CN117123002A - 一种有害物质提取装置 - Google Patents

一种有害物质提取装置 Download PDF

Info

Publication number
CN117123002A
CN117123002A CN202311393478.0A CN202311393478A CN117123002A CN 117123002 A CN117123002 A CN 117123002A CN 202311393478 A CN202311393478 A CN 202311393478A CN 117123002 A CN117123002 A CN 117123002A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
dust scraping
filter plate
scraping plates
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202311393478.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117123002B (zh
Inventor
李彦香
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Kangyisheng Technology Co ltd
Original Assignee
Shanxi Kangyisheng Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Kangyisheng Technology Co ltd filed Critical Shanxi Kangyisheng Technology Co ltd
Priority to CN202311393478.0A priority Critical patent/CN117123002B/zh
Publication of CN117123002A publication Critical patent/CN117123002A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117123002B publication Critical patent/CN117123002B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/68Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
    • B01D46/681Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by scrapers, brushes or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/48Removing dust other than cleaning filters, e.g. by using collecting trays
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2202Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling
    • G01N1/2205Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling with filters
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2202Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling
    • G01N1/2214Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling by sorption
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2273Atmospheric sampling

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本申请涉及一种有害物质提取装置,属于提取装置的领域,其包括提取箱,所述提取箱的内部设有挡风板,所述挡风板呈棱锥状且顶点朝上设置,所述挡风板的中心位置开设有通孔,所述挡风板的上侧设有滤板,所述滤板呈棱锥状且顶点朝下设置,所述滤板的中心位置与所述挡风板的中心通孔对应位置固定连接有导风斗,所述滤板的上侧设有活性炭板,所述提取箱的顶部侧壁上开设有多个贯穿所述提取箱顶部侧壁的孔洞,所述提取箱位于所述挡风板下侧的位置设有能够向所述挡风板处吹风的风扇,所述风扇的一侧连接有能够带动所述风扇转动的驱动电机,所述风扇下侧的提取箱侧壁上连通有进气管。本申请具有实现对空气中有害人体物质的充分提取的效果。

