CN117124448A - 一种混凝土管桩养护装置及养护方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了管桩养护技术领域的一种混凝土管桩养护装置及养护方法，包括底座、蒸汽养护室、蒸汽输送管和蒸汽发生器，蒸汽养护室包括侧板、盖板和转动组件，内部设有转动支撑组件、移动板、第一转盘和第二转盘，第一转盘上设有进气通道和进气槽，第二转盘上设有出气槽和回收管，本发明通过设置两个转动支撑组件，能够同时从两侧对管桩进行上料和支撑，并驱动管桩转动，使其外侧壁与蒸汽充分且均匀接触；通过在管桩两端设置第一转盘和第二转盘，并对应设有进气通道、进气槽和出气槽，使蒸汽与管桩外侧壁接触后，通过进气通道和进气槽进入管桩内部，与管桩内壁接触，使管桩的外部和内部能够同时进行养护，以便实现由外至内的蒸汽养护。

Description

一种混凝土管桩养护装置及养护方法

技术领域

本发明涉及管桩养护技术领域，具体为一种混凝土管桩养护装置及养护方法。

背景技术

混凝土管桩是当代土木建筑工程中广泛使用的建筑材料，由于具有强度高、承载力大、耐久性优异等优点，在建筑、交通、路桥等领域得到迅速推广和应用。混凝土管桩在成型后，需要对其进行蒸汽养护，通过蒸汽使混凝土管桩在较高的温度下硬化，又能供给一定的水分，使混凝土管桩不致因水分过量蒸发而出现表面干燥脱水。

专利申请号为202210183884.3的一种高强度混凝土管桩的智能养护装置及养护方法，其结构包括收集箱，收集箱的底部设有搁置网板以及向养护空间内通蒸汽的出汽机构，工作时，将多个管桩放置于搁置网板上，出汽机构输送蒸汽进行养护。

但是上述装置在养护时，蒸汽由底部向上输送蒸汽，输送方向单一，使养护前期，不同位置的管桩与蒸汽接触程度不一，且蒸汽多与管桩外壁接触，管桩内壁与蒸汽接触较少。

基于此，本发明设计了一种混凝土管桩养护装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土管桩养护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混凝土管桩养护装置，包括底座，底座的顶面设有蒸汽养护室，蒸汽养护室的内部中间设有蒸汽输送管，且蒸汽养护室的右侧设有与蒸汽输送管连接的蒸汽发生组件，其特征在于：

蒸汽养护室包括固定于底座顶面两侧的两个竖直的侧板，两个侧板的顶部之间共同固定有顶板，顶板的下方对称设有两个盖板，盖板的左右两侧对称固定有转动轴，转动轴与侧板转动连接，且左侧的转动轴左端伸出侧板，并连接有转动组件；

盖板的中部设为弧形段，弧形段对应的圆心角为90°，且弧形段的顶部内侧设有水平段，底部设有竖直段，盖板的水平段顶部与顶板的底部接触，底座顶面对应盖板的底部内侧位置设有挡板，盖板的竖直段底部内侧与挡板外侧面接触，且挡板的两端与侧板固定连接；

蒸汽输送管包括两个，且两个蒸汽输送管对称平行设置于蒸汽养护室的内部中间，两端分别与两个侧板固定连接，一端与蒸汽发生组件连接，两个蒸汽输送管的相背侧分别沿长度方向均匀固定有多个喷头；

蒸汽养护室的内部对称设有两个转动支撑组件，两个侧板的内侧分别通过第二液压伸缩杆连接有移动板，且移动板上对应蒸汽输送管的端部位置设有通槽，左侧的移动板上对应转动支撑组件的位置转动连接有第一转盘，右侧的移动板上对应转动连接有第二转盘；

第一转盘的中心处设有进气槽，进气槽的外侧沿圆周方向均匀设有多个进气通道，且进气通道的内侧端与进气槽的内腔连同，第二转盘的中心处设有出气槽，出气槽的中心处连接有回收管，回收管的一端穿过移动板和侧板，伸出蒸汽养护室，并与蒸汽发生组件连接，且回收管上设有泵体。

优选的，转动支撑组件包括对称且平行设置的两个轮轴，底座上对应每个轮轴的长度方向均匀设有多个支撑座，轮轴转动连接于对应侧的多个支撑座上，且支撑座的底部通过第三液压伸缩杆与底座连接，轮轴上对应相邻两个支撑座之间的位置固定有支撑轮，且两个转动支撑组件的轮轴中部共同设有驱动组件。

