CN117124579A - 一种超纯净pe包装袋用薄膜生产吹塑机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及塑料加工技术领域，公开了一种超纯净PE包装袋用薄膜生产吹塑机，包括模头座和驱动电机，模头座的底部一侧开设有进料口，模头座的内腔中设置内模座；内模座的底部外侧设置内模座的底部外侧设置有均布的凸起区和均布的凹陷区，凸起区和凹陷区均呈环状；凹陷区与模头座内腔壁之间形成堆聚区，凸起区与模头座内腔壁之间形成限流区。本发明通过在内模座和模头座之间设立堆聚区，使通过进料口进入模头内的物料先堆积在最底部的堆聚区内，由于限流区的缝隙小，通过限流区的物料流量小，使得大部分物料将在堆聚区内不断堆积，向堆聚区的空置部位流动，并逐渐填满堆聚区，从而提高物料在圆周方向上的均匀性。

Description

一种超纯净PE包装袋用薄膜生产吹塑机

技术领域

本申请涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种超纯净PE包装袋用薄膜生产吹塑机。

背景技术

包装袋是一种塑料薄膜产品，其主要是通过注塑机将塑料原料加热熔化成熔融态后，在高压下输入薄膜吹塑机的模头内，一般模头的底部会进行加热，保持物料的熔融态，接着，熔融态的物料在模头内的缝隙中不断上移，通过模头内的缝隙使堆积的熔融态物料逐渐缩小厚度，直至形成厚度达标的薄膜状，在此过程中，模头上设立的风环，也会对熔融态物料逐渐进行冷却，从而使物料在输出模头时，呈固态薄膜的状态，然后通过后续的收卷装置，将薄膜进行收卷后，再进行加工处理，例如通过裁剪机等对薄膜进行裁剪，获得成品的包装袋。

在这一过程中，由于熔融态塑料在模头内逐渐降温，使得塑料在缝隙内形成薄膜时，容易出现厚度不均匀的问题，且由于模头熔融物料输入口处的熔融物料压力大，远离输入口的熔融物料压力逐渐减小，使得模头内的熔融态物料在向上移动时，靠近输入口的物料向上流动的速度大于远离输入口的物料向上流动的物料速度，进一步导致了薄膜最终的厚度不均匀的问题，为此，部分厂家会将模头内的芯座设置成可旋转，并在芯座的底部开设螺纹槽，使芯座在旋转的过程中，对模头内部缝隙内的物料进行剪切和抹平，并通过螺纹槽对熔融的物料进行转运，提高物料的均匀分布性，从而保证薄膜的整体厚度在可控的范围内，但是，通过旋转的螺纹对物料进行转运的过程中，会使得物料在螺纹中形成多股不混合的状态，然后，多股物料在离开螺纹后，还需要经过芯座的不断转动，对多股物料进行挤压融合，并消除多股物料之间形成的纹路，这需要提高芯座的转动速度，延长物料在模头内的停留时间，加快了芯座的磨损，提高了薄膜生产的整体成本。

发明内容

本申请提出了一种超纯净PE包装袋用薄膜生产吹塑机，具备物料填满堆聚区提高向上流动的均匀性，内模座旋转带动物料快速填满堆聚区，内模座旋转对物料进行剪切，内模座摩擦调节环带动调节环转动，物料阻碍调节环促使内模座与调节环差速相对旋转，内模座与调节环的差速转动将提高物料的剪切效果，剪切物料提高物料的流动性并消除物料中的缺陷，调节环在物料圆周方向上的压力差下做偏心转动而调节物料在向上流动时压力的优点，用以解决现有吹塑机模头物料分布不均匀，物料内部气泡等问题消除效果差，旋转模头致使物料形成的纹路多，旋转模头的磨损速度快的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种超纯净PE包装袋用薄膜生产吹塑机，包括模头座和驱动电机，模头座的底部一侧开设有进料口，模头座的内腔中设置内模座；内模座的底部外侧设置有均布的凸起区和均布的凹陷区，凸起区和凹陷区均呈环状，用于改变两侧物料的流动速度；凹陷区与模头座内腔壁之间形成堆聚区，凸起区与模头座内腔壁之间形成限流区，用于改变物料在圆周方向上的均匀性；内模座的外侧壁与模头座的内腔壁之间形成出料缝隙，用于提供物料形成薄膜的空间。