Description

一种有害物质提取装置
技术领域
本申请涉及提取装置的领域,尤其是涉及一种有害物质提取装置。
背景技术
职业病,是指企业、事业或个体经济组织的用人单位的劳动者,在职业活动过程中接触粉尘、放射性物质以及其他有毒、有害因素所引起的疾病。
目前对于职业病的调查,一般需要对工作人员在工作过程中所接触到的一些可能危害人体的物质进行取样研究。
对于一些职业病的调查,就需要对工作人员所处工作环境的空气中所存在的有毒有害物质进行提取之后进行研究。目前对于空气中有害物质的提取,一般主要对空气中的有害气体进行提取,但是忽略了空气中的粉尘对在此环境中工作的工作人员所造成的危害。
发明内容
为了实现对空气中有害人体物质的充分提取,本申请提供一种有害物质提取装置。
本申请提供的一种有害物质提取装置采用如下的技术方案:
一种有害物质提取装置,包括提取箱,所述提取箱的内部设有挡风板,所述挡风板呈棱锥状且顶点朝上设置,所述挡风板的中心位置开设有通孔,所述挡风板的上侧设有滤板,所述滤板呈棱锥状且顶点朝下设置,所述滤板的中心位置与所述挡风板的中心通孔对应位置固定连接有导风斗,所述滤板的上侧设有活性炭板,所述提取箱的顶部侧壁上开设有多个贯穿所述提取箱顶部侧壁的孔洞,所述提取箱位于所述挡风板下侧的位置设有能够向所述挡风板处吹风的风扇,所述风扇的一侧连接有能够带动所述风扇转动的驱动电机,所述风扇下侧的提取箱侧壁上连通有进气管。
通过采用上述技术方案,当需要对大气中的有害物质进行提取时,开动驱动电机,驱动电机带动风扇转动,从而将外界的空气吸入提取箱内部并吹向挡风板,之后空气穿过挡风板中间的通孔撞击至导风斗处,并沿导风斗的侧壁向上继续移动,之后空气在穿过滤板之后进入到活性炭板中,同时空气中的粉尘颗粒被吸附至滤板上,之后空气中的有害物质被活性炭板所吸附,实现对空气中的粉尘颗粒与有害气体的充分提取,减少了由于忽视空气中粉尘颗粒对工人的影响,从而造成对工作人员职业病成因估计错误现象的发生。
可选的,所述滤板的下侧设有能够将所述滤板所吸附的粉尘刮落的刮尘组件。
通过采用上述技术方案,由于刮尘组件的存在,减少了粉尘颗粒阻挡滤板导致空气难以穿过滤板现象的发生,并且方便了工作人员提取滤板上所吸附的粉尘颗粒的过程。
可选的,所述刮尘组件包括多个交错设置且能够对所述滤板的下表面的灰尘进行刮除的第一刮尘板和第二刮尘板,每个所述第一刮尘板的端部下侧均沿所述第一刮尘板的长度方向滑动连接有第一滑杆,且每个所述第一滑杆远离相连接的第一刮尘板的一端均贯穿相邻的第二刮尘板且能够沿所述第二刮尘板的长度方向进行滑动,从而实现通过交错设置且相互连接的多个所述第一刮尘板与多个所述第二刮尘板所组成的框体能够与所述滤板下侧的多个侧壁同时抵接,每两个相邻的所述第一滑杆贯穿所述第二刮尘板的端部均连接有拉力弹簧。
通过采用上述技术方案,当需要对滤板下侧的粉尘颗粒进行刮尘处理时,通过带动多个第一刮尘板与多个第二刮尘板所组成的框体进行上下移动的过程中,由于第一滑杆与拉力弹簧的存在,使得多个第一刮尘板与多个第二刮尘板在上下移动的过程中,能够实现多个第一刮尘板与多个第二刮尘板所组成框体内部所围成封闭图形随滤板的横截面发生改变,从而能够实现框体靠近滤板的一侧始终与滤板进行贴合,进而能够实现对滤板所粘附的粉尘颗粒进行刮除。
可选的,所述驱动电机的输出轴还固定套接有多个驱动带轮,每个所述驱动带轮的一侧均设有一个相对应的从动带轮,且每个所述驱动带轮与所述从动带轮上均套设有同一根从动皮带,每个所述从动带轮的一侧均连接有能够随所述驱动带轮同步转动的往复丝杠,每个所述往复丝杠上均螺纹套接有驱动块,每个所述驱动块靠近所述提取箱侧壁的一侧均连接有伸缩连杆,每个所述伸缩连杆远离相连接的所述驱动块的一侧均贯穿所述提取箱的侧壁且与其中一个所述第一刮尘板固定连接,且所述提取箱的侧壁开设有供多个所述伸缩连杆插接且沿所述往复丝杠的长度方向进行移动的滑移孔。
通过采用上述技术方案,在驱动电机转动的过程中,驱动电机带动驱动带轮转动,驱动带轮在转动的过程中带动从动皮带以及与从动皮带连接的从动带轮转动,从动带轮在转动的过程中带动相连接的往复丝杠转动,往复丝杠在转动的过程中能够带动驱动块上下移动,驱动块上下移动的过程中能够通过伸缩连杆带动相连接的第一刮尘板上下移动,多个第一刮尘板在移动的过程中能够带动相连接的多个第二刮尘板上下移动,实现带动多个第一刮尘板与多个第二刮尘板所组成的框体的移动,从而实现对滤板所吸附的粉尘颗粒的清理,从而减少了需要外接控制多个第一刮尘板以及多个第二刮尘板进行移动的驱动件的麻烦。
可选的,每个所述伸缩连杆位于所述滑移孔内的部分与所述滑移孔的内壁之间均连接有能够封堵所述滑移孔的风琴板。
通过采用上述技术方案,由于风琴板的存在,减少了在对大气中的有害物质提取的过程中,未被充分提取有害物质的空气从滑移孔处移出,从而影响有害物质的提取过程现象的发生。