优选的，驱动组件包括驱动箱，驱动箱的底部通过两个第三液压伸缩杆与底座连接，两个轮轴的中部穿过驱动箱，并与驱动箱侧壁转动连接，且位于驱动箱内部的轴段上固定有蜗轮，四个蜗轮的底部共同啮合有一个蜗杆，且蜗杆的一端连接有电机。

优选的，转动组件包括固定于转轴外侧端的转动杆，转动杆向内侧倾斜设置，且底端处转动连接有滑轮，侧板上对应位置固定有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的端部固定有竖直的滑槽，且滑轮位于滑槽中。

优选的，蒸汽发生组件包括固定于底座顶面右侧的水箱，水箱的中间设有储水腔，两侧设有回收腔，回收管的底端伸入回收腔中，且回收腔的侧壁上设有冷凝管，冷凝管向内侧下方倾斜，储水腔中设有进水管，进水管的顶端伸出水箱，并穿过侧板，与两个蒸汽输送管的端部连接，且进水管上连接有蒸汽发生器。

优选的，回收腔的上部中间固定有冷凝板，回收管的底端靠近冷凝板的顶面中间，且冷凝板的顶面两侧对称向外侧下方倾斜。

优选的，回收腔的上部均匀固定有多个滤网，且由上至下的多个滤网孔径依次减小，进水管的底端两侧对称固定有进水支管，进水支管的两端伸入对应侧的回收腔，且进水支管上设有阀门。

优选的，底座的顶面中间沿左右方向均匀固定有多个支撑架，且蒸汽输送管底部位于支撑架的顶部。

一种采用上述混凝土管桩养护装置的养护方法，包括以下步骤：

S1、通过两个转动组件使两个盖板绕转动轴转动，打开蒸汽养护室；

S2、从两侧将两个管桩放置于对应侧的转动支撑组件上，转动组件带动盖板反向转动，使蒸汽养护室封闭；

S3、通过转动支撑组件调整管桩的高度位置，并通过第二液压伸缩杆使第一转盘和第二转盘与管桩的两端接触，并通过转动支撑组件驱动管桩转动；

S4、启动蒸汽发生组件，蒸汽通过蒸汽输送管和喷头与管桩外侧壁接触，并通过第一转盘的进气通道和进气槽进入管桩内部，对管桩内部进行养护，通过第二转盘上的出气槽以及回收管排出；

S5、养护结束，转动支撑组件和蒸汽发生组件停止工作，第一转盘和第二转盘回位，与管桩脱离；

S6、转动组件带动盖板转动，打开蒸汽养护室，对管桩进行下料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过转动组件使两侧的盖板转动，以便将蒸汽养护室打开或关闭，便于对管桩等进行上下料；

2、本发明通过设置两个转动支撑组件，能够同时从两侧对管桩进行上料和支撑，并在管桩养护时，驱动管桩转动，使管桩外侧壁与蒸汽充分且均匀接触，提高养护效果；

3、本发明通过在管桩两端设置第一转盘和第二转盘，并对应设有进气通道、进气槽和出气槽，使蒸汽与管桩外侧壁接触后，通过进气通道和进气槽进入管桩内部，与管桩内壁接触，使管桩的外部和内部能够同时进行养护，以便实现由外至内的蒸汽养护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座右侧段的结构示意图；

图3为本发明底座左侧段的结构示意图；

图4为本发明A处结构示意图；

图5为本发明B处结构示意图；

图6为本发明盖板的结构示意图；

图7为本发明第一转盘的结构示意图；

图8为本发明第二转盘的结构示意图；

图9为本发明驱动箱的结构示意图；

图10为本发明水箱的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-侧板，102-顶板，103-挡板，104-支撑架；

2-盖板，201-转动轴，202-转动杆，203-滑轮，204-滑槽，205-第一液压伸缩杆；

3-水箱，301-进水管，302-蒸汽发生器，303-冷凝管，304-蒸汽输送管，304-储水腔，305-回收腔，306-滤网，307-冷凝板，308-泵体，309-进水支管；

4-第二液压伸缩杆，401-回收管，402-移动板，403-第一转盘，404-进气通道，405-进气槽，406-第二转盘，407-出气槽；

5-支撑轮，501-轮轴，502-支撑座，503-第三液压伸缩杆，504-驱动箱，505-蜗轮，506-蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本发明提供一种技术方案：

一种混凝土管桩养护装置，包括底座1，底座1的顶面设有蒸汽养护室，蒸汽养护室的内部中间设有蒸汽输送管304，且蒸汽养护室的右侧设有与蒸汽输送管304连接的蒸汽发生组件，其特征在于：

蒸汽养护室包括固定于底座1顶面两侧的两个竖直的侧板101，两个侧板101的顶部之间共同固定有顶板102，顶板102的下方对称设有两个盖板2，盖板2的左右两侧对称固定有转动轴201，转动轴201与侧板101转动连接，且左侧的转动轴201左端伸出侧板101，并连接有转动组件；

盖板2的中部设为弧形段，弧形段对应的圆心角为90°，且弧形段的顶部内侧设有水平段，底部设有竖直段，盖板2的水平段顶部与顶板102的底部接触，底座1顶面对应盖板2的底部内侧位置设有挡板103，盖板2的竖直段底部内侧与挡板103外侧面接触，且挡板103的两端与侧板101固定连接；

蒸汽输送管304包括两个，且两个蒸汽输送管304对称平行设置于蒸汽养护室的内部中间，两端分别与两个侧板101固定连接，一端与蒸汽发生组件连接，两个蒸汽输送管304的相背侧分别沿长度方向均匀固定有多个喷头；

蒸汽养护室的内部对称设有两个转动支撑组件，两个侧板101的内侧分别通过第二液压伸缩杆4连接有移动板402，且移动板402上对应蒸汽输送管304的端部位置设有通槽，使移动板402能够相对于蒸汽输送管304移动，左侧的移动板402上对应转动支撑组件的位置转动连接有第一转盘403，右侧的移动板402上对应转动连接有第二转盘406；

第一转盘403的中心处设有进气槽405，进气槽405的外侧沿圆周方向均匀设有多个进气通道404，且进气通道404的内侧端与进气槽405的内腔连同，第二转盘406的中心处设有出气槽407，出气槽407的中心处连接有回收管401，回收管401的一端穿过移动板402和侧板101，伸出蒸汽养护室，并与蒸汽发生组件连接，且回收管401上设有泵体308，通过泵体308作用，加快蒸汽流动和回收。

在对管桩进行养护时，通过两个转动组件使两个盖板2绕转动轴201转动，从而使盖板2与顶板102和挡板103脱离接触，并打开蒸汽养护室，以便从两侧将两个管桩分别放置于对应侧的转动支撑组件上，然后转动组件带动盖板2反向转动，使其两端分别与顶板102和挡板103接触，使蒸汽养护室封闭；

通过转动支撑组件调整管桩的高度位置，使管桩的中心高度与蒸汽管的高度位置相对应，并通过第二液压伸缩杆4使两侧的移动板402移动，使第一转盘403和第二转盘406与管桩的两端接触，且管桩的中心和第一转盘403、第二转盘406的中心重合，当转动支撑组件对管桩进行驱动时，第一转盘403和第二转盘406随之转动；

启动蒸汽发生组件，并使蒸汽进入蒸汽输送管304中，并通过多个喷头喷向两侧的管桩上，转动支撑组件驱动管桩使其转动，从而使管桩与蒸汽充分且均匀接触，提高养护效果；

蒸汽与管桩外侧壁接触后，通过左侧第一转盘403上的进气通道404进入进气槽405中，并通过进气槽405进入管桩内部，使管桩的外部和内部能够同时进行养护，使养护更加充分；

蒸汽沿管桩内部流动至右侧的第二转盘406处，并通过回收管401排出至蒸汽发生组件中，经过相应处理后排出。

当管桩长度较短时，可将多个管桩组合，并沿左右方向首尾相抵放置于同一支撑组件上，从而同时对多个管桩进行养护，提高管桩整体的养护效率等，并通过调节移动板402，使第一转盘403和第二转盘406与两侧的管桩端部接触，以便实现由外至内的蒸汽养护。

其中，转动支撑组件包括对称且平行设置的两个轮轴501，底座1上对应每个轮轴501的长度方向均匀设有多个支撑座502，轮轴501转动连接于对应侧的多个支撑座502上，且支撑座502的底部通过第三液压伸缩杆503与底座1连接，轮轴501上对应相邻两个支撑座502之间的位置固定有支撑轮5，且两个转动支撑组件的轮轴501中部共同设有驱动组件，管桩放置于两个轮轴501的支撑轮5上，通过驱动组件使轮轴501带动支撑轮5转动，从而使管桩转动，使管桩与蒸汽充分且均匀接触，提高养护效果。

其中，驱动组件包括驱动箱504，驱动箱504的底部通过两个第三液压伸缩杆503与底座1连接，两个轮轴501的中部穿过驱动箱504，并与驱动箱504侧壁转动连接，且位于驱动箱504内部的轴段上固定有蜗轮505，四个蜗轮505的底部共同啮合有一个蜗杆506，且蜗杆506的一端连接有电机，通过电机使蜗杆506转动，并使四个蜗轮505同时转动，进而使两个转动支撑组件中的四个轮轴501带动支撑轮5转动，并对管桩进行驱动。

其中，转动组件包括固定于转轴外侧端的转动杆202，转动杆202向内侧倾斜设置，且底端处转动连接有滑轮203，侧板101上对应位置固定有第一液压伸缩杆205，第一液压伸缩杆205的端部固定有竖直的滑槽204，且滑轮203位于滑槽204中，当需要使盖板2转动时，第一液压伸缩杆205伸长，并带动滑槽204向外侧移动，进而通过滑槽204对滑轮203的驱动，使转动杆202和转动轴201转动，从而实现对盖板2的转动，以便将盖板2转动打开，并通过相反的过程，使盖板2回位封闭。

其中，底座1的顶面中间沿左右方向均匀固定有多个支撑架104，且蒸汽输送管304底部位于支撑架104的顶部，通过设置支撑架104为蒸汽输送管304提供支撑作用，提高蒸汽输送管304的位置稳定性。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，蒸汽发生组件包括固定于底座1顶面右侧的水箱3，水箱3的中间设有储水腔304，两侧设有回收腔305，回收管401的底端伸入回收腔305中，且回收腔305的侧壁上设有冷凝管303，冷凝管303向内侧下方倾斜，储水腔304中设有进水管301，进水管301的顶端伸出水箱3，并穿过侧板101，与两个蒸汽输送管304的端部连接，且进水管301上连接有蒸汽发生器302，通过进水管301和蒸汽发生器302使蒸汽进入蒸汽输送管304中，并通过喷头喷出，以便对管桩进行养护，养护后的蒸汽通过回收管401进入回收腔305中，并通过冷凝管303进行冷凝处理，并使冷凝后的水沿倾斜的冷凝管303回流至回收腔305中。

实施例三

本实施例的结构与实施例二基本相同，不同之处在于，回收腔305的上部中间固定有冷凝板307，回收管401的底端靠近冷凝板307的顶面中间，且冷凝板307的顶面两侧对称向外侧下方倾斜，通过增加冷凝板307，提高蒸汽冷凝效果，以便对冷凝后的水进行回收。

实施例四

本实施例的结构与实施例二基本相同，不同之处在于，回收腔305的上部均匀固定有多个滤网306，且由上至下的多个滤网306孔径依次减小，进水管301的底端两侧对称固定有进水支管309，进水支管309的两端伸入对应侧的回收腔305，且进水支管309上设有阀门，通过滤网306对回收水进行多级过滤，并通过打开进水支管309，使回收水能够头通过进水支管309进入进水管301中，进行回收利用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种混凝土管桩养护装置，包括底座(1)，底座(1)的顶面设有蒸汽养护室，蒸汽养护室的内部中间设有蒸汽输送管(304)，且蒸汽养护室的右侧设有与蒸汽输送管(304)连接的蒸汽发生组件，其特征在于：

所述蒸汽养护室包括固定于底座(1)顶面两侧的两个竖直的侧板(101)，两个侧板(101)的顶部之间共同固定有顶板(102)，顶板(102)的下方对称设有两个盖板(2)，盖板(2)的左右两侧对称固定有转动轴(201)，转动轴(201)与侧板(101)转动连接，且左侧的转动轴(201)左端伸出侧板(101)，并连接有转动组件；

所述盖板(2)的顶部与顶板(102)的底部接触，底座(1)顶面对应盖板(2)的底部内侧位置设有挡板(103)，所述盖板(2)的底部内侧与挡板(103)外侧面接触，且挡板(103)的两端与侧板(101)固定连接；

所述蒸汽输送管(304)包括两个，且两个蒸汽输送管(304)对称平行设置于蒸汽养护室的内部中间，两端分别与两个侧板(101)固定连接，一端与蒸汽发生组件连接，两个所述蒸汽输送管(304)的相背侧分别沿长度方向均匀固定有多个喷头；

所述蒸汽养护室的内部对称设有两个转动支撑组件，两个侧板(101)的内侧分别通过第二液压伸缩杆(4)连接有移动板(402)，且移动板(402)上对应蒸汽输送管(304)的端部位置设有通槽，左侧的所述移动板(402)上对应转动支撑组件的位置转动连接有第一转盘(403)，右侧的移动板(402)上对应转动连接有第二转盘(406)；

所述第一转盘(403)的中心处设有进气槽(405)，进气槽(405)的外侧沿圆周方向均匀设有多个进气通道(404)，且进气通道(404)的内侧端与进气槽(405)的内腔连同，所述第二转盘(406)的中心处设有出气槽(407)，出气槽(407)的中心处连接有回收管(401)，回收管(401)的一端穿过移动板(402)和侧板(101)，伸出蒸汽养护室，并与蒸汽发生组件连接，且回收管(401)上设有泵体(308)。

2.根据权利要求1所述的混凝土管桩养护装置，其特征在于：所述转动支撑组件包括对称且平行设置的两个轮轴(501)，底座(1)上对应每个轮轴(501)的长度方向均匀设有多个支撑座(502)，轮轴(501)转动连接于对应侧的多个支撑座(502)上，且支撑座(502)的底部通过第三液压伸缩杆(503)与底座(1)连接，所述轮轴(501)上对应相邻两个支撑座(502)之间的位置固定有支撑轮(5)，且两个转动支撑组件的轮轴(501)中部共同设有驱动组件。

3.根据权利要求2所述的混凝土管桩养护装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动箱(504)，驱动箱(504)的底部通过两个第三液压伸缩杆(503)与底座(1)连接，两个所述轮轴(501)的中部穿过驱动箱(504)，并与驱动箱(504)侧壁转动连接，且位于驱动箱(504)内部的轴段上固定有蜗轮(505)，四个所述蜗轮(505)的底部共同啮合有一个蜗杆(506)，且蜗杆(506)的一端连接有电机。

4.根据权利要求1所述的混凝土管桩养护装置，其特征在于：所述转动组件包括固定于转轴外侧端的转动杆(202)，转动杆(202)向内侧倾斜设置，且底端处转动连接有滑轮(203)，所述侧板(101)上对应位置固定有第一液压伸缩杆(205)，第一液压伸缩杆(205)的端部固定有竖直的滑槽(204)，且滑轮(203)位于滑槽(204)中。

5.根据权利要求1所述的混凝土管桩养护装置，其特征在于：所述蒸汽发生组件包括固定于底座(1)顶面右侧的水箱(3)，水箱(3)的中间设有储水腔(304)，两侧设有回收腔(305)，所述回收管(401)的底端伸入回收腔(305)中，且回收腔(305)的侧壁上设有冷凝管(303)，冷凝管(303)向内侧下方倾斜，所述储水腔(304)中设有进水管(301)，进水管(301)的顶端伸出水箱(3)，并穿过侧板(101)，与两个蒸汽输送管(304)的端部连接，且进水管(301)上连接有蒸汽发生器(302)。

6.根据权利要求5所述的混凝土管桩养护装置，其特征在于：所述回收腔(305)的上部中间固定有冷凝板(307)，回收管(401)的底端靠近冷凝板(307)的顶面中间，且冷凝板(307)的顶面两侧对称向外侧下方倾斜。

7.根据权利要求5所述的混凝土管桩养护装置，其特征在于：所述回收腔(305)的上部均匀固定有多个滤网(306)，且由上至下的多个滤网(306)孔径依次减小，所述进水管(301)的底端两侧对称固定有进水支管(309)，进水支管(309)的两端伸入对应侧的回收腔(305)，且进水支管(309)上设有阀门。

8.根据权利要求1～7任一项所述的混凝土管桩养护装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面中间沿左右方向均匀固定有多个支撑架(104)，且蒸汽输送管(304)底部位于支撑架(104)的顶部。

9.一种采用权利要求1所述混凝土管桩养护装置的养护方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过两个转动组件使两个盖板(2)绕转动轴(201)转动，打开蒸汽养护室；

S2、从两侧将两个管桩放置于对应侧的转动支撑组件上，转动组件带动盖板(2)反向转动，使蒸汽养护室封闭；

S3、通过转动支撑组件调整管桩的高度位置，并通过第二液压伸缩杆(4)使第一转盘(403)和第二转盘(406)与管桩的两端接触，并通过转动支撑组件驱动管桩转动；

S4、启动蒸汽发生组件，蒸汽通过蒸汽输送管(304)和喷头与管桩外侧壁接触，并通过第一转盘(403)的进气通道(404)和进气槽(405)进入管桩内部，对管桩内部进行养护，通过第二转盘(406)上的出气槽(407)以及回收管(401)排出；

S5、养护结束，转动支撑组件和蒸汽发生组件停止工作，第一转盘(403)和第二转盘(406)回位，与管桩脱离；

S6、转动组件带动盖板(2)转动，打开蒸汽养护室，对管桩进行下料。