CN114346748A - 一种电脑主板无尘钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电脑主板无尘钻孔装置,涉及电脑主板加工技术领域,包括操作台,所述操作台内部设置有第二清理组件,所述操作台上方通过固定座固定有主板本体,所述主板本体上方设置有第一清理组件,所述操作台上表面一侧固定连接有支撑架,所述支撑架一端设置有钻孔组件,所述钻孔组件包括液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有驱动机构,所述驱动机构外周面活动套设密封组件,所述密封组件外周面固定连接有风管,所述风管内部活动设置有除尘组件,所述风管远离密封组件的一端固定连接有风机,通过设置第一、第二清理组件,能够在整个钻孔过程中对主板本体上下表面进行清理,并且便于对附着在防尘网上的废屑进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及电脑主板加工技术领域,具体而言,涉及一种电脑主板无尘钻孔装置。
背景技术
在电脑主板加工生产过程中,需要使用钻孔设备对其进行钻孔,如申请号为CN202021572627.1的专利所提出的一种电脑主板加工用钻孔装置,包括加工台,加工台的底端设置有多组支撑架,加工台的底端分别与多组支撑架的顶端连接,加工台的顶端设置有两组第一支撑杆;加工台的底端设置有收集箱,加工台的底端与收集箱的顶端连接,收集箱的内部设置有内腔,收集箱的前端设置有前开口,两组支撑架的左端设置有放置板,两组支撑架的左端与放置板的右端连接,放置板的左端设置有吸取风机,放置板的左端与吸取风机的右端连接。
但是上述的技术方案,是在钻孔完毕后对碎屑进行吸取清理,而装置在钻孔过程中也会产生大量的废屑,仍需要后期进行清理,另外,该装置通过吸取气枪对废屑进行吸取,随后通过输送管道直接输送到吸取风机内部,废屑或灰尘容易附着在吸取风机内部,对吸取风机的正常使用造成一定的影响,因此我们对此做出改进,提出一种电脑主板无尘钻孔装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电脑主板无尘钻孔装置,能够有效解决钻孔过程中废屑飞溅以及废屑附着在风机内部影响风机正常使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种电脑主板无尘钻孔装置,包括操作台,所述操作台内部设置有第二清理组件,所述操作台上方通过固定座固定有主板本体,所述主板本体上方设置有第一清理组件,所述操作台上表面一侧固定连接有支撑架,所述支撑架一端设置有钻孔组件,所述钻孔组件包括液压缸和第二限位环,所述液压缸的输出端固定连接有驱动机构,所述驱动机构下端固定连接有第二限位环,所述驱动机构外周面活动套设密封组件,所述密封组件靠近支撑架的一侧设置有调节组件,所述密封组件外周面固定连接有风管,所述风管内部活动设置有除尘组件,所述风管远离密封组件的一端固定连接有风机。
作为优选,所述驱动机构外周面上下两端分别固定套设有第一限位环和第二限位环,所述液压缸固定安装在支撑架远离操作台一端的下表面,所述操作台一侧开设有出料槽,所述支撑架靠近风管的一侧固定连接有支撑杆。
作为优选,所述调节组件包括第一伺服电机,所述第一伺服电机固定安装在支撑杆远离支撑架的一端,所述第一伺服电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮啮合有齿条。
作为优选,所述密封组件包括密封筒和密封圈,所述密封筒下端开设有活动槽,所述活动槽内壁固定连接有四个弹簧,所述弹簧下端与密封圈固定连接,所述密封圈与活动槽内壁活动连接,所述密封圈底端与主板本体上表面相抵。
作为优选,所述齿条固定连接在密封筒上端外周面,所述密封筒位于第一限位环和第二限位环内侧且与驱动机构外周面活动连接,所述密封筒和密封圈活动罩设在钻头外部,所述风管与密封筒连通。
作为优选,所述风管内部固定安装有防尘网,所述防尘网上方通过电动推杆活动设置有清理刷,所述电动推杆上端固定安装在固定块内部,所述固定块固定安装在风管上表面。
作为优选,所述风管下端且位于防尘网一侧活动连接有废料箱,所述风机远离风管的一端固定连接有连接块,所述连接块活动套设在限位杆杆身外,所述限位杆固定安装在操作台上表面。
作为优选,所述第二清理组件包括第二伺服电机和滚刷,所述第二伺服电机固定安装在操作台内部,所述第二伺服电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆转动连接在安装块内部,所述丝杆杆身外活动连接有活动块,所述活动块一侧转动连接有滚刷。
作为优选,所述滚刷远离活动块的一端与第三伺服电机的输出端固定连接,所述第三伺服电机远离滚刷的一端固定连接有限位块,所述限位块底端转动连接有滚轮,所述限位块和滚轮活动连接在操作台内部。
作为优选,所述滚刷下方且位于操作台内部活动设置有废料盘,所述废料盘与出料槽内壁滑动连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、通过在钻头外部活动套设密封筒和密封圈,通过调节组件对密封筒和密封圈的位置进行调节,并且在密封筒一侧通过风管连通有风机,能够确保在整个钻孔过程中,飞出的废屑被风机吸取,通过在风管内部设置除尘组件,能够防止废屑进入风机内部,并且通过除尘组件内部设置的清理刷,能够便于将附着在防尘网上的废屑和灰尘清理至废料箱内部;
2、通过在主板本体下方设置第二清理组件,能够在钻孔完毕后,通过第二伺服电机和第三伺服电机带动滚刷移动和转动,从而能够对主板本体下表面附着的废屑清理至废料盘内,确保钻孔后的主板本体无废屑残留。
附图说明
图1为本发明一种电脑主板无尘钻孔装置的整体第一视角结构示意图;
图2为本发明一种电脑主板无尘钻孔装置的侧视结构示意图;
图3为本发明一种电脑主板无尘钻孔装置的图2中A-A剖面结构示意图;
图4为本发明一种电脑主板无尘钻孔装置的图2中B-B剖面结构示意图;
图5为本发明一种电脑主板无尘钻孔装置的整体第二视角结构示意图;
图6为本发明一种电脑主板无尘钻孔装置的图5中C处结构放大图;
图7为本发明一种电脑主板无尘钻孔装置的图3中D处结构放大图;
图8为本发明一种电脑主板无尘钻孔装置的图3中E处结构放大图。
图中:1、操作台;2、钻孔组件;201、液压缸;202、驱动机构;203、第一限位环;204、第二限位环;205、钻头;3、第一清理组件;301、调节组件;3011、第一伺服电机;3012、齿轮;3013、齿条;302、密封组件;3021、密封筒;3022、密封圈;3023、活动槽;3024、弹簧;303、除尘组件;3031、固定块;3032、电动推杆;3033、清理刷;3034、防尘网;304、风机;305、风管;306、废料箱;307、连接块;308、限位杆;4、第二清理组件;401、第二伺服电机;402、丝杆;403、活动块;404、安装块;405、滚刷;406、限位块;407、滚轮;408、第三伺服电机;409、废料盘;5、出料槽;6、支撑架;7、支撑杆;8、主板本体;9、固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-8所示,一种电脑主板无尘钻孔装置,包括操作台1,操作台1内部设置有第二清理组件4,操作台1上方通过固定座9固定有主板本体8,主板本体8上方设置有第一清理组件3,操作台1上表面一侧固定连接有支撑架6,支撑架6一端设置有钻孔组件2,钻孔组件2包括液压缸201和第二限位环204,液压缸201的输出端固定连接有驱动机构202,驱动机构202下端固定连接有第二限位环204,驱动机构202外周面活动套设密封组件302,密封组件302靠近支撑架6的一侧设置有调节组件301,密封组件302外周面固定连接有风管305,风管305内部活动设置有除尘组件303,风管305远离密封组件302的一端固定连接有风机304。
在本实施例中,驱动机构202外周面上下两端分别固定套设有第一限位环203和第二限位环204,液压缸201固定安装在支撑架6远离操作台1一端的下表面,操作台1一侧开设有出料槽5,支撑架6靠近风管305的一侧固定连接有支撑杆7。
在具体设置时,通过在驱动机构202外周面分别设置第一限位环203和第二限位环204,能够对密封筒3021起到限位的作用,在初始状态下,密封筒3021顶端内壁与第二限位环204上表面相抵,当驱动机构202带动钻头205向下移动至贯穿主板本体8时,密封筒3021上表面与第一限位环203下表面相抵。
在本实施例中,调节组件301包括第一伺服电机3011,第一伺服电机3011固定安装在支撑杆7远离支撑架6的一端,第一伺服电机3011的输出端固定连接有齿轮3012,齿轮3012啮合有齿条3013。
可以理解,在本申请中,第一伺服电机3011和齿轮3012的水平位置保持固定,通过第一伺服电机3011的输出端带动齿轮3012发生转动,从而能够带动齿条3013以及密封筒3021上下移动,进而在钻头205钻孔过程中确保密封筒3021和密封圈3022罩设在钻头205外部,避免废屑飞溅,提高操作环境的整洁度。
在本实施例中,密封组件302包括密封筒3021和密封圈3022,密封筒3021下端开设有活动槽3023,活动槽3023内壁固定连接有四个弹簧3024,弹簧3024下端与密封圈3022固定连接,密封圈3022与活动槽3023内壁活动连接,密封圈3022底端与主板本体8上表面相抵。