可选的,所述挡风板的上表面还设有能够在多个所述第一刮尘板的驱动下对所述挡风板上侧所掉落的粉尘颗粒进行清理的除尘组件。
通过采用上述技术方案,由于除尘组件的存在,能够实现对挡风板上侧掉落的粉尘颗粒进行清理,从而减少了需要工作人员清理挡风板上粉尘颗粒的麻烦。
可选的,所述除尘组件包括多个交替设置且能够对挡风板上表面的灰尘进行清理的第三刮尘板与第四刮尘板,每个所述第三刮尘板的端部上侧均沿所述第三刮尘板的长度方向滑动连接的第三滑杆,且每个所述第三滑杆均贯穿相邻的所述第四刮尘板且能够沿所述第四刮尘板的长度方向与所述第四刮尘板滑动连接,从而使得多个所述第三刮尘板与多个所述第四刮尘板相互连接形成框体,且框体的内侧能够同时与所述挡风板上侧的多个侧壁抵接,且每两个相邻的所述第三滑杆相互之间均连接有拉力弹簧,每个所述第三刮尘板均与上侧的其中一个所述第一刮尘板之间连接有能够带动所述第三刮尘板向远离所述第一刮尘板的方向移动的压力弹簧。
通过采用上述技术方案,在多个第一刮尘板移动的过程中,每个第一刮尘板均通过压力弹簧带动相连接的第三刮尘板移动,由于第三滑杆以及拉力弹簧的存在,使得多个第三刮尘板在移动的过程中能够带动相连接的多个第四刮尘板进行移动,并且多个第三刮尘板与多个第四刮尘板所组成的框体内壁在移动的过程中能够与相邻的挡风板侧壁抵接,从而能够实现对挡风板上侧的灰尘的清理过程。
可选的,所述提取箱上还开设有除尘门,且所述除尘门开启时能够连通所述挡风板的上侧空间与外界。
通过采用上述技术方案,由于除尘门的存在,使得工作人员能够通过除尘门将挡风板上被清理的粉尘颗粒进行提取,从而减少了工作人员对提取箱内部粉尘颗粒进行提取的麻烦。
可选的,所述滤板与所述活性炭板之间还设有气体均布层。
通过采用上述技术方案,由于气体均布层的存在,减少了活性炭板同一位置穿过大量空气从而导致活性炭板对空气中有害物质的吸收不充分现象的发生。
可选的,每个所述往复丝杠的一端均连接有能够随所述往复丝杠转动且在转动的过程中能够对所述提取箱的侧壁进行敲击的凸轮。
通过采用上述技术方案,由于凸轮的存在,使得驱动电机在转动的过程中能够带动凸轮对提取箱的侧壁进行敲击,使得滤板上所吸附的粉尘颗粒能够从滤板上掉落,从而减少了第一刮尘板和第二刮尘板对滤板刮尘不充分,导致空气难以穿过滤板现象的发生。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置有挡风板、滤板以及活性炭板能够实现对空气中的有害气体及影响工作人员健康的粉尘颗粒的充分提取;
通过设置刮料组件,能够实现对滤板所阻拦吸附的粉尘颗粒的刮除,从而减少了由于滤板被粉尘颗粒堵塞,从而导致空气难以穿过滤板现象的发生;
通过设置有除尘组件以及除尘门,方便了工作人员对掉落至挡风板上粉尘颗粒从提取箱内部进行提取的过程。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的整体结构剖视图。
图3是图2中A结构的局部放大示意图。
图4是本申请实施例突出显示第三刮尘板与第一刮尘板的连接关系剖视图。
附图标记说明:1、提取箱;11、进气管;12、滑移孔;13、风琴板;14、除尘门;2、挡风板;3、滤板;31、导风斗;4、活性炭板;5、风扇;51、驱动电机;6、刮尘组件;61、第一刮尘板;611、第一滑槽;612、第一滑杆;613、第一毛刷;62、第二刮尘板;621、第二滑槽;622、第二毛刷;63、驱动带轮;64、从动带轮;641、从动皮带;65、驱动杆;651、安装块;652、凸轮;66、往复丝杠;67、驱动块;68、伸缩连杆;69、拉力弹簧;7、除尘组件;71、第三刮尘板;711、第三滑槽;712、第三滑杆; 713、第三毛刷;72、第四刮尘板;721、第四滑槽;722、第四毛刷;73、伸缩推杆;731、套杆;732、压力弹簧;8、气体均布层。
具体实施方式
以下结合附图1-附图4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种有害物质提取装置,参照图1和图2,包括提取箱1。提取箱1的内部固定连接有挡风板2,挡风板2能够对提取箱1的内部进行分隔,挡风板2设置为棱锥状,在本实施例中设置挡风板2的形状为四棱锥,挡风板2的锥形顶点向上设置,且挡风板2的中间位置开设有贯穿挡风板2的通孔。挡风板2的上侧设有滤板3,滤板3的侧壁与提取箱1的内壁固定连接,在本实施例中设置滤板3为四棱锥,滤板3的锥形顶点向下设置,且滤板3能够对空气中的粉尘颗粒进行拦截。滤板3的中间位置开设有尺寸不小于挡风板2中间通孔的开口,且滤板3的中间位置固定连接有能够封堵开口的导风斗31,且导风斗31同样设置为四棱锥且锥形顶点朝下设置。
滤板3上侧设有活性炭板4,活性炭板4的侧壁与提取箱1的内壁固定连接。
