CN117102566A - 一种防飞屑的切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属加工领域，具体为一种防飞屑的切割机。包括工作台、切割机本体和设于工作台上端中部的防护板，工作台中部开设有与切割刀相配合的切割槽，工作台下端设有与切割槽相配合的收集壳，收集壳外侧设有与导风板相配合的传动组件，收集壳内底面设有推屑组件，防护板上方设有用于对切割机本体吹风降温的吹风组件。本发明的有益效果为：通过设置防护板，使得切割作业在防护板内部进行，初步避免碎屑飞溅，通过设置鼓风机、调节螺纹杆以及挡风板，使得鼓风机吹出的风在切割槽下方快速流通，进而使得切割槽中部产生向下的吸力，便于切割作业过程中产生的碎屑经过切割槽落入收集壳内，有效避免飞屑的现象。

Description

一种防飞屑的切割机

技术领域

本发明涉及金属加工领域，具体为一种防飞屑的切割机。

背景技术

金属在加工过程中，需要使用切割机对金属进行切割，对于不锈钢钢管的加工，需要切割不同长度的钢管，大多数切割机通过设置工作台以及在工作台上开设切割槽，工作台上方设置有防护罩，切割机悬挂设置在防护罩内，实现对切割作业过程防护的效果，有效避免碎屑飞溅，但是加工的碎屑要么散落在切割槽附近，要么经过切割槽落在工作台下方的地面上，清扫较为麻烦，并且清扫过程中也容易造成较为细小的碎屑飞起，分散在空气中，工作人员吸入空气，容易影响呼吸道，并且切割机对钢管切断是一次一次进行，每一次切割都会使得切割刀发热发烫，切割刀发热发烫不及时冷却，影响后续切割作业，进而影响切割作业的效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题为：加工的碎屑要么散落在切割槽附近，要么经过切割槽落在工作台下方的地面上，清扫较为麻烦，并且清扫过程中也容易造成较为细小的碎屑飞起，分散在空气中，工作人员吸入空气，容易影响呼吸道。

为解决以上问题，本发明采用的技术方案为：一种防飞屑的切割机，包括工作台、切割机本体和设于工作台上端中部的防护板，所述切割机本体位于防护板内部，所述切割机本体包括切割刀和罩设于切割刀上端的防护罩，所述防护罩外侧对称设有两个支脚，所述防护板内顶面对称固定设有两个电推杆，两个所述电推杆伸缩端分别与两个支脚上端面固定连接，所述工作台中部开设有与切割刀相配合的切割槽，所述工作台下端设有与切割槽相配合的收集壳，所述收集壳远离切割槽一侧外壁固定设有鼓风机，所述鼓风机输出端与收集壳内部相连通，所述收集壳内部转动设有与鼓风机相配合的导风板，所述工作台下端面对称设有两个与切割槽相配合的挡风板，所述收集壳远离鼓风机一侧设有排风口且排风口中部设有滤网，所述切割槽位于导风板和排风口之间上方，所述收集壳外侧设有与导风板相配合的传动组件，所述收集壳内底面设有推屑组件，所述防护板上方设有用于对切割机本体吹风降温的吹风组件。

本发明的有益效果为：通过设置防护板，使得切割作业在防护板内部进行，初步避免碎屑飞溅，通过设置鼓风机、导风板以及挡风板，使得鼓风机吹出的风在切割槽下方快速流通，进而使得切割槽中部产生向下的吸力，便于切割作业过程中产生的碎屑经过切割槽落入收集壳内，有效避免飞屑的现象。

作为本发明的进一步改进，所要解决的技术问题为：切割刀在作业完成后，容易发热发烫，不及时降温，影响后续使用。

为解决上述技术问题，本发明进一步改进采用的技术方案为：所述吹风组件包括设于防护板正上方的通风管和活动贯穿设于防护板顶面中部的排风管，所述排风管下端与防护罩上端固定连接且与防护罩内部相连通，所述排风管上端与通风管下端中部固定连接且与通风管内部相连通，所述通风管下端一侧固定设有连通管，所述连通管下端活动贯穿工作台中部并设有连接头，所述收集壳一侧下端固定设有出风管，所述出风管一端与收集壳内部相连通且位于导风板的转轴与鼓风机之间，所述出风管另一端通过连接软管与连接头相连通。