优选的，模头座的底部开设有阶梯槽，内模座的底部位于阶梯槽上，促使内模座在转动时密闭模头座的底部开口。

优选的，内模座的底端通过螺栓连接有电机法兰，电机法兰与驱动电机的输出端连接，用于带动内模座在模头座内转动。

优选的，凸起区和凹陷区交错分布，凸起区和凹陷区的截面均呈平滑的弧形，用于改变物料在圆周方向上不同部位向上流动的均匀性。

优选的，堆聚区形成的缝隙大于限流区形成的缝隙，用于向物料提供足够的时间填满堆聚区。

优选的，出料缝隙从模头座的底部到模头座的顶部缝隙逐渐减小，用于改变物料在出料缝隙形成薄膜的厚度。

优选的，凹陷区内开设有环状的活动环槽，活动环槽内设置有调节环，用于调节圆周方向上物料的压力差。

优选的，调节环的底端和顶端分别与活动环槽的顶端和底端接触，用于提供摩擦力供调节环跟随内模座转动。

优选的，调节环的内侧壁与活动环槽远离模头座的一端之间存在间距，用于提供调节环做偏心转动时的运动空间。

优选的，调节环的外侧端位于堆聚区内，调节环位于堆聚区的一端底部设置有圆角，用于接收圆周方向的物料压力差而改变调节环的位置。

本申请具备如下有益效果：

本申请提供的一种超纯净PE包装袋用薄膜生产吹塑机，通过在内模座和模头座之间设立堆聚区，使通过进料口进入模头内的物料将先堆积在最底部的堆聚区内，由于限流区的缝隙小，通过限流区的物料流量小，使得大部分物料将在堆聚区内不断堆积，向堆聚区的空置部位流动，并逐渐填满堆聚区，而通过限流区的物料，将进入下一个堆聚区，使得物料需要先堆积在下一个堆聚区内，为物料填满最下方的堆聚区提供足够的时间，从而提高物料在圆周方向上的均匀性，并且，这种物料流动的方式，物料之间出现的波折少，不会形成像螺纹槽那种，物料呈多股状态，形成大量纹路的情况。

同时，通过内模座的不断旋转，使得内模座的外侧壁能挤压拉扯堆聚区和限流区的物料，使得物料在内模座提供的作用力下快速转运，对物料进行剪切混合，并快速填满堆聚区，避免物料只在进料压力的作用下，缓慢填满堆聚区，导致堆聚区先堆满物料的部位向上流动，出现物料流动不均匀性的问题。

同时，通过内模座上的活动环槽摩擦调节环，带动调节环同步转动，但是受到堆聚区物料的阻力影响，调节环与内模座之间将出现差速相对转动，使得调节环拉扯并剪切物料，提高流动性，进一步的快速填满堆聚区，并且对物料中的缺陷进行消除（例如气泡的消除），在这一过程中，由于靠近进料口的物料压力大，远离进料口的物料压力小，使得靠近进料口的物料在向上流动时，将挤压在调节环靠近进料口的部位底部的圆角上，使得调节环受到物料的压力差影响，向远离进料口的方向移动，使得远离进料口的调节环与模头座内侧壁之间的间距减小，靠近进料口的调节环与模头座内侧壁之间的间距增大（调节环这一动作由于自身的转动，是在不断变化的），在这一过程中，经过调节环靠近进料口部位与远离进料口部位的物料压力逐渐趋于平衡，使得靠近进料口的物料通过调节环的流速降低，而远离进料口的物料通过调节环的流速增大，配合内模座和调节环转动时对物料的转运，促使堆聚区远离进料口的部位快速填满物料，在堆聚区填满物料后，由于调节环靠近进料口部位与远离进料口部位的物料压力逐渐趋于平衡，促使物料在堆聚区不同部位进入出料缝隙的流速趋于相同，从而提高出料缝隙内物料形成的薄膜的厚度均匀性。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本申请，其中：

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明模头座结构示意图；

图3为本发明模头座与内模座的结构分布示意图；

图4为本发明内模座结构示意图；

图5为本发明堆聚区和限流区结构位置示意图；

图6为本发明调节环偏心转动状态示意图。

附图标记：

1、模头座；2、阶梯槽；3、进料口；4、内模座；5、凸起区；6、凹陷区；7、活动环槽；8、调节环；9、出料缝隙；10、堆聚区；101、限流区；11、电机法兰。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3，一种超纯净PE包装袋用薄膜生产吹塑机，包括模头座1，模头座1的底部开设有阶梯槽2，模头座1的底部一侧开设有进料口3，模头座1的内腔中活动套接有内模座4，内模座4的底部位于阶梯槽2上，促使内模座4阻塞模头座1的底部，避免模头座1内的物料从底部泄漏的问题，内模座4的底端通过螺栓固定连接有电机法兰11，电机法兰11与驱动电机的输出端固定连接，使驱动电机能通过电机法兰11，带动内模座4在模头座1内进行转动，对物料进行转运、剪切和抹平，提高物料的均匀性，提高生成的薄膜厚度的均匀性。

参阅图2至图5，内模座4的底部外侧设置有均布的凸起区5和均布的凹陷区6，凸起区5和凹陷区6均呈环状，凸起区5和凹陷区6交错分布，凸起区5和凹陷区6的截面均呈平滑的弧形，凹陷区6与模头座1内腔壁之间形成堆聚区10，凸起区5与模头座1内腔壁之间形成限流区101，堆聚区10形成的缝隙大于限流区101形成的缝隙，使通过进料口3进入模头座1内的物料将先堆积在最底部的堆聚区10内，由于限流区101的缝隙小，通过限流区101的物料流量小，使得大部分物料将在堆聚区10内不断堆积，向堆聚区10的空置部位流动，并逐渐填满堆聚区10，而通过限流区101的物料，将进入下一个堆聚区10，使得物料需要先堆积在下一个堆聚区10内，为物料填满最下方的堆聚区10提供足够的时间，从而提高物料在圆周方向上的均匀性，并且，这种物料流动的方式，物料之间出现的波折少，不会形成像螺纹槽那种，物料一股一股，形成大量纹路的情况。

参阅图1，图2至图5，内模座4的外侧壁与模头座1的内腔壁之间形成出料缝隙9，出料缝隙9从模头座1的底部到模头座1的顶部缝隙逐渐减小，堆聚区10形成的缝隙大于出料缝隙9，使通过多个堆聚区10和限流区101进行均匀分布的物料在进入出料缝隙9内后，在后续物料的压力下，能逐渐的向上流动形成薄膜，在这一过程中，内模座4的不断转动，也将对出料缝隙9内的物料进行挤压抹平，使形成的薄膜厚度均匀性提高。

实施例二

请参阅图3至图5，在实施例一的基础上，凹陷区6内开设有环状的活动环槽7，活动环槽7位于凹陷区6的中心，活动环槽7内活动套接有调节环8，调节环8的底端和顶端分别与活动环槽7的顶端和底端接触，使内模座4在转动时，能通过活动环槽7接触调节环8的部位，摩擦调节环8，促使调节环8跟随内模座4同步转动，但是受到堆聚区10内的物料阻力的影响，使得调节环8与内模座4之间的转动速度并不相同，促使调节环8与内模座4之间形成差速转动，使得调节环8配合内模座4对周围的物料进行剪切混合，并推动周围的物料进一步的流动，加快物料填满堆聚区10的速度，调节环8的内侧壁与活动环槽7远离模头座1的一端之间存在间距，为调节环8进行偏心转动时的直线运动提供足够的运动空间。

参阅图5至图6，调节环8的外侧端位于堆聚区10内，调节环8位于堆聚区10的一端底部设置有圆角，由于靠近进料口3的物料压力大，远离进料口3的物料压力小，使得靠近进料口3的物料在向上流动时，将挤压在调节环8靠近进料口3的部位底部的圆角上，使得调节环8受到物料的压力差影响，向远离进料口3的方向移动，使得远离进料口3的调节环8与模头座1内侧壁之间的间距减小，靠近进料口3的调节环8与模头座1内侧壁之间的间距增大（调节环8这一动作由于自身的转动，是在不断变化的），在这一过程中，调节环8靠近进料口3部位与远离进料口3部位的物料压力逐渐趋于平衡，使得靠近进料口3的物料通过调节环8的流速降低，而远离进料口3的物料通过调节环8的流速增大，配合内模座4和调节环8转动时对物料的转运，促使堆聚区10远离进料口3的部位快速填满物料，在堆聚区10填满物料后，由于调节环8靠近进料口3部位与远离进料口3部位的物料压力逐渐趋于平衡，促使物料在堆聚区10不同部位进入出料缝隙9的流速趋于相同，从而提高出料缝隙9内物料形成的薄膜厚度均匀性。

Claims (10)

1.一种超纯净PE包装袋用薄膜生产吹塑机，其特征在于，包括模头座（1）和驱动电机，模头座（1）的底部一侧开设有进料口（3），模头座（1）的内腔中设置内模座（4）；

内模座（4）的底部外侧设置有均布的凸起区（5）和均布的凹陷区（6），凸起区（5）和凹陷区（6）均呈环状，用于改变两侧物料的流动速度；

凹陷区（6）与模头座（1）内腔壁之间形成堆聚区（10），凸起区（5）与模头座（1）内腔壁之间形成限流区（101），用于改变物料在圆周方向上的均匀性；

内模座（4）的外侧壁与模头座（1）的内腔壁之间形成出料缝隙（9），用于提供物料形成薄膜的空间。

2.根据权利要求1所述的一种超纯净PE包装袋用薄膜生产吹塑机，其特征在于，模头座（1）的底部开设有阶梯槽（2），内模座（4）的底部位于阶梯槽（2）上，促使内模座（4）在转动时密闭模头座（1）的底部开口。

3.根据权利要求1所述的一种超纯净PE包装袋用薄膜生产吹塑机，其特征在于，内模座（4）的底端通过螺栓连接有电机法兰（11），电机法兰（11）与驱动电机的输出端连接，用于带动内模座（4）在模头座（1）内转动。

4.根据权利要求1所述的一种超纯净PE包装袋用薄膜生产吹塑机，其特征在于，凸起区（5）和凹陷区（6）交错分布，凸起区（5）和凹陷区（6）的截面均呈平滑的弧形，用于提高物料在圆周方向上不同部位向上流动的均匀性。

5.根据权利要求1所述的一种超纯净PE包装袋用薄膜生产吹塑机，其特征在于，堆聚区（10）形成的缝隙大于限流区（101）形成的缝隙，用于向物料提供足够的时间填满堆聚区（10）。

6.根据权利要求1所述的一种超纯净PE包装袋用薄膜生产吹塑机，其特征在于，出料缝隙（9）从模头座（1）的底部到模头座（1）的顶部缝隙逐渐减小，用于改变物料在出料缝隙（9）形成薄膜的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种超纯净PE包装袋用薄膜生产吹塑机，其特征在于，凹陷区（6）内开设有环状的活动环槽（7），活动环槽（7）内设置有调节环（8），用于调节圆周方向上物料的压力差。

8.根据权利要求7所述的一种超纯净PE包装袋用薄膜生产吹塑机，其特征在于，调节环（8）的底端和顶端分别与活动环槽（7）的顶端和底端接触，用于提供摩擦力供调节环（8）跟随内模座（4）转动。

9.根据权利要求8所述的一种超纯净PE包装袋用薄膜生产吹塑机，其特征在于，调节环（8）的内侧壁与活动环槽（7）远离模头座（1）的一端之间存在间距，用于提供调节环（8）做偏心转动时的运动空间。

10.根据权利要求9所述的一种超纯净PE包装袋用薄膜生产吹塑机，其特征在于，调节环（8）的外侧端位于堆聚区（10）内，调节环（8）位于堆聚区（10）的一端底部设置有圆角，用于接收圆周方向的物料压力差而改变调节环（8）的位置。