提取箱1的顶部侧壁开设有多个贯穿提取箱1的顶部侧壁的孔洞。提取箱1的内部下侧的中间位置设有风扇5,风扇5在转动的过程中能够向挡风板2的方向进行吹风。提取箱1的底部中间位置设有驱动电机51,驱动电机51的输出轴贯穿提取箱1的底部侧壁且与提取箱1的底部侧壁转动连接。驱动电机51的输出轴贯穿提取箱1底部侧壁的一端与风扇5的中间位置固定连接。提取箱1的底部位于风扇5下侧的位置连通有进气管11。
当需要检测空气中的有害物质时,开动驱动电机51,驱动电机51将外部空气吸至提取箱1内部,之后空气穿过挡风板2中间的孔洞撞击在导风斗31上,并且沿导风斗31侧壁的倾斜方向逐渐延伸至滤板3处,之后气体穿过滤板3继续向上移动,空气中的粉尘颗粒被滤板3所吸附。空气中的有害气体在向上移动的过程中穿过活性炭板4,之后空气中的有害气体被活性炭板4所吸附,剩余空气穿过活性炭板4从提取箱1的顶部孔洞处穿出。
通过滤板3对空气中的粉尘颗粒进行吸附,从而能够实现在对空气中的有害物质进行提取的过程中对空气中所包含的粉尘颗粒的收集,从而能够实现对空气中包含的对人体有害物质的充分提取。
滤板3的下侧还连接有刮尘组件6,刮尘组件6能够对滤板3下侧所阻拦的粉尘颗粒进行刮落。
通过刮尘组件6对滤板3下侧所阻拦的粉尘颗粒的刮落,能够更加方便后续空气穿过滤板3继续向上移动的过程。
参照图2、图3和图4,刮尘组件6包括平行且间隔设置的两个第一刮尘板61,且两个刮尘板的下侧设有两个平行且间隔设置的第二刮尘板62,每个第一刮尘板61均与第二刮尘板62垂直设置,且两个第一刮尘板61与两个第二刮尘板62能够组成矩形框同时与滤板3的下侧四个侧壁抵接。
每个第一刮尘板61的端部下侧均沿第一刮尘板61的长度方向开设有第一滑槽611,每个第一滑槽611内部均滑动连接有第一滑杆612,每个第二刮尘板62的端部均开设有贯穿第二刮尘板62且沿第二刮尘板62的长度方向开设的第二滑槽621,每个第一滑杆612均贯穿相邻的第二滑槽621且与第二滑槽621的槽壁滑动连接。每两个连接于同一个第一刮尘板61或每两个连接于同一个第二刮尘板62的第一滑杆612之间均连接有拉力弹簧69。
每个第一刮尘板61靠近滤板3的一侧均固定连接有第一毛刷613,每个第二刮尘板62靠近滤板3的一侧均固定连接有第二毛刷622。
驱动电机51的输出轴位于提取箱1外的部分固定套接有两个平行设置的驱动带轮63,每个驱动带轮63的一侧均对应设置有一个从动带轮64,且两个从动带轮64位于驱动电机51的两侧对应设置,每个从动带轮64与对应的驱动带轮63均套设有同一根从动皮带641。
每个从动带轮64的上侧均固定连接有驱动杆65,两个驱动杆65位于提取箱1的两侧对应设置,且每个驱动杆65均与相邻的提取箱1侧壁平行设置,驱动杆65上转动套接有多个安装块651,每个安装块651靠近提取箱1侧壁的一侧均与提取箱1的侧壁固定连接。每个驱动杆65均设置为两段,且同一根驱动杆65的两段之间均连接有与驱动杆65同轴设置的往复丝杠66,且往复丝杠66位于提取箱1外部靠近提取箱1内部滤板3的位置设置。
每个往复丝杠66上均螺纹套接有驱动块67,且每个驱动块67靠近提取箱1的一侧均固定连接有水平设置的伸缩连杆68,每个提取箱1的侧壁靠近伸缩连杆68的位置均开设有供伸缩连杆68插接且沿竖直方向上下移动的滑移孔12。每个伸缩连杆68均插接至相邻的滑移孔12内部且与滑移孔12的内壁滑动抵接,每个伸缩连杆68贯穿滑移孔12的一端均与相邻的第一刮尘板61侧壁的中间位置固定连接。
在驱动电机51转动的过程中,驱动电机51带动两个驱动带轮63转动,每个驱动带轮63均带动相连接的从动皮带641转动,每个从动皮带641均带动相连接的从动带轮64转动,每个从动带轮64均带动相连接的驱动杆65转动,每个驱动杆65均带动相连接的往复丝杠66转动,每个往复丝杠66在转动的过程中均带动相连接的驱动块67做上下往复运动。
每个驱动块67在运动的过程中均带动相连接的伸缩连杆68上下移动,每个伸缩连杆68在上下移动的过程中均带动相连接的第一刮尘板61移动,两个第一刮尘板61在移动的过程中带动相连接的两个第二刮尘板62移动。
并且由于四个第一滑杆612以及四个拉力弹簧69的存在,从而能够实现两个第一刮尘板61与两个第二刮尘板62所组成的框体能够在上下移动的过程中发生形变,从而使得框体的中间所围成矩形随滤板3的横截面的发生变换,使得框体的中间位置始终与滤板3下侧的四个侧壁抵接,并且两个伸缩连杆68随两个第一刮尘板61与提取箱1的内壁之间具体的变化而做出长度的调整,从而使得两个第一毛刷613和两个第二毛刷622能够在上下移动的过程中将被滤板3所吸附的粉尘颗粒进行刮除。
当粉尘颗粒难以掉落时,可以在停止向提取箱1内部吸气之后开动驱动电机51带动风扇5向反方向转动,此时两个第一毛刷613和两个第二毛刷622同样能够对滤板3下侧所阻拦的粉尘颗粒进行刮除,由于空气流向改变,因此可以将粉尘颗粒刮落从而使得粉尘颗粒能够掉落至挡风板2的上侧设置。
每个伸缩连杆68位于滑移孔12内部的部分上下两侧均固定连接有风琴板13,且每个风琴板13远离相连接的伸缩连杆68的一端均与滑移孔12的孔壁固定连接。
通过风琴板13对滑移孔12的遮挡,可以使得提取箱1内部的空气能够更好的穿过滤板3并从提取箱1上侧的孔洞处穿出。