上述改进产生的有益效果为：通过设置吹风组件，使得排风管与防护罩内部相连通，便于对切割刀进行吹风散热。

作为本发明的进一步改进，所要解决的技术问题为：导风板的偏转难以跟随切割作业进行同步切换。

为解决上述技术问题，本发明进一步改进采用的技术方案为：所述传动组件包括固定设于收集壳外侧的安装罩和转动设于收集壳外侧的传动链轮，所述传动链轮位于安装罩内部，其中一个所述导风板的转轴贯穿进安装罩内并设有从动链轮，所述从动链轮与传动链轮通过链条传动配合，所述传动链轮的转轴外端固定套设有不完全齿轮，所述安装罩中部贯穿滑动设有与不完全齿轮相配合的齿条板，所述齿条板上端活动贯穿工作台中部并与通风管下端面固定连接。

上述改进产生的有益效果为：通过设置齿条板与不完全齿轮的相互配合，当两个电推杆同步伸出带动切割机本体向下运动进行切割作业时，齿条板向下运动带动不完全齿轮转动，不完全齿轮转动带动传动链轮转动，传动链轮转动通过链条带动从动链轮转动，进而带动导风板偏转呈倾斜状态，当齿条板与不完全齿轮脱离啮合后，齿条板继续向下运动不会影响导风板呈偏转状态，此时鼓风机吹出的风沿着导风板表面从导风板上方吹走，当切割作业完成后，两个电推杆同步缩回带动切割机本体向上运动，进而带动齿条板向上运动，齿条板向上运动带动不完全齿轮反向偏转，进而带动导风板反向偏转呈竖直状态，起到挡风的作用，使得鼓风机吹出的风经过出风管排出，并沿着管路从排风管排出，实现对切割机的切割刀进行散热降温的效果。

作为本发明的进一步改进，所要解决的技术问题为：碎屑处于松散状态，在后续清理过程中，也容易产生飞屑。

为解决上述技术问题，本发明进一步改进采用的技术方案为：所述推屑组件包括固定设于收集壳内底面的固定板和滑动设于收集壳内底面的推板，所述固定板中部活动贯穿设有杆体，所述杆体一端与推板固定连接，所述杆体另一端外侧对称设有两个凸块，所述导风板下端中部开设有与杆体相配合的缺口且所述缺口内壁开设有与凸块相配合的滑槽，所述固定板远离推板一侧距离导风板转轴轴线的竖直距离值与导风板厚度值一半相同。

上述改进产生的有益效果为：通过导风板、杆体与推板的相互配合，使得导风板逐渐偏转呈竖直状态时，推动推板运动，进而将收集壳内底面的碎屑向一侧推动进行集中，并且随着碎屑逐渐增多，可以对碎屑进行初步压实，便于后续清理，避免碎屑处于松散状态，不便打散清理，通过导风板与固定板的相互配合，当导风板处于竖直状态时，使得导风板与固定板表面紧密接触，进而保证鼓风机的吹出的风完全经过出风管排出。

本发明进一步改进采用的技术方案为：所述收集壳一侧下端开设有清理口且外侧铰接设有与清理口相配合的密封门，所述清理口位于排风口正下方。

上述改进产生的有益效果为：便于工作人员将收集壳内的碎屑进行集中清理。

作为本发明的进一步改进，所要解决的技术问题为：推板一侧碎屑较多，容易造成推板运动受阻，进而影响导风板的偏转。

为解决上述技术问题，本发明进一步改进采用的技术方案为：所述杆体包括活动贯穿设于固定板中部的矩形壳和滑动设于矩形壳内部的矩形滑块，所述矩形滑块一侧通过连接杆与推板固定连接，所述鼓风机另一侧通过弹簧与矩形壳内端面连接，所述矩形壳一端设有用于手动推动推板的调节件。

上述改进产生的有益效果为：通过矩形壳、连接杆、矩形滑块以及弹簧的相互配合，当碎屑较多且被压实后，推板运动受阻时，导风板偏转会使得弹簧被压缩，起到缓冲的效果，有效避免推板运动受到碎屑阻挡导致导风板偏转受阻。

作为本发明的进一步改进，所要解决的技术问题为：难以将碎屑推送出清理口外。

为解决上述技术问题，本发明进一步改进采用的技术方案为：所述调节件包括螺纹贯穿设于矩形壳端部的调节螺纹杆和滑动设于矩形壳内部的安装块，所述调节螺纹杆一端贯穿进矩形壳内并与安装块一侧转动连接，所述安装块另一侧与弹簧一端固定连接，所述调节螺纹杆另一端活动贯穿出收集壳外并设有操作柄。

