CN117124241A - 一种非标设备高效自动化加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于非标设备加工技术领域,尤其涉及一种非标设备高效自动化加工装置,包括加工台,所述加工台的下侧壁固定连接有两个支撑板,所述加工台的上表面安装有多个输送辊,所述加工台的上侧壁还固定连接有框体,所述框体的两侧外壁均滑动插设有移动夹板,两个所述移动夹板相对一侧均固定连接有形变套,所述形变套采用橡胶制成,所述形变套内填充有磁流变液。本发明通过将非标设备移动至移动夹板之间,通过推板的转动使移动夹板往内侧移动使形变套与非标设备接触,使形变套形变与非标设备的外壁贴合,再使电磁铁通电时磁流变液固化,使形变后的形变套固化,保证了形变套对非标设备夹持的牢固。
Description
技术领域
本发明涉及非标设备加工技术领域,尤其涉及一种非标设备高效自动化加工装置。
背景技术
非标设备是一种根据特定需求和要求进行设计、定制或特制的设备,而不是按照通用标准规格生产的设备,它们通常具有独特的功能、形状、尺寸或性能,以满足特定应用的需求,非标设备通常用于个性化或特殊的工业、实验室、研发或定制项目中。
经检索,CN113579793A公开了一种非标设备加工装置,包括工作台,工作台上侧设有支架,支架中间滑动设有吊装装置,支架左右两侧设有加工装置,工作台上中间设有放置板,工作台四边设有滑槽,滑槽上滑动设有固定板,放置板下端连接有第一连杆,第一连杆下端穿过工作台连接有升降板通过锁定块和锁定板形成连动机构,通过将非标设备放置在放置板上,同时固定板向内滑动进行夹持固定;由于非标设备常具有独特的形状,直接采用固定板内移夹持会出现点夹持的问题,夹持面较小,夹持不够稳定,进而在对非标设备加工的过程中出现非标设备脱离的问题,影响加工进程。
为解决上述问题,我们提出了一种非标设备高效自动化加工装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决非标设备常具有独特的形状,直接采用固定板内移夹持会出现点夹持的问题,夹持面较小,夹持不够稳定,进而在对非标设备加工的过程中出现非标设备脱离的问题,影响加工进程的问题,而提出的一种非标设备高效自动化加工装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种非标设备高效自动化加工装置,包括加工台,所述加工台的下侧壁固定连接有两个支撑板,所述加工台的上表面安装有多个输送辊,所述加工台的上侧壁还固定连接有框体,所述框体的两侧外壁均滑动插设有移动夹板,两个所述移动夹板相对一侧均固定连接有形变套,所述形变套采用橡胶制成,所述形变套内填充有磁流变液,所述移动夹板的外壁固定连接有位于磁流变液内的连接套,所述连接套内固定嵌设有电磁铁,所述电磁铁通过导线与外部电源连接,所述导线上设置开关,所述加工台的下侧壁设有用于带动移动夹板移动的移动机构,所述框体的上侧壁固定嵌设有油缸,所述油缸的驱动端竖直向下固定连接有加工设备。
在上述的一种非标设备高效自动化加工装置中,所述连接套采用金属套。
在上述的一种非标设备高效自动化加工装置中,所述移动机构包括固定在加工台下侧壁的电机,所述电机的驱动端固定连接有推板,两个所述移动夹板的端部下侧壁均固定连接有直角板,所述直角板远离移动夹板的一端贯穿支撑板设置,两个所述直角板的端部之间固定连接有复位弹簧,两个所述直角板的端部上侧壁均一体成型有凸起,所述加工台的下侧壁转动安装有端部位于凸起外侧的转板,所述推板位于两个转板之间。
在上述的一种非标设备高效自动化加工装置中,其中一个所述支撑板的外壁上固定连接有涡流管和压缩气泵,所述涡流管上设置有进气端、热气流端和冷气流端,所述压缩气泵的输出端与涡流管的进气端之间固定连接有进气管,所述涡流管的冷气流端固定连接有弯管,所述加工设备的外壁上固定连接有冷却箱,所述弯管的末端固定在冷却箱的外壁上,所述冷却箱的外壁上还固定连接有排气管一,所述涡流管的热气流端固定连接有排气管二。
在上述的一种非标设备高效自动化加工装置中,所述冷却箱贴合加工设备的外壁设置,所述冷却箱的内壁开设有多条散热槽。
在上述的一种非标设备高效自动化加工装置中,所述散热槽呈多段连续的弯曲设置。
在上述的一种非标设备高效自动化加工装置中,所述弯管的端部与涡流管的冷气流端之间固定连接有软管,所述框体与弯管以及排气管一的连接处均开设有滑槽。
与现有的技术相比,本非标设备高效自动化加工装置的优点在于:
本发明通过将非标设备移动至移动夹板之间,通过推板的转动使移动夹板往内侧移动使形变套与非标设备接触,使形变套形变与非标设备的外壁贴合,再使电磁铁通电时磁流变液固化,使形变后的形变套固化,保证了形变套对非标设备夹持的牢固。
附图说明
图1为本发明提出的一种非标设备高效自动化加工装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种非标设备高效自动化加工装置中移动夹板与形变套连接的俯视剖面图;
图3为本发明提出的一种非标设备高效自动化加工装置中移动机构的俯视图;
图4为本发明提出的一种非标设备高效自动化加工装置中冷却箱的内部结构示意图。
图中:1加工台、2支撑板、3输送辊、4框体、5油缸、6加工设备、7涡流管、8压缩气泵、9弯管、10冷却箱、11排气管一、12排气管二、13直角板、14移动夹板、15形变套、16磁流变液、17连接套、18电磁铁、19凸起、20复位弹簧、21转板、22电机、23推板、24散热槽、25滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-图4,一种非标设备高效自动化加工装置,包括加工台1,加工台1的下侧壁固定连接有两个支撑板2,加工台1的上表面安装有多个输送辊3,加工台1的上侧壁还固定连接有框体4,框体4的两侧外壁均滑动插设有移动夹板14,两个移动夹板14相对一侧均固定连接有形变套15,形变套15采用橡胶制成,形变套15内填充有磁流变液16,移动夹板14的外壁固定连接有位于磁流变液16内的连接套17,连接套17采用金属套,连接套17内固定嵌设有电磁铁18,电磁铁18通过导线与外部电源连接,导线上设置开关,加工台1的下侧壁设有用于带动移动夹板14移动的移动机构,框体4的上侧壁固定嵌设有油缸5,油缸5的驱动端竖直向下固定连接有加工设备6,加工设备6可为打磨机、切削机以及现有的用于非标设备的加工的设备,将非标设备放在加工台1上,通过输送辊3的转动带动非标设备往前移动至两个移动夹板14之间,通过移动机构带动两个移动夹板14内移,使形变套15与非标设备的外壁相接触,形变套15为橡胶制成,其能根据非标设备外壁上的形状进行适应的变化,使形变套15能贴合非标设备的外壁,再使电磁铁18与外部电源连接,电磁铁18通电产生磁场,在磁场作用下,形变套15内的磁流变液16由液态往类固态、固态转变,使形变套15变化后的形态固定,移动机构继续带动移动夹板14进行移动,使移动夹板14与非标设备的外壁充分抵紧,保证夹持的牢固性。
移动机构包括固定在加工台1下侧壁的电机22,电机22的驱动端固定连接有推板23,两个移动夹板14的端部下侧壁均固定连接有直角板13,直角板13远离移动夹板14的一端贯穿支撑板2设置,两个直角板13的端部之间固定连接有复位弹簧20,两个直角板13的端部上侧壁均一体成型有凸起19,加工台1的下侧壁转动安装有端部位于凸起19外侧的转板21,推板23位于两个转板21之间,非标设备移动至两个移动夹板14之间后,电机22带动推板23转动,推板23的两端与转板21的端部接触,推动转板21的端部往外侧转动,转板21的另一端往内侧转动与凸起19接触,推动凸起19、直角板13以及移动夹板14往内侧移动,使形变套15与非标设备外壁接触进行形变,电磁铁18通电使磁流变液16固化后,电机22继续带动推板23转动,使固化后的形变套15与非标设备外壁充分抵紧,进行非标设备的固定,此时即可通过油缸5带动加工设备6下移,使加工设备6对非标设备进行加工。