挡风板2的上侧还设有除尘组件7,除尘组件7能够对掉落至挡风板2上的粉尘颗粒进行清理,使得挡风板2上的粉尘颗粒能够被清理至挡风板2靠近提取箱1内壁一侧的位置。
通过除尘组件7对挡风板2上侧的粉尘颗粒进行清理,能够方便后续工作人员提取收集空气中的粉尘颗粒的过程。
除尘组件7包括两个平行且设置于挡风板2的两个相对设置侧壁上侧的第三刮尘板71,每个第三刮尘板71均与相邻的挡风板2侧壁水平截面平行设置,两个第三刮尘板71与两个第一刮尘板61一一对应设置,且每个第三刮尘板71均位于所对应的第一刮尘板61的下侧且与第一刮尘板61平行设置。两个第三刮尘板71端部上侧还设有两个第四刮尘板72,两个第四刮尘板72与两个第三刮尘板71上下交错且垂直设置,两个第四刮尘板72与未与第三刮尘板71相邻的两个挡风板2的侧壁对应设置,且每个第四刮尘板72均与相邻的挡风板2侧壁的水平截面平行设置。
每个第三刮尘板71的端部均沿第三刮尘板71的长度方向开设有第三滑槽711,每个第三滑槽711内部均滑动连接有第三滑杆712。每个第四刮尘板72的端部均沿第四刮尘板72的长度方向开设有贯穿第四刮尘板72的第四滑槽721,每个第三滑杆712均贯穿相邻的第四滑槽721且与第四滑槽721的槽壁滑动连接。两个第三刮尘板71与两个第四刮尘板72组成矩形框体,且框体内壁与挡风板2的上侧四个侧壁相贴合设置。每个第三刮尘板71的下侧均固定连接有第三毛刷713,每个第四刮尘板72的下侧均固定连接有第四毛刷722。
参照图4,四个第三滑杆712与四个第一滑杆612一一对应设置,且每个第三滑杆712均与相对应的第一滑杆612组成伸缩推杆73。每个伸缩推杆73均包括位于相对应的第一滑杆612和第三滑杆712之间的套杆731,每个第一滑杆612靠近相邻的套杆731的一端均插接至套杆731内部,并且每个第一滑杆612在与想插接的套杆731内壁抵接的同时还难以从套杆731内部移出,每个第三滑杆712靠近套杆731的一端均插接至相邻的套杆731内壁且与套杆731的内壁滑动连接,且每个第三滑杆712插接至套杆731内部的一端均难以从套杆731内部移出,每个套杆731内部均设有连接位于套杆731内部的第一滑杆612与第三滑杆712端部的压力弹簧732。
在驱动电机51带动两个第一刮尘板61移动的过程中,两个第一刮尘板61均带动相连接的套杆731移动,套杆731在移动的过程中带动第三滑杆712移动,第三滑杆712移动的过程中,能够带动第三刮尘板71和第四刮尘板72移动,并且在压力弹簧732的作用下,第三刮尘板71与第四刮尘板72在移动的过程中能够带动第三毛刷 713和第四毛刷722对挡风板2上侧的粉尘颗粒进行刷动,从而使得挡风板2上的粉尘颗粒能够被刷动至挡风板2靠近提取箱1内壁的一侧。
参照图1,提取箱1内壁靠近挡风板2且位于挡风板2上侧的位置还开设有开口,且开口处设有能够封堵开口的除尘门14。
由于除尘门14的存在,进一步方便了工作人员对提取箱1内部收集的粉尘颗粒进行提取的过程。
参照图2,滤板3与活性炭板4之间还设有气体均布层8,设置气体均布层8为两个带有多个孔洞的板且两个孔板之间放置有多个海绵球,每个孔板的侧壁均与提取箱1的内壁固定连接。
由于气体均布层8的存在,能够实现对穿过滤板3的气体进行均布的过程,从而使得活性炭板4的各个位置能够对空气中的有害物质进行均匀地吸附。
每个驱动杆65上端靠近气体均布层8的一侧均固定连接有凸轮652,且每个凸轮652在转动的过程中一侧均能够与提取箱1的侧壁抵接。
由于凸轮652的存在,一方面能够对气体均布层8内部的海绵球进行敲击,使得气体均布的过程能够更加均匀,另一方面还能够将滤板3下侧的粉尘颗粒震落至挡风板2上,从而使得空气能够更加轻松的穿过滤板3。
本申请实施例一种有害物质提取装置的实施原理为:在需要提取空气中的有害物质时,打开驱动电机51,驱动电机51在带动风扇5转动将外界吸入至提取箱1内部的空气吹向挡风板2的一侧时,驱动电机51带动驱动杆65转动,驱动杆65带动两个第一刮尘板61与两个第二刮尘板62对滤板3下侧所阻挡的粉尘颗粒进行刮落。
在第一刮尘板61与第二刮尘板62移动的过程中,两个第一刮尘板61带动两个第三刮尘板71与两个第四刮尘板72进行移动,从而通过两个第三刮尘板71与两个第四刮尘板72将从滤板3下侧掉落至挡风板2上的粉尘颗粒刮至挡风板2上侧靠近提取箱1内壁的一侧,之后工作人员可以打开除尘门14进行提取。