上述改进产生的有益效果为：通过转动调节螺纹杆带动安装块运动，进而通过弹簧带动矩形滑块运动，进而带动推板运动，便于将碎屑推送至清理口处。

本发明进一步改进采用的技术方案为：所述导风板上下端分别设有与收集壳内底面以及工作台下端面相配合的密封条，所述密封条横截面为半圆形。

上述改进产生的有益效果为：通过设置密封条，使得导风板逐渐偏转呈竖直状态，保证导风板上下端连接处的密封性。附图说明

图1为切割机第一视角外观图；

图2为切割机第二视角外观图；

图3为切割机上半部分结构示意图；

图4为切割机下半部分第一状态结构侧剖示意图；

图5为切割机下半部分第二状态结构侧剖示意图；

图6为切割机下半部分第三状态结构侧剖示意图；

图7为安装罩内部结构示意图；

图8为杆体结构示意图；

图9为杆体结构剖视图；

图10为导风板结构示意图。

图中所述文字标注表示为:1、工作台；2、防护板；3、防护罩；4、电推杆；5、收集壳；6、安装罩；7、通风管；8、连通管；9、切割刀；10、排风管；11、齿条板；12、切割槽；13、固定板；14、导风板；15、推板；16、鼓风机；17、调节螺纹杆；18、密封门；19、从动链轮；20、传动链轮；21、链条；22、不完全齿轮；23、矩形壳；24、弹簧；25、安装块；26、矩形滑块；27、连接杆；28、凸块；29、滑槽；30、出风管；31、排风口；32、挡风板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1

如图1-10所示，一种防飞屑的切割机，包括工作台1、切割机本体和设于工作台1上端中部的防护板2，切割机本体位于防护板2内部，切割机本体包括切割刀9和罩设于切割刀9上端的防护罩3，防护罩3外侧对称设有两个支脚，防护板2内顶面对称固定设有两个电推杆4，两个电推杆4伸缩端分别与两个支脚上端面固定连接，工作台1中部开设有与切割刀9相配合的切割槽12，工作台1下端设有与切割槽12相配合的收集壳5，收集壳5远离切割槽12一侧外壁固定设有鼓风机16，鼓风机16输出端与收集壳5内部相连通，收集壳5内部转动设有与鼓风机16相配合的导风板14，工作台1下端面对称设有两个与切割槽12相配合的挡风板32，收集壳5远离鼓风机16一侧设有排风口31且排风口31中部设有滤网，切割槽12位于导风板14和排风口31之间上方，收集壳5外侧设有与导风板14相配合的传动组件，收集壳5内底面设有推屑组件，防护板2上方设有用于对切割机本体吹风降温的吹风组件。通过设置防护板2，使得切割作业在防护板2内部进行，初步避免碎屑飞溅，通过设置鼓风机16、导风板14以及挡风板32，使得鼓风机16吹出的风在切割槽12下方快速流通，进而使得切割槽12中部产生向下的吸力，便于切割作业过程中产生的碎屑经过切割槽12落入收集壳5内，有效避免飞屑的现象。

吹风组件包括设于防护板2正上方的通风管7和活动贯穿设于防护板2顶面中部的排风管10，排风管10下端与防护罩3上端固定连接且与防护罩3内部相连通，排风管10上端与通风管7下端中部固定连接且与通风管7内部相连通，通风管7下端一侧固定设有连通管8，连通管8下端活动贯穿工作台1中部并设有连接头，收集壳5一侧下端固定设有出风管30，出风管30一端与收集壳5内部相连通且位于导风板14的转轴与鼓风机16之间，出风管30另一端通过连接软管与连接头相连通。通过设置吹风组件，使得排风管10与防护罩3内部相连通，便于对切割刀9进行吹风散热。

