CN208034769U - 一种pvc管材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管材切割设备，切割机构的后端通过转轴与底座上的支架转动连接，转轴上设置有接触件，接触件包括套环部和伸出部，支架上设置有触发开关，触发开关位于伸出部随套环转动的路径上，锯片的一侧设置有吸尘罩，吸尘罩、过滤罐以及气泵依次连接。该切割设备，将待切割的PVC管材固定，启动并下压切割机构，锯片靠近PVC管材，在此过程中触发开关被触发导通，气泵与其电源接通，气泵抽气使得吸尘罩前方区域形成负压。切割过程中产生的粉尘被吸尘罩吸入，过滤罐将粉尘过滤掉从而使洁净的空气流向气泵，粉尘最终被收集在过滤罐内，如此实现了对粉尘的收集，保证和车间的空气质量和洁净度。

Description

一种PVC管材切割设备

技术领域

本实用新型涉及PVC管材加工设备，更具体地说，它涉及一种PVC管材切割设备。

背景技术

PVC管作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能、卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受。PVC管的生产过程中，需要根据所需管材的长度对其进行切割，这就需要用到切割机。

现有的PVC管切割机采用的是锯片切割的方式，在切割过程中中会产生大量的PVC颗粒、粉尘，污染车间，还会对工人的呼吸道造成威胁。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种PVC管材切割设备，其能够自动收集切割过程中产生的粉尘。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种PVC管材切割设备，包括底座和切割机构，切割机构包括锯片、电机和保护罩，切割机构的前端为手柄，所述切割机构的后端为连接部，所述底座上设置有支架，所述连接部固定有转轴，所述转轴与支架的上端转动连接，所述转轴上设置有接触件，所述接触件包括套环部和伸出部，其中套环部套接在转轴上，所述支架上设置有触发开关，所述触发开关位于伸出部随套环转动的路径上，所述转轴上还设置有扭簧，所述扭簧提供支撑伸出部的弹力，所述底座上装有气泵和过滤罐，所述锯片的一侧设置有吸尘罩，所述吸尘罩通过管道连接过滤罐的进口，所述过滤罐的出口通过管道连接气泵的进气口，所述触发开关连接在气泵的电源回路中。

作为优选方案：所述过滤罐包括壳体，所述进口和出口分别设置在壳体的两对侧，所述壳体内的下部设置有可抽拉的抽屉，所述壳体内且位于出口处设置有网罩。

作为优选方案：所述壳体内且位于进口与出口之间设置有挡板，所述挡板位于抽屉的上方。

作为优选方案：所述网罩与挡板之间设置有滤网。

作为优选方案：所述滤网为插装式结构，所述壳体的顶部设置有供滤网穿过的通槽，所述壳体内的底部设置有供滤网的底边进入的定位槽。

作为优选方案：所述滤网的顶部设置有手提部。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该切割设备，将待切割的PVC管材放置在锯片下方的底座上并将PVC管材固定，随后启动切割机构并握住手柄开始下压切割机构，此时锯片逐渐靠近PVC管材，在此过程中转轴带动接触件转动，伸出部也随之摆动，当伸出部与触发开关接触后，触发开关被触发导通，此时气泵与其电源接通，气泵开始工作，气泵向外抽气使得吸尘罩前方区域形成负压。继续下压切割机构，高速旋转的锯片与PVC管材接触后将PVC管材切割成管段，在切割过程中产生的粉尘被吸尘罩吸入，携带着粉尘的空气随后经过过滤罐，过滤罐将粉尘过滤掉从而使洁净的空气流向气泵，空气最后从气泵的出气口排出，粉尘最终被收集在过滤罐内，如此实现了对粉尘的收集，保证和车间的空气质量和洁净度。

附图说明

图1为管材切割设备的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为过滤器的内部结构示意图。

附图标记说明: 1、底座；2、支架；3、连接部；4、锯片；5、保护罩；6、转轴；7、扭簧；8、接触件；9、触发开关；10、手柄；11、吸尘罩；12、过滤罐；1201、壳体；1202、挡板；1203、滤网；1204、抽屉；1205、网罩；1206、通槽；1207、定位槽；1208、手提部；13、气泵。

具体实施方式

参照图1和图2，一种PVC管材切割设备，包括底座1和切割机构，切割机构包括锯片4、电机和保护罩5，切割机构的前端为手柄10，切割机构的后端为连接部3，在底座1上设置有支架2，连接部3固定有转轴6，转轴6与支架2的上端转动连接，在转轴6上设置有接触件8，接触件8包括套环部和伸出部，其中套环部套接在转轴6上，在支架2上设置有触发开关9，触发开关9位于伸出部随套环转动的路径上，在转轴6上还设置有扭簧7，扭簧7提供支撑伸出部的弹力，在底座1上装有气泵13和过滤罐12，在锯片4的一侧设置有吸尘罩11，吸尘罩11通过管道连接过滤罐12的进口，过滤罐12的出口通过管道连接气泵13的进气口，触发开关9连接在气泵13的电源回路中。