空气在穿过滤板3之后经过气体均布层8进行均布之后,移动至活性炭板4处,之后经过活性炭板4对空气中有害气体的吸附之后,剩余空气从提取箱1顶部开设的多个孔洞内移出,从而实现对空气中有害物质的提取过程。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种有害物质提取装置,其特征在于:包括提取箱(1),所述提取箱(1)的内部设有挡风板(2),所述挡风板(2)呈棱锥状且顶点朝上设置,所述挡风板(2)的中心位置开设有通孔,所述挡风板(2)的上侧设有滤板(3),所述滤板(3)呈棱锥状且顶点朝下设置,所述滤板(3)的中心位置与所述挡风板(2)的中心通孔对应位置固定连接有导风斗(31),所述滤板(3)的上侧设有活性炭板(4),所述提取箱(1)的顶部侧壁上开设有多个贯穿所述提取箱(1)顶部侧壁的孔洞,所述提取箱(1)位于所述挡风板(2)下侧的位置设有能够向所述挡风板(2)处吹风的风扇(5),所述风扇(5)的一侧连接有能够带动所述风扇(5)转动的驱动电机(51),所述风扇(5)下侧的提取箱(1)侧壁上连通有进气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种有害物质提取装置,其特征在于:所述滤板(3)的下侧设有能够将所述滤板(3)所吸附的粉尘刮落的刮尘组件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种有害物质提取装置,其特征在于:所述刮尘组件(6)包括多个交错设置且能够对所述滤板(3)的下表面的灰尘进行刮除的第一刮尘板(61)和第二刮尘板(62),每个所述第一刮尘板(61)的端部下侧均沿所述第一刮尘板(61)的长度方向滑动连接有第一滑杆(612),且每个所述第一滑杆(612)远离相连接的第一刮尘板(61)的一端均贯穿相邻的第二刮尘板(62)且能够沿所述第二刮尘板(62)的长度方向进行滑动,从而实现通过交错设置且相互连接的多个所述第一刮尘板(61)与多个所述第二刮尘板(62)所组成的框体能够与所述滤板(3)下侧的多个侧壁同时抵接,每两个相邻的所述第一滑杆(612)贯穿所述第二刮尘板(62)的端部均连接有拉力弹簧(69)。
4.根据权利要求3所述的一种有害物质提取装置,其特征在于:所述驱动电机(51)的输出轴还固定套接有多个驱动带轮(63),每个所述驱动带轮(63)的一侧均设有一个相对应的从动带轮(64),且每个所述驱动带轮(63)与所述从动带轮(64)上均套设有同一根从动皮带(641),每个所述从动带轮(64)的一侧均连接有能够随所述驱动带轮(63)同步转动的往复丝杠(66),每个所述往复丝杠(66)上均螺纹套接有驱动块(67),每个所述驱动块(67)靠近所述提取箱(1)侧壁的一侧均连接有伸缩连杆(68),每个所述伸缩连杆(68)远离相连接的所述驱动块(67)的一侧均贯穿所述提取箱(1)的侧壁且与其中一个所述第一刮尘板(61)固定连接,且所述提取箱(1)的侧壁开设有供多个所述伸缩连杆(68)插接且沿所述往复丝杠(66)的长度方向进行移动的滑移孔(12)。
5.根据权利要求4所述的一种有害物质提取装置,其特征在于:每个所述伸缩连杆(68)位于所述滑移孔(12)内的部分与所述滑移孔(12)的内壁之间均连接有能够封堵所述滑移孔(12)的风琴板(13)。
6.根据权利要求4或5中任一项所述的一种有害物质提取装置,其特征在于:所述挡风板(2)的上表面还设有能够在多个所述第一刮尘板(61)的驱动下对所述挡风板(2)上侧所掉落的粉尘颗粒进行清理的除尘组件(7)。
7.根据权利要求6所述的一种有害物质提取装置,其特征在于:所述除尘组件(7)包括多个交替设置且能够对挡风板(2)上表面的灰尘进行清理的第三刮尘板(71)与第四刮尘板(72),每个所述第三刮尘板(71)的端部上侧均沿所述第三刮尘板(71)的长度方向滑动连接的第三滑杆(712),且每个所述第三滑杆(712)均贯穿相邻的所述第四刮尘板(72)且能够沿所述第四刮尘板(72)的长度方向与所述第四刮尘板(72)滑动连接,从而使得多个所述第三刮尘板(71)与多个所述第四刮尘板(72)相互连接形成框体,且框体的内侧能够同时与所述挡风板(2)上侧的多个侧壁抵接,且每两个相邻的所述第三滑杆(712)相互之间均连接有拉力弹簧(69),每个所述第三刮尘板(71)均与上侧的其中一个所述第一刮尘板(61)之间连接有能够带动所述第三刮尘板(71)向远离所述第一刮尘板(61)的方向移动的压力弹簧(732)。
8.根据权利要求7所述的一种有害物质提取装置,其特征在于:所述提取箱(1)上还开设有除尘门(14),且所述除尘门(14)开启时能够连通所述挡风板(2)的上侧空间与外界。
9.根据权利要求6所述的一种有害物质提取装置,其特征在于:所述滤板(3)与所述活性炭板(4)之间还设有气体均布层(8)。
10.根据权利要求9所述的一种有害物质提取装置,其特征在于:每个所述往复丝杠(66)的一端均连接有能够随所述往复丝杠(66)转动且在转动的过程中能够对所述提取箱(1)的侧壁进行敲击的凸轮(652)。
CN202311393478.0A 2023-10-26 2023-10-26 一种有害物质提取装置 Active CN117123002B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311393478.0A CN117123002B (zh) 2023-10-26 2023-10-26 一种有害物质提取装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311393478.0A CN117123002B (zh) 2023-10-26 2023-10-26 一种有害物质提取装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117123002A true CN117123002A (zh) 2023-11-28
