CN117105627B - 一种高强保温板及其制备方法 - Google Patents
一种高强保温板及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117105627B CN117105627B CN202311376630.4A CN202311376630A CN117105627B CN 117105627 B CN117105627 B CN 117105627B CN 202311376630 A CN202311376630 A CN 202311376630A CN 117105627 B CN117105627 B CN 117105627B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strength
- parts
- heat
- beads
- hollow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 14
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 71
- 239000003818 cinder Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 37
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical group [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 29
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 25
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
- C04B28/16—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing anhydrite, e.g. Keene's cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/22—Glass ; Devitrified glass
- C04B14/24—Glass ; Devitrified glass porous, e.g. foamed glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
- C04B18/08—Flue dust, i.e. fly ash
- C04B18/082—Cenospheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/28—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/30—Condensation polymers of aldehydes or ketones
- C04B24/302—Phenol-formaldehyde condensation polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/12—Natural pozzuolanas; Natural pozzuolana cements; Artificial pozzuolanas or artificial pozzuolana cements other than those obtained from waste or combustion residues, e.g. burned clay; Treating inorganic materials to improve their pozzuolanic characteristics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
- C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
本发明公开了一种高强保温板及其制备方法，属于建筑材料技术领域，解决现有技术中保温材料无法同时满足高强度、防火、低导热系数指标的技术问题；本发明的高强保温板以火山渣为骨料，空心玻珠、空心漂珠和石膏粉填充在骨料与骨料之间的空隙中，并通过高强树脂胶结为一体；所述高强保温板包括以下重量份的原料：100份火山渣、60~100份空心玻珠、80~120份空心漂珠、20~50份石膏粉和30~200份高强树脂；本发明以强度较高的无机火山渣作为骨架，以空心玻珠和空心漂珠作为保温填料，填充在火山渣骨料与骨料之间的空隙中，保温材料按照粒径级配依次填充，以最小孔隙率进行骨料设计，再以有机胶结材胶结，达到高强保温的性能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种高强保温板及其制备方法。
背景技术
