CN117126613B - 一种高强度柔性好的自粘融膜塑料止水带 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑材料技术领域,提出了一种高强度柔性好的自粘融膜塑料止水带,包括防粘涂膜层、粘结层和塑料止水带层,所述塑料止水带层包括以下质量份的组分:线性低密度聚乙烯30~40份、茂金属聚乙烯25~35份、高密度聚乙烯20~30份、EVA 25~35份、填料10~20份、聚烯烃弹性体POE 10~20份、防老剂1~3份、润滑剂3~5份,所述EVA包括VA质量含量为12%~18%的第一EVA和VA质量含量为32%~40%的第二EVA。通过上述技术方案,解决了相关技术中的EVA树脂改善聚乙烯塑料止水带柔软性的效果差的问题。

Description

一种高强度柔性好的自粘融膜塑料止水带
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体的,涉及一种高强度柔性好的自粘融膜塑料止水带。
背景技术
止水带是为了防止地下建筑浇筑处(沉降缝或伸缩缝)的漏水、渗水,保证房屋建筑正常使用而采取的防水措施。常见的止水带材料包括金属止水带、橡胶止水带和塑料止水带,但金属止水带存在容易生锈、后期难处理的问题,因此在实际应用中使用极少,而橡胶止水带在使用过程中当后期两侧混凝土体积变形时,会产生移位、扯离、扭转从而出现松动和脱落,当水压较大时会出现渗水、漏水现象,并且,橡胶止水带由于其自身特点决定其无法采用焊接的方法进行搭接边的对接。相比于金属止水带和橡胶止水带,塑料止水带由于原料来源丰富,价格低廉,耐久性好被广泛使用。
目前常用的塑料止水带材料主要为聚乙烯,但是塑料止水带材料特别厚,在使用过程中存在硬度大、不柔软的问题,而乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA树脂)由于具有好的柔韧性、耐应力断裂性、低温柔韧性和耐冲击强度,被广泛用于改善聚乙烯塑料止水带硬度大、不柔软的问题。当EVA树脂中醋酸乙烯酯(VA)的质量含量高时EVA树脂的回弹性、柔韧性、耐应力开裂性和冲击性能更好,因此常通过添加VA质量含量高的EVA树脂来提高聚乙烯塑料止水带的柔软性,但是当EVA中VA质量含量高时,会降低EVA与聚乙烯的相容性,导致改善柔软性的效果并不理想。
发明内容
本发明提出一种高强度柔性好的自粘融膜塑料止水带,解决了相关技术中的EVA树脂改善聚乙烯塑料止水带柔软性的效果差的问题。
本发明的技术方案如下:
一种高强度柔性好的自粘融膜塑料止水带,包括防粘涂膜层、粘结层和塑料止水带层,所述塑料止水带层包括以下质量份的组分:线性低密度聚乙烯30~40份、茂金属聚乙烯25~35份、高密度聚乙烯20~30份、EVA 25~35份、填料10~20份、聚烯烃弹性体POE 10~20份、防老剂1~3份、润滑剂3~5份,
所述EVA包括VA质量含量为12%~18%的第一EVA和VA质量含量为32%~40%的第二EVA。
作为进一步的技术方案,所述EVA包括VA质量含量为18%的第一EVA和VA质量含量为32%的第二EVA。
作为进一步的技术方案,所述第一EVA和第二EVA的质量比为1:2~4。
作为进一步的技术方案,还包括季戊四醇缩水甘油醚2~8份。
本发明通过添加季戊四醇缩水甘油醚,利用季戊四醇缩水甘油醚与填料间的相互作用解决了添加EVA在改善聚乙烯塑料止水带硬度大、不柔软的问题时造成拉伸强度降低的问题,达到了提高EVA改善聚乙烯塑料止水带拉伸强度的效果,并进一步的提高了扯断伸长率。
作为进一步的技术方案,所述填料与季戊四醇缩水甘油醚的质量比为8:1~4。