CN117123002B CN117123002B (zh) 2024-01-05

Family

ID=88853008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311393478.0A Active CN117123002B (zh) 2023-10-26 2023-10-26 一种有害物质提取装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117123002B (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050016377A1 (en) * 2001-08-22 2005-01-27 Brown Robert C. Method and apparatus for filtering gas with moving granular filter bed
CN107530601A (zh) * 2015-04-20 2018-01-02 富士滤机工业株式会社 过滤单元
US20190381436A1 (en) * 2018-06-16 2019-12-19 Rafat A. Kerkonian Pneumatic Trap For Collecting Suspended Particles Dispersed In Air Or Gas
CN212662978U (zh) * 2020-05-25 2021-03-09 鑫蓝环保科技(昆山)有限公司 滤板除尘器防漏风装置
US20210100415A1 (en) * 2017-04-11 2021-04-08 Suzhou Alton Electrical & Mechanical Industry Co., Ltd. Dust collector and filtering assembly
WO2021191215A1 (en) * 2020-03-23 2021-09-30 Fresh Works Ltd Filter for a treatment apparatus
CN215694114U (zh) * 2021-09-13 2022-02-01 合肥央迈科技仪器有限公司 一种高低温一体机散热机构
JP7033238B1 (ja) * 2019-10-28 2022-03-09 蘇州緑如藍環保科技有限公司 スプレー塗着用の環境保護装置
CN216062481U (zh) * 2021-07-08 2022-03-18 贵州省万山银河化工有限责任公司 一种高效过滤网吸附处理含汞尾气的应用装置
CN114534406A (zh) * 2022-04-27 2022-05-27 源利腾达(西安)科技有限公司 一种烟雾过滤器及艾灸装置
CN216669921U (zh) * 2021-12-16 2022-06-03 巴彦淖尔市嘉泰职业卫生技术服务有限公司 一种带有分离和收集粉尘功能的大气监测设备
CN115089988A (zh) * 2022-07-25 2022-09-23 海南思瑞新能源科技有限公司 一种环保型盐酸精馏提纯分离设备
US20220411206A1 (en) * 2019-07-16 2022-12-29 Daniel Hunzeker Cage assembly for dislodging material buildup within pneumatic conveyance systems and related methods
CN115581979A (zh) * 2022-08-24 2023-01-10 中润环保科技(南通)有限公司 一种具有大颗粒灰尘过滤的空气净化器
CN219559080U (zh) * 2023-02-06 2023-08-22 绍兴伽瑞印染有限公司 用于定型机排风口的过滤装置

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050016377A1 (en) * 2001-08-22 2005-01-27 Brown Robert C. Method and apparatus for filtering gas with moving granular filter bed
CN107530601A (zh) * 2015-04-20 2018-01-02 富士滤机工业株式会社 过滤单元