建筑节能是国家实现双碳目标不可或缺的组成部分，性能优异的保温材料能够促进建筑节能的发展，另外，根据建筑节能设计规范，保温材料计入建筑面积，高性能保温材料的市场需求愈来愈大。目前市场中常用的保温材料包括发泡水泥/发泡陶瓷、岩棉、挤塑板/聚苯板/聚氨酯等，其中发泡水泥/发泡陶瓷的导热系数均大于0.06W/(m•K)，且密度均较大，岩棉/挤塑板/聚苯板/聚氨酯抗折强度均小于1.0MPa，且吸水性较大，挤塑板/聚苯板/聚氨酯防火等级最高为B1级，防火性较差且强度较低，这些保温材料均无法同时满足高强度、防火、低导热系数的性能指标。
现有技术如申请号201810757665.5公开了一种新型隔热保温节能材料及制备方法，所述保温节能材料包括以下重量份数的原料：板岩22-48份、建筑石膏15-21份、转炉矿渣3-6份、废弃岩棉12-15份、漂珠22-30份、海泡石11-15份、火山灰4-10份、中空无机纤维4-9份、改性淀粉10-13份、液化树脂2-7份。其导热系数较低，但是其抗压强度小于1MPa，抗拉强度小于0.5MPa，存在强度较低的问题，同样无法同时满足高强度、防火、低导热系数指标。
综上所述，现目前还缺乏一种能够同时满足高强度、防火、低导热系数指标的保温材料。
发明内容
本发明是为了解决现有技术中保温材料无法同时满足高强度、防火、低导热系数指标的技术问题，目的在于提供一种高强保温板及其制备方法，通过以强度较高的无机火山渣作为骨架，以空心玻珠和空心漂珠作为保温填料，填充在火山渣骨料与骨料之间的空隙中，保温材料按照粒径级配依次填充，以最小孔隙率进行骨料设计，再以有机胶结材胶结，从而达到高强保温的性能。
本发明通过下述技术方案实现：
本发明提供一种高强保温板，所述高强保温板以火山渣为骨料，空心玻珠、空心漂珠和石膏粉填充在骨料与骨料之间的空隙中，并通过高强树脂胶结为一体；所述高强保温板包括以下重量份的原料：100份火山渣、60~100份空心玻珠、80~120份空心漂珠、20~50份石膏粉和30~200份高强树脂。
本发明以强度较高的无机火山渣作为骨架，以空心玻珠和空心漂珠作为保温填料，填充在火山渣骨料与骨料之间的空隙中，保温材料按照粒径级配依次填充，以最小孔隙率进行骨料设计，再以有机胶结材胶结，达到高强保温的性能。其中，高强树脂作为胶结剂，提升整体强度，石膏粉属于气硬性胶凝材料，可以起到胶结作用，提高整体强度，同时，硬化后本身带有微小气孔，起到辅助增强和保温的作用。
作为本发明进一步的技术方案，还包括2~5份颜料。
作为本发明进一步的技术方案，所述火山渣粒径为0.1~1mm，筒压强度≥1.0MPa。本发明优选火山渣筒压强度≥1.0MPa，保证火山渣作为主要的骨架骨料具有较高的强度，能够有效起到支撑和增强作用。
作为本发明进一步的技术方案，所述火山渣堆积密度为800~1000kg/m3，孔隙率为45~55%。本发明采用火山渣主要用到其高强多孔特点，如果密度过大，虽然强度增加，但是降低了孔隙率，影响封闭后的气孔含量，导热性能不好；如果密度过小，则孔隙率过大，筒压强度偏低，无法为保温板提供有力的骨架支撑，降低整体的强度，因此，本发明优选火山渣堆积密度为800~1000kg/m3，孔隙率为45~55%。
作为本发明进一步的技术方案，所述空心玻珠粒径为70~150目。
作为本发明进一步的技术方案，所述空心漂珠粒径为150~300目。
作为本发明进一步的技术方案，所述石膏粉为硬石膏。
作为本发明进一步的技术方案，所述高强树脂为酚醛树脂，洛氏硬度大于80。
作为本发明进一步的技术方案，所述高强保温板的导热系数小于0.06W/(m•K)，抗折强度达到1.0~3.0MPa，抗压强度达到3~10MPa，防火等级达到A2/B1级技术指标。
本发明还提供一种高强保温板的制备方法，包括以下步骤：
将各组分原料加入搅拌机中，搅拌40~60s后卸料，通过模具成型或现场喷涂/刮涂制备得到高强保温板。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果。
1.本发明以强度较高的无机火山渣作为骨架，以空心玻珠和空心漂珠作为保温填料，填充在火山渣骨料与骨料之间的空隙中，保温材料按照粒径级配依次填充，以最小孔隙率进行骨料设计，再以有机胶结材胶结，达到高强保温的性能。其中，高强树脂作为胶结剂，提升整体强度，石膏粉属于气硬性胶凝材料，可以起到胶结作用，提高整体强度，同时，硬化后本身带有微小气孔，起到辅助增强和保温的作用。
2.本发明选择火山渣堆积密度为800~1000kg/m3，孔隙率为45~55%火山渣作为骨架骨料，主要用到其高强多孔特点，如果密度过大，虽然强度增加，但是降低了孔隙率，影响封闭后的气孔含量，导热性能不好；如果密度过小，则孔隙率过大，筒压强度偏低，无法为保温板提供有力的骨架支撑，降低整体的强度。
3.本发明选择火山渣筒压强度≥1.0MPa，保证火山渣作为主要的骨架骨料具有较高的强度，能够有效起到支撑和增强作用。
4.本发明的高强保温板的导热系数小于0.06W/(m•K)，抗折强度达到1.0~3.0MPa，抗压强度达到3~10MPa，防火等级达到A2/B1级技术指标，可同时满足高强度、防火、低导热系数指标的要求。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实施例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、材料或方法。
本发明提供了一种高强保温板，所述高强保温板以火山渣为骨料，空心玻珠、空心漂珠和石膏粉填充在骨料与骨料之间的空隙中，并通过高强树脂胶结为一体；所述高强保温板包括以下重量份的原料：100份火山渣、60~100份空心玻珠、80~120份空心漂珠、20~50份石膏粉和30~200份高强树脂。
本发明以强度较高的无机火山渣作为骨架，以空心玻珠和空心漂珠作为保温填料，填充在火山渣骨料与骨料之间的空隙中，保温材料按照粒径级配依次填充，以最小孔隙率进行骨料设计，再以有机胶结材胶结，达到高强保温的性能。其中，高强树脂作为胶结剂，提升整体强度，石膏粉属于气硬性胶凝材料，可以起到胶结作用，提高整体强度，同时，硬化后本身带有微小气孔，起到辅助增强和保温的作用。
作为优选，本发明的高强保温板还包括2~5份颜料。
作为优选，所述火山渣粒径为0.1~1mm，筒压强度≥1.0MPa。本发明优选火山渣筒压强度≥1.0MPa，保证火山渣作为主要的骨架骨料具有较高的强度，能够有效起到支撑和增强作用。
作为优选，所述火山渣堆积密度为800~1000kg/m3，孔隙率为45~55%。本发明采用火山渣主要用到其高强多孔特点，如果密度过大，虽然强度增加，但是降低了孔隙率，影响封闭后的气孔含量，导热性能不好；如果密度过小，则孔隙率过大，筒压强度偏低，无法为保温板提供有力的骨架支撑，降低整体的强度，因此，本发明优选火山渣堆积密度为800~1000kg/m3，孔隙率为45~55%。
作为优选，所述空心玻珠粒径为70~150目。
作为优选，所述空心漂珠粒径为150~300目。
作为优选，所述石膏粉为硬石膏。
作为优选，所述高强树脂为酚醛树脂，洛氏硬度大于80。
作为优选，所述高强保温板的导热系数小于0.06W/(m•K)，抗折强度达到1.0~3.0MPa，抗压强度达到3~10MPa，防火等级达到A2/B1级技术指标。
本发明还提供一种高强保温板的制备方法，包括以下步骤：
将各组分原料加入搅拌机中，搅拌40~60s后卸料，通过模具成型或现场喷涂/刮涂制备得到高强保温板。
实施例1
本实施例提供一种高强保温板，所述高强保温板以火山渣为骨料，空心玻珠、空心漂珠和石膏粉填充在骨料与骨料之间的空隙中，并通过高强树脂胶结为一体。
所述高强保温板包括以下重量份的原料：100份火山渣、60份空心玻珠、80份空心漂珠、20份石膏粉和30份高强树脂和2份颜料。
本实施例高强保温板的制备方法为：
依次将100份火山渣，60份空心玻珠，80份空心漂珠，20份石膏粉，30份高强树脂，2份颜料加入滚筒式搅拌机，搅拌时间40s，待搅拌均匀后卸料并制备保温板，制备保温板可以采用模具成型或者直接喷涂/刮涂在墙面，厚度为2cm。
待固化72h后，对制得的保温板性能进行检测，测得导热系数为0.056W/(m•K)，抗折强度为1.1MPa，抗压强度为3.5MPa，防火等级达到A2级。
实施例2
本实施例提供一种高强保温板，所述高强保温板以火山渣为骨料，空心玻珠、空心漂珠和石膏粉填充在骨料与骨料之间的空隙中，并通过高强树脂胶结为一体。
所述高强保温板包括以下重量份的原料：100份火山渣、70份空心玻珠、90份空心漂珠、30份石膏粉和160份高强树脂和4份颜料。
本实施例高强保温板的制备方法为：
依次将100份火山渣、70份空心玻珠、90份空心漂珠、30份石膏粉和160份高强树脂和4份颜料加入滚筒式搅拌机，搅拌时间50s，待搅拌均匀后卸料并制备保温板，制备保温板可以采用模具成型或者直接喷涂/刮涂在墙面，厚度为2cm。
待固化72h后，对制得的保温板性能进行检测，测得导热系数为0.051W/(m•K)，抗折强度为2.7MPa，抗压强度为7.9MPa，防火等级达到B1级。
实施例3
本实施例提供一种高强保温板，所述高强保温板以火山渣为骨料，空心玻珠、空心漂珠和石膏粉填充在骨料与骨料之间的空隙中，并通过高强树脂胶结为一体。
所述高强保温板包括以下重量份的原料：100份火山渣、100份空心玻珠、120份空心漂珠、50份石膏粉和200份高强树脂和5份颜料。
本实施例高强保温板的制备方法为：
依次将100份火山渣、100份空心玻珠、120份空心漂珠、50份石膏粉和200份高强树脂和5份颜料加入滚筒式搅拌机，搅拌时间50s，待搅拌均匀后卸料并制备保温板，制备保温板可以采用模具成型或者直接喷涂/刮涂在墙面，厚度为2cm。
待固化72h后，对制得的保温板性能进行检测，测得导热系数为0.043W/(m•K)，抗折强度为2.2MPa，抗压强度为6.8MPa，防火等级达到B1级。
对比例1
本对比例提供一种保温板，所述高强保温板以火山渣为骨料，空心玻珠、空心漂珠和石膏粉填充在骨料与骨料之间的空隙中，并通过高强树脂胶结为一体。
所述高强保温板包括以下重量份的原料：100份火山渣、30份空心玻珠、30份空心漂珠、10份石膏粉和20份高强树脂和1份颜料。
本对比例保温板的制备方法为：
依次将100份火山渣、30份空心玻珠、30份空心漂珠、10份石膏粉和20份高强树脂和1份颜料加入滚筒式搅拌机，搅拌时间40s，待搅拌均匀后卸料并制备保温板，制备保温板可以采用模具成型或者直接喷涂/刮涂在墙面，厚度为2cm。
待固化72h后，对制得的保温板性能进行检测，测得导热系数为0.064W/(m•K)，抗折强度为0.35MPa，抗压强度为1.5MPa，防火等级达到A2级。
从对比例1可以看出，当无机材料含量较少时，保温板的防火等级可以达到A级，但是其抗折强度和抗压强度较低，不能同时满足高强度、防火、低导热系数指标的要求。
对比例2
本对比例提供一种保温板，所述高强保温板以火山渣为骨料，空心玻珠、空心漂珠和石膏粉填充在骨料与骨料之间的空隙中，并通过高强树脂胶结为一体。
所述高强保温板包括以下重量份的原料：100份火山渣、120份空心玻珠、150份空心漂珠、60份石膏粉和230份高强树脂和6份颜料。
本对比例高保温板的制备方法为：
依次将100份火山渣、120份空心玻珠、150份空心漂珠、60份石膏粉和230份高强树脂和6份颜料加入滚筒式搅拌机，搅拌时间50s，待搅拌均匀后卸料并制备保温板，制备保温板可以采用模具成型或者直接喷涂/刮涂在墙面，厚度为2cm。
待固化72h后，对制得的保温板性能进行检测，测得导热系数为0.041W/(m•K)，抗折强度为2.1MPa，抗压强度为6.4MPa，防火等级达到B2级。
从对比例2可以看出，当无机材料含量增多时，其导热系数、抗折强度和抗压强度满足要求，但是保温板的防火等级下降到B2级，不能同时满足高强度、防火、低导热系数指标的要求。
对比例3
本对比例提供一种保温板，所述高强保温板以火山渣为骨料，空心玻珠和空心漂珠填充在骨料与骨料之间的空隙中，并通过高强树脂胶结为一体。
所述高强保温板包括以下重量份的原料：100份火山渣、100份空心玻珠、120份空心漂珠、220份高强树脂和5份颜料。
本对比例保温板的制备方法为：
依次将100份火山渣、100份空心玻珠、120份空心漂珠、220份高强树脂和5份颜料加入滚筒式搅拌机，搅拌时间50s，待搅拌均匀后卸料并制备保温板，制备保温板可以采用模具成型或者直接喷涂/刮涂在墙面，厚度为2cm。
待固化72h后，对制得的保温板性能进行检测，测得导热系数为0.048W/(m•K)，抗折强度为1.9MPa，抗压强度为6.0MPa，防火等级达到B1级。
从对比例3和实施例3的对比可以看出，石膏粉可降低导热系数并增加抗压强度。
现有技术中，发泡水泥/发泡陶瓷的导热系数均大于0.06 W/(m•K)、岩棉/挤塑板/聚苯板/聚氨酯抗折强度均小于1.0MPa，挤塑板/聚苯板/聚氨酯防火等级最高位B1级，尚无产品同时满足本文件实施例所列指标要求。
相比于现有材料，本发明制备的高强保温板导热系数小于0.06W/(m•K)，抗折强度达到1.0~3.0MPa，抗压强度达到3~10MPa，防火等级达到A2/B1级技术指标，解决了传统保温材料强度、保温和防火性能同时达标的问题，具有极大的经济效益和社会效益。同时，本发明通过对保温板材料的组成和各组分含量进行优化，保障了保温板能够在具有高强度的同时，仍然具有优异的防火保温性能。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高强保温板，其特征在于，所述高强保温板以火山渣为骨料，空心玻珠、空心漂珠和石膏粉填充在骨料与骨料之间的空隙中，并通过高强树脂胶结为一体；所述高强保温板包括以下重量份的原料：100份火山渣、60~100份空心玻珠、80~120份空心漂珠、20~50份石膏粉和30~200份高强树脂，所述火山渣粒径为0.1~1mm，筒压强度≥1.0MPa，所述火山渣堆积密度为800~1000kg/m3，孔隙率为45~55%，所述空心玻珠粒径为70~150目，空心漂珠粒径为150~300目，所述高强保温板的导热系数小于0.06W/(m•K)，抗折强度达到1.0~3.0MPa，抗压强度达到3~10MPa，防火等级达到A2或B1级技术指标。
2.根据权利要求1所述的一种高强保温板，其特征在于，还包括2~5份颜料。
3.根据权利要求1所述的一种高强保温板，其特征在于，所述石膏粉为硬石膏。
4.根据权利要求1所述的一种高强保温板，其特征在于，所述高强树脂为酚醛树脂，洛氏硬度大于80。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种高强保温板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将各组分原料加入搅拌机中，搅拌40~60s后卸料，通过模具成型或现场喷涂/刮涂制备得到高强保温板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311376630.4A CN117105627B (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种高强保温板及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311376630.4A CN117105627B (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种高强保温板及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117105627A CN117105627A (zh) | 2023-11-24 |
| CN117105627B true CN117105627B (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=88795101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311376630.4A Active CN117105627B (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种高强保温板及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117105627B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101342725A (zh) * | 2007-07-09 | 2009-01-14 | 四川威尔达化工有限公司 | 一种以发泡陶瓷微珠生产保温隔热防火板的方法及产品 |
| CN102731050A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-10-17 | 郑州大学 | 无机轻骨料防火保温隔热板及其制备方法 |
| WO2016097447A1 (es) * | 2014-12-18 | 2016-06-23 | Universidad Politécnica de Madrid | Material de relleno para la construcción |
| CN107963869A (zh) * | 2017-11-26 | 2018-04-27 | 四川启兴电子有限公司 | 一种建筑工程外墙用复合保温板及其制备方法 |
| CN108706953A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-26 | 南京红宝丽新材料有限公司 | 一种匀质低导热无机保温板及其制备方法 |
| CN109231908A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-18 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 一种火山渣骨料的制备工艺及大掺量火山灰渣混凝土砌块承重基体 |
| CN109403537A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-03-01 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 一种火山渣混凝土复合自保温砌块及其加工方法 |
| CN212561961U (zh) * | 2020-04-17 | 2021-02-19 | 郑州圣莱特空心微珠新材料有限公司 | 保温板 |
| CN113998961A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-02-01 | 中国建筑西南设计研究院有限公司 | 一种使用固体防冻剂的抗冻混凝土及其制备方法 |
| CN115010401A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-06 | 四川省雍景投资集团有限责任公司 | 一种环保保温墙板及其制备方法 |
-
2023
- 2023-10-24 CN CN202311376630.4A patent/CN117105627B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101342725A (zh) * | 2007-07-09 | 2009-01-14 | 四川威尔达化工有限公司 | 一种以发泡陶瓷微珠生产保温隔热防火板的方法及产品 |
| CN102731050A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-10-17 | 郑州大学 | 无机轻骨料防火保温隔热板及其制备方法 |
| WO2016097447A1 (es) * | 2014-12-18 | 2016-06-23 | Universidad Politécnica de Madrid | Material de relleno para la construcción |
| CN107963869A (zh) * | 2017-11-26 | 2018-04-27 | 四川启兴电子有限公司 | 一种建筑工程外墙用复合保温板及其制备方法 |
