CN117101868A - 一种承压绝缘子封堵结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及绝缘子盖板领域，特别是一种承压绝缘子封堵结构，封堵组件，包括有安装盘、设于所述安装盘内部的第一通道、设于所述安装盘外壁的第一限位台、设于所述承压绝缘子内部的第一开口、设于所述第一通道内部的下压筒和设于所述下压筒外壁的第一斜面，以及；固定组件，设于所述承压绝缘子端面的第一卡接杆，且所述第一卡接杆一端可沿所述下压筒外壁滑动。本发明采用便携拆卸结构，取代传统的盖板；本发明结构可以取代动火作业、起重作业等步骤，有效减少了作业人员数量及劳动强度。

Description

一种承压绝缘子封堵结构

技术领域

本发明涉及绝缘子盖板领域，特别是一种承压绝缘子封堵结构。

背景技术

现有的电除尘器绝缘子盖板为承压结构，承重管与穿过绝缘子盖板并与绝缘子盖板固定连接，然后将绝缘子盖板压在绝缘子的端部，板面预留几个螺栓孔，平时用螺栓密封，在检修时，采用高压气体吹绝缘子内壁，保持内壁清洁。

实际运行时，绝缘子内壁常附着较厚粉尘，导致绝缘不合格，而绝缘子室处于电除尘器本体电场外，而通过高压气体吹灰无法将内部粉尘有效去除，特别在高硫煤工况下，绝缘子内壁粉尘较粘，只能手工清理；临停检修中，单个承压绝缘子清灰耗时60分钟，使用人员8个，过程包括动火作业、起重作业等，此过程费时费力。

发明内容

鉴于现有的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：封堵组件，包括有安装盘、设于所述安装盘内部的第一通道、设于所述安装盘外壁的第一限位台、设于所述承压绝缘子内部的第一开口、设于所述第一通道内部的下压筒和设于所述下压筒外壁的第一斜面，以及；

固定组件，设于所述承压绝缘子端面的第一卡接杆，且所述第一卡接杆一端可沿所述下压筒外壁滑动。

作为本发明所述承压绝缘子封堵结构的一种优选方案，其中：所述承压绝缘子端面设有台面。

作为本发明所述承压绝缘子封堵结构的一种优选方案，其中：所述安装盘内部设有第一容纳槽，所述第一通道内壁固定设有第二限位台，所述安装盘内部设有第二通道，所述第二通道连通第一通道和第一开口，所述第二通道内壁设有第一滑槽，所述第一通道内壁设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有第一凸块，所述第一凸块外壁设有凹槽。

作为本发明所述承压绝缘子封堵结构的一种优选方案，其中：所述下压筒滑动设于所述第一通道的内壁，所述下压筒外壁设有第三限位台，所述下压筒外壁设有缓冲槽，所述下压筒外壁设有环形槽。

作为本发明所述承压绝缘子封堵结构的一种优选方案，其中：所述第一开口内部设有翻转板，所述翻转板端面设有第三滑槽，所述翻转板内部设有复位杆，所述复位杆外壁设有可沿所述第三滑槽内壁滑动的第一滑块，所述复位杆一端穿过第二通道内部，且所述复位杆穿过第二通道内部的外壁设有第二滑块，所述第二滑块可沿所述第一滑槽内部滑动，所述复位杆一端延伸至所述缓冲槽内部。

作为本发明所述承压绝缘子封堵结构的一种优选方案，其中：所述第一容纳槽连通所述安装盘的外部，且所述第一容纳槽另一端连通所述第一通道，所述第一容纳槽内部设有气囊，所述气囊内部为充有空气。

作为本发明所述承压绝缘子封堵结构的一种优选方案，其中：所述环形槽内部转动设有指环，所述指环外壁设有可沿所述第二滑槽内部滑动的第三滑块。

作为本发明所述承压绝缘子封堵结构的一种优选方案，其中：所述下压筒外壁套设有第一弹性件。

作为本发明所述承压绝缘子封堵结构的一种优选方案，其中：所述安装盘端面固定设有轨迹板，所述第一卡接杆沿所述轨迹板内部移动，所述第一卡接杆为一个框型长方体，所述第一卡接杆内部设有第一限位板。

