CN219158782U - 一种工业提升门 - Google Patents

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刘春梅
周珣
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Anhui Newt Fire Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种工业提升门,属于滑升门技术领域,现有的滑升门门板变形受损后维修拆卸耗时耗力的问题,包括多组铰接安装的框体,框体内两侧及顶部设置开口向内侧的限位轨槽和上卡槽,限位轨槽连通贯穿框体一侧壁的导入口,框体上安装有门板,门板两侧对称设置通过导入口插入限位轨槽的卡块;框体内底部安装有伸缩结构,伸缩结构推动门板向上插入上卡槽内,在需要拆卸时,通过控制门板向下滑动压缩伸缩结构,然后将两侧的卡块经过导入口脱出,实现便捷拆卸的目的,便于后续的维修找平或更换。

Description

一种工业提升门
技术领域
本实用新型涉及属于滑升门技术领域,具体涉及一种工业提升门。
背景技术
工业滑升门和工业提升门同属于工业门系列,工业滑升门也称为自动滑升门,电动滑升门等,工业滑升门门体厚度为40-50mm,适用于医药、食品、电子、印刷、超市等洁净度要求高的厂房及区域隔离,具有外形美观、高强度、安全可靠、开启平稳、低噪音、密封与保温性能良好、节省占用厂房空间及提高生产效率等显著特征,因较低的安装条件和较高的实用性而得到广泛应用。
因其使用性质主要作为隔离建筑物内外通道,在使用过程中经常出现人员搬运器具或机械搬运不小心碰到滑升门门板,导致其中一块或部分门板内凹变形,在进行找平维修或更换时需要整体拆卸,耗费大量人力物力。
实用新型内容
针对上述技术背景中的问题,本实用新型目的是提供一种工业提升门,解决了背景技术中所提的现有的滑升门门板变形受损后维修拆卸耗时耗力的问题。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种工业提升门,包括多组铰接安装的框体,所述框体内两侧及顶部设置开口向内侧的限位轨槽和上卡槽,所述限位轨槽连通贯穿所述框体一侧壁的导入口,所述框体上安装有门板,所述门板两侧对称设置通过所述导入口插入所述限位轨槽的卡块;
所述框体内底部安装有伸缩结构,所述伸缩结构推动所述门板向上插入所述上卡槽内。
进一步的,所述框体内底部设置伸缩槽,所述伸缩槽中部连通贯穿所述框体一侧壁的滑块槽,所述伸缩槽上安装有所述伸缩结构。
更进一步的,所述伸缩结构包括托板、多组弹簧和推进块,所述托板滑动安装在所述伸缩槽上,同时所述托板底部与所述伸缩槽内底面间均匀安装多组所述弹簧,所述托板一侧中部安装有所述推进块,压缩时所述推进块划入所述滑块槽内。
进一步的,所述门板内侧面上安装有手柄。
进一步的,所述门板与卡块厚度相同,同时与所述限位轨槽和所述上卡槽厚度相同。
所述挡烟垂壁下方两侧面对称设置内凹状的扰流槽。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新中通过铰接安装的框体,然后在框体内两侧及顶部设置开口向内侧的限位轨槽和上卡槽,限位轨槽连通贯穿框体一侧壁的导入口,通过控制伸缩结构缩进,然后将门板两侧的卡块插入导入口后松开伸缩结构推动门板向上移动,门板顶部插入上卡槽内,同时两侧的卡块滑入限位轨槽,实现对门板的锁止固定的效果,在需要拆卸时,通过控制门板向下滑动压缩伸缩结构,然后将两侧的卡块经过导入口脱出,实现便捷拆卸的目的,便于后续的维修找平或更换。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的立体图;
图2为本实用新型实施例提供的门板分解立体图;
图3为本实用新型实施例提供的伸缩结构分解立体图。
图中:1、框体;2、限位轨槽;3、上卡槽;4、导入口;5、门板;6、卡块;7、手柄;8、伸缩槽;9、滑块槽;10、托板;11、弹簧、12、推进块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
实施例一
如图1-3所示,一种工业提升门,通过设置多组铰接安装的框体1,然后在框体1内两侧及顶部设置开口向内侧的限位轨槽2和上卡槽3,限位轨槽2连通贯穿框体1一侧壁的导入口4,框体1上安装有门板5,门板5两侧对称设置通过导入口4插入限位轨槽2的卡块6;框体1内底部安装有伸缩结构,伸缩结构推动门板5向上插入上卡槽3内,门板5在装入框体1上前,先通过按压伸缩结构,然后将门板5的两侧卡块6卡入导入口,使得门板5进入框体1中部,然后松开伸缩结构,伸缩结构推动门板5向上移动,使得门板5顶部插入上卡槽3内,同时两侧的卡块6进入限位轨槽2。
如图3所示,框体1内底部设置伸缩槽8,伸缩槽8中部连通贯穿框体1一侧壁的滑块槽9,伸缩槽8上安装有伸缩结构,通过在框体1内底部设置伸缩槽8来安装伸缩结构,达到在非人员按压的情况下伸缩结构推动门板5向上移动锁死的效果。
如图3所示,伸缩结构包括托板10、多组弹簧11和推进块12,托板10滑动安装在伸缩槽8上,同时托板10底部与伸缩槽8内底面间均匀安装多组弹簧11,托板10一侧中部安装有推进块12,压缩时推进块12划入滑块槽9内,通过按压推进块12推动托板10向下移动压缩多个弹簧11,在手松开时,自动复位弹起推动托板10向上推动门板5插入上卡槽3内。
如图1所示,门板5内侧面上安装有手柄7,便于手动控制门板5。
如图1所示,门板5与卡块6厚度相同,同时与限位轨槽2和上卡槽3厚度相同,增加了安装滑动的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种工业提升门,其特征在于:包括多组铰接安装的框体(1),所述框体(1)内两侧及顶部设置开口向内侧的限位轨槽(2)和上卡槽(3),所述限位轨槽(2)连通贯穿所述框体(1)一侧壁的导入口(4),所述框体(1)上安装有门板(5),所述门板(5)两侧对称设置通过所述导入口(4)插入所述限位轨槽(2)的卡块(6);
所述框体(1)内底部安装有伸缩结构,所述伸缩结构推动所述门板(5)向上插入所述上卡槽(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种工业提升门,其特征在于,所述框体(1)内底部设置伸缩槽(8),所述伸缩槽(8)中部连通贯穿所述框体(1)一侧壁的滑块槽(9),所述伸缩槽(8)上安装有所述伸缩结构。
3.根据权利要求2所述的一种工业提升门,其特征在于,所述伸缩结构包括托板(10)、多组弹簧(11)和推进块(12),所述托板(10)滑动安装在所述伸缩槽(8)上,同时所述托板(10)底部与所述伸缩槽(8)内底面间均匀安装多组所述弹簧(11),所述托板(10)一侧中部安装有所述推进块(12),压缩时所述推进块(12)划入所述滑块槽(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种工业提升门,其特征在于,所述门板(5)内侧面上安装有手柄(7)。
5.根据权利要求1所述的一种工业提升门,其特征在于,所述门板(5)与卡块(6)厚度相同,同时与所述限位轨槽(2)和所述上卡槽(3)厚度相同。
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