在具体设置时,通过在密封筒3021底端通过弹簧3024连接有密封圈3022,能够通过弹簧3024自身弹力带动密封圈3022向下移动,确保密封圈3022下表面始终与主板本体8上表面相抵,提高密封筒3021的密封性。
在本实施例中,齿条3013固定连接在密封筒3021上端外周面,密封筒3021位于第一限位环203和第二限位环204内侧且与驱动机构202外周面活动连接,密封筒3021和密封圈3022活动罩设在钻头205外部,风管305与密封筒3021连通。
在本实施例中,风管305内部固定安装有防尘网3034,防尘网3034上方通过电动推杆3032活动设置有清理刷3033,电动推杆3032上端固定安装在固定块3031内部,固定块3031固定安装在风管305上表面。
在具体设置时,清理刷3033卡接在风管305上端内壁,电动推杆3032带动清理刷3033向下移动时,清理刷3033贴合在防尘网3034一侧,能够将附着在防尘网3034一侧的废屑和灰尘刮落至废料箱306内部,从而能够避免废屑进入风机304内部,对风机304起到防护的作用,同时便于对废屑进行收集处理。
在本实施例中,风管305下端且位于防尘网3034一侧活动连接有废料箱306,风机304远离风管305的一端固定连接有连接块307,连接块307活动套设在限位杆308杆身外,限位杆308固定安装在操作台1上表面。
可以理解,在本申请中,风机304、风管305以及连接块307跟随密封筒3021同步移动,通过设置限位杆308能够对连接块307起到限位和导向的作用,提高工作过程中风机304、风管305的稳定性。
在本实施例中,第二清理组件4包括第二伺服电机401和滚刷405,第二伺服电机401固定安装在操作台1内部,第二伺服电机401的输出端固定连接有丝杆402,丝杆402转动连接在安装块404内部,丝杆402杆身外活动连接有活动块403,活动块403一侧转动连接有滚刷405,滚刷405远离活动块403的一端与第三伺服电机408的输出端固定连接,第三伺服电机408远离滚刷405的一端固定连接有限位块406,限位块406底端转动连接有滚轮407,限位块406和滚轮407活动连接在操作台1内部,滚刷405下方且位于操作台1内部活动设置有废料盘409,废料盘409与出料槽5内壁滑动连接。
在具体设置时,安装块404固定安装在操作台1内部,活动块403与安装块404内壁滑动连接,在初始状态下,活动块403位于操作台1内部靠近第二伺服电机401的一端,通过第二伺服电机401的输出端带动丝杆402转动,从而能够带动活动块403、滚刷405以及第三伺服电机408发生移动,通过第三伺服电机408带动滚刷405发生转动,从而能够在钻孔完毕后对主板本体8下表面进行滚动清理,通过在第三伺服电机408一端设置限位块406和滚轮407,能够使得第三伺服电机408在第二伺服电机401的带动下与活动块403发生同步移动,避免滚刷405在移动过程中发生倾斜,通过设置出料槽5,能够便于对废料盘409进行抽拉,从而便于清理废料盘409内部的废屑。
该一种电脑主板无尘钻孔装置的工作原理:
使用时,首先将主板本体8固定在固定座9内部,然后启动液压缸201和第一伺服电机3011,通过液压缸201带动驱动机构202以及钻头205向下移动,通过第一伺服电机3011的输出端带动齿轮3012发生转动,通过齿轮3012与齿条3013啮合带动齿条3013与密封筒3021向下移动,直至密封圈3022底端与主板本体8上表面抵紧,随后启动驱动机构202和风机304,通过驱动机构202带动钻头205发生转动,从而对主板本体8进行钻孔,钻孔过程中产生的废屑和灰尘通过风机304进行吸取,废屑从密封筒3021进入风管305内部,随后被吸附在防尘网3034一侧,确保在钻孔过程中无废屑和灰尘飞出,在钻孔完毕后,通过液压缸201带动钻头205向上移动,在移动过程中,保持密封筒3021和密封圈3022固定,直至钻头205移动至主板本体8上方,随后通过第一伺服电机3011带动密封筒3021向上移动,关闭风机304和液压缸201,启动第二伺服电机401和第三伺服电机408,通过第二伺服电机401带动丝杆402发生转动,从而带动活动块403和滚刷405进行移动,通过第三伺服电机408带动滚刷405发生转动,从而能够对主板本体8下表面孔槽周围的废屑清理至废料盘409内部,确保主板本体8下表面无废屑残留,在启动第二伺服电机401和第三伺服电机408的同时启动电动推杆3032,通过电动推杆3032带动清理刷3033向下移动,从而将防尘网3034一侧附着的废屑清理至废料箱306内部,最后定期对废料箱306以及废料盘409内部的废屑进行清理即可。
需要说明的是,液压缸201、第一伺服电机3011、电动推杆3032、风机304、第二伺服电机401、第三伺服电机408具体的型号规格根据实际使用情况而定。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种电脑主板无尘钻孔装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)内部设置有第二清理组件(4),所述操作台(1)上方通过固定座(9)固定有主板本体(8),所述主板本体(8)上方设置有第一清理组件(3),所述操作台(1)上表面一侧固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)一端设置有钻孔组件(2),所述钻孔组件(2)包括液压缸(201)和第二限位环(204),所述液压缸(201)的输出端固定连接有驱动机构(202),所述驱动机构(202)下端固定连接有第二限位环(204),所述驱动机构(202)外周面活动套设密封组件(302),所述密封组件(302)靠近支撑架(6)的一侧设置有调节组件(301),所述密封组件(302)外周面固定连接有风管(305),所述风管(305)内部活动设置有除尘组件(303),所述风管(305)远离密封组件(302)的一端固定连接有风机(304)。
2.根据权利要求1所述的一种电脑主板无尘钻孔装置,其特征在于:所述驱动机构(202)外周面上下两端分别固定套设有第一限位环(203)和第二限位环(204),所述液压缸(201)固定安装在支撑架(6)远离操作台(1)一端的下表面,所述操作台(1)一侧开设有出料槽(5),所述支撑架(6)靠近风管(305)的一侧固定连接有支撑杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种电脑主板无尘钻孔装置,其特征在于:所述调节组件(301)包括第一伺服电机(3011),所述第一伺服电机(3011)固定安装在支撑杆(7)远离支撑架(6)的一端,所述第一伺服电机(3011)的输出端固定连接有齿轮(3012),所述齿轮(3012)啮合有齿条(3013)。
4.根据权利要求3所述的一种电脑主板无尘钻孔装置,其特征在于:所述密封组件(302)包括密封筒(3021)和密封圈(3022),所述密封筒(3021)下端开设有活动槽(3023),所述活动槽(3023)内壁固定连接有四个弹簧(3024),所述弹簧(3024)下端与密封圈(3022)固定连接,所述密封圈(3022)与活动槽(3023)内壁活动连接,所述密封圈(3022)底端与主板本体(8)上表面相抵。
5.根据权利要求4所述的一种电脑主板无尘钻孔装置,其特征在于:所述齿条(3013)固定连接在密封筒(3021)上端外周面,所述密封筒(3021)位于第一限位环(203)和第二限位环(204)内侧且与驱动机构(202)外周面活动连接,所述密封筒(3021)和密封圈(3022)活动罩设在钻头(205)外部,所述风管(305)与密封筒(3021)连通。
6.根据权利要求1所述的一种电脑主板无尘钻孔装置,其特征在于:所述风管(305)内部固定安装有防尘网(3034),所述防尘网(3034)上方通过电动推杆(3032)活动设置有清理刷(3033),所述电动推杆(3032)上端固定安装在固定块(3031)内部,所述固定块(3031)固定安装在风管(305)上表面。
7.根据权利要求6所述的一种电脑主板无尘钻孔装置,其特征在于:所述风管(305)下端且位于防尘网(3034)一侧活动连接有废料箱(306),所述风机(304)远离风管(305)的一端固定连接有连接块(307),所述连接块(307)活动套设在限位杆(308)杆身外,所述限位杆(308)固定安装在操作台(1)上表面。
8.根据权利要求1所述的一种电脑主板无尘钻孔装置,其特征在于:所述第二清理组件(4)包括第二伺服电机(401)和滚刷(405),所述第二伺服电机(401)固定安装在操作台(1)内部,所述第二伺服电机(401)的输出端固定连接有丝杆(402),所述丝杆(402)转动连接在安装块(404)内部,所述丝杆(402)杆身外活动连接有活动块(403),所述活动块(403)一侧转动连接有滚刷(405)。
9.根据权利要求8所述的一种电脑主板无尘钻孔装置,其特征在于:所述滚刷(405)远离活动块(403)的一端与第三伺服电机(408)的输出端固定连接,所述第三伺服电机(408)远离滚刷(405)的一端固定连接有限位块(406),所述限位块(406)底端转动连接有滚轮(407),所述限位块(406)和滚轮(407)活动连接在操作台(1)内部。
10.根据权利要求9所述的一种电脑主板无尘钻孔装置,其特征在于:所述滚刷(405)下方且位于操作台(1)内部活动设置有废料盘(409),所述废料盘(409)与出料槽(5)内壁滑动连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20220415 |