）分别固定连接在两组滑动加压轴（405）底部；浮动驱动杆（407），浮动驱动杆（407）固定连接在两个滑动安装轴（402）上；浮动驱动杆（407）滑动连接在安装支撑板（101）上；驱动轮（408），驱动轮（408）转动连接在浮动驱动杆（407）上；驱动轮（408）滚动贴合于滑动斜面块（303）。

7.如权利要求1所述基于风力发电设备的传动机构测试装置，其特征在于：所述多用途驱动装置（5）还包括：挤压凸轮（503），挤压凸轮（503）固定连接在往复丝杠（502）上；移动推进块（504），移动推进块（504）螺纹连接在往复丝杠（502）上；移动推进块（504）截面为“T”形结构。

8.如权利要求7所述基于风力发电设备的传动机构测试装置，其特征在于：所述轴向移动部（6）包括：轴向移动板（601），轴向移动板（601）底部两侧分别滑动连接在安装支撑板（101）上；轴向移动板（601）上固定连接有轴端限位板（6011）；收紧驱动板（602），收紧驱动板（602）固定连接在轴向移动板（601）上；限位弹簧轴（603），限位弹簧轴（603）设有两个，两个限位弹簧轴（603）分别固定连接在轴向移动板（601）内部；两个限位弹簧轴（603）上滑动连接有移动推进块（504）；双向复位弹簧（604），双向复位弹簧（604）设有四个，四个双向复位弹簧（604）分别套装在两个限位弹簧轴（603）上；四个双向复位弹簧（604）分别位于移动推进块（504）的两侧。

9.如权利要求7所述基于风力发电设备的传动机构测试装置，其特征在于：所述循环施压装置（7）包括：施压安装架（701），施压安装架（701）滑动连接在安装支撑板（101）上；凸轮贴合拉簧（702），凸轮贴合拉簧（702）设有两个，两个凸轮贴合拉簧（702）分别套装在施压安装架（701）两侧；两个凸轮贴合拉簧（702）端部分别连接在安装支撑板（101）底部；凸轮贴合板（703），凸轮贴合板（703）固定连接在施压安装架（701）底部；凸轮贴合板（703）顶部连接两个凸轮贴合拉簧（702）；凸轮贴合板（703）贴合于挤压凸轮（503）；矩形滑动轴（704），矩形滑动轴（704）滑动连接在施压安装架（701）上；矩形滑动轴（704）底部转动连接有定位施压轮（7041）；定位弹簧（705），定位弹簧（705）套装在矩形滑动轴（704）上。

10.如权利要求8所述基于风力发电设备的传动机构测试装置，其特征在于：所述安装制动件（8）包括：推进螺纹杆（801），推进螺纹杆（801）螺纹连接在收紧驱动板（602）上；推进螺纹杆（801）侧面设有转动摇把；推进板（802），推进板（802）上设有两个滑动安装轴（8021）；两个滑动安装轴（8021）分别滑动连接在收紧驱动板（602）上；推进板（802）上转动连接有推进螺纹杆（801）。