CN117102379A - 一种离心风轮的旋压铆紧设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种离心风轮的旋压铆紧设备，包括底座，底座上设置有工作平台，所述工作平台上安装有离心风轮旋压装置和进给压铆装置，离心风轮旋压装置包括压紧部件和主轴旋转部件，进给压铆装置包括升降进给部件、水平进给部件和离心风轮成型模具。本发明产品固定于旋转主轴上，旋转主轴旋转运行带动产品圆周旋转，由安装于进给压铆装置上的离心风轮成型模具向前进给，通过成型模具作用力及产品旋转对铆点进行旋转铆紧，满足不同型号尺寸产品的铆紧制作，节省开模制作成本，提升工作效率，且旋压铆紧相比模具一次性下压压紧效果好，压紧到位，产品在启动运行过程中不会存在异响缺陷。

Description

一种离心风轮的旋压铆紧设备
技术领域
本发明涉及离心风轮加工设备技术领域，尤其涉及一种离心风轮的旋压铆紧设备。
背景技术
如图1所示，现有离心风轮包括离心风轮前盘1、离心风轮后盘2和离心风轮叶片3，离心风轮整体在完成离心风轮前盘、离心风轮后盘、离心风轮叶片组装后，需要对叶片与前、后盘的铆点4进行铆紧制作。
现有离心风轮的铆紧制作过程为：根据不同的尺寸规格，制作压紧模具对产品的铆点进行压紧生产。
该种生产方式具有以下缺点：①需要配置不同尺寸规格模具，投入成本大；②产品间切换需更换模具，生产效率低；③因通过模具单次压紧，存在压紧不到位，产品在启动运行过程中存在异响缺陷。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明设计了一种离心风轮的旋压铆紧设备，满足不同型号尺寸产品的铆紧制作，节省开模制作成本，提升工作效率。
本发明采用如下技术方案：
一种离心风轮的旋压铆紧设备，包括底座，底座上设置有工作平台，所述工作平台上安装有离心风轮旋压装置和进给压铆装置，离心风轮旋压装置包括压紧部件和主轴旋转部件，进给压铆装置包括升降进给部件、水平进给部件和离心风轮成型模具；
压紧部件用于升降压紧待加工离心风轮至主轴旋转部件上，压紧部件的压紧处随待加工离心风轮旋转；
主轴旋转部件用于安置待加工离心风轮并带动待加工离心风轮旋转；
升降进给部件用于带动离心风轮成型模具升降进给接触待加工离心风轮；
水平进给部件用于带动离心风轮成型模具水平进给接触待加工离心风轮；
离心风轮成型模具用于配合接触旋转的待加工离心风轮上的铆点，进行旋压铆紧；
压紧部件和主轴旋转部件上下正对待加工离心风轮分布，升降进给部件安装在水平进给部件上，离心风轮成型模具安装在升降进给部件上。
作为优选，所述压紧部件包括压紧气缸、固定平台、升降平台和升降导向柱，固定平台通过升降导向柱固定连接在工作平台上，固定平台上安装有压紧气缸，升降平台套接在升降导向柱上并沿升降导向柱升降移动，压紧气缸的输出端固定连接升降平台，升降平台底部固定连接有轴承座，轴承座上转动连接有配合待加工离心风轮设置的随动压紧单元。
作为优选，所述主轴旋转部件包括风轮支撑模、风轮下盘垫块、旋转轴承座、旋转主轴、减速机A、伺服电机A，减速机A和旋转轴承座固定连接工作平台，旋转轴承座上转动连接有旋转主轴，旋转主轴下端通过减速机A连接伺服电机A，旋转主轴上端固定连接风轮支撑模，风轮支撑模外固定连接有风轮下盘垫块。
作为优选，所述升降进给部件包括升降固定座、直线导轨副A、伺服电机B、减速机B、升降轴承座和升降托板，升降固定座底面安装在水平进给部件上，升降固定座竖直面上两侧安装有直线导轨副A，直线导轨副A上安装有沿直线导轨副A移动的升降托板，升降托板上安装离心风轮成型模具，升降固定座顶端安装有伺服电机B、减速机B、升降轴承座，升降轴承座上转动连接有滚珠丝杆副A，伺服电机B通过减速机B连接滚珠丝杆副A，滚珠丝杆副A连接带动升降托板升降移动进给。