作为进一步的技术方案,所述填料与季戊四醇缩水甘油醚的质量比为4:1。
作为进一步的技术方案,所述填料包括滑石粉、石墨烯中的一种或两种。
作为进一步的技术方案,所述防老剂包括防老剂4010NA、防老剂4020、防老剂RD中的一种或几种。
作为进一步的技术方案,所述润滑剂包括石蜡、硬脂酸钙、硬脂酸钡中的一种或几种。
作为进一步的技术方案,所述防粘涂膜层的原料为ZHRT防粘剂;
所述粘结层的原料为热熔压敏胶。
本发明的工作原理及有益效果为:
1、本发明使用VA质量含量为12%~18%的第一EVA和VA质量含量为32%~40%的第二EVA配合使用,大幅度提高了聚乙烯塑料止水带的扯断伸长率,解决了现有技术中存在的EVA树脂改善聚乙烯塑料止水带柔软性的效果差的问题,达到了大幅度提高聚乙烯塑料止水带柔软性的效果。
2、本发明使用质量比为1:2~4的VA质量含量为18%的第一EVA和VA质量含量为32%的第二EVA,进一步提高了聚乙烯塑料止水带的柔软性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围。
以下实施例及对比例中线性低密度聚乙烯为线性低密度聚乙烯9730,购自天津盛祥商贸有限公司;茂金属聚乙烯为茂金属聚乙烯2018MA,购自山东凯润星投科技有限公司;高密度聚乙烯为高密度聚乙烯GF4760,购自楚安塑料(青岛)有限公司。
实施例1
将线性低密度聚乙烯35份、茂金属聚乙烯30份、高密度聚乙烯25份、VA质量含量为18%的EVA 10份、VA质量含量为32%的EVA 20份、聚烯烃弹性体POE 15份、石蜡4份在120℃、800r/min下混合10min,加入滑石粉16份、防老剂4020 2份继续搅拌5min,冷却至室温,转至单螺杆挤出机中,机筒温度设定为160℃/170℃/180℃/180℃/190℃/200℃/205℃/205℃,螺杆速度为30Hz,熔融挤出后,压延定型,得到塑料止水带层。
实施例2
将线性低密度聚乙烯35份、茂金属聚乙烯30份、高密度聚乙烯25份、VA质量含量为12%的EVA 10份、VA质量含量为32%的EVA 20份、聚烯烃弹性体POE 15份、石蜡4份在120℃、800r/min下混合10min,加入滑石粉16份、防老剂4020 2份继续搅拌5min,冷却至室温,转至单螺杆挤出机中,机筒温度设定为160℃/170℃/180℃/180℃/190℃/200℃/205℃/205℃,螺杆速度为30Hz,熔融挤出后,压延定型,得到塑料止水带层。
实施例3
将线性低密度聚乙烯35份、茂金属聚乙烯30份、高密度聚乙烯25份、VA质量含量为18%的EVA 10份、VA质量含量为40%的EVA 20份、聚烯烃弹性体POE 15份、石蜡4份在120℃、800r/min下混合10min,加入滑石粉16份、防老剂4020 2份继续搅拌5min,冷却至室温,转至单螺杆挤出机中,机筒温度设定为160℃/170℃/180℃/180℃/190℃/200℃/205℃/205℃,螺杆速度为30Hz,熔融挤出后,压延定型,得到塑料止水带层。
实施例4
将线性低密度聚乙烯35份、茂金属聚乙烯30份、高密度聚乙烯25份、VA质量含量为12%的EVA 10份、VA质量含量为40%的EVA 20份、聚烯烃弹性体POE 15份、石蜡4份在120℃、800r/min下混合10min,加入滑石粉16份、防老剂4020 2份继续搅拌5min,冷却至室温,转至单螺杆挤出机中,机筒温度设定为160℃/170℃/180℃/180℃/190℃/200℃/205℃/205℃,螺杆速度为30Hz,熔融挤出后,压延定型,得到塑料止水带层。
实施例5
