CN117674721B - 一种光伏面板的支架结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光伏发电技术领域，本申请公开了一种光伏面板的支架结构，顶板的两端固定安装有连接侧板，连接侧板与限位导轨通过滑杆滑动配合，连接侧板的底部固定安装有用以与限位导轨底部相连接的上顶弹簧，顶板底部靠近两端的位置上固定安装有用以套接动力辊的连接端板，动力辊的外表面卷绕有防尘膜，防尘膜延伸的过程中与承载板两侧的导辊装置相接触，与另一个收卷装置中的动力辊相连接。卷绕状态下的防尘膜会不断对光伏板顶部的防尘膜进行替换，保证光伏板顶部的防尘膜始终保持清洁的状态，直至卷绕状态下的防尘膜释放完毕，并且本申请文件中的防尘膜则是缠绕在动力辊的外表面，防尘膜不会暴露在自然环境中，避免了防尘膜的自然损耗的问题。

Description

一种光伏面板的支架结构

技术领域

本申请涉及光伏发电技术领域，尤其涉及一种光伏面板的支架结构。

背景技术

随着清洁能源的推广，光伏发电在总发电量中的占比不断提高，光伏发电利用太阳能转化为电能，并且在转化的过程中不会产生任何对环境有污染的产物，由于光伏板为了保证接受足够的太阳光，会将放置光伏阵列的场地设置在更为开放的自然环境中，这也容易导致大量灰尘，树叶等自然界杂物落到光伏板顶部导致发电效率的下降，为了避免这一情况，会在光伏板的顶部设置一个防尘膜，例如公开号为CN108683388A的防尘光伏面板支架，利用主动导辊带动防尘膜进行转动，同时清理毛辊对防尘膜的表面进行清理，从而保证光伏板的受光率，提供了发电效率，这种结构的防尘光伏面板支架具有结构简单，实用方便且效果稳定等优点。

虽然现有技术中具有上述的诸多优点，但是在实际的使用过程中依然存在一定的局限性，由于对比文件中的张紧辊始终将防尘膜处于拉伸的状态，并且防尘膜呈环状，导致在长时间的使用后防尘膜表面会出现褶皱导致透光率降低，导致发电效率降低，同时，当张紧辊调节张紧度时，会导致防尘膜与清洁毛辊脱离接触或过度接触，导致清洁毛辊对防尘膜的清洁效率降低或对防尘膜的表面造成刮伤的问题，对此，本申请文件提出一种光伏面板的支架结构，旨在解决上述的所提出的问题。

发明内容

本申请提出了一种光伏面板的支架结构，具备利用卷绕状态下的防尘膜不断释放和替换光伏板顶部防尘膜的优点，用以解决环型防尘膜问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种光伏面板的支架结构，包括底板，所述底板顶部靠近四个拐角的位置上固定安装有连接架，所述连接架顶部固定安装有用以连接导辊装置和承载板的连接角码，所述连接角码的顶部固定安装有光伏板，所述承载板的底部固定安装有用以连接锁定装置的滑杆，所述导辊装置底部靠近两侧的位置上均固定安装有限位导轨，所述限位导轨的一侧通过滑杆连接活动安装有收卷装置，收卷装置的数量为两个，所述收卷装置的底部通过轴孔配合活动套接有清理装置。

进一步，所述导辊装置包括连接架，所述连接架固定安装在连接角码的外侧，所述连接架的一端通过轴承连接活动套设有导向辊，所述导向辊外表面靠近两端的位置上设置有限位环。

进一步，所述锁定装置包括行程板，所述行程板底部靠近前端和末端的位置上固定安装有上锁扣，所述上锁扣的底部设置有斜面，所述上锁扣的顶部靠近中间的位置上固定安装有滑块，所述滑块与滑杆通过轴孔滑动配合连接，所述滑块的一端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与滑杆的一端相连接。