作为优选，所述水平进给部件包括伺服电机C、减速机C、水平轴承座、直线导轨副B和水平进给托板，水平进给托板上安装升降进给部件，直线导轨副B固定安装在工作平台上，直线导轨副B上安装沿直线导轨副B进给的水平进给托板，工作平台上固定连接伺服电机C、减速机C、水平轴承座，水平轴承座上滚珠丝杆副B，伺服电机C通过减速机C连接滚珠丝杆副B，滚珠丝杆副B连接带动水平进给托板水平移动进给。
作为优选，所述离心风轮成型模具包括成型模具固定座、固定轴和转轮，固定轴固定在成型模具固定座上，成型模具固定座安装在升降进给部件上，转轮转动连接在固定轴上，转轮与待加工离心风轮配合旋压铆紧。
作为优选，所述工作平台上风轮旋压装置和进给压铆装置外套有防护罩。
作为优选，所述防护罩上安装有观察窗。
作为优选，所述防护罩上安装有移门。
作为优选，所述底座内安装有气控系统和电控系统，气控系统连接控制压紧气缸，电控系统连接控制伺服电机A、减速机A、伺服电机B，减速机B、伺服电机C和减速机C。
本发明的有益效果是：本发明设计了一种离心风轮的旋压铆紧设备，产品固定于旋转主轴上，旋转主轴旋转运行带动产品圆周旋转，由安装于进给压铆装置上的离心风轮成型模具向前进给，通过成型模具作用力及产品旋转对铆点进行旋转铆紧，满足不同型号尺寸产品的铆紧制作，节省开模制作成本，提升工作效率，且旋压铆紧相比模具一次性下压压紧效果好，压紧到位，产品在启动运行过程中不会存在异响缺陷。
附图说明
图1是现有离心风轮的一种结构示意图；
图2是本发明的一种结构示意图；
图3是本发明去除防护罩的一种结构示意图；
图4是图3的一种左视图；
图5是图3的一种主视图；
图6是图5中A-A方向的一种剖视图；
图7是本发明中压紧部件的一种剖视图；
图8是本发明中压紧部件和工作平台的一种结构示意图；
图9是本发明中主轴旋转部件的一种剖视图；
图10是图9的一种立体图；
图11是本发明中升降进给部件的一种结构示意图；
图12是图11的一种剖视图；
图13是本发明中水平进给部件的一种剖视图；
图中：1、离心风轮前盘，2、离心风轮后盘，3、离心风轮叶片，4、铆点,5、防护罩，6、移门，7、观察窗，8、底座，9、工作平台，10、压紧部件，11、主轴旋转部件，12、进给压铆装置，13、水平进给部件，14、压紧气缸，15、升降导向柱，16、升降平台，17、轴承座，18、随动压紧单元，19、固定平台，20、伺服电机A，21、减速机A，22、旋转主轴，23、旋转轴承座，24、风轮下盘垫块，25、风轮支撑模，26、升降固定座，27、直线导轨副A，28、伺服电机B，29、减速机B，30、升降轴承座，31、升降托板，32、成型模具固定座，33、离心风轮成型模具，34、固定轴，35、转轮，36、伺服电机C，37、减速机C，38、水平轴承座，39、直线导轨副B，40、水平进给托板。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：如图2-图6所示，一种离心风轮的旋压铆紧设备，包括底座8，底座上设置有工作平台9，所述工作平台上安装有离心风轮旋压装置和进给压铆装置12，离心风轮旋压装置包括压紧部件10和主轴旋转部件11，进给压铆装置包括升降进给部件、水平进给部件13和离心风轮成型模具；
压紧部件用于升降压紧待加工离心风轮至主轴旋转部件上，压紧部件的压紧处随待加工离心风轮旋转；
主轴旋转部件用于安置待加工离心风轮并带动待加工离心风轮旋转；
升降进给部件用于带动离心风轮成型模具升降进给接触待加工离心风轮；
水平进给部件用于带动离心风轮成型模具水平进给接触待加工离心风轮；
离心风轮成型模具用于配合接触旋转的待加工离心风轮上的铆点，进行旋压铆紧；
压紧部件和主轴旋转部件上下正对待加工离心风轮分布，升降进给部件安装在水平进给部件上，离心风轮成型模具安装在升降进给部件上；
工作平台上风轮旋压装置和进给压铆装置外套有防护罩5。防护罩上安装有观察窗7。防护罩上安装有移门6。
底座内安装有气控系统和电控系统，气控系统连接控制压紧气缸，电控系统连接控制伺服电机A、减速机A、伺服电机B，减速机B、伺服电机C和减速机C。
如图7-图8所示，压紧部件包括压紧气缸14、固定平台19、升降平台16和升降导向柱15，固定平台通过升降导向柱固定连接在工作平台上，固定平台上安装有压紧气缸，升降平台套接在升降导向柱上并沿升降导向柱升降移动，压紧气缸的输出端固定连接升降平台，升降平台底部固定连接有轴承座17，轴承座上转动连接有配合待加工离心风轮设置的随动压紧单元18。
压紧部件的运行原理为：将待加工离心风轮放入设备的主轴旋转部件后，压紧气缸的活塞杆伸出，带动升降平台通过升降导向柱下降，升降平台底部安装有随动压紧单元，即具有圆周随动功能的压紧模具，压紧模具压紧并随待加工离心风轮旋转。
如图9-图10所示，主轴旋转部件包括风轮支撑模25、风轮下盘垫块24、旋转轴承座23、旋转主轴22、减速机A21、伺服电机A20，减速机A和旋转轴承座固定连接工作平台，旋转轴承座上转动连接有旋转主轴，旋转主轴下端通过减速机A连接伺服电机A，旋转主轴上端固定连接风轮支撑模，风轮支撑模外固定连接有风轮下盘垫块。
主轴旋转部件的运行原理为：伺服电机A启动运行，通过减速机A带动旋转主轴做圆周运动。旋转主轴上安装有风轮支撑模，启动前，将待加工离心风轮安装于风轮支撑模上，风轮下盘垫块对待加工离心风轮作定位，压紧部件压紧后，旋转主轴带动加工离心风轮进行旋转。
如图11-图12所示，升降进给部件包括升降固定座26、直线导轨副A27、伺服电机B28、减速机B29、升降轴承座30和升降托板31，升降固定座底面安装在水平进给部件上，升降固定座竖直面上两侧安装有直线导轨副A，直线导轨副A上安装有沿直线导轨副A移动的升降托板，升降托板上安装离心风轮成型模具，升降固定座顶端安装有伺服电机B、减速机B、升降轴承座，升降轴承座上转动连接有滚珠丝杆副A，伺服电机B通过减速机B连接滚珠丝杆副A，滚珠丝杆副A连接带动升降托板升降移动进给。
离心风轮成型模具33包括成型模具固定座32、固定轴34和转轮35，固定轴固定在成型模具固定座上，成型模具固定座安装在升降进给部件上，转轮转动连接在固定轴上，转轮与待加工离心风轮配合旋压铆紧。
升降进给部件的运行原理为：伺服电机B运行，通过减速机B带动滚珠丝杆旋转运动，通过丝杆螺母带动升降拖板沿直线导轨副A作上下升降运动。升降拖板上安装有离心风轮成型模具，通过离心风轮成型模具升降调节进给完成对不同规格产品的加工。
如图13所示，水平进给部件包括伺服电机C36、减速机C37、水平轴承座38、直线导轨副B39和水平进给托板40，水平进给托板上安装升降进给部件，直线导轨副B固定安装在工作平台上，直线导轨副B上安装沿直线导轨副B进给的水平进给托板，工作平台上固定连接伺服电机C、减速机C、水平轴承座，水平轴承座上滚珠丝杆副B，伺服电机C通过减速机C连接滚珠丝杆副B，滚珠丝杆副B连接带动水平进给托板水平移动进给。
水平进给部件的运行原理为：伺服电机C启动，通过减速机C带动滚珠丝杆旋转，滚珠丝杆螺母作前后运动，滚珠丝杆螺母通过螺母座与水平进给拖板连接，水平进给拖板沿直线导轨副B作前后运行，水平进给拖板带动升降进给部件上的离心风轮成型模具完成水平进给。
本发明离心风轮的旋压铆紧设备的工作流程为：将待加工离心风轮安装于主轴旋转部件的风轮支撑模上，风轮下盘垫块对待加工离心风轮作定位，启动压紧气缸，带动升降平台下压，升降平台上的随动压紧单元压紧待加工离心风轮，同时启动伺服电机A，伺服电机A通过减速器A控制旋转主轴转动，旋转主轴带动待加工离心风轮转动。
水平进给部件的伺服电机C启动，通过减速机C带动滚珠丝杆旋转，通过直线导轨副B完成离心风轮成型模具的水平进给，同时升降进给部件的伺服电机B启动，通过减速机B带动滚珠丝杆旋转，通过直线导轨副A完成离心风轮成型模具的升降进给。离心风轮成型模具对产品铆点进行旋转压铆。
升降进给部件可针对不同产品尺寸进行高度调节。与模具冲压成型相比，可减少模具投入，无需根据不同规格开制相应的模具，同时满足不同型号尺寸产品的铆接成型制作，节省开模制作成本，提升工作效率。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种离心风轮的旋压铆紧设备，包括底座，底座上设置有工作平台，其特征是，所述工作平台上安装有离心风轮旋压装置和进给压铆装置，离心风轮旋压装置包括压紧部件和主轴旋转部件，进给压铆装置包括升降进给部件、水平进给部件和离心风轮成型模具；
压紧部件用于升降压紧待加工离心风轮至主轴旋转部件上，压紧部件的压紧处随待加工离心风轮旋转；
主轴旋转部件用于安置待加工离心风轮并带动待加工离心风轮旋转；
升降进给部件用于带动离心风轮成型模具升降进给接触待加工离心风轮；
水平进给部件用于带动离心风轮成型模具水平进给接触待加工离心风轮；
离心风轮成型模具用于配合接触旋转的待加工离心风轮上的铆点，进行旋压铆紧；
压紧部件和主轴旋转部件上下正对待加工离心风轮分布，升降进给部件安装在水平进给部件上，离心风轮成型模具安装在升降进给部件上。
2.根据权利要求1所述的一种离心风轮的旋压铆紧设备，其特征是，所述压紧部件包括压紧气缸、固定平台、升降平台和升降导向柱，固定平台通过升降导向柱固定连接在工作平台上，固定平台上安装有压紧气缸，升降平台套接在升降导向柱上并沿升降导向柱升降移动，压紧气缸的输出端固定连接升降平台，升降平台底部固定连接有轴承座，轴承座上转动连接有配合待加工离心风轮设置的随动压紧单元。
3.根据权利要求1所述的一种离心风轮的旋压铆紧设备，其特征是，所述主轴旋转部件包括风轮支撑模、风轮下盘垫块、旋转轴承座、旋转主轴、减速机A、伺服电机A，减速机A和旋转轴承座固定连接工作平台，旋转轴承座上转动连接有旋转主轴，旋转主轴下端通过减速机A连接伺服电机A，旋转主轴上端固定连接风轮支撑模，风轮支撑模外固定连接有风轮下盘垫块。
4.根据权利要求1所述的一种离心风轮的旋压铆紧设备，其特征是，所述升降进给部件包括升降固定座、直线导轨副A、伺服电机B、减速机B、升降轴承座和升降托板，升降固定座底面安装在水平进给部件上，升降固定座竖直面上两侧安装有直线导轨副A，直线导轨副A上安装有沿直线导轨副A移动的升降托板，升降托板上安装离心风轮成型模具，升降固定座顶端安装有伺服电机B、减速机B、升降轴承座，升降轴承座上转动连接有滚珠丝杆副A，伺服电机B通过减速机B连接滚珠丝杆副A，滚珠丝杆副A连接带动升降托板升降移动进给。
5.根据权利要求1所述的一种离心风轮的旋压铆紧设备，其特征是，所述水平进给部件包括伺服电机C、减速机C、水平轴承座、直线导轨副B和水平进给托板，水平进给托板上安装升降进给部件，直线导轨副B固定安装在工作平台上，直线导轨副B上安装沿直线导轨副B进给的水平进给托板，工作平台上固定连接伺服电机C、减速机C、水平轴承座，水平轴承座上滚珠丝杆副B，伺服电机C通过减速机C连接滚珠丝杆副B，滚珠丝杆副B连接带动水平进给托板水平移动进给。
6.根据权利要求1所述的一种离心风轮的旋压铆紧设备，其特征是，所述离心风轮成型模具包括成型模具固定座、固定轴和转轮，固定轴固定在成型模具固定座上，成型模具固定座安装在升降进给部件上，转轮转动连接在固定轴上，转轮与待加工离心风轮配合旋压铆紧。
7.根据权利要求1所述的一种离心风轮的旋压铆紧设备，其特征是，所述工作平台上风轮旋压装置和进给压铆装置外套有防护罩。
8.根据权利要求7所述的一种离心风轮的旋压铆紧设备，其特征是，所述防护罩上安装有观察窗。
9.根据权利要求7所述的一种离心风轮的旋压铆紧设备，其特征是，所述防护罩上安装有移门。
10.根据权利要求1所述的一种离心风轮的旋压铆紧设备，其特征是，所述底座内安装有气控系统和电控系统，气控系统连接控制压紧气缸，电控系统连接控制伺服电机A、减速机A、伺服电机B，减速机B、伺服电机C和减速机C。
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