作为本发明所述承压绝缘子封堵结构的一种优选方案，其中：所述轨迹板内部设有第二弹性件，所述第二弹性件一端与所述轨迹板内壁固定连接，且所述第二弹性件另一端与所述第一限位板外壁固定连接。

本发明的有益效果：本发明采用便携拆卸结构，取代传统的盖板；本发明结构可以取代动火作业、起重作业等步骤，有效减少了作业人员数量及劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明中的外观结构示意图。

图2为本发明中的承压绝缘子封堵结构仰视图示意图。

图3为本发明中的承压绝缘子封堵结构爆炸示意图。

图4为本发明中的B区域放大示意图。

图5为本发明中的安装盘结构示意图。

图6为本发明中的下压筒结构示意图。

图7为本发明中的第一卡接杆和第二弹性件配合结构示意图。

图中：A、承压绝缘子；A1、台面；100、封堵组件；101、安装盘；101a、第一通道；101a-1、第二滑槽；101a-2、第一凸块；101a-3、凹槽；101b、第一限位台；101c、第一开口；101d、第一容纳槽；101e、第二限位台；101f、第二通道；101f-1、第一滑槽；102、下压筒；102a、第一斜面；102b、第三限位台 ；102c、缓冲槽；102d、环形槽；103、翻转板；103a、第三滑槽；104、复位杆；104a、第一滑块；104b、第二滑块；105、气囊；106、指环；106a、第三滑块；107、第一弹性件；200、固定组件；201、第一卡接杆；202、轨迹板；203、第二弹性件；201a、第一限位板。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种承压绝缘子封堵结构，通过机械联动，将原本的盖板做成一个可打开或拆卸的结构，从而在普通作业时，不需要起重，从而减少人力和作业步骤，减少作业强度与作业时间。

具体的，封堵组件100，包括有安装盘101、设于安装盘101内部的第一通道101a、设于安装盘101外壁的第一限位台101b、设于承压绝缘子A内部的第一开口101c、设于第一通道101a内部的下压筒102和设于下压筒102外壁的第一斜面102a，以及；

固定组件200，设于承压绝缘子A端面的第一卡接杆201，且第一卡接杆201一端可沿下压筒102外壁滑动。

所述承压绝缘子A端面设有台面A1。

其中，承压绝缘子A为圆筒结构，其承压绝缘子A的上方有一个台面A1；安装盘101安装在台面A1的上表面，且能够延伸至承压绝缘子A的内部，安装盘101为圆盘结构，其中心有个第一通道101a，第一通道101a为一个圆形通孔，其圆心与安装盘101同心，安装盘101的外壁固定有一个第一限位台101b，第一限位台101b的下表面落在台面A1的上表面；安装盘101内部阵列设有三个第一开口101c，第一开口101c为扇形通孔，第一开口101c的主要作用是为了方便不拆卸安装盘101的情况下，对承压绝缘子A的内壁进行清扫；下压筒102为圆筒结构，其下压筒102的外壁可以沿第一通道101a的内壁滑动，且下压筒102延伸至承压绝缘子A的内部，其下压筒102延伸至承压绝缘子A内部的外壁表面有第一斜面102a。

第一卡接杆201阵列设有三个；第一卡接杆201滑动设置在安装盘101的下表面，且靠近下压筒102的一端可以沿下压筒102的外壁滑动，当下压筒102向下移动的时候，第一斜面102a会推动第一卡接杆201向外移动，第一卡接杆201远离第一斜面102a的一端会接触到台面A1的下表面，配合安装盘101外壁的第一限位台101b对台面A1进行夹持，从而使得安装盘101能够安装在承压绝缘子A的上方。