进一步，所述收卷装置包括顶板，所述顶板的顶部靠近两端的位置上固定安装有下锁扣，所述下锁扣的顶部设置有斜面，且该斜面与上锁扣底部的斜面相对应，所述顶板的两端固定安装有连接侧板，所述连接侧板与限位导轨通过滑杆滑动配合，所述连接侧板的底部固定安装有用以与限位导轨底部相连接的上顶弹簧，所述顶板底部靠近两端的位置上固定安装有用以套接动力辊的连接端板，所述动力辊的外表面卷绕有防尘膜，所述连接端板的底部固定安装有用以连接清理装置的连接底板。

进一步，所述防尘膜延伸的过程中与承载板两侧的导辊装置相接触，并与另一个收卷装置中的动力辊相连接，所述上顶弹簧初始状态下处于被压缩的状态，且上顶弹簧的弹力大于收卷装置脱离防尘膜后的重量，小于顶板卷绕防尘膜后的重量。

进一步，所述清理装置包括连接滑杆，所述连接滑杆的数量为两个，所述连接滑杆的两端均活动安装有开口滑套，所述开口滑套外表面靠近中间的位置上活动套设有带轴套筒，所述带轴套筒的一端与连接底板活动套接，所述开口滑套的一端固定安装有用以连接清理辊的连轴环。

进一步，所述清理辊的外表面与防尘膜相接触。

本申请具备如下有益效果。

1、卷绕状态下的防尘膜会不断对光伏板顶部的防尘膜进行替换，保证光伏板顶部的防尘膜始终保持清洁的状态，直至卷绕状态下的防尘膜释放完毕，并且本申请文件中的防尘膜则是缠绕在动力辊的外表面，防尘膜不会暴露在自然环境中，避免了防尘膜的自然损耗的问题。

2、在两个收卷装置之间循环往复卷绕，实现光伏板顶部的防尘膜始终处于替换的状态，保证防尘膜的透光率，提高了该装置的光伏发电效率。

3、收卷装置的自重能够实现对防尘膜的束紧，而不在需要设置对比文件中的张紧辊，简化了该装置的复杂程度。

4、随着收卷装置的高度提高，与收卷装置连接的连轴环的高度也不断提高，使得连轴环的高度也同时提高，实现始终保持与防尘膜相接触状态，并且随着收卷装置的高度交替变化，位于两端的连轴环也会交替与防尘膜相接触，保证靠近释放防尘膜完毕的动力辊一侧的连轴环与防尘膜保持接触，保证动力辊转动收卷防尘膜的过程中同时对收卷的防尘膜进行清理，提高了该装置的自动化。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构右视图；

图3为本发明结构前视图；

图4为本发明结构图3中A方向剖面图；

图5为本发明主体结构图；

图6为本发明主体结构仰视图；

图7为本发明结构图6中B方向剖面图；

图8为本发明结构锁定装置示意图；

图9为本发明结构收卷装置示意图；

图10为本发明结构收卷装置右视图；

图11为本发明结构图10中C方向剖面图；

图12为本发明结构清理装置示意图；

图13为本发明结构清理装置俯视图；

图14为本发明结构图13中D方向剖面图。

图中；1、底板；2、连接架；3、导辊装置；31、连接架；32、导向辊；33、限位环；4、承载板；5、连接角码；6、光伏板；7、锁定装置；71、行程板；72、上锁扣；73、滑块；74、复位弹簧；8、滑杆；9、限位导轨；10、收卷装置；101、顶板；102、下锁扣；103、连接侧板；104、上顶弹簧；105、动力辊；106、连接端板；107、防尘膜；108、连接底板；11、清理装置；111、连接滑杆；112、开口滑套；113、带轴套筒；114、清理辊；115、连轴环。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

一种光伏面板的支架结构，请参阅图1-图6，包括底板1，底板1顶部靠近四个拐角的位置上固定安装有连接架2，连接架2顶部固定安装有用以连接导辊装置3和承载板4的连接角码5，连接角码5的顶部固定安装有光伏板6，承载板4的底部固定安装有用以连接锁定装置7的滑杆8，导辊装置3底部靠近两侧的位置上均固定安装有限位导轨9，限位导轨9的一侧通过滑杆连接活动安装有收卷装置10，收卷装置10的数量为两个，收卷装置10的底部通过轴孔配合活动套接有清理装置11。

请参阅图1-图2，导辊装置3包括连接架31，连接架31固定安装在连接角码5的外侧，连接架31的一端通过轴承连接活动套设有导向辊32，导向辊32外表面靠近两端的位置上设置有限位环33。

请参阅图8，锁定装置7包括行程板71，行程板71底部靠近前端和末端的位置上固定安装有上锁扣72，上锁扣72的底部设置有斜面，上锁扣72的顶部靠近中间的位置上固定安装有滑块73，滑块73与滑杆8通过轴孔滑动配合连接，滑块73的一端固定安装有复位弹簧74，复位弹簧74的一端与滑杆8的一端相连接。

请参阅图1-图6，收卷装置10包括顶板101，顶板101的顶部靠近两端的位置上固定安装有下锁扣102，下锁扣102的顶部设置有斜面，且该斜面与上锁扣72底部的斜面相对应，顶板101的两端固定安装有连接侧板103，连接侧板103与限位导轨9通过滑杆滑动配合，连接侧板103的底部固定安装有用以与限位导轨9底部相连接的上顶弹簧104，顶板101底部靠近两端的位置上固定安装有用以套接动力辊105的连接端板106，动力辊105的外表面卷绕有防尘膜107，连接端板106的底部固定安装有用以连接清理装置11的连接底板108，通过防尘膜107延伸的过程中与承载板4两侧的导辊装置3相接触，并与另一个收卷装置10中的动力辊105相连接，使得防尘膜107能够位于光伏板6的上方，并且随着动力辊105的转动，处于卷绕状态下的防尘膜107会不断对光伏板6顶部的防尘膜107进行替换，保证光伏板6顶部的防尘膜107始终保持清洁的状态，直至卷绕状态下的防尘膜107释放完毕，而对比文件中的防尘膜面积较小且呈环状，上方和下方的防尘膜高频繁的往复替换实用，导致其在自然环境下出现磨损导致透光率下降，只能对其进行更换，造成使用不便的问题，并且由于位于托板下方的防尘膜也会暴露在自然环境中，处于被自然损耗的状态下，而本申请文件中的防尘膜107则是缠绕在动力辊105的外表面，防尘膜107不会暴露在自然环境中，避免了防尘膜的自然损耗的问题，提高了该装置的可靠性。

请参阅图4，图8，图9-图11，防尘膜107延伸的过程中与承载板4两侧的导辊装置3相接触，并与另一个收卷装置10中的动力辊106相连接，上顶弹簧104初始状态下处于被压缩的状态，且上顶弹簧104的弹力大于收卷装置10脱离防尘膜107后的重量，小于顶板101卷绕防尘膜107后的重量，随着卷绕防尘膜107的动力辊105随着防尘膜107的释放，该收卷装置10的重量不断减小，并在上顶弹簧104的弹力作用下不断将收卷装置10顶起，与此同时，另一个收卷装置10中动力辊105由于不断卷绕防尘膜107，使得收卷装置10的自重不断增加，由于此时重量不断增加的收卷装置10顶部的下锁扣102处于与上锁扣72卡接的状态而无法发生位移，直至动力辊105外表面卷绕的防尘膜107释放完毕，收卷装置10的自重达到最轻，并被上顶弹簧104顶起，在该过程中，下锁扣102与上锁扣72接触，并且在下锁扣102顶部斜面和上锁扣72底部斜面的接触作用下带动锁定装置7整体横向移动，此时，另一个收卷装置10中的动力辊105外侧缠绕了防尘膜107并且自重达到最大，当锁定装置7整体横向移动时，自重增加的收卷装置10下落，此时动力辊105开始转动，从而使得防尘膜107能够在两个收卷装置10之间循环往复卷绕，实现光伏板6顶部的防尘膜107始终处于替换的状态，保证防尘膜107的透光率，提高了该装置的光伏发电效率。

