CN117129148A - 一种电子烟注油组件的测试装置 - Google Patents
一种电子烟注油组件的测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117129148A CN117129148A CN202311332235.6A CN202311332235A CN117129148A CN 117129148 A CN117129148 A CN 117129148A CN 202311332235 A CN202311332235 A CN 202311332235A CN 117129148 A CN117129148 A CN 117129148A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting
- plate
- groups
- sets
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 239000003571 electronic cigarette Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 82
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 22
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 12
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 34
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 23
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 14
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 13
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 13
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 7
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000013522 software testing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 26
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/06—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/56—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from inclined or vertical conveyor sections
- B65G47/57—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from inclined or vertical conveyor sections for articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
- B65G47/901—Devices for picking-up and depositing articles or materials provided with drive systems with rectilinear movements only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F3/00—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads
- B66F3/24—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads fluid-pressure operated
- B66F3/247—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads fluid-pressure operated pneumatically actuated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F3/00—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads
- B66F3/24—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads fluid-pressure operated
- B66F3/25—Constructional features
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本发明提供了一种电子烟注油组件的测试装置，包括有底板，底板顶部通过四组立柱固定连接有第一安装板，底板顶部固定连接有两组第一安装座，两组第一安装座顶部均设置有输送机构，底板顶部还设置有两组升降组件，两组升降组件一侧均设置有升降爪，第一安装板上对应两组输送机构与两组升降组件开设有两组通过口，第一安装板顶部设置有检测组件，检测组件包括有第二安装座，第一安装板顶部设置有第二安装座，第二安装座与底板上均开设有安装孔，安装孔上设置有顶升组件，第一安装板顶部还设置有转移组件；该装置实现了对注油组件的自动运输与测试，无需人工进行操作，节省了人力与物理，也大大提升了测试效率。
Description
技术领域
本发明属于电子烟技术领域，更具体地说，特别涉及一种电子烟注油组件的测试装置。
背景技术
随着电子烟的快速发展，电子烟已成为许多吸烟者选择的替代产品。电子烟的核心部件之一是注油组件，它直接影响着产品的使用体验。注油组件的稳定性和精度直接关系到电子烟的烟液供给和吸烟效果。因此，对注油组件的性能进行测试检测是保证其质量的关键环节。
目前，电子烟注油组件的测试主要通过人工操作完成，但手工测试效率低下，需要操作人员手动将放置有产品的工装取出，然后放入水中进行密封性测试，还需要等待一段时间完成测试，在测试完成后，又需要在水中重新拿取工装，将其放回传送带，整个过程费时费力，无法进行大批量的自动化检测。而电子烟作为大量生产的消费类电子产品，需要更高效、更精准的测试装置来保证组件的良品率，仅靠人工测试已无法满足生产的需要；因此，就需要设计一种自动化的电子烟注油组件测试装置，实现对注油组件密封性的自动检测，提高了测试效率。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电子烟注油组件的测试装置，以解决现有技术中，传统的电子烟注油组件测试主要依赖人工操作，需要操作人员手动将放置有产品的工装取出，然后放入水中进行密封性测试，并且还需要等待一段时间完成测试，再在水中重新拿取工装，将其放回传送带，整个过程费时费力，无法进行大批量的自动化检测的技术问题。
本发明的一种电子烟注油组件的测试装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种电子烟注油组件的测试装置，包括有底板，所述底板顶部通过四组立柱固定连接有第一安装板，所述底板顶部固定连接有两组第一安装座，两组所述第一安装座顶部均设置有输送机构，所述底板顶部还设置有两组升降组件，两组所述升降组件一侧均设置有升降爪，所述第一安装板上对应两组所述输送机构与两组所述升降组件开设有两组通过口，所述第一安装板顶部设置有检测组件，所述检测组件包括有第二安装座，所述第一安装板顶部设置有所述第二安装座，所述第二安装座与所述底板上均开设有安装孔，所述安装孔上设置有顶升组件，所述第一安装板顶部还设置有转移组件。
在一个优选地实施方式中，所述输送机构包括有两组传送带组件，所述传送带组件包括有两组第二安装板，所述第一安装座顶部固定连接有两组所述第二安装板，两组所述第二安装板之间设置有两组第一连接板，两组所述第二安装板两端均开设有通孔，两组转动毂两端分别穿设在四组所述通孔内，两组所述转动毂上套设有传送皮带，两组所述第一连接板顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部与所述传送皮带接触，两组所述第二安装板远离所述升降组件的一侧设置有防护板。
在一个优选地实施方式中，所述传送带组件还包括有传动毂，两组所述第二安装板底部设置有所述传动毂，所述传动毂与所述传送皮带接触；所述输送机构还包括有运输马达，两组所述传送带组件通过两组第二连接板进行连接，其中一组所述传送带组件一侧设置有第三安装板，所述第三安装板一侧设置有所述运输马达，另一侧设置有第一同步轮组，所述第三安装板上开设有通孔，所述运输马达主轴穿过所述通孔与所述第一同步轮组一端连接，所述第一同步轮组另一端分别与两组所述传送带组件上的传动毂连接。
在一个优选地实施方式中，所述升降组件包括有第三安装座，所述第三安装座通过螺钉与所述底板固定连接，所述第三安装座顶部开设有安装槽，所述安装槽顶部设置有第四安装板，所述第四安装板顶部开始有两组通孔，其中一组所述通孔上设置有升降电机，另一组所述通孔内穿设有螺纹杆，所述升降电机主轴与所述螺纹杆通过多组齿轮进行连接。
在一个优选地实施方式中，所述升降组件还包括有滑动台，所述第四安装板顶部设置有所述滑动台，所述滑动台顶部设置有安装块，滑动板通过螺钉固定连接在所述安装块与所述第四安装板的一侧，所述螺纹杆上设置有升降轴套，所述升降轴套)一侧设置有滑动块，所述滑动块与所述滑动板滑动连接，所述滑动块远离所述升降轴套)的一侧设置有所述升降爪。
在一个优选地实施方式中，所述检测组件还包括有检测箱体，所述第二安装座顶部设置有所述检测箱体，所述检测箱体顶部开设有检测槽，所述检测槽内设置有检测液，所述检测箱体一侧开设有观察口，所述观察口内设置有透明玻璃板，所述观察口周侧设置有凹槽，所述凹槽内卡设有密封圈。
在一个优选地实施方式中，所述检测槽上开设有通槽，所述通槽上设置有密封套，所述检测箱体靠近所述通槽的一侧设置有第四安装座，所述第四安装座上设置有固定支架，所述固定支架上卡设有检测探头，所述第四安装座一侧设置有盖板，所述盖板上开设有通孔，信号接头穿过所述通孔与所述检测探头连接。
在一个优选地实施方式中，所述顶升组件包括有密封轴套，所述密封轴套穿设在所述安装孔内，所述第一安装板底部设置有第一固定座，所述第一固定座顶部设置有顶升气缸，所述顶升气缸气动杆一端穿过所述密封轴套连接有顶升杆，所述顶升杆顶部通过连接头连接有顶升板，所述顶升板顶部设置有多组吸盘。
在一个优选地实施方式中，所述转移组件包括有两组第二固定座，所述第一安装板顶部设置有两组所述第二固定座，两组所述第二固定座顶部均设置有第一滑轨，横板底部分别与两组所述第一滑轨滑动连接，其中一组所述第二固定座顶部还设置有第二同步轮组，所述第二同步轮组一端设置有转移电机，所述横板一端与所述第二同步轮组连接。
在一个优选地实施方式中，所述转移组件还包括有两组第二滑轨，所述横板顶部设置有两组所述第二滑轨，所述横板顶部还设置有双向丝杆，所述双向丝杆上设置有两组连接块，两组所述连接块上均设置有L形连接板，两组所述L形连接板相邻的一侧均设置有丝杆滑台，两组所述丝杆滑台均上设置有转移夹爪。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.通过检测组件的设置，在使用该装置时，首先将待测试的电子烟注油组件产品放入检测箱体顶部开口的检测槽内，检测槽底部具有支撑产品顶升组件，使产品完全浸泡在检测液中；接着，启动侧壁的检测探头，检测探头会自动对检测槽内的每个产品进行扫描识别；同时，透过透明玻璃板从观察口从观察，检查每个产品是否有检测液持续冒出气泡，即判定产品密封性能存在缺陷；检测探头会自动记录存在泄漏的产品编号；测试结束后，排出检测液，取出产品，完成整个检测过程；简化了测试流程，解决了传统的注油组件测试效率低的问题。
2.通过转移组件与顶升组件的设置，在测试前，通过转移电机与第二同步轮组控制横板移动，双向丝杆带动两组转移夹爪对待测试产品进行夹取，将产品从顶升板上横向移动并精确放置到顶升组件上，为了防止产品在顶升板上滑落，顶升板顶部还设置有多组吸盘紧紧吸住产品。接着，启动升降组件中的顶升气缸，使其快速缩回气动杆，驱动顶升板与产品一起下降，直至浸入检测液中；测试结束后，顶升气缸推出气动杆，顶升板回升至最高处，此时转移组件再次启动，转移夹爪夹取测试完毕的产品，将其从顶升板上取下，实现了产品的自动转移和升降，无需人工操作，大大提高了测试效率。
3.通过两组输送机构与两组升降组件的设置，两组输送机构分别位于检测装置的进料端和出料端，通过运输马达带动传送皮带来运送产品，将产品自动输送到指定位置；进料端的输送机构将待检产品输送到升降组件处；出料端的输送机构将完成检测的产品输送出检测装置；通过升降组件的升降电机带动螺纹杆旋转，螺旋杆与滑块及滑动板配合，推动升降爪升降，将产品放置在指定高度；实现了产品的自动化输送和精确升降，无需人工参与，可连续自动完成检测，进一步提高了检测效率。
附图说明
图1是本发明一种电子烟注油组件的测试装置的结构示意图；
图2是本发明一种电子烟注油组件的测试装置的结构示意图；
图3是本发明一种电子烟注油组件的测试装置中输送机构的组装后的结构示意图；
图4是图3拆分后的结构示意图；
图5是本发明一种电子烟注油组件的测试装置中升降组件的组装后的结构示意图；
图6是图5拆分后的结构示意图；
图7是本发明一种电子烟注油组件的测试装置中检测组件的组装后的结构示意图；
图8是图7拆分后的结构示意图；
图9是本发明一种电子烟注油组件的测试装置中顶升组件的组装后的结构示意图；
图10是图9拆分后的结构示意图；
图11是本发明一种电子烟注油组件的测试装置中转移组件的组装后的结构示意图；
图12是图11拆分后的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
101、底板；102、立柱；103、第一安装板；104、第一安装座；105、通过口；201、第二安装板；202、第一连接板；203、转动毂；204、传送皮带；205、支撑板；206、传动毂；207、运输马达；208、第二连接板；209、第三安装板；210、第一同步轮组；301、第三安装座；302、安装槽；303、第四安装板；304、升降电机；305、螺纹杆；306、齿轮；307、滑动台；308、安装块；309、滑动板；310、升降轴套；311、滑动块；401、第二安装座；402、安装孔；403、检测箱体；404、检测槽；405、观察口；406、透明玻璃板；407、密封圈；408、通槽；409、密封套；410、第四安装座；411、固定支架；412、检测探头；413、盖板；414、信号接头；501、密封轴套；502、第一固定座；503、顶升气缸；504、顶升杆；505、连接头；506、顶升板；507、吸盘；601、第二固定座；602、第一滑轨；603、横板；604、第二同步轮组；605、转移电机；606、第二滑轨；607、双向丝杆；608、连接块；609、L形连接板；610、丝杆滑台；611、转移夹爪。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明的技术方案，但不能用来限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例：
如图1至图12所示，本发明提供了一种电子烟注油组件的测试装置，包括有底板101，矩形的底板101底部用于支撑整个装置；底板101顶部通过四组立柱102固定连接有矩形的第一安装板103；第一安装板103上方为各组件的安装层面。底板101顶部左右对称固定连接有两组第一安装座104，两组第一安装座104的顶部均设置有输送机构，用于自动输送待检产品。第一安装板103上对应输送机构的两侧各开设有一个矩形的通过口105；底板101顶部还设置有两组升降组件，两组升降组件的一侧均设置有升降爪106，用于抓取产品；第一安装板103的顶部正中央设置有检测组件，该检测组件通过第二安装座401安装于第一安装板103上，第二安装座401与底板101顶部均开设有安装孔402，用于固定支撑顶升组件；第一安装板103的顶部还设置有转移组件，可在检测机构与升降组件间移动产品。
请参阅如图2、图3与图4所示，输送机构包括有两组传送带组件，传送带组件包括有两组第二安装板201，第一安装座104通过螺栓固定在第一安装座104的顶部；两块第二安装板201之间平行设置有两块矩形的第一连接板202，连接整个组件；第二安装板201的两端均开设有圆形通孔，两组圆柱形的转动毂203分别从通孔穿过并延伸出两端；转动毂203的两端则作为传送带的滚轴，转动支撑传送皮带204；两组转动毂203上套设有传送皮带204，通过传送皮带204来输送产品，两组第一连接板202顶部设置有支撑板205，支撑板205顶部与传送皮带204接触，通过支撑板205的设置，使得输送机构能够承载较重的产品；第二安装板201远离升降组件一侧还设置有防护板。
请参阅如图3与图4所示，传送带组件还包括有传动毂206，两组第二安装板201底部开孔处分别有设置有传动毂206，传动毂206与传送皮带204接触；用于带动传送皮带204转动实现产品输送；输送机构还包括有运输马达207作为动力源，两组传送带组件之间通过两块第二连接板208连接；其中一组传送带组件的一侧还设置有第三安装板209；第三安装板209的一侧开孔处设置有运输马达207，另一侧设置有第一同步轮组210，运输马达207的主轴穿过第三安装板209上的通孔，连接到第一同步轮组210的一端；第一同步轮组210另一端分别与两组传送带组件上的传动毂206连接，当启动运输马达207时，会通过第一同步轮组210带动两个传动毂206转动，实现了产品的自动化输送。
请参阅如图5与图6所示，升降组件包括有第三安装座301，第三安装座301通过螺钉与底板101固定连接，第三安装座301的顶部开设有矩形的安装槽302，用于安装其他部件；安装槽302顶部设置有第四安装板303，提供组件安装平面；第四安装板303顶部开始有两组通孔，两组通孔分别用于安装升降电机304和螺纹杆305，升降电机304为升降组件提供动力；升降电机304的主轴与螺纹杆305之间通过多组齿轮306传动连接；当启动升降电机304时，其通过多组齿轮306传动，带动螺纹杆305转动。
请参阅如图6所示，升降组件还包括有滑动台307，第四安装板303顶部设置有滑动台307，该滑动台307上面设置有安装块308，滑动板309通过螺钉固定连接在安装块308与第四安装板303的一侧，螺纹杆305上套设有可移动的升降轴套310，当螺纹杆305旋转时，升降轴套310会沿着滑动台307上下移动。在升降轴套310的一侧设置有滑动块311，该滑动块311与滑动板309滑动连接，因此滑动块311可以沿着滑动板309上下滑动；滑动块311的远离升降轴套310的一侧，则设置有一个升降爪106，该升降爪106用于举升或下放待检测的产品，实现了产品的精确升降。
请参阅如图2、图7与图8所示，检测组件还包括有检测箱体403，第二安装座401顶部设置有检测箱体403，检测箱体403顶部开设有检测槽404，将产品放入检测槽404以开始测试，在检测槽404内会注入配置好的检测液，通过检测液的作用来对产品的密封性能进行测试。为了便于观察内部检测情况，检测箱体403的一侧面开设有观察口405；观察口405内嵌入一块透明玻璃板406，操作人员可以透过该透明玻璃板406清楚地看到检测箱体403内部的运作过程。为了防止检测液泄露，观察口405周边还设置有圆形的凹槽，凹槽内卡设有密封圈407，确保检测箱体403内部的气密性。
请参阅如图7与图8所示，检测槽404上开设有通槽408，通槽408上设置有密封套409，防止检测液从通槽408泄露。检测箱体403靠近通槽408的一侧设置有第四安装座410，第四安装座410上开孔处安装有一个固定支架411，固定支架411的顶端卡设有检测探头412，检测探头412可以采用测距传感器等型号，用以检测产品的密封性能。第四安装座410的一侧还设置有盖板413，盖板413上开设有通孔，一根信号接头414从通孔中穿过，与检测探头412电连接，传输检测信号。
请参阅如图9与图10所示，顶升组件包括有密封轴套501，圆筒形的密封轴套501穿设在第二安装座401上的安装孔402内，防止检测液从孔内泄露。第一安装板103的底部设置有第一固定座502，第一固定座502的底部设置有顶升气缸503，顶升气缸503的气动杆一端穿过密封轴套501，连接有一个圆柱形的顶升杆504。顶升杆504的顶部通过连接头505连接有矩形的顶升板506。当顶升气缸503推出气动杆时，驱动顶升杆504向上运动，带动顶升板506上升，用于放置转移组件夹取的待检产品。为了防止产品在顶升板506上移位或跌落，在顶升板506上设置有多组吸盘507，这些吸盘507可以牢牢固定住产品的位置，确保了产品在顶升过程中的稳定性。
请参阅如图11与图12所示，转移组件包括有两组第二固定座601，第一安装板103的顶部对称设置有两组矩形的第二固定座601；两组第二固定座601的顶部均设置有第一滑轨602，矩形的横板603的底部通过滑块与两组第一滑轨602滑动连接。其中一组第二固定座601顶部还设置有第二同步轮组604，第二同步轮组604一端设置有转移电机605，横板603的一端也与第二同步轮组604相连，进行产品的横向移位。
请参阅如图11与图12所示，转移组件还包括有两组第二滑轨606，横板603顶部设置有两组第二滑轨606，横板603顶部还设置有双向丝杆607，双向丝杆607上设置有两组连接块608，两个连接块608的顶面均连接有一个L形连接板609，两块L形连接板609相对的一侧分别设置有丝杆滑台610。两组丝杆滑台610上均设置有转移夹爪611；当双向丝杆607转动时，带动连接块608及L形连接板609移动，从而驱动两组丝杆滑台610连带转移夹爪611在第二滑轨606上来回滑动。转移夹爪611可以夹取产品，并将其在横板603上横向移位，实现产品的精确转移。该结构合理、运作灵活，可以准确取放产品。
本实施例的具体使用方式与作用：在使用该测试装置时，操作人员首先需要将待检测的电子烟注油组件产品从进料端的输送机构处放入；然后启动输送机构中的运输马达207，运输马达207会通过第一同步轮组210带动两个传动毂206转动；两个传动毂206分别与其两侧的传送皮带204接触，其旋转推动两侧的传送皮带204运动；传送皮带204的运动将产品持续输送至升降组件正下方的升降位；再通过升降组件的升降电机304带动螺纹杆305旋转，螺纹杆305的旋转推动滑动块311在滑动板309上滑动，推动升降爪106升降，将产品举升至最高点，实现了产品的自动化输送和精确升降，无需人工参与，提高了检测效率。
在进行测试前，需要先通过转移组件将待检产品自动装载到升降组件的顶升板506上；先启动转移电机605，转移电机605通过第二同步轮组604带动横板603进行移动，将其移动至升降组件上方，再通过双向丝杆607带动两组转移夹爪611对待测试产品进行夹取，并将其横向移动到顶升板506正上方；然后转移夹爪611松开，产品精确下放到顶升板506上。为了防止产品在顶升板506上移位或跌落，在顶升板506上设置有多组吸盘507，吸盘507会牢牢固定住产品；启动顶升气缸503缩回气动杆，带动与之连接的顶升板506下降，顶升板506将产品精确下放到检测组件进行测试；待测试结束后，顶升气缸503推出气动杆，驱动顶升板506回升到最高位置；此时转移组件重新启动，转移夹爪611夹取测试完毕的产品，将其从顶升板506上取走，解决了需要操作人员手动将产品放置在水中的问题，进一步的提升了检测效率。
在进行检测时，先通过顶升组件将待检测的电子烟注油组件产品放入检测箱体403上的检测槽404内，使产品完全浸泡在检测液中；接下来，启动一侧的检测探头412，检测探头412会自动对检测槽404内的每个产品进行扫描识别；同时，操作人员通过观察口405的透明玻璃板406，观察每个检测槽404内产品的检测情况，检查产品是否有检测液持续冒出气泡，气泡冒出即表示产品存在泄漏；操作人员也可以通过视频监控系统观察检测情况，检测探头412会实时监测每个产品的检测结果，解决了传统人工测试效率低的问题，使整个检测系统达到高度自动化和智能化。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节。
Claims (10)
1.一种电子烟注油组件的测试装置，包括有底板(101)，其特征在于：所述底板(101)顶部通过四组立柱(102)固定连接有第一安装板(103)，所述底板(101)顶部固定连接有两组第一安装座(104)，两组所述第一安装座(104)顶部均设置有输送机构，所述底板(101)顶部还设置有两组升降组件，两组所述升降组件一侧均设置有升降爪(106)，所述第一安装板(103)上对应两组所述输送机构与两组所述升降组件开设有两组通过口(105)，所述第一安装板(103)顶部设置有检测组件，所述检测组件包括有第二安装座(401)，所述第一安装板(103)顶部设置有所述第二安装座(401)，所述第二安装座(401)与所述底板(101)上均开设有安装孔(402)，所述安装孔(402)上设置有顶升组件，所述第一安装板(103)顶部还设置有转移组件。
2.根据权利要求1所述的一种电子烟注油组件的测试装置，其特征在于：所述输送机构包括有两组传送带组件，所述传送带组件包括有两组第二安装板(201)，所述第一安装座(104)顶部固定连接有两组所述第二安装板(201)，两组所述第二安装板(201)之间设置有两组第一连接板(202)，两组所述第二安装板(201)两端均开设有通孔，两组转动毂(203)两端分别穿设在四组所述通孔内，两组所述转动毂(203)上套设有传送皮带(204)，两组所述第一连接板(202)顶部设置有支撑板(205)，所述支撑板(205)顶部与所述传送皮带(204)接触，两组所述第二安装板(201)远离所述升降组件的一侧设置有防护板。
3.根据权利要求2所述的一种电子烟注油组件的测试装置，其特征在于：所述传送带组件还包括有传动毂(206)，两组所述第二安装板(201)底部设置有所述传动毂(206)，所述传动毂(206)与所述传送皮带(204)接触；所述输送机构还包括有运输马达(207)，两组所述传送带组件通过两组第二连接板(208)进行连接，其中一组所述传送带组件一侧设置有第三安装板(209)，所述第三安装板(209)一侧设置有所述运输马达(207)，另一侧设置有第一同步轮组(210)，所述第三安装板(209)上开设有通孔，所述运输马达(207)主轴穿过所述通孔与所述第一同步轮组(210)一端连接，所述第一同步轮组(210)另一端分别与两组所述传送带组件上的传动毂(206)连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子烟注油组件的测试装置，其特征在于：所述升降组件包括有第三安装座(301)，所述第三安装座(301)通过螺钉与所述底板(101)固定连接，所述第三安装座(301)顶部开设有安装槽(302)，所述安装槽(302)顶部设置有第四安装板(303)，所述第四安装板(303)顶部开始有两组通孔，其中一组所述通孔上设置有升降电机(304)，另一组所述通孔内穿设有螺纹杆(305)，所述升降电机(304)主轴与所述螺纹杆(305)通过多组齿轮(306)进行连接。
5.根据权利要求4所述的一种电子烟注油组件的测试装置，其特征在于：所述升降组件还包括有滑动台(307)，所述第四安装板(303)顶部设置有所述滑动台(307)，所述滑动台(307)顶部设置有安装块(308)，滑动板(309)通过螺钉固定连接在所述安装块(308)与所述第四安装板(303)的一侧，所述螺纹杆(305)上设置有升降轴套(310)，所述升降轴套(310)一侧设置有滑动块(311)，所述滑动块(311)与所述滑动板(309)滑动连接，所述滑动块(311)远离所述升降轴套(310)的一侧设置有所述升降爪(106)。
6.根据权利要求1所述的一种电子烟注油组件的测试装置，其特征在于：所述检测组件还包括有检测箱体(403)，所述第二安装座(401)顶部设置有所述检测箱体(403)，所述检测箱体(403)顶部开设有检测槽(404)，所述检测槽(404)内设置有检测液，所述检测箱体(403)一侧开设有观察口(405)，所述观察口(405)内设置有透明玻璃板(406)，所述观察口(405)周侧设置有凹槽，所述凹槽内卡设有密封圈(407)。
7.根据权利要求6所述的一种电子烟注油组件的测试装置，其特征在于：所述检测槽(404)上开设有通槽(408)，所述通槽(408)上设置有密封套(409)，所述检测箱体(403)靠近所述通槽(408)的一侧设置有第四安装座(410)，所述第四安装座(410)上设置有固定支架(411)，所述固定支架(411)上卡设有检测探头(412)，所述第四安装座(410)一侧设置有盖板(413)，所述盖板(413)上开设有通孔，信号接头(414)穿过所述通孔与所述检测探头(412)连接。
8.根据权利要求1所述的一种电子烟注油组件的测试装置，其特征在于：所述顶升组件包括有密封轴套(501)，所述密封轴套(501)穿设在所述安装孔(402)内，所述第一安装板(103)底部设置有第一固定座(502)，所述第一固定座(502)底部设置有顶升气缸(503)，所述顶升气缸(503)气动杆一端穿过所述密封轴套(501)连接有顶升杆(504)，所述顶升杆(504)顶部通过连接头(505)连接有顶升板(506)，所述顶升板(506)顶部设置有多组吸盘(507)。
9.根据权利要求1所述的一种电子烟注油组件的测试装置，其特征在于：所述转移组件包括有两组第二固定座(601)，所述第一安装板(103)顶部设置有两组所述第二固定座(601)，两组所述第二固定座(601)顶部均设置有第一滑轨(602)，横板(603)底部分别与两组所述第一滑轨(602)滑动连接，其中一组所述第二固定座(601)顶部还设置有第二同步轮组(604)，所述第二同步轮组(604)一端设置有转移电机(605)，所述横板(603)一端与所述第二同步轮组(604)连接。
10.根据权利要求9所述的一种电子烟注油组件的测试装置，其特征在于：所述转移组件还包括有两组第二滑轨(606)，所述横板(603)顶部设置有两组所述第二滑轨(606)，所述横板(603)顶部还设置有双向丝杆(607)，所述双向丝杆(607)上设置有两组连接块(608)，两组所述连接块(608)上均设置有L形连接板(609)，两组所述L形连接板(609)相邻的一侧均设置有丝杆滑台(610)，两组所述丝杆滑台(610)均上设置有转移夹爪(611)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311332235.6A CN117129148A (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种电子烟注油组件的测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311332235.6A CN117129148A (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种电子烟注油组件的测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117129148A true CN117129148A (zh) | 2023-11-28 |
Family
ID=88854830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311332235.6A Pending CN117129148A (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种电子烟注油组件的测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117129148A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117617598A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 宿迁市百亚电子商务有限公司 | 一种用于电子烟生产的电子烟注油组件的测试方法 |
-
2023
- 2023-10-16 CN CN202311332235.6A patent/CN117129148A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117617598A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 宿迁市百亚电子商务有限公司 | 一种用于电子烟生产的电子烟注油组件的测试方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205364826U (zh) | 一种全自动丝网印刷机 | |
| CN117129148A (zh) | 一种电子烟注油组件的测试装置 | |
| KR20050099874A (ko) | 배터리팩 자동용접장치 및 그 방법 | |
| WO2023216739A1 (zh) | 多层交错式料盒收纳装置、下料分选设备和分选系统 | |
| CN113263323B (zh) | 电辊组件自动组装设备及其组装方式 | |
| CN109650071A (zh) | 一种液晶屏排插机 | |
| CN105974237A (zh) | 液晶屏幕检测设备的测试机构 | |
| CN117505291A (zh) | 一种电池顶盖板综合检测机及其使用方法 | |
| CN211470000U (zh) | 一种石英坩埚翻转检查系统 | |
| CN109909179B (zh) | 带有进出料循环结构的食品检测设备 | |
| CN214052660U (zh) | 动力电池盖板多功能检测线 | |
| CN115156097A (zh) | 一种车辆零部件无损探伤检测装置 | |
| CN108663633A (zh) | 锂聚合物电池检验机 | |
| CN211359704U (zh) | 全自动牛角电容过程监控老化机 | |
| CN209582788U (zh) | 一种用于液晶屏排插机的台车传送机构 | |
| CN219210727U (zh) | 一种全自动活塞杆检测设备 | |
| CN111707676A (zh) | 一种el自动测试装置 | |
| CN206139524U (zh) | 检测设备 | |
| CN219540998U (zh) | 一种线路板质量检测装置 | |
| CN216746001U (zh) | 一种排气门空心杆壁厚自动化检测设备 | |
| CN212221670U (zh) | 一种基于cg盖板的自动下料装置 | |
| CN216524707U (zh) | 一种手机屏幕自动检测装置 | |
| CN218098821U (zh) | 一种光学检测装置 | |
| CN209536449U (zh) | 一种液晶屏排插机 | |
| CN220231536U (zh) | 基于x-ray的全自动ct检测机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |