CN107963869A - 一种建筑工程外墙用复合保温板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑工程外墙用复合保温板及其制备方法，涉及建筑材料制备技术领域，所述的复合保温板由如下重量份的组分制备而成：膨胀珍珠岩12‑18份、酚醛树脂20‑35份、珠光砂25‑30份、无机纤维15‑30份、渗透剂1‑2份、憎水剂3‑5份、改性剂3‑5份、硅酸钠3‑5份、钠基膨润土2‑6份、钛白粉1‑2份、粉煤灰10‑15份、石膏10‑15份、阻燃剂2‑3份、稳定剂2‑3份、纳米聚四氟乙烯4‑5份、丙烯酸三氟乙酯3‑4份、氢化丁腈橡胶1‑2份、硫酸高铈0.2‑0.4份、无水乙醇15‑25份、水120‑160份，本发明使用的原料具有无毒环保、保温隔热性好的特点，制成的复合保温板具有性能稳定、使用寿命长的优点。

Description

一种建筑工程外墙用复合保温板及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料制备技术领域，更具体的是涉及一种建筑工程外墙用复合保温板及其制备方法。
背景技术
在建筑围护结构中，墙体在采暖能耗中所占的比例最大，约占总能耗的32.1％～36.2％，因此，如何改善墙体的保温性能成为重中之重。外墙保温板的主要作用是把建筑物的内部温度始终保持在最佳状态，而尽量减少能量损失，即散热。外墙保温板把建筑物外表“包裹”保护起来，在满足了建筑物的保温性能的同时，大大延长了建筑物的寿命。
目前我国外墙保温板材大概有聚苯乙烯泡沫塑料板材、石膏类板材、水泥类板材、膨胀珍珠岩类板材这几种类型，这几种保温板材各有优点，但功能都比较单一，不能完全满足建筑围护结构的性能要求，所以现在复合材料保温板比较受重视，得到了快速发展，复合材料保温板是一种新型外墙保温板，具有多方位的优异性能，但技术发展相对并不是太成熟，制作工艺复杂多样，性能不够稳定。
故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有复合保温板性能不够稳定的技术问题，本发明提供一种建筑工程外墙用复合保温板及其制备方法。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种建筑工程外墙用复合保温板，由如下重量份的组分制备而成：膨胀珍珠岩25-40份、酚醛树脂20-35份、珠光砂25-30份、无机纤维15-30份、渗透剂1-2份、憎水剂3-5份、改性剂3-5份、硅酸钠3-5份、钠基膨润土2-6份、钛白粉1-2份、粉煤灰10-15份、石膏10-15份、阻燃剂2-3份、稳定剂2-3份、纳米聚四氟乙烯4-5份、丙烯酸三氟乙酯3-4份、氢化丁腈橡胶1-2份、硫酸高铈0.2-0.4份、无水乙醇15-25份、水120-160份。
进一步地，所述的改性剂包括以下重量份计的组分：硫酸钙15-20份、氧化铝2-5份、羧甲基纤维素钠1-5份、磷酸锌7-12份和氧化铁15-25份。
进一步地，所述的稳定剂包括以下重量份计的组分：聚乙烯醇2-5份、硬质酸钙1-5份、硅酸钠水剂3-10份。
一种建筑工程外墙用复合保温板的制备方法，包括以下步骤：
(1)将无机纤维、渗透剂和水加入到搅拌机中，在水温50℃-70℃中搅拌20-25分钟；
(2)等温度降到室温后，然后将硅酸钠、钠基膨润土、钛白粉、粉煤灰、石膏加入到搅拌机中搅拌10-15分钟；
(3)将纳米聚四氟乙烯、丙烯酸三氟乙酯、氢化丁腈橡胶、硫酸高铈和无水乙醇加入到另一个容器中混合均匀，加热至55℃-65℃，搅拌反应20-35分钟，得到胶溶液；
(4)然后将膨胀珍珠岩、酚醛树脂、珠光砂、憎水剂、改性剂、阻燃剂、稳定剂加入到搅拌机中搅拌7-15分钟，边搅拌边加入制得的胶溶液，直至胶溶液用完；
(5)将制备反应完成的混合浆料浇注到特定模具中进行成型，成型完成后按要求切割成需要的尺寸即可。
本发明的有益效果如下：
1、通过使用纳米聚四氟乙烯、丙烯酸三氟乙酯对珍珠岩表面进行包覆，防止膨胀珍珠岩吸水导致纳米孔隙被破坏，保温性能下降，延长了使用寿命；通过使用氢化丁腈橡胶、硫酸高铈，提高了膨胀珍珠岩与酚醛树脂的结合力，提高了保温板的回弹性、耐热性和韧性，同时提高了保温性。稳定剂和改性剂的使用让保温板的性能更加稳定，使保温板具有集保温隔热、防火防水、抗压抗裂、结构稳定、使用寿命长等多性能为一身的优异特点。
2、改性剂包括以下重量份计的组分：硫酸钙15-20份、氧化铝2-5份、羧甲基纤维素钠1-5份、磷酸锌7-12份和氧化铁15-25份。硫酸钙、氧化铝、羧甲基纤维素钠都具有一定的吸水性，磷酸锌可作为酚醛树脂的基料，氧化铁作为催化剂，让各成分之间能产生反应、融合，通过各成分按一定比例配合调制，可有效地对膨胀珍珠岩的性能进行改善。
3、稳定剂包括以下重量份计的组分：聚乙烯醇2-5份、硬质酸钙1-5份、硅酸钠水剂3-10份。聚乙烯醇具有较好的热稳定性，硬质酸钙具有优良的润滑性，可有效地调理保温板各成分之间的性能，使其稳定下来。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
本实施例提供一种建筑工程外墙用复合保温板，由如下重量份的组分制备而成：膨胀珍珠岩25份、酚醛树脂20份、珠光砂25份、无机纤维15份、渗透剂1份、憎水剂3份、改性剂3份、硅酸钠3份、钠基膨润土2份、钛白粉1份、粉煤灰10份、石膏10份、阻燃剂2份、稳定剂2份、纳米聚四氟乙烯4份、丙烯酸三氟乙酯3份、氢化丁腈橡胶1份、硫酸高铈0.2份、无水乙醇15份、水120份。其中每份改性剂包括以下重量份计的组分：硫酸钙15份、氧化铝2份、羧甲基纤维素钠1份、磷酸锌7份和氧化铁15份，每份稳定剂包括以下重量份计的组分：聚乙烯醇2份、硬质酸钙1份、硅酸钠水剂3份。
实施例2
本实施例提供一种建筑工程外墙用复合保温板，由如下重量份的组分制备而成：膨胀珍珠岩35份、酚醛树脂25份、珠光砂28份、无机纤维24份、渗透剂1份、憎水剂4份、改性剂4份、硅酸钠4份、钠基膨润土4份、钛白粉2份、粉煤灰12份、石膏12份、阻燃剂2份、稳定剂3份、纳米聚四氟乙烯5份、丙烯酸三氟乙酯3份、氢化丁腈橡胶2份、硫酸高铈0.3份、无水乙醇20份、水140份。其中每份改性剂包括以下重量份计的组分：硫酸钙18份、氧化铝3份、羧甲基纤维素钠3份、磷酸锌10份和氧化铁20份，每份稳定剂包括以下重量份计的组分：聚乙烯醇3份、硬质酸钙4份、硅酸钠水剂5份。
实施例3
本实施例提供一种建筑工程外墙用复合保温板，由如下重量份的组分制备而成：膨胀珍珠岩40份、酚醛树脂35份、珠光砂30份、无机纤维30份、渗透剂2份、憎水剂5份、改性剂5份、硅酸钠5份、钠基膨润土6份、钛白粉2份、粉煤灰15份、石膏15份、阻燃剂3份、稳定剂3份、纳米聚四氟乙烯5份、丙烯酸三氟乙酯4份、氢化丁腈橡胶2份、硫酸高铈0.4份、无水乙醇25份、水160份。其中每份改性剂包括以下重量份计的组分：硫酸钙20份、氧化铝5份、羧甲基纤维素钠5份、磷酸锌12份和氧化铁25份，稳定剂包括以下重量份计的组分：聚乙烯醇5份、硬质酸钙5份、硅酸钠水剂10份。