US20210100415A1 (en) * 2017-04-11 2021-04-08 Suzhou Alton Electrical & Mechanical Industry Co., Ltd. Dust collector and filtering assembly
US20190381436A1 (en) * 2018-06-16 2019-12-19 Rafat A. Kerkonian Pneumatic Trap For Collecting Suspended Particles Dispersed In Air Or Gas
US20220411206A1 (en) * 2019-07-16 2022-12-29 Daniel Hunzeker Cage assembly for dislodging material buildup within pneumatic conveyance systems and related methods
JP7033238B1 (ja) * 2019-10-28 2022-03-09 蘇州緑如藍環保科技有限公司 スプレー塗着用の環境保護装置
WO2021191215A1 (en) * 2020-03-23 2021-09-30 Fresh Works Ltd Filter for a treatment apparatus
CN212662978U (zh) * 2020-05-25 2021-03-09 鑫蓝环保科技(昆山)有限公司 滤板除尘器防漏风装置
CN216062481U (zh) * 2021-07-08 2022-03-18 贵州省万山银河化工有限责任公司 一种高效过滤网吸附处理含汞尾气的应用装置
CN215694114U (zh) * 2021-09-13 2022-02-01 合肥央迈科技仪器有限公司 一种高低温一体机散热机构
CN216669921U (zh) * 2021-12-16 2022-06-03 巴彦淖尔市嘉泰职业卫生技术服务有限公司 一种带有分离和收集粉尘功能的大气监测设备
CN114534406A (zh) * 2022-04-27 2022-05-27 源利腾达(西安)科技有限公司 一种烟雾过滤器及艾灸装置
CN115089988A (zh) * 2022-07-25 2022-09-23 海南思瑞新能源科技有限公司 一种环保型盐酸精馏提纯分离设备
CN115581979A (zh) * 2022-08-24 2023-01-10 中润环保科技(南通)有限公司 一种具有大颗粒灰尘过滤的空气净化器
CN219559080U (zh) * 2023-02-06 2023-08-22 绍兴伽瑞印染有限公司 用于定型机排风口的过滤装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN117123002B (zh) 2024-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210701286U (zh) 一种用于3d玻璃产品热弯模具的清洁吸尘设备
KR20110056815A (ko) 컨베이어벨트의 표면 부착광 제거장치
CN114346748A (zh) 一种电脑主板无尘钻孔装置
CN113751379B (zh) 一种电子元器件高效清洁装置
CN212119327U (zh) 一种脉冲式布袋除尘器
CN108479216A (zh) 步进式吸风清灰除尘器
CN117123002B (zh) 一种有害物质提取装置
CN215085636U (zh) 一种便于清理滤网的脉冲除尘器
CN115254704A (zh) 一种纺织生产加工用纺织尘清洁装置
CN116037567A (zh) 一种lcd显示屏智能清洗装置
CN216631506U (zh) 一种生物菌肥的筛分装置
CN214389344U (zh) 一种橡胶加工中的粉尘吸附设备
DE102016008346B4 (de) Entstaubungsgerät
CN214681888U (zh) 一种大米抛光预处理装置
CN208642093U (zh) 一种除尘效果好的纺织机
CN213792426U (zh) 一种喷塑厚度均匀的喷塑装置
CN212469117U (zh) 一种适用于拉丝机、造粒机滤网片的除尘设备
CN110090505A (zh) 自动高浓度除尘装置
CN211868082U (zh) 一种木材用除尘型上压侧钻孔机
CN217491240U (zh) 一种用于木塑加工车间的除尘装置
CN215844639U (zh) 可调节除尘机
CN219482022U (zh) 一种环保脉冲除尘设备
CN212662992U (zh) 一种板材加工除尘设备
CN220555177U (zh) 一种石材加工除尘设备
CN219043189U (zh) 一种饲料生产用除尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant