CN117123333B - 一种核桃乳加工用磨浆装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及核桃乳加工技术领域，具体为一种核桃乳加工用磨浆装置及方法，包括外筒，所述外筒的外壁上设有送料机构，且外筒的底端固定连接有连接管，所述连接管的底端固定连接有排料管，所述外筒的上端滑动穿插有主轴，且外筒的顶端固定安装有电机二，本发明的有益效果是：可对母磨头的顶部坡面进行扰流，核桃仁可被辅助推入公磨头与母磨头之间，且核桃仁不易产生的一定的凝固态聚集。同时，母磨头内侧上锥面的倾斜齿槽以及内侧下锥面都可得到清理。一些因核桃仁与核桃仁之间的凹口与空隙的卡合而导致出现两个或者多个核桃仁卡接在一起的也会被两组分散杆二与一组分散杆一很好的分散破碎成小块，避免堵料，提高磨浆效率。

Description

一种核桃乳加工用磨浆装置及方法

技术领域

本发明涉及核桃乳加工技术领域，具体为一种核桃乳加工用磨浆装置及方法。

背景技术

核桃乳是一种饮品，磨浆是制作核桃乳的一个重要步骤。磨浆会将核桃内的果仁磨成颗粒状或泥状，这样可以释放出其中的营养成分，包括脂肪、蛋白质、纤维等，使得这些营养成分更容易被人体吸收。

现有的磨浆装置主要依靠其公磨头的转动并与母磨头的配合来不断的研磨核桃仁，公母头位于母磨头内侧，且公母头具有多条螺旋槽以及外表面开设有多个齿槽的锥底，而母磨头内侧上下部具有两个锥面，上锥面具有多块倾斜的齿块以配合公母头的转动来对核桃仁进行碾碎，而下锥面具有多个齿槽以配合公母头的锥底转动来对核桃仁进一步的碾碎并呈颗粒状。

然而，一些规则的核桃仁其形状具有对称的两部分，且两部分果仁之间存在着空隙，而不规则的核桃仁其外表面具有多处凹口，在大量的核桃仁倾倒在磨浆装置内部的研磨仓时，容易因核桃仁与核桃仁之间的凹口与空隙的卡合而导致出现两个或者多个核桃仁卡接在一起，这样的核桃仁容易卡在公母头与母磨头之间难以被研磨，容易形成堵料，影响磨浆效率。为此，我们提出一种核桃乳加工用磨浆装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种核桃乳加工用磨浆装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种核桃乳加工用磨浆装置，包括外筒，所述外筒的外壁上设有送料机构，且外筒的底端固定连接有连接管，所述连接管的底端固定连接有排料管，所述外筒的上端滑动穿插有主轴，且外筒的顶端固定安装有电机二，所述电机二的输出轴端与主轴的顶端固定连接，所述主轴的外壁上设有分散机构，且主轴的底端与连接管的内壁分别固定连接有公磨头与母磨头，所述公磨头位于母磨头的内侧，所述母磨头的外壁顶部贴合有刮板，所述刮板与主轴之间设有弹性机构，且刮板的下方通过连接机构连接有刮片，所述刮片的端部固定连接有刮条，所述刮片与刮条分别贴合在母磨头的内侧上下部倾斜面上。

优选的，所述送料机构包括进料管，所述进料管连通在外筒的外壁靠近上部边缘处，且进料管的外壁顶部远离外筒处连通有进料斗，且进料管远离外筒的一端固定安装有电机一，所述电机一的输出轴活动贯穿于进料管的端部，且电机一的输出轴端固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的边沿贴合在进料管的内壁上。

优选的，所述分散机构包括一组分散杆一与两组分散杆二，两组所述分散杆二均围绕主轴的中心环形阵列固定连接在主轴的外壁靠近中部上，一组所述分散杆一围绕外筒的中心环形阵列固定连接在外筒的内壁上，且一组分散杆一位于两组分散杆二之间，且一组分散杆一与两组分散杆二的形状均呈W形状。

优选的，所述弹性机构包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接在外筒的内壁上，且连接杆的另一端固定连接有连接环，所述连接环的内壁与主轴的外壁相贴合，且连接环的下端转动连接有转动环，所述转动环的下端均固定连接有弹簧一，所述弹簧一的下端固定连接有套接环，所述转动环、弹簧一与套接环均滑动套设在主轴的外壁上，所述套接环与主轴之间设有导向件，所述套接环的外壁与刮板的顶端之间固定连接有L形杆。

优选的，所述导向件包括导向滑块与导向滑槽，所述导向滑块固定连接在套接环的内壁上，所述导向滑槽开设在主轴的外壁对应导向滑块处，所述导向滑块与导向滑槽之间滑动配合。

优选的，所述套接环的下端与公磨头的外壁顶部之间以及转动环的下端与套接环的上端之间均设有保护套，位于上方的所述保护套的上下端分别与转动环的下端、套接环的上端固定连接，位于下方的所述保护套的上端与套接环的下端固定连接，且位于下方的保护套的下端与公磨头的外壁顶部紧密贴合，两个所述保护套的纵截面均呈波浪形状，且两个保护套均由橡胶材料制成。

优选的，所述连接机构包括L状杆，所述L状杆的一端固定连接在刮板的外壁上部边缘处，且L状杆的另一端开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动穿插有拼接块，所述拼接块的一端与凹槽的内壁之间固定连接有弹簧二，且拼接块的另一端固定连接有拼接杆，所述拼接杆远离拼接块的一端与刮片的顶端固定连接。

优选的，所述刮板与L形杆之间为一体成型结构，且刮板与L形杆均呈倾斜设置，所述拼接杆、刮片与刮条之间为一体成型结构。

核桃乳加工用磨浆方法，包括以下步骤：

S1：将核桃仁沿进料斗倒入进料管的内部，启动电机一驱使螺旋叶片转动，从而使得核桃仁被推送到外筒的内部；

S2：启动电机二驱使主轴转动，主轴带动公磨头与分散机构转动，分散机构可对核桃仁以及卡接在一起的核桃仁进行分散处理，核桃仁以小块状进入公磨头与母磨头之间，主轴转动时还可通过弹性机构带动刮板在母磨头顶部转动，且带动刮片与刮条分别贴合在母磨头的上下锥面转动，不仅起到将核桃仁辅助推入公磨头与母磨头之间的效果，而且还可对母磨头的上下锥面进行清理以免卡料，提高研磨的顺畅性与效率；

S3：在公磨头的螺旋槽与母磨头的内侧上锥面被碾碎的核桃仁会被螺旋槽推入到公磨头的锥底与母磨头的内侧下锥面之间而被磨成颗粒。

S4：将加入磨浆时所需要的液体沿进料斗倒入，颗粒状的核桃仁会伴随着液体一起流出排料管以进行下一部的工序。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过外筒、送料机构、连接管、排料管、主轴、电机二、公磨头、母磨头、刮板、连接机构、刮片与刮条的相互配合，本核桃仁磨浆装置可对母磨头的顶部坡面进行扰流，使得母磨头的顶部坡面的核桃仁可被辅助推入公磨头与母磨头之间，且核桃仁不易产生的一定的凝固态聚集。同时，母磨头内侧上锥面的倾斜齿槽以及内侧下锥面都可得到清理，不易有核桃仁的附着，从而提高了核桃仁的研磨效率与顺畅性，提高磨浆效率。

2、通过设置分散机构，一些因核桃仁与核桃仁之间的凹口与空隙的卡合而导致出现两个或者多个核桃仁卡接在一起的也会被两组分散杆二与一组分散杆一很好的分散破碎成小块，小块的核桃仁也更容易被公磨头与母磨头研磨，从而进一步的提高磨浆效率。

3、通过设置弹性机构，后续公磨头在微上调以减小与母磨头内侧下锥面的间距时，并以此来改变核桃仁研磨颗粒大小时，刮板、连接机构、刮片与刮条不会受到影响，刮板紧密贴合母磨头的顶部坡面，刮片与刮条分别贴合始终在母磨头内侧上下锥面。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的外筒与进料管处的剖视图；

图3为本发明的局部剖视图；

图4为本发明的另一局部剖视图；

图5为本发明的图4中A处结构示意图；

图6为本发明的弹性机构与连接机构处的局部剖视图；

图7为本发明的前视剖面图；

图8为本发明的局部分解图；

图9为本发明的弹性机构处的局部剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、电机一；2、进料斗；3、进料管；4、电机二；5、外筒；6、连接管；7、排料管；8、公磨头；9、连接杆；10、主轴；11、刮板；12、L形杆；13、分散杆一；14、分散杆二；15、螺旋叶片；16、连接环；17、L状杆；18、拼接杆；19、刮片；20、母磨头；21、导向滑块；22、保护套；23、刮条；24、导向滑槽；25、套接环；26、弹簧一；27、转动环；28、凹槽；29、弹簧二；30、拼接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图9，图示中的一种核桃乳加工用磨浆装置，包括外筒5，外筒5的外壁上设有送料机构，且外筒5的底端固定连接有连接管6，连接管6的底端固定连接有排料管7，外筒5的上端滑动穿插有主轴10，且外筒5的顶端固定安装有电机二4，电机二4的输出轴端与主轴10的顶端固定连接，主轴10的外壁上设有分散机构，且主轴10的底端与连接管6的内壁分别固定连接有公磨头8与母磨头20，公磨头8位于母磨头20的内侧，母磨头20的外壁顶部贴合有刮板11，刮板11与主轴10之间设有弹性机构，且刮板11的下方通过连接机构连接有刮片19，刮片19的端部固定连接有刮条23，刮片19与刮条23分别贴合在母磨头20的内侧上下部倾斜面上。

请参阅图1与图2，图示中送料机构包括进料管3，进料管3连通在外筒5的外壁靠近上部边缘处，且进料管3的外壁顶部远离外筒5处连通有进料斗2，且进料管3远离外筒5的一端固定安装有电机一1，电机一1的输出轴活动贯穿于进料管3的端部，且电机一1的输出轴端固定连接有螺旋叶片15，螺旋叶片15的边沿贴合在进料管3的内壁上。

请参阅图2、图3、图4、图6与图7，图示中连接机构包括L状杆17，L状杆17的一端固定连接在刮板11的外壁上部边缘处，且L状杆17的另一端开设有凹槽28，凹槽28的内部滑动穿插有拼接块30，拼接块30的一端与凹槽28的内壁之间固定连接有弹簧二29，且拼接块30的另一端固定连接有拼接杆18，拼接杆18远离拼接块30的一端与刮片19的顶端固定连接。

在本实施例中，核桃仁以及磨浆时所用的液体可沿进料斗2一起倒入进料管3的内部，随后将电机一1与外部电源连接，从而电机一1可驱使螺旋叶片15转动，则核桃仁可被螺旋叶片15推送至外筒5的内部，随后将电机二4与外部电源连接，从而电机二4可驱使主轴10转动，主轴10可带动公磨头8在母磨头20的内侧转动，核桃仁可在公磨头8在母磨头20之间被研磨成颗粒而落出排料管7。

这个过程中，主轴10还可通过弹性机构中的L形杆12带动刮板11在母磨头20的顶部坡面上转动，刮板11可通过L状杆17、凹槽28、拼接块30与弹簧二29带动刮片19与刮条23分别在母磨头20的内侧上下锥面转动，刮板11则可将粘附在母磨头20的顶部坡面的核桃仁进行刮扫，且可将堆积在母磨头20的顶部的核桃仁辅助推入公磨头8与母磨头20之间，时刻保持母磨头20顶部的核桃仁不易产生一定的凝固态聚集。

刮片19每转过母磨头20的内侧上锥面的一个倾斜的齿槽，就会随着朝外移动一次，并且会带动拼接杆18上的拼接块30挤压与L状杆17上的凹槽28内连接的弹簧二29，刮条23则可对母磨头20的下锥面进行清扫，从而时刻保持母磨头20的内侧上下锥面无负载。

需要说明的是，本核桃仁磨浆装置可对母磨头20的顶部坡面进行扰流，使得母磨头20的顶部坡面的核桃仁可被辅助推入公磨头8与母磨头20之间，且核桃仁不易产生的一定的凝固态聚集。同时，母磨头20内侧上锥面的倾斜齿槽以及内侧下锥面都可得到清理，不易有核桃仁的附着，从而提高了核桃仁的研磨效率与顺畅性，提高磨浆效率。

实施例二

请参阅图2与图8，本实施方式对于实施例一进一步说明，图示中分散机构包括一组分散杆一13与两组分散杆二14，两组分散杆二14均围绕主轴10的中心环形阵列固定连接在主轴10的外壁靠近中部上，一组分散杆一13围绕外筒5的中心环形阵列固定连接在外筒5的内壁上，且一组分散杆一13位于两组分散杆二14之间，且一组分散杆一13与两组分散杆二14的形状均呈W形状；呈W形状的分散杆一13与分散杆二14可以更好的适应核桃仁的形状来对核桃仁进行分散破碎。

在本实施例中，主轴10转动时，还可带动两组分散杆二14转动，在核桃仁被螺旋叶片15推送至外筒5的内部后，由于一组分散杆一13连接在外筒5的内壁上且位于两组分散杆二14之间，则在两组分散杆二14与一组分散杆一13的配合下，经过两组分散杆二14与一组分散杆一13之间的核桃仁可被分散破碎成小块。

一些因核桃仁与核桃仁之间的凹口与空隙的卡合而导致出现两个或者多个核桃仁卡接在一起的也会被两组分散杆二14与一组分散杆一13很好的分散破碎成小块，避免卡接在一起的核桃仁由于其体积较大而卡在公磨头8之间母磨头20难以被研磨。同时，小块的核桃仁也更容易被公磨头8与母磨头20研磨，从而进一步的提高磨浆效率。

实施例三

请参阅图3-图7以及图9，本实施方式对于实施例一进一步说明，图示中弹性机构包括连接杆9，连接杆9的一端固定连接在外筒5的内壁上，且连接杆9的另一端固定连接有连接环16，连接环16的内壁与主轴10的外壁相贴合，且连接环16的下端转动连接有转动环27，转动环27的下端均固定连接有弹簧一26，弹簧一26的下端固定连接有套接环25，转动环27、弹簧一26、与套接环25均滑动套设在主轴10的外壁上，套接环25与主轴10之间设有导向件，套接环25的外壁与刮板11的顶端之间固定连接有L形杆12。

请参阅图5与图9，图示中导向件包括导向滑块21与导向滑槽24，导向滑块21固定连接在套接环25的内壁上，导向滑槽24开设在主轴10的外壁对应导向滑块21处，导向滑块21与导向滑槽24之间滑动配合。

请参阅图3-图7以及图9，图示中套接环25的下端与公磨头8的外壁顶部之间以及转动环27的下端与套接环25的上端之间均设有保护套22，位于上方的保护套22的上下端分别与转动环27的下端、套接环25的上端固定连接，位于下方的保护套22的上端与套接环25的下端固定连接，且位于下方的保护套22的下端与公磨头8的外壁顶部紧密贴合，两个保护套22的纵截面均呈波浪形状，且两个保护套22均由橡胶材料制成；两个保护套22可以避免核桃仁卡在弹簧一26与导向滑槽24内，且两个保护套22具有伸缩性。

请参阅图6，图示中刮板11与L形杆12之间为一体成型结构，且刮板11与L形杆12均呈倾斜设置，拼接杆18、刮片19与刮条23之间为一体成型结构；刮板11与L形杆12之间的稳定性好，拼接杆18、刮片19与刮条23之间的稳定性好。呈倾斜设置的刮板11更有利于将核桃仁辅助推送到公磨头8与母磨头20之间。

在本实施例中，后续公磨头8微上调以减小与母磨头20内侧下锥面的间距时，随着主轴10与公磨头8的上移，主轴10会贴合在连接环16的内壁上上滑，且主轴10外的导向滑槽24会在套接环25内壁上的导向滑块21外滑动，在转动环27与套接环25之间连接的弹簧一26的作用下，套接环25不会上移且一直与转动环27保持连接，则L形杆12、刮板11以及与刮板11相连的结构会保持不动，刮板11的底部依然紧贴在母磨头20的顶部坡面，对母磨头20的顶部坡面的刮扫紧密。

当主轴10转动时，主轴10可通过导向滑块21与导向滑槽24带动套接环25转动，套接环25可通过弹簧一26带动转动环27在连接环16的下端转动，套接环25则可带动L形杆12、刮板11以及与刮板11相连的结构随之转动。公磨头8微上调以改变对核桃仁的研磨颗粒大小时对刮板11以及与刮板11相连的结构不会产生影响。

请参阅图1-图9，核桃乳加工用磨浆方法，包括以下步骤：

S1：将核桃仁沿进料斗2倒入进料管3的内部，启动电机一1驱使螺旋叶片15转动，从而使得核桃仁被推送到外筒5的内部；

S2：启动电机二4驱使主轴10转动，主轴10带动公磨头8与分散机构转动，分散机构可对核桃仁以及卡接在一起的核桃仁进行分散处理，核桃仁以小块状进入公磨头8与母磨头20之间，主轴10转动时还可通过弹性机构带动刮板11在母磨头20顶部转动，且带动刮片19与刮条23分别贴合在母磨头20的上下锥面转动，不仅起到将核桃仁辅助推入公磨头8与母磨头20之间的效果，而且还可对母磨头20的上下锥面进行清理以免卡料，提高研磨的顺畅性与效率；

S3：在公磨头8的螺旋槽与母磨头20的内侧上锥面被碾碎的核桃仁会被螺旋槽推入到公磨头8的锥底与母磨头20的内侧下锥面之间而被磨成颗粒。

S4：将加入磨浆时所需要的液体沿进料斗2倒入，颗粒状的核桃仁会伴随着液体一起流出排料管7以进行下一部的工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种核桃乳加工用磨浆装置，包括外筒（5），其特征在于：所述外筒（5）的外壁上设有送料机构，且外筒（5）的底端固定连接有连接管（6），所述连接管（6）的底端固定连接有排料管（7），所述外筒（5）的上端滑动穿插有主轴（10），且外筒（5）的顶端固定安装有电机二（4），所述电机二（4）的输出轴端与主轴（10）的顶端固定连接，所述主轴（10）的外壁上设有分散机构，且主轴（10）的底端与连接管（6）的内壁分别固定连接有公磨头（8）与母磨头（20），所述公磨头（8）位于母磨头（20）的内侧，所述母磨头（20）的外壁顶部贴合有刮板（11），所述刮板（11）与主轴（10）之间设有弹性机构，且刮板（11）的下方通过连接机构连接有刮片（19），所述刮片（19）的端部固定连接有刮条（23），所述刮片（19）与刮条（23）分别贴合在母磨头（20）的内侧上下部倾斜面上；

所述弹性机构包括连接杆（9），所述连接杆（9）的一端固定连接在外筒（5）的内壁上，且连接杆（9）的另一端固定连接有连接环（16），所述连接环（16）的内壁与主轴（10）的外壁相贴合，且连接环（16）的下端转动连接有转动环（27），所述转动环（27）的下端均固定连接有弹簧一（26），所述弹簧一（26）的下端固定连接有套接环（25），所述转动环（27）、弹簧一（26）、与套接环（25）均滑动套设在主轴（10）的外壁上，所述套接环（25）与主轴（10）之间设有导向件，所述套接环（25）的外壁与刮板（11）的顶端之间固定连接有L形杆（12）；

所述导向件包括导向滑块（21）与导向滑槽（24），所述导向滑块（21）固定连接在套接环（25）的内壁上，所述导向滑槽（24）开设在主轴（10）的外壁对应导向滑块（21）处，所述导向滑块（21）与导向滑槽（24）之间滑动配合；

所述套接环（25）的下端与公磨头（8）的外壁顶部之间以及转动环（27）的下端与套接环（25）的上端之间均设有保护套（22），位于上方的所述保护套（22）的上下端分别与转动环（27）的下端、套接环（25）的上端固定连接，位于下方的所述保护套（22）的上端与套接环（25）的下端固定连接，且位于下方的保护套（22）的下端与公磨头（8）的外壁顶部紧密贴合，两个所述保护套（22）的纵截面均呈波浪形状，且两个保护套（22）均由橡胶材料制成；

所述连接机构包括L状杆（17），所述L状杆（17）的一端固定连接在刮板（11）的外壁上部边缘处，且L状杆（17）的另一端开设有凹槽（28），所述凹槽（28）的内部滑动穿插有拼接块（30），所述拼接块（30）的一端与凹槽（28）的内壁之间固定连接有弹簧二（29），且拼接块（30）的另一端固定连接有拼接杆（18），所述拼接杆（18）远离拼接块（30）的一端与刮片（19）的顶端固定连接；

所述刮板（11）与L形杆（12）之间为一体成型结构，且刮板（11）与L形杆（12）均呈倾斜设置，所述拼接杆（18）、刮片（19）与刮条（23）之间为一体成型结构。

2.根据权利要求1所述的一种核桃乳加工用磨浆装置，其特征在于：所述送料机构包括进料管（3），所述进料管（3）连通在外筒（5）的外壁靠近上部边缘处，且进料管（3）的外壁顶部远离外筒（5）处连通有进料斗（2），且进料管（3）远离外筒（5）的一端固定安装有电机一（1），所述电机一（1）的输出轴活动贯穿于进料管（3）的端部，且电机一（1）的输出轴端固定连接有螺旋叶片（15），所述螺旋叶片（15）的边沿贴合在进料管（3）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种核桃乳加工用磨浆装置，其特征在于：所述分散机构包括一组分散杆一（13）与两组分散杆二（14），两组所述分散杆二（14）均围绕主轴（10）的中心环形阵列固定连接在主轴（10）的外壁靠近中部上，一组所述分散杆一（13）围绕外筒（5）的中心环形阵列固定连接在外筒（5）的内壁上，且一组分散杆一（13）位于两组分散杆二（14）之间，且一组分散杆一（13）与两组分散杆二（14）的形状均呈W形状。

4.一种核桃乳加工用磨浆方法，包括权利要求1-3任意一项所述的一种核桃乳加工用磨浆装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将核桃仁沿进料斗（2）倒入进料管（3）的内部，启动电机一（1）驱使螺旋叶片（15）转动，从而使得核桃仁被推送到外筒（5）的内部；

S2：启动电机二（4）驱使主轴（10）转动，主轴（10）带动公磨头（8）与分散机构转动，分散机构可对核桃仁以及卡接在一起的核桃仁进行分散处理，核桃仁以小块状进入公磨头（8）与母磨头（20）之间，主轴（10）转动时还可通过弹性机构带动刮板（11）在母磨头（20）顶部转动，且带动刮片（19）与刮条（23）分别贴合在母磨头（20）的上下锥面转动，不仅起到将核桃仁辅助推入公磨头（8）与母磨头（20）之间的效果，而且还可对母磨头（20）的上下锥面进行清理以免卡料，提高研磨的顺畅性与效率；

S3：在公磨头（8）的螺旋槽与母磨头（20）的内侧上锥面被碾碎的核桃仁会被螺旋槽推入到公磨头（8）的锥底与母磨头（20）的内侧下锥面之间而被磨成颗粒；

S4：将加入磨浆时所需要的液体沿进料斗（2）倒入，颗粒状的核桃仁会伴随着液体一起流出排料管（7）以进行下一部的工序。