实施例4
本实施例提供一种建筑工程外墙用复合保温板的制备方法，包括以下步骤：
一种建筑工程外墙用复合保温板的制备方法，包括以下步骤：
(1)将无机纤维、渗透剂和水加入到搅拌机中，在水温50℃-70℃中搅拌20-25分钟；
(2)等温度降到室温后，然后将硅酸钠、钠基膨润土、钛白粉、粉煤灰、石膏加入到搅拌机中搅拌10-15分钟；
(3)将纳米聚四氟乙烯、丙烯酸三氟乙酯、氢化丁腈橡胶、硫酸高铈和无水乙醇加入到另一个容器中混合均匀，加热至55℃-65℃，搅拌反应20-35分钟，得到胶溶液；
(4)然后将膨胀珍珠岩、酚醛树脂、珠光砂、憎水剂、改性剂、阻燃剂、稳定剂加入到搅拌机中搅拌7-15分钟，边搅拌边加入制得的胶溶液，直至胶溶液用完；
(5)将制备反应完成的混合浆料浇注到特定模具中进行成型，成型完成后按要求切割成需要的尺寸即可。
上述实施例中的建筑工程外墙用复合保温板的物理性能检测报告如表1所示：
表1实施例1-3中制备的建筑工程外墙用复合保温板的物理性能检测报告
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种建筑工程外墙用复合保温板，其特征在于，由如下重量份的组分制备而成：膨胀珍珠岩25-40份、酚醛树脂20-35份、珠光砂25-30份、无机纤维15-30份、渗透剂1-2份、憎水剂3-5份、改性剂3-5份、硅酸钠3-5份、钠基膨润土2-6份、钛白粉1-2份、粉煤灰10-15份、石膏10-15份、阻燃剂2-3份、稳定剂2-3份、纳米聚四氟乙烯4-5份、丙烯酸三氟乙酯3-4份、氢化丁腈橡胶1-2份、硫酸高铈0.2-0.4份、无水乙醇15-25份、水120-160份。
2.根据权利要求1所述的建筑工程外墙用复合保温板，其特征在于，所述的改性剂包括以下重量份计的组分：硫酸钙15-20份、氧化铝2-5份、羧甲基纤维素钠1-5份、磷酸锌7-12份和氧化铁15-25份。
3.根据权利要求1所述的建筑工程外墙用复合保温板，其特征在于，所述的稳定剂包括以下重量份计的组分：聚乙烯醇2-5份、硬质酸钙1-5份、硅酸钠水剂3-10份。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的建筑工程外墙用复合保温板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将无机纤维、渗透剂和水加入到搅拌机中，在水温50℃-70℃中搅拌20-25分钟；
(2)等温度降到室温后，然后将硅酸钠、钠基膨润土、钛白粉、粉煤灰、石膏加入到搅拌机中搅拌10-15分钟；
(3)将纳米聚四氟乙烯、丙烯酸三氟乙酯、氢化丁腈橡胶、硫酸高铈和无水乙醇加入到另一个容器中混合均匀，加热至55℃-65℃，搅拌反应20-35分钟，得到胶溶液；
(4)然后将膨胀珍珠岩、酚醛树脂、珠光砂、憎水剂、改性剂、阻燃剂、稳定剂加入到搅拌机中搅拌7-15分钟，边搅拌边加入制得的胶溶液，直至胶溶液用完；
(5)将制备反应完成的混合浆料浇注到特定模具中进行成型，成型完成后按要求切割成需要的尺寸即可。
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