综上，作业人员在安装设备的时候，将安装盘101对准台面A1中的通道安装，随后安装盘101外壁的第一限位台101b落在台面A1的上表面，然后将下压筒102从第一通道101a内壁向下滑动安装，下压筒102下方的第一斜面102a会推动第一卡接杆201向外运动，从而接触到台面A1的下表面，第一卡接杆201配合第一限位台101b将承压绝缘子A夹持，对第一开口101c做个可拆卸板块，即可实现在不拆卸安装盘101的情况下，可以通过第一开口101c对承压绝缘子A内壁进行清扫。

实施例2

参照图1~6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，对安装盘101与下压筒102之间的连接关系做优化，同时对第一开口101c的封堵做优化。

具体的，安装盘101内部设有第一容纳槽101d，第一通道101a内壁固定设有第二限位台101e，安装盘101内部设有第二通道101f，第二通道101f连通第一通道101a和第一开口101c，第二通道101f内壁设有第一滑槽101f-1。

其中，第一容纳槽101d是安装盘101的内部空间，结构为一个圆盘掏出一个通孔和三个扇形筒的结构；第一通道101a内壁固定设有一个环形的第二限位台101e；第二通道101f是个通孔，连接第一通道101a和第一开口101c，第一开口101c阵列设有三个，且第一滑槽101f-1呈螺纹路径。

第一通道101a内壁设有第二滑槽101a-1，第二滑槽101a-1内部设有第一凸块101a-2，第一凸块101a-2外壁设有凹槽101a-3。

其中，第一通道101a内壁阵列设有三个第二滑槽101a-1，其第二滑槽101a-1内部设有一个第一凸块101a-2，第一凸块101a-2靠下方有一个向内凹陷的凹槽101a-3，使得第二滑槽101a-1为一个等距的槽。

下压筒102滑动设于第一通道101a的内壁，下压筒102外壁设有第三限位台102b，下压筒102外壁设有缓冲槽102c，下压筒102外壁设有环形槽102d。

其中，下压筒102的外壁固定设有一个环形第三限位台102b；下压筒102的外壁有阵列设有三个缓冲槽102c，缓冲槽102c内壁是个弧形面；下压筒102外壁缓冲槽102c的下方设有一个环形槽102d。

第一开口101c内部设有翻转板103，翻转板103端面设有第三滑槽103a，翻转板103内部设有复位杆104，复位杆104外壁设有可沿第三滑槽103a内壁滑动的第一滑块104a，复位杆104一端穿过第二通道101f内部，且复位杆104穿过第二通道101f内部的外壁设有第二滑块104b，第二滑块104b可沿第一滑槽101f-1内部滑动，复位杆104一端延伸至缓冲槽102c内部。

其中，第一开口101c内部转动设有翻转板103，且翻转板103的外壁均做圆角处理，能够防止翻转板103在内部翻转的时候，翻转板103的外壁面与第一开口101c的内壁面抵触，导致翻转板103无法翻转；翻转板103的上表面开设有第三滑槽103a；翻转板103的内部设有复位杆104，复位杆104一端穿过第二通道101f的内部延伸至缓冲槽102c的内部，且复位杆104的外壁固定设有第一滑块104a，且第一滑块104a延伸至第三滑槽103a的内部，复位杆104的外壁固定设有第二滑块104b，且第二滑块104b能够在第一滑槽101f-1内部滑动，下压筒102在向下移动的时候，缓冲槽102c内壁的弧面会推动复位杆104向外移动，第二滑块104b沿第一滑槽101f-1内部移动，第一滑槽101f-1可以让复位杆104在向外移动的同时发生旋转，此时第一滑块104a沿第三滑槽103a内部滑动，同时会带动翻转板103转动，使得翻转板103水平，将第一开口101c堵住。

第一容纳槽101d连通安装盘101的外部，且第一容纳槽101d另一端连通第一通道101a，第一容纳槽101d内部设有气囊105，气囊105内部为充有空气。

其中，第一容纳槽101d内部设有一个气囊105，气囊105内部的气体为非饱满状态，在受到适当的挤压后能够实现外扩的状态，并充满整个第一容纳槽101d。

环形槽102d内部转动设有指环106，指环106外壁设有可沿第二滑槽101a-1内部滑动的第三滑块106a。

下压筒102外壁套设有第一弹性件107。

其中，环形槽102d内部转动设有一个环形指环106，环形指环106的外壁固定阵列设有三个第三滑块106a，第三滑块106a沿第二滑槽101a-1内部滑动；第一弹性件107为压缩弹簧，且第一弹性件107的上端固定在第三限位台102b的下表面。