传动组件包括固定设于收集壳5外侧的安装罩6和转动设于收集壳5外侧的传动链轮20，传动链轮20位于安装罩6内部，其中一个导风板14的转轴贯穿进安装罩6内并设有从动链轮19，从动链轮19与传动链轮20通过链条21传动配合，传动链轮20的转轴外端固定套设有不完全齿轮22，安装罩6中部贯穿滑动设有与不完全齿轮22相配合的齿条板11，齿条板11上端活动贯穿工作台1中部并与通风管7下端面固定连接。通过设置齿条板11与不完全齿轮22的相互配合，当两个电推杆4同步伸出带动切割机本体向下运动进行切割作业时，齿条板11向下运动带动不完全齿轮22转动，不完全齿轮22转动带动传动链轮20转动，传动链轮20转动通过链条21带动从动链轮19转动，进而带动导风板14偏转呈倾斜状态，起到将风导向切割槽下方的效果，当齿条板11与不完全齿轮22脱离啮合后，齿条板11继续向下运动不会影响导风板14呈偏转状态，此时鼓风机16吹出的风沿着导风板14表面从导风板14上方吹走，并经过从切割槽下方快速流通，当切割作业完成后，两个电推杆4同步缩回带动切割机本体向上运动，进而带动齿条板11向上运动，齿条板11向上运动带动不完全齿轮22反向偏转，进而带动导风板14反向偏转呈竖直状态，起到挡风的作用，使得鼓风机16吹出的风经过出风管30排出，并沿着管路从排风管10排出，实现对切割机的切割刀9进行散热降温的效果。

推屑组件包括固定设于收集壳5内底面的固定板13和滑动设于收集壳5内底面的推板15，固定板13中部活动贯穿设有杆体，杆体一端与推板15固定连接，杆体另一端外侧对称设有两个凸块28，导风板14下端中部开设有与杆体相配合的缺口且缺口内壁开设有与凸块28相配合的滑槽29，固定板13远离推板15一侧距离导风板14转轴轴线的竖直距离值与导风板14厚度值一半相同。通过导风板14、杆体与推板15的相互配合，使得导风板14逐渐偏转呈竖直状态时，并推动推板15运动，进而将收集壳5内底面的碎屑向一侧推动进行集中，并且随着碎屑逐渐增多，可以对碎屑进行初步压实，便于后续清理，避免碎屑处于松散状态，不便打散清理，通过导风板14与固定板13的相互配合，当导风板14处于竖直状态时，使得导风板14与固定板13表面紧密接触，进而保证鼓风机16的吹出的风完全经过出风管30排出。

收集壳5一侧下端开设有清理口且外侧铰接设有与清理口相配合的密封门18，清理口位于排风口31正下方。便于工作人员将收集壳5内的碎屑进行集中清理。

杆体包括活动贯穿设于固定板13中部的矩形壳23和滑动设于矩形壳23内部的矩形滑块26，矩形滑块26一侧通过连接杆27与推板15固定连接，鼓风机16另一侧通过弹簧24与矩形壳23内端面连接，矩形壳23一端设有用于手动推动推板15的调节件。通过矩形壳23、连接杆27、矩形滑块26以及弹簧24的相互配合，当碎屑较多且被压实后，推板15运动受阻时，导风板14偏转会使得弹簧24被压缩，起到缓冲的效果，有效避免推板15运动受到碎屑阻挡导致导风板14偏转受阻。

调节件包括螺纹贯穿设于矩形壳23端部的调节螺纹杆17和滑动设于矩形壳23内部的安装块25，调节螺纹杆17一端贯穿进矩形壳23内并与安装块25一侧转动连接，安装块25另一侧与弹簧24一端固定连接，调节螺纹杆17另一端活动贯穿出收集壳5外并设有操作柄。通过转动调节螺纹杆17带动安装块25运动，进而通过弹簧24带动矩形滑块26运动，进而带动推板15运动，便于将碎屑推送至清理口处。

导风板14上下端分别设有与收集壳5内底面以及工作台1下端面相配合的密封条，密封条横截面为半圆形。通过设置密封条，使得导风板14逐渐偏转呈竖直状态，保证导风板14上下端连接处的密封性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种防飞屑的切割机，其特征在于：包括工作台（1）、切割机本体和设于工作台（1）上端中部的防护板（2），所述切割机本体位于防护板（2）内部，所述切割机本体包括切割刀（9）和罩设于切割刀（9）上端的防护罩（3），所述防护罩（3）外侧对称设有两个支脚，所述防护板（2）内顶面对称固定设有两个电推杆（4），两个所述电推杆（4）伸缩端分别与两个支脚上端面固定连接，所述工作台（1）中部开设有与切割刀（9）相配合的切割槽（12），所述工作台（1）下端设有与切割槽（12）相配合的收集壳（5），所述收集壳（5）远离切割槽（12）一侧外壁固定设有鼓风机（16），所述鼓风机（16）输出端与收集壳（5）内部相连通，所述收集壳（5）内部转动设有与鼓风机（16）相配合的导风板（14），所述工作台（1）下端面对称设有两个与切割槽（12）相配合的挡风板（32），所述收集壳（5）远离鼓风机（16）一侧设有排风口（31）且排风口（31）中部设有滤网，所述切割槽（12）位于导风板（14）和排风口（31）之间上方，所述收集壳（5）外侧设有与导风板（14）相配合的传动组件，所述收集壳（5）内底面设有推屑组件，所述防护板（2）上方设有用于对切割机本体吹风降温的吹风组件。

2.根据权利要求1所述的一种防飞屑的切割机，其特征在于：所述吹风组件包括设于防护板（2）正上方的通风管（7）和活动贯穿设于防护板（2）顶面中部的排风管（10），所述排风管（10）下端与防护罩（3）上端固定连接且与防护罩（3）内部相连通，所述排风管（10）上端与通风管（7）下端中部固定连接且与通风管（7）内部相连通，所述通风管（7）下端一侧固定设有连通管（8），所述连通管（8）下端活动贯穿工作台（1）中部并设有连接头，所述收集壳（5）一侧下端固定设有出风管（30），所述出风管（30）一端与收集壳（5）内部相连通且位于导风板（14）的转轴与鼓风机（16）之间，所述出风管（30）另一端通过连接软管与连接头相连通。

3.根据权利要求1所述的一种防飞屑的切割机，其特征在于：所述传动组件包括固定设于收集壳（5）外侧的安装罩（6）和转动设于收集壳（5）外侧的传动链轮（20），所述传动链轮（20）位于安装罩（6）内部，其中一个所述导风板（14）的转轴贯穿进安装罩（6）内并设有从动链轮（19），所述从动链轮（19）与传动链轮（20）通过链条（21）传动配合，所述传动链轮（20）的转轴外端固定套设有不完全齿轮（22），所述安装罩（6）中部贯穿滑动设有与不完全齿轮（22）相配合的齿条板（11），所述齿条板（11）上端活动贯穿工作台（1）中部并与通风管（7）下端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防飞屑的切割机，其特征在于：所述推屑组件包括固定设于收集壳（5）内底面的固定板（13）和滑动设于收集壳（5）内底面的推板（15），所述固定板（13）中部活动贯穿设有杆体，所述杆体一端与推板（15）固定连接，所述杆体另一端外侧对称设有两个凸块（28），所述导风板（14）下端中部开设有与杆体相配合的缺口且所述缺口内壁开设有与凸块（28）相配合的滑槽（29），所述固定板（13）远离推板（15）一侧距离导风板（14）转轴轴线的竖直距离值与导风板（14）厚度值一半相同。

5.根据权利要求4所述的一种防飞屑的切割机，其特征在于：所述收集壳（5）一侧下端开设有清理口且外侧铰接设有与清理口相配合的密封门（18），所述清理口位于排风口（31）正下方。

6.根据权利要求4所述的一种防飞屑的切割机，其特征在于：所述杆体包括活动贯穿设于固定板（13）中部的矩形壳（23）和滑动设于矩形壳（23）内部的矩形滑块（26），所述矩形滑块（26）一侧通过连接杆（27）与推板（15）固定连接，所述鼓风机（16）另一侧通过弹簧（24）与矩形壳（23）内端面连接，所述矩形壳（23）一端设有用于手动推动推板（15）的调节件。

7.根据权利要求6所述的一种防飞屑的切割机，其特征在于：所述调节件包括螺纹贯穿设于矩形壳（23）端部的调节螺纹杆（17）和滑动设于矩形壳（23）内部的安装块（25），所述调节螺纹杆（17）一端贯穿进矩形壳（23）内并与安装块（25）一侧转动连接，所述安装块（25）另一侧与弹簧（24）一端固定连接，所述调节螺纹杆（17）另一端活动贯穿出收集壳（5）外并设有操作柄。

8.根据权利要求1所述的一种防飞屑的切割机，其特征在于：所述导风板（14）上下端分别设有与收集壳（5）内底面以及工作台（1）下端面相配合的密封条，所述密封条横截面为半圆形。