将线性低密度聚乙烯30份、茂金属聚乙烯25份、高密度聚乙烯20份、VA质量含量为18%的EVA 6.25份、VA质量含量为32%的EVA 18.75份、聚烯烃弹性体POE 10份、硬脂酸钙3份在120℃、800r/min下混合10min,加入石墨烯10份、防老剂4010NA 1份继续搅拌5min,冷却至室温,转至单螺杆挤出机中,机筒温度设定为160℃/170℃/180℃/180℃/190℃/200℃/205℃/205℃,螺杆速度为30Hz,熔融挤出后,压延定型,得到塑料止水带层。
实施例6
将线性低密度聚乙烯40份、茂金属聚乙烯35份、高密度聚乙烯30份、VA质量含量为18%的EVA 7份、VA质量含量为32%的EVA 28份、聚烯烃弹性体POE 20份、硬脂酸钡5份在120℃、800r/min下混合10min,加入石墨烯20份、防老剂4010NA 3份继续搅拌5min,冷却至室温,转至单螺杆挤出机中,机筒温度设定为160℃/170℃/180℃/180℃/190℃/200℃/205℃/205℃,螺杆速度为30Hz,熔融挤出后,压延定型,得到塑料止水带层。
实施例7
将线性低密度聚乙烯35份、茂金属聚乙烯30份、高密度聚乙烯25份、VA质量含量为18%的EVA 10份、VA质量含量为32%的EVA 20份、聚烯烃弹性体POE 15份、石蜡4份在120℃、800r/min下混合10min,加入滑石粉16份、季戊四醇缩水甘油醚2份、防老剂4020 2份继续搅拌5min,冷却至室温,转至单螺杆挤出机中,机筒温度设定为160℃/170℃/180℃/180℃/190℃/200℃/205℃/205℃,螺杆速度为30Hz,熔融挤出后,压延定型,得到塑料止水带层。
实施例8
将线性低密度聚乙烯35份、茂金属聚乙烯30份、高密度聚乙烯25份、VA质量含量为18%的EVA 10份、VA质量含量为32%的EVA 20份、聚烯烃弹性体POE 15份、石蜡4份在120℃、800r/min下混合10min,加入滑石粉16份、季戊四醇缩水甘油醚4份、防老剂4020 2份继续搅拌5min,冷却至室温,转至单螺杆挤出机中,机筒温度设定为160℃/170℃/180℃/180℃/190℃/200℃/205℃/205℃,螺杆速度为30Hz,熔融挤出后,压延定型,得到塑料止水带层。
实施例9
将线性低密度聚乙烯35份、茂金属聚乙烯30份、高密度聚乙烯25份、VA质量含量为18%的EVA 10份、VA质量含量为32%的EVA 20份、聚烯烃弹性体POE 15份、石蜡4份在120℃、800r/min下混合10min,加入滑石粉16份、季戊四醇缩水甘油醚8份、防老剂4020 2份继续搅拌5min,冷却至室温,转至单螺杆挤出机中,机筒温度设定为160℃/170℃/180℃/180℃/190℃/200℃/205℃/205℃,螺杆速度为30Hz,熔融挤出后,压延定型,得到塑料止水带层。
对比例1
将线性低密度聚乙烯35份、茂金属聚乙烯30份、高密度聚乙烯25份、VA质量含量为32%的EVA 30份、聚烯烃弹性体POE 15份、石蜡4份在120℃、800r/min下混合10min,加入滑石粉16份、防老剂4020 2份继续搅拌5min,冷却至室温,转至单螺杆挤出机中,机筒温度设定为160℃/170℃/180℃/180℃/190℃/200℃/205℃/205℃,螺杆速度为30Hz,熔融挤出后,压延定型,得到塑料止水带层。
对比例2