| CN108706953A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-26 | 南京红宝丽新材料有限公司 | 一种匀质低导热无机保温板及其制备方法 |
| CN109231908A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-18 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 一种火山渣骨料的制备工艺及大掺量火山灰渣混凝土砌块承重基体 |
| CN109403537A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-03-01 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 一种火山渣混凝土复合自保温砌块及其加工方法 |
| CN212561961U (zh) * | 2020-04-17 | 2021-02-19 | 郑州圣莱特空心微珠新材料有限公司 | 保温板 |
| CN113998961A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-02-01 | 中国建筑西南设计研究院有限公司 | 一种使用固体防冻剂的抗冻混凝土及其制备方法 |
| CN115010401A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-06 | 四川省雍景投资集团有限责任公司 | 一种环保保温墙板及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 剑麻纤维增强膨胀玻化微珠/酚醛树脂复合保温板的研究;蔡静平;刘露;陈鑫涛;罗淑湘;刘伟华;王罗新;;新型建筑材料(第04期);全文 * |
| 膨胀玻化微珠/热固性树脂轻质复合材料研究;蔡静平;王罗新;吴静;刘伟华;罗淑湘;;武汉纺织大学学报(第06期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117105627A (zh) | 2023-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103089118B (zh) | 防火泡沫混凝土门芯板及其制备方法 | |
| CN101914977B (zh) | 一种环保节能防火轻质屋面板、楼层板或墙板 | |
| CN100345791C (zh) | 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法 | |
| CN101570987A (zh) | 一种聚氨酯复合保温板及其制作方法 | |
| CN102838374A (zh) | 一种外墙用发泡水泥保温材料及其制备方法 | |
| CN105084833A (zh) | 高强度保温全轻混凝土及其制备方法和应用 | |
| CN108892451B (zh) | 轻质混凝土、轻质混凝土预制件及其制备方法和建筑材料 | |
| CN101838132A (zh) | 一种喷涂聚氨酯硬泡结皮表面专用界面砂浆及其制备方法 | |
| CN107265936A (zh) | 一种节能保温材料及其制备方法 | |
| CN100462323C (zh) | 轻骨料砼模壳墙体构件材料及其生产工艺 | |
| CN105239681A (zh) | 一种无机防火保温板及其制备方法 | |
| CN117105627B (zh) | 一种高强保温板及其制备方法 | |
| CN112780037A (zh) | 一种轻质装饰保温一体化外墙板 | |
| CN106401051B (zh) | 一种保温砖 | |
| CN109437802B (zh) | 一种硫铝酸盐水泥装配式一体化内墙及其制备方法 | |
| CN107226667A (zh) | 一种建筑材料及其制备方法 | |
| CN111099865A (zh) | 一种防高温爆裂c250活性粉末混凝土及其制备和成型养护方法 | |
| CN102850018A (zh) | 水泥基纤维增强复合保温板 | |
| CN202882702U (zh) | 防火泡沫混凝土门芯板 | |
| CN109437755A (zh) | 预制板及其制备方法和应用 | |
| CN201050135Y (zh) | 致密复合轻质内外墙板 | |
| CN102995777A (zh) | 一种陶粒增强表面的复合型膨胀玻化微珠保温砂浆板材及其制备方法 | |
| CN107555928A (zh) | 一种利用工业废弃物制备的夹芯复合墙体及制备方法 | |
| CN107056176A (zh) | 一种新型节能保温材料及其制备方法 | |
| CN113307574A (zh) | 一种防火隔热保温板及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |