CN117126626A - 一种四季通用不干标签胶、其制备方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种四季通用不干标签胶、其制备方法及应用，包括：SSBR热塑性橡胶28～45份；SIS热塑性橡胶3～15份；环烷油10～18份；苯乙烯改性碳五石油树脂15～30份；松香季戊四醇脂15～30份；抗氧剂1～2.0份；聚乙烯蜡1～3份，经搅拌升温混匀冷却烘干包装得热熔压敏胶，其可以实现热熔压敏胶贴标温度区间的拓宽，并且在高低温条件下也能保持较高的初粘力与剥离力并拥有合适的持粘力。
Description
技术领域
本发明涉及热熔压敏胶的技术领域，特别是一种四季通用不干标签胶、其制备方法及应用。
背景技术
热熔压敏胶是一种具有与压敏胶和热熔胶相似特点的粘胶产品，热熔压敏胶稍加压力即可与被粘物粘接，相比于溶剂型和乳液型压敏胶，热熔压敏胶无溶剂，更有利于环保和安全生产。
市面上的热熔压敏胶的温度适用范围大概在-20～60℃，并且在不同季节需要的贴标温度差异很大，同时在满足低温应用的的条件下，室温与高温的初粘力、剥离力与持粘力均不理想；同样在满足高温应用条件下，低温会使初粘力很弱甚至完全失去初粘力。
有鉴于此，本发明人专门设计了一种四季通用不干标签胶、其制备方法及应用，本案由此产生。
发明内容
为了解决上述痛点，引进新型的高分子原材料溶聚丁苯橡胶和高二嵌段含量的丁苯橡胶SIS，溶聚丁苯橡胶分子量较小，没有长链段，可以提升胶粘剂的润湿性，高二嵌段含量的丁苯橡胶SIS可以既可以增加热熔压敏胶的润湿能力，同时让胶粘剂拥有一定的内聚力，再通过添加其他原材料并通过技术配方的调整，设计出合适玻璃转化温度热熔压敏胶，就可以实现热熔压敏胶贴标温度区间的拓宽，并且在高低温条件下也能保持较高的初粘力与剥离力并拥有合适的持粘力。
本发明的目的之一在于提供热熔压敏胶的成分及配比，其技术方案如下：
一种四季通用不干标签胶，按重量份计，包括：
SSBR热塑性橡胶28～45份；
SIS热塑性橡胶3～15份；
环烷油10～18份；
苯乙烯改性碳五石油树脂15～30份；
松香季戊四醇脂15～30份；
抗氧剂1～2.0份；
聚乙烯蜡1～3份。
本发明的目的之二在于提供热熔压敏胶的制备方法，其技术方案如下：
一种四季通用不干标签胶的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：向搅拌釜加入环烷油、碳五石油树脂和抗氧剂，搅拌升温至110±5℃；
步骤二：往搅拌釜加入比例重量百分之五十的SSBR热塑性橡胶，搅拌10分钟后再加入剩下重量百分之五十的溶聚丁苯橡胶，搅拌10分钟后再加入SIS热塑性橡胶，继续搅拌升温；
步骤三：搅拌升温30分钟后加入聚乙烯蜡，继续搅拌升温直至蜡和橡胶完全熔化；
步骤四：最后投入松香树脂，搅拌30分钟等到所有物料完全混合均匀，出料冷却烘干包装获得热熔压敏胶。
优选的，所述碳五石油树脂为苯乙烯改性碳五石油树脂。
优选的，所述松香树脂为松香季戊四醇脂。
本发明的目的之三在于提供热熔压敏胶的一种应用，其技术方案如下：
一种四季通用不干标签胶在标签上的应用，其特征在于，包括基材及固化于基材上的热熔压敏胶。
本发明的有益效果如下：
1、通过采用上述技术方案，使热塑性橡胶与苯乙烯改性碳五石油树脂、松香季戊四醇脂、环烷油等原料在高温作用下混合制得的热熔压敏胶，既具有较低温度良好的初粘力，在高温条件下较好的内聚力，并且符合-15℃至75℃的贴标温度，从而提供适用性更广的热熔压敏胶。
2、通过采用特殊的溶聚丁苯橡胶、SIS热塑性橡胶、聚乙烯蜡、松香季戊四醇树脂，苯乙烯改性碳五石油树脂，抗氧剂等原料混合制备的热熔压敏胶具有良好的稳定性，具有较高的内聚力以及较好的初粘力和剥离力，使得热熔压敏胶在贴标温度的适用性比较广。
3、通过溶聚丁苯橡胶和SIS橡胶按特定的比例组成的橡胶组合，既能保证在不同温度区间条件下标签胶拥有较好初粘力和剥离力，同时还能拥有合适的内聚力，贴标温度可以在-15℃至75℃之间，让下游客户无需担心在季节转换时不干胶的性能问题，并且能有效减少由于季节变化导致的库存产品。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1-5中标签胶各组分质量份数如下表所示：
上表中标签胶采用如下方式制备：
包括如下步骤：
步骤一：向搅拌釜加入相应质量份数的环烷油、碳五石油树脂和抗氧剂，搅拌升温至115℃；
步骤二：往搅拌釜加入相应质量分数中百分之五十的溶聚丁苯橡胶(即SSBR热塑性橡胶)，搅拌10分钟后再加入剩下重量百分之五十的溶聚丁苯橡胶，搅拌10分钟后再加入相应质量份数的SIS热塑性橡胶，继续搅拌升温；
步骤三：搅拌升温30分钟后加入相应质量份数的聚乙烯蜡，继续搅拌升温直至蜡和橡胶完全熔化；
步骤四：最后投入相应质量份数的松香树脂，搅拌30分钟等到所有物料完全混合均匀，出料冷却烘干包装获得热熔压敏胶。
上述碳五石油树脂为苯乙烯改性碳五石油树脂。
上述松香树脂为松香季戊四醇脂。
其中，SSBR购自中石化湖南石油化工有限公司；
SIS购自中石化湖南石油化工有限公司；
环烷油购自中石油新疆克拉玛依炼油厂；
苯乙烯改性碳五石油树脂购自宁波金海晨光化学股份有限公司；
松香季戊四醇树脂购自广州科茂化工有限公司；
抗氧剂购自北京极易控股集团有限公司；
聚乙烯蜡购自青岛中塑高新材料有限公司。
实施例6
一种四季通用不干标签胶在标签上的应用，包括基材及固化于基材上的热熔压敏胶。
以实施例4中制的的热熔压敏胶为基础，将其固化于基材上形成待测标签1-10。
将上述待测标签1-10平均分为两组，即高温标贴测试组及低温标贴测试组，其中：
待测标签1-5为高温标贴测试组，其测试温度依次为55℃、60℃、65℃、70℃、75℃；
待测标签6-10为高温标贴测试组，其测试温度依次为5℃、0℃、-5℃、-10℃、-15℃；
测试项目及测试方法、依据标准：
环形初粘力，N/inch，依据GB/T 31125-2014；
剥离力，N/inch，依据GB/T 2792-2014；
基材破坏情况，人眼判断；
有无残胶，人眼判断。
待测标签1-10的试验结果汇总如下表：
通过上述实验测试结果可知：
在高温和低温的环境测试中环形初粘和剥离力均保持在较高的水平，在55至70℃以及-5至5℃时甚至能达到基材破坏的效果，在-15℃至75℃的贴标温度范围内均能达到良好的应用。
实施例7
四季通用标签贴标热空气老化测试(70℃×72h)：
准备物品：由实施例4制备而得的标签(长10cm，宽8cm)，被粘物(纸箱、PE袋、木板等)
(1)高温贴标应用
将标签与被粘物放置分别高温高环境，其测试温度依次为55℃、60℃、65℃、70℃、75℃恒温2h；
贴标：将标签贴在被粘物上，在相应的高温环境中持续72h观察标签是否有出现翘标和掉标的的现象；
撕标：如果标签未掉标，则将其标签撕下，观察剥离力大小、标签破坏情况、有无残胶现象。
(2)低温贴标应用
将标签与被粘物放置分别高温高环境，其测试温度依次为5℃、0℃、-5℃、-10℃、-15℃恒温2h；
贴标：将标签贴在被粘物上，在相应的高温环境中持续72h观察标签是否有出现翘标和掉标的的现象；
撕标：如果标签未掉标，则将其标签撕下，观察剥离力大小、标签破坏情况、有无残胶现象。
在-15℃～75℃的测试温度环境中针对其他不同的被粘物进行贴标实验，在测试过程中无掉标、翘标等不良现象产生，贴标后标签能在-15℃～75℃长期使用，在撕标的的过程中，标签剥离力大且在-5℃至60℃撕标能够达到基材破坏的效果。
在标签热空气老化70℃×72h过程中，亦无无渗油现象产生，体现出优异的耐老化稳定性能。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种四季通用不干标签胶，其特征在于，按重量份计，包括：
SSBR热塑性橡胶28～45份；
SIS热塑性橡胶3～15份；
环烷油10～18份；
苯乙烯改性碳五石油树脂15～30份；
松香季戊四醇脂15～30份；
抗氧剂1～2.0份；
聚乙烯蜡1～3份。
2.一种四季通用不干标签胶的制备方法，用于制备如权利要求1所述的标签胶，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：向搅拌釜加入环烷油、增粘树脂和抗氧剂，搅拌升温至110±5℃；
步骤二：往搅拌釜加入比例重量百分之五十的SSBR热塑性橡胶，搅拌10分钟后再加入剩下重量百分之五十的SSBR热塑性橡胶，搅拌10分钟后再加入SIS热塑性橡胶，继续搅拌升温；
步骤三：搅拌升温30分钟后加入聚乙烯蜡，继续搅拌升温直至蜡和橡胶完全熔化；
步骤四：最后投入松香树脂，搅拌30分钟等到所有物料完全混合均匀，出料冷却烘干包装获得热熔压敏胶。
3.根据权利要求2所述的一种四季通用不干标签胶的制备方法，其特征在于，所述增粘树脂为苯乙烯改性碳五石油树脂。
4.根据权利要求2所述的一种四季通用不干标签胶的制备方法，其特征在于，所述松香树脂为松香季戊四醇脂。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的热熔压敏胶在标签上的应用，其特征在于，包括基材及固化于基材上的所述热熔压敏胶。
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