将线性低密度聚乙烯35份、茂金属聚乙烯30份、高密度聚乙烯25份、VA质量含量为18%的EVA 30份、聚烯烃弹性体POE 15份、石蜡4份在120℃、800r/min下混合10min,加入滑石粉16份、防老剂4020 2份继续搅拌5min,冷却至室温,转至单螺杆挤出机中,机筒温度设定为160℃/170℃/180℃/180℃/190℃/200℃/205℃/205℃,螺杆速度为30Hz,熔融挤出后,压延定型,得到塑料止水带层。
分别将实施例1~9与对比例1~2得到的塑料止水带层的上、下表面依次涂热熔压敏胶和ZHRT防粘剂,形成粘结层和防粘涂膜层,得到自粘融膜塑料止水带。
将实施例1~9与对比例1~2得到的塑料止水带层参考GB/T 528-2009的方法进行拉伸强度和扯断伸长率的测试,测试结果记录在表1。
表1 塑料止水带层的拉伸强度和扯断伸长率
由表1可以看出,本发明提供的塑料止水带层的拉伸强度在32.4MPa以上、扯断伸长率在976%以上,具有良好的力学强度和柔软性,得到的自粘融膜塑料止水带强度高、柔性好。
实施例1与对比例1~2相比,实施例1中使用的VA质量含量为18%的EVA和VA质量含量为32%的EVA,对比例1中使用的VA质量含量为32%,对比例2中使用的VA质量含量为18%的EVA,实施例1得到的塑料止水带层的拉伸强度和扯断伸长率均高于对比例1~2,说明当VA质量含量为18%的EVA和VA质量含量为32%的EVA配合使用时,得到的塑料止水带层的综合性能最佳,提供的自粘融膜塑料止水带的强度和柔性最好。
实施例1与实施例7~9相比,实施例1中未添加季戊四醇缩水甘油醚,实施例7~9中添加了季戊四醇缩水甘油醚,实施例7~9得到的塑料止水带层的拉伸强度和扯断伸长率高于实施例1,说明添加季戊四醇缩水甘油醚进一步提高了塑料止水带层的力学强度和柔软性,从而进一步提高了自粘融膜塑料止水带的强度和柔性。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种高强度柔性好的自粘融膜塑料止水带,包括防粘涂膜层、粘结层和塑料止水带层,其特征在于,所述塑料止水带层包括以下质量份的组分:线性低密度聚乙烯30~40份、茂金属聚乙烯25~35份、高密度聚乙烯20~30份、EVA 25~35份、填料10~20份、聚烯烃弹性体POE10~20份、防老剂1~3份、润滑剂3~5份,
所述EVA包括VA质量含量为12%~18%的第一EVA和VA质量含量为32%~40%的第二EVA;
所述第一EVA和第二EVA的质量比为1:2~4。
2.根据权利要求1所述的一种高强度柔性好的自粘融膜塑料止水带,其特征在于,所述EVA包括VA质量含量为18%的第一EVA和VA质量含量为32%的第二EVA。
3.根据权利要求1所述的一种高强度柔性好的自粘融膜塑料止水带,其特征在于,还包括季戊四醇缩水甘油醚2~8份。
4.根据权利要求3所述的一种高强度柔性好的自粘融膜塑料止水带,其特征在于,所述填料与季戊四醇缩水甘油醚的质量比为8:1~4。
5.根据权利要求4所述的一种高强度柔性好的自粘融膜塑料止水带,其特征在于,所述填料与季戊四醇缩水甘油醚的质量比为4:1。
6.根据权利要求4或5所述的一种高强度柔性好的自粘融膜塑料止水带,其特征在于,所述填料包括滑石粉、石墨烯中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的一种高强度柔性好的自粘融膜塑料止水带,其特征在于,所述防老剂包括防老剂4010NA、防老剂4020、防老剂RD中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种高强度柔性好的自粘融膜塑料止水带,其特征在于,所述润滑剂包括石蜡、硬脂酸钙、硬脂酸钡中的一种或几种。
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