其中一个支撑板2的外壁上固定连接有涡流管7和压缩气泵8,涡流管7上设置有进气端、热气流端和冷气流端,压缩气泵8的输出端与涡流管7的进气端之间固定连接有进气管,涡流管7的冷气流端固定连接有弯管9,加工设备6的外壁上固定连接有冷却箱10,弯管9的末端固定在冷却箱10的外壁上,冷却箱10的外壁上还固定连接有排气管一11,涡流管7的热气流端固定连接有排气管二12,冷却箱10贴合加工设备6的外壁设置,冷却箱10的内壁开设有多条散热槽24,散热槽24呈多段连续的弯曲设置,弯管9的端部与涡流管7的冷气流端之间固定连接有软管,框体4与弯管9以及排气管一11的连接处均开设有滑槽25,压缩气泵8将压缩气流导入至涡流管7内,涡流管7的冷气流端导出冷气流进入至弯管9内,再流入至冷却箱10内,冷却箱10吸附加工设备6上的热量,冷气流进入至冷却箱10内后吸附冷却箱10内的热量,再从排气管一11排出,避免了加工设备6温度过高影响其稳定工作。
综上,具体的工作原理:
将非标设备放在加工台1上,输送辊3转动带动非标设备移动至移动夹板14之间;
电机22带动推板23转动,推板23的两端与转板21的端部接触,推动转板21的端部往外侧转动,转板21的另一端往内侧转动与凸起19接触,推动凸起19、直角板13以及移动夹板14往内侧移动,使形变套15与非标设备外壁接触进行形变,电磁铁18通电使磁流变液16固化后,电机22继续带动推板23转动,使固化后的形变套15与非标设备外壁充分抵紧,进行非标设备的固定,此时即可通过油缸5带动加工设备6下移,使加工设备6对非标设备进行加工。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种非标设备高效自动化加工装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的下侧壁固定连接有两个支撑板(2),所述加工台(1)的上表面安装有多个输送辊(3),所述加工台(1)的上侧壁还固定连接有框体(4),所述框体(4)的两侧外壁均滑动插设有移动夹板(14),两个所述移动夹板(14)相对一侧均固定连接有形变套(15),所述形变套(15)采用橡胶制成,所述形变套(15)内填充有磁流变液(16),所述移动夹板(14)的外壁固定连接有位于磁流变液(16)内的连接套(17),所述连接套(17)内固定嵌设有电磁铁(18),所述电磁铁(18)通过导线与外部电源连接,所述导线上设置开关,所述加工台(1)的下侧壁设有用于带动移动夹板(14)移动的移动机构,所述框体(4)的上侧壁固定嵌设有油缸(5),所述油缸(5)的驱动端竖直向下固定连接有加工设备(6)。
2.根据权利要求1所述的一种非标设备高效自动化加工装置,其特征在于,所述连接套(17)采用金属套。
3.根据权利要求1所述的一种非标设备高效自动化加工装置,其特征在于,所述移动机构包括固定在加工台(1)下侧壁的电机(22),所述电机(22)的驱动端固定连接有推板(23),两个所述移动夹板(14)的端部下侧壁均固定连接有直角板(13),所述直角板(13)远离移动夹板(14)的一端贯穿支撑板(2)设置,两个所述直角板(13)的端部之间固定连接有复位弹簧(20),两个所述直角板(13)的端部上侧壁均一体成型有凸起(19),所述加工台(1)的下侧壁转动安装有端部位于凸起(19)外侧的转板(21),所述推板(23)位于两个转板(21)之间。
4.根据权利要求1所述的一种非标设备高效自动化加工装置,其特征在于,其中一个所述支撑板(2)的外壁上固定连接有涡流管(7)和压缩气泵(8),所述涡流管(7)上设置有进气端、热气流端和冷气流端,所述压缩气泵(8)的输出端与涡流管(7)的进气端之间固定连接有进气管,所述涡流管(7)的冷气流端固定连接有弯管(9),所述加工设备(6)的外壁上固定连接有冷却箱(10),所述弯管(9)的末端固定在冷却箱(10)的外壁上,所述冷却箱(10)的外壁上还固定连接有排气管一(11),所述涡流管(7)的热气流端固定连接有排气管二(12)。
5.根据权利要求4所述的一种非标设备高效自动化加工装置,其特征在于,所述冷却箱(10)贴合加工设备(6)的外壁设置,所述冷却箱(10)的内壁开设有多条散热槽(24)。
6.根据权利要求5所述的一种非标设备高效自动化加工装置,其特征在于,所述散热槽(24)呈多段连续的弯曲设置。
7.根据权利要求1所述的一种非标设备高效自动化加工装置,其特征在于,所述弯管(9)的端部与涡流管(7)的冷气流端之间固定连接有软管,所述框体(4)与弯管(9)以及排气管一(11)的连接处均开设有滑槽(25)。
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