综上，当作业人员摁压下压筒102的时候，第三滑块106a开始沿第二滑槽101a-1内部向下滑动，同时，复位杆104开始沿缓冲槽102c内壁的弧面开始滑动，开始推动复位杆104向外部移动，第二滑块104b沿第一滑槽101f-1内部移动，由于第一滑槽101f-1可以让复位杆104在向外移动的同时发生旋转，所以此时第一滑块104a沿第三滑槽103a内部滑动，同时会带动翻转板103转动；此过程，第三限位台102b不断挤压第一弹性件107，下压筒102的下方开始挤压气囊105，气囊105受到挤压开始向外侧扩展，气囊105的外表面开始贴合台面A1的内壁和下压筒102的外壁，继续下压下压筒102，第三滑块106a沿第一凸块101a-2外壁滑动，当感受到抵触的时候，停止下压下压筒102，此时第三滑块106a进入到凹槽101a-3中，当进入到凹槽101a-3的内部时，第三限位台102b会被第一弹性件107回弹一端距离，以此去适应第三滑块106a进入凹槽101a-3所产生的距离差；同时，翻转板103被转动到水平状态，外壁贴合第一开口101c，将第一开口101c封堵；下压筒102在下落的时候，第一卡接杆201沿第一斜面102a开始向外移动，同时贴合台面A1下表面，配合第一限位台101b将台面A1夹持，使得安装盘101稳定安装在承压绝缘子A的上方，对承压绝缘子A进行封堵；同时，在承压绝缘子A内部需要定期清扫或维护的时候，只需要摁压下压筒102，第三滑块106a从凹槽101a-3内部滑出，第一弹性件107将下压筒102向上顶，此时，缓冲槽102c内壁的弧面脱离复位杆104，复位杆104未被抵触，作业人员即可根据需求，手动压翻转板103一侧，即可将翻转板103转动，将第一开口101c打开，随后对内部进行操作。此方案的好处在于不再需要多人操作，也不再需要起重设备，只需单人将下压筒102摁压，即可实现对承压绝缘子A内部的清扫，大大缩短了作业时间以及作业效率，减少人工。

实施例3

参照图1~7，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，采用固定组件200使得安装盘101进行一个可拆卸的安装。

具体的，安装盘101端面固定设有轨迹板202，第一卡接杆201沿轨迹板202内部移动，第一卡接杆201为一个框型长方体，第一卡接杆201内部设有第一限位板201a。

其中，安装盘101的下表面固定安装有三个轨迹板202，轨迹板202内部有活动空间，其轨迹板202内部的活动空间与第一卡接杆201适配，第一卡接杆201可以沿轨迹板202内部滑动；第一卡接杆201内部固定有一个第一限位板201a，将框型的第一卡接杆201变成“日”字结构。

轨迹板202内部设有第二弹性件203，第二弹性件203一端与轨迹板202内壁固定连接，且第二弹性件203另一端与第一限位板201a外壁固定连接。

其中，轨迹板202内部的第二弹性件203为压缩弹簧，第二弹性件203一端固定在轨迹板202的内部，另一端与第一限位板201a固定，作用是为了让第一限位板201a在被接触推动限位后，能够自动复位。

综上，基于实施例二的运动过程，当下压筒102向下移动的时候，第一卡接杆201沿第一斜面102a滑动，第一卡接杆201会沿轨迹板202内部向外移动，同时，第一卡接杆201会挤压第二弹性件203，当下压筒102移动到位的时候，第一卡接杆201会伸至台面A1的下表面，承压绝缘子封堵结构就会稳定安装在承压绝缘子A的上部；当需要日常维护或清扫的时候，下压筒102向上移动，第一卡接杆201会沿第一斜面102a滑动，当第一卡接杆201失去抵触的时候，第二弹性件203会将第一卡接杆201复位，第一卡接杆201收缩，离开台面A1的下表面，从而实现承压绝缘子封堵结构的拆卸，如果不需要拆卸，作业人员可根据需求，手动压翻转板103一侧，即可将翻转板103转动，将第一开口101c打开，随后对内部进行操作即可；此方案取代原本的承压绝缘子盖板，有效减少了人力物力，提高工作效率。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种承压绝缘子封堵结构，其特征在于：包括，

封堵组件（100），包括有安装盘（101）、设于所述安装盘（101）内部的第一通道（101a）、设于所述安装盘（101）外壁的第一限位台（101b）、设于所述安装盘（101）内部的第一开口（101c）、设于所述第一通道（101a）内部的下压筒（102）和设于所述下压筒（102）外壁的第一斜面（102a）；以及，

固定组件（200），设于所述承压绝缘子端面的第一卡接杆（201），且所述第一卡接杆（201）一端可沿所述下压筒（102）外壁滑动；

所述承压绝缘子端面设有台面（A1）；

所述安装盘（101）内部设有第一容纳槽（101d），所述第一通道（101a）内壁固定设有第二限位台（101e），所述安装盘（101）内部设有第二通道（101f），所述第二通道（101f）连通第一通道（101a）和第一开口（101c），所述第二通道（101f）内壁设有第一滑槽（101f-1），所述第一通道（101a）内壁设有第二滑槽（101a-1），所述第二滑槽（101a-1）内部设有第一凸块（101a-2），所述第一凸块（101a-2）外壁设有凹槽（101a-3）。

2.如权利要求1所述的承压绝缘子封堵结构，其特征在于：所述下压筒（102）滑动设于所述第一通道（101a）的内壁，所述下压筒（102）外壁设有第三限位台（102b），所述下压筒（102）外壁设有缓冲槽（102c），所述下压筒（102）外壁设有环形槽（102d）。

3.如权利要求2所述的承压绝缘子封堵结构，其特征在于：所述第一开口（101c）内部设有翻转板（103），所述翻转板（103）端面设有第三滑槽（103a），所述翻转板（103）内部设有复位杆（104），所述复位杆（104）外壁设有可沿所述第三滑槽（103a）内壁滑动的第一滑块（104a），所述复位杆（104）一端穿过第二通道（101f）内部，且所述复位杆（104）穿过第二通道（101f）内部的外壁设有第二滑块（104b），所述第二滑块（104b）可沿所述第一滑槽（101f-1）内部滑动，所述复位杆（104）一端延伸至所述缓冲槽（102c）内部。

4.如权利要求1所述的承压绝缘子封堵结构，其特征在于：所述第一容纳槽（101d）连通所述安装盘（101）的外部，且所述第一容纳槽（101d）另一端连通所述第一通道（101a），所述第一容纳槽（101d）内部设有气囊（105），所述气囊（105）内部充有空气。

5.如权利要求2所述的承压绝缘子封堵结构，其特征在于：所述环形槽（102d）内部转动设有指环（106），所述指环（106）外壁设有可沿所述第二滑槽（101a-1）内部滑动的第三滑块（106a）。

6.如权利要求1所述的承压绝缘子封堵结构，其特征在于：所述下压筒（102）外壁套设有第一弹性件（107）。

7.如权利要求1所述的承压绝缘子封堵结构，其特征在于：所述安装盘（101）端面固定设有轨迹板（202），所述第一卡接杆（201）沿所述轨迹板（202）内部移动，所述第一卡接杆（201）为一个框型长方体，所述第一卡接杆（201）内部设有第一限位板（201a）。

8.如权利要求7所述的承压绝缘子封堵结构，其特征在于：所述轨迹板（202）内部设有第二弹性件（203），所述第二弹性件（203）一端与所述轨迹板（202）内壁固定连接，且所述第二弹性件（203）另一端与所述第一限位板（201a）外壁固定连接。