由于两个收卷装置10中的其中一个始终处于活动状态，并且收卷装置10中的动力辊105始终与防尘膜107的一端相连接，使得收卷装置10的自重能够实现对防尘膜107的束紧，而不在需要设置对比文件中的张紧辊，简化了该装置的复杂程度。

请参阅图12-图14，清理装置11包括连接滑杆111，连接滑杆111的数量为两个，连接滑杆111的两端均活动安装有开口滑套112，开口滑套112外表面靠近中间的位置上活动套设有带轴套筒113，带轴套筒113的一端与连接底板108活动套接，开口滑套112的一端固定安装有用以连接清理辊114的连轴环115。

请参阅图4，图6，图9-图14，清理辊114的外表面与防尘膜107相接触，在该装置在使用过程中，连轴环115的外表面始终与防尘膜107的外侧相接触，并且带轴套筒113处于与连接底板108活动套接的状态，在防尘膜107释放的过程中，防尘膜107卷绕在动力辊105外侧的厚度减小，会逐渐与清理装置11的外表面脱离，但是由于收卷装置10在释放防尘膜107的过程中重量减小，在上顶弹簧104的弹力作用下收卷装置10的高度提高，随着收卷装置10的高度提高，与收卷装置10连接的连轴环115的高度也不断提高，使得连轴环115的高度也同时提高，实现始终保持与防尘膜107相接触状态，而对比文件中的清理毛辊由于位置固定，导致张紧辊的位置改变时，防尘膜与张紧辊的相对位置会发生改变，导致过度接触或者脱离接触的问题，而本申请文件可通过收卷装置10的位置改变来同时带动连轴环115的位置同步发生改变，从而避免对比文件中所出现的问题，提高了该装置的实用性，并且随着收卷装置10的高度交替变化，位于两端的连轴环115也会交替与防尘膜107相接触，保证靠近释放防尘膜107完毕的动力辊105一侧的连轴环115与防尘膜107保持接触，保证动力辊105转动收卷防尘膜107的过程中同时对收卷的防尘膜107进行清理，提高了该装置的自动化。

本发明的使用方法如下：

使用过程中，随着动力辊105的转动，处于卷绕状态下的防尘膜107会不断对光伏板6顶部的防尘膜107进行替换，保证光伏板6顶部的防尘膜107始终保持清洁的状态，直至卷绕状态下的防尘膜107释放完毕，并且防尘膜107则是缠绕在动力辊105的外表面，防尘膜107不会暴露在自然环境中，随着卷绕防尘膜107的动力辊105随着防尘膜107的释放，该收卷装置10的重量不断减小，并在上顶弹簧104的弹力作用下不断将收卷装置10顶起，与此同时，另一个收卷装置10中动力辊105由于不断卷绕防尘膜107，使得收卷装置10的自重不断增加，由于此时重量不断增加的收卷装置10顶部的下锁扣102处于与上锁扣72卡接的状态而无法发生位移，直至动力辊105外表面卷绕的防尘膜107释放完毕，收卷装置10的自重达到最轻，并被上顶弹簧104顶起，在该过程中，下锁扣102与上锁扣72接触，并且在下锁扣102顶部斜面和上锁扣72底部斜面的接触作用下带动锁定装置7整体横向移动，此时，另一个收卷装置10中的动力辊105外侧缠绕了防尘膜107并且自重达到最大，当锁定装置7整体横向移动时，自重增加的收卷装置10下落，此时动力辊105开始转动，从而使得防尘膜107能够在两个收卷装置10之间循环往复卷绕，实现光伏板6顶部的防尘膜107始终处于替换的状态，保证防尘膜107的透光率，两个收卷装置10中的其中一个始终处于活动状态，并且收卷装置10中的动力辊105始终与防尘膜107的一端相连接，使得收卷装置10的自重能够实现对防尘膜107的束紧，在该装置在使用过程中，连轴环115的外表面始终与防尘膜107的外侧相接触，并且带轴套筒113处于与连接底板108活动套接的状态，在防尘膜107释放的过程中，防尘膜107卷绕在动力辊105外侧的厚度减小，会逐渐与清理装置11的外表面脱离，但是由于收卷装置10在释放防尘膜107的过程中重量减小，在上顶弹簧104的弹力作用下收卷装置10的高度提高，随着收卷装置10的高度提高，与收卷装置10连接的连轴环115的高度也不断提高，使得连轴环115的高度也同时提高，实现始终保持与防尘膜107相接触状态，并且随着收卷装置10的高度交替变化，位于两端的连轴环115也会交替与防尘膜107相接触，保证靠近释放防尘膜107完毕的动力辊105一侧的连轴环115与防尘膜107保持接触，保证动力辊105转动收卷防尘膜107的过程中同时对收卷的防尘膜107进行清理。

Claims (1)

1.一种光伏面板的支架结构，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）顶部靠近四个拐角的位置上固定安装有第一连接架（2），所述第一连接架（2）顶部固定安装有用以连接导辊装置（3）和承载板（4）的连接角码（5），所述连接角码（5）的顶部固定安装有光伏板（6），所述承载板（4）的底部固定安装有用以连接锁定装置（7）的滑杆（8），所述导辊装置（3）底部靠近两侧的位置上均固定安装有限位导轨（9），所述限位导轨（9）的一侧通过滑杆连接活动安装有收卷装置（10），收卷装置（10）的数量为两个，所述收卷装置（10）的底部通过轴孔配合活动套接有清理装置（11），所述导辊装置（3）包括第二连接架（31），所述第二连接架（31）固定安装在连接角码（5）的外侧，所述第二连接架（31）的一端通过轴承连接活动套设有导向辊（32），所述导向辊（32）外表面靠近两端的位置上设置有限位环（33），所述锁定装置（7）包括行程板（71），所述行程板（71）底部靠近前端和末端的位置上固定安装有上锁扣（72），所述上锁扣（72）的底部设置有斜面，所述上锁扣（72）的顶部靠近中间的位置上固定安装有滑块（73），所述滑块（73）与滑杆（8）通过轴孔滑动配合连接，所述滑块（73）的一端固定安装有复位弹簧（74），复位弹簧（74）的一端与滑杆（8）的一端相连接，收卷装置（10）包括顶板（101），所述顶板（101）的顶部靠近两端的位置上固定安装有下锁扣（102），所述下锁扣（102）的顶部设置有斜面，且该斜面与上锁扣（72）底部的斜面相对应，所述顶板（101）的两端固定安装有连接侧板（103），所述连接侧板（103）与限位导轨（9）通过滑杆滑动配合，所述连接侧板（103）的底部固定安装有用以与限位导轨（9）底部相连接的上顶弹簧（104），所述顶板（101）底部靠近两端的位置上固定安装有用以套接动力辊（105）的连接端板（106），所述动力辊（105）的外表面卷绕有防尘膜（107），所述连接端板（106）的底部固定安装有用以连接清理装置（11）的连接底板（108），所述防尘膜（107）延伸的过程中与承载板（4）两侧的导辊装置（3）相接处，并与另一个收卷装置（10）中的动力辊（105）相连接，所述上顶弹簧（104）初始状态下处于被压缩的状态，且上顶弹簧（104）的弹力大于收卷装置（10）脱离防尘膜（107）后的重量，小于顶板（101）卷绕防尘膜（107）后的重量，所述清理装置（11）包括连接滑杆（111），所述连接滑杆（111）的数量为两个，所述连接滑杆（111）的两端均活动安装有开口滑套（112），所述开口滑套（112）外表面靠近中间的位置上活动套设有带轴套筒（113），所述带轴套筒（113）的一端与连接底板（108）活动套接，所述开口滑套（112）的一端固定安装有用以连接清理辊（114）的连轴环（115），所述清理辊（114）的外表面与防尘膜（107）相接触。