该切割设备的工作原理为：

将待切割的PVC管材放置在锯片4下方的底座1上并将PVC管材固定，随后启动切割机构并握住手柄10开始下压切割机构，此时锯片4逐渐靠近PVC管材，在此过程中转轴6带动接触件8转动，伸出部也随之摆动，当伸出部与触发开关9接触后，触发开关9被触发导通，此时气泵13与其电源接通，气泵13开始工作，气泵13向外抽气使得吸尘罩11前方区域形成负压。

继续下压切割机构，高速旋转的锯片4与PVC管材接触后将PVC管材切割成管段，在切割过程中产生的粉尘被吸尘罩11吸入，携带着粉尘的空气随后经过过滤罐12，过滤罐12将粉尘过滤掉从而使洁净的空气流向气泵13，空气最后从气泵13的出气口排出，粉尘最终被收集在过滤罐12内，如此实现了对粉尘的收集，保证和车间的空气质量和洁净度。

由于扭簧7可以扭动，在锯片4切入PVC管材内后继续向下切时，转轴6对应地转动，此时扭簧7被压缩，保证伸出部保持在当前与触发开关9接触的位置，防止伸出部继续摆动对触发开关9施加更大的压力，保护触发开关9。

当切割结束后，向上抬起切割机构，伸出部与触发开关9分离，气泵13断电。

参照图3，过滤罐12包括壳体1201，进口和出口分别设置在壳体1201的两对侧，在壳体1201内的下部设置有可抽拉的抽屉1204，在壳体1201内且位于出口处设置有网罩1205。当携带粉尘的空气进入壳体1201内后，网罩1205起到过滤的作用，将粉尘从空气中滤出，洁净的空气从壳体1201流出，而滤出的粉尘掉落在抽屉1204内，将抽屉1204拉出便能清理过滤罐12内的粉尘。

在此基础上，在壳体1201内且位于进口与出口之间设置有挡板1202，挡板1202位于抽屉1204的上方。进入过滤罐12内的混合气体撞击到挡板1202上而被减速，挡板1202的阻挡作用有助于混合气体中的粉尘掉落到抽屉1204内。

另外，还在网罩1205与挡板1202之间设置有滤网1203。滤网1203一方面能进一步提高过滤罐12的过滤效果；另一方面滤网1203的阻隔作用可以避免过多的粉尘堆积在网罩1205表面，防止网罩1205被堵住。

本实施例中，滤网1203为插装式结构，在壳体1201的顶部设置有供滤网1203穿过的通槽1206，在壳体1201内的底部设置有供滤网1203的底边进入的定位槽1207。将滤网1203向上拉出就能将其拆出，将滤网1203从通槽1206处向下插入就能完成滤网1203的安装，十分便捷，方便了维护。

为便于拆装滤网1203，在滤网1203的顶部设置有手提部1208。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种PVC管材切割设备，包括底座和切割机构，切割机构包括锯片、电机和保护罩，切割机构的前端为手柄，其特征是：所述切割机构的后端为连接部，所述底座上设置有支架，所述连接部固定有转轴，所述转轴与支架的上端转动连接，所述转轴上设置有接触件，所述接触件包括套环部和伸出部，其中套环部套接在转轴上，所述支架上设置有触发开关，所述触发开关位于伸出部随套环转动的路径上，所述转轴上还设置有扭簧，所述扭簧提供支撑伸出部的弹力，所述底座上装有气泵和过滤罐，所述锯片的一侧设置有吸尘罩，所述吸尘罩通过管道连接过滤罐的进口，所述过滤罐的出口通过管道连接气泵的进气口，所述触发开关连接在气泵的电源回路中。

2.根据权利要求1所述的PVC管材切割设备，其特征是：所述过滤罐包括壳体，所述进口和出口分别设置在壳体的两对侧，所述壳体内的下部设置有可抽拉的抽屉，所述壳体内且位于出口处设置有网罩。

3.根据权利要求2所述的PVC管材切割设备，其特征是：所述壳体内且位于进口与出口之间设置有挡板，所述挡板位于抽屉的上方。

4.根据权利要求3所述的PVC管材切割设备，其特征是：所述网罩与挡板之间设置有滤网。

5.根据权利要求4所述的PVC管材切割设备，其特征是：所述滤网为插装式结构，所述壳体的顶部设置有供滤网穿过的通槽，所述壳体内的底部设置有供滤网的底边进入的定位槽。

6.根据权利要求5所述的PVC管材切割设备，其特征是：所述滤网的顶部设置有手提部。