CN211762988U - 一种泡沫塑料板材生产用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫塑料板材生产用成型装置，涉及泡沫塑料板材技术领域，包括模台，所述模台顶部开设有凹槽，所述凹槽内底部固定设置有电动升降台，所述电动升降台与控制开关电连接，所述电动升降台顶部固定设置有横板，所述横板两侧与所述凹槽过盈配合，所述模台两侧分别开设有滑孔，两个所述滑孔内均活动设置有压块，两个所述压块内侧均滑动设置有竖板，所述竖板沿着所述压块上下移动，两个所述竖板分别设置所述横板顶部两侧，所述压块通过旋紧螺钉固定。本实用新型解决了现有的泡沫塑料板材成型装置往往只能生产特定尺寸的泡沫塑料板材，生产效率低且生产产品单一的问题。

Description

一种泡沫塑料板材生产用成型装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫塑料板材技术领域，尤其涉及一种泡沫塑料板材生产用成型装置。

背景技术

泡沫塑料板是塑料泡沫材料或塑料板材的一个分支，聚乙烯泡沫板是采用丁烷、或过氧化物作发泡剂，加工成的软质材料，或先制成较薄的EPE片材后再热合形成的板材复合体。

泡沫塑料板对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的应力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。有效消除“热桥”以往采用保温，“热桥”是难以避免的，而外墙保温有效地防止热桥的产生，避免结露。使墙体潮温情况得到改善，一般内保温需设隔汽层，而采用外保温保温材料的透温性能远远强于主体结构，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，结构层的整个墙身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能。有利于室温保持稳定，采用外墙保温，由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，有利于室温保持稳定。增加房屋使用面积，可以避免二次装修对保温层的破坏。

根据作用对象的不同，需要生产不同规格尺寸的泡沫塑料板材，现有的泡沫塑料板材成型装置往往只能生产特定尺寸的泡沫塑料板材，生产效率低且生产产品单一。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种泡沫塑料板材生产用成型装置，具体技术方案如下：

一种泡沫塑料板材生产用成型装置，包括模台，所述模台顶部开设有凹槽，所述凹槽内底部固定设置有电动升降台，所述电动升降台与控制开关电连接，所述电动升降台顶部固定设置有横板，所述横板两侧与所述凹槽过盈配合，所述模台两侧分别开设有滑孔，两个所述滑孔内均活动设置有压块，两个所述压块内侧均滑动设置有竖板，所述竖板沿着所述压块上下移动，两个所述竖板分别设置所述横板顶部两侧，所述压块通过旋紧螺钉固定；

所述模台顶部两侧分别固定设置有升降机构，两个所述升降机构顶部间固定设置有横杆，所述横杆底面固定设置有支板，所述支板底部固定设置有压板。

进一步地，所述控制开关安装在所述模台外壁上。

进一步地，所述升降机构包括伸缩杆，所述伸缩杆固定设置在所述模台顶部，所述伸缩杆顶部固定设置有安装块，所述伸缩杆上套设有压缩弹簧，所述安装块顶部固定设置有插杆，所述插杆插在插管内，所述插管固定设置在所述横杆底面。

进一步地，所述压板两侧分别固定设置有插柱，所述插柱插设在插槽内，所述插槽开设在短板内侧。

进一步地，所述竖板外侧固定设置有滑块，所述滑块滑动设置滑槽内，所述滑槽开设在所述压块内侧。

进一步地，所述压板和所述短板均采用不锈钢材质制成。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、调节电动升降台伸缩带动横板上下移动，竖板能够随着滑块自动上下移动，进而能够生产出不同厚度的泡沫塑料板，调节压块左右移动，压块带动竖板上下移动，进而能够生产出不同长度的泡沫塑料，本实用新型成型装置能生产不同尺寸的泡沫塑料板材，生产效率高；

2、手压横杆带动压板向下移动，压板对模台内部的泡沫塑料板进行压平处理，松开手，横杆在压缩弹簧回复力的作用下自动向上移动，同时横杆通过插管套在插杆外，方便取出横杆向模台内加入物料；

3、通过设置的插柱和短板，可以增长压板的长度，能够对不同长度的泡沫塑料板进行压平处。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种泡沫塑料板材生产用成型装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种泡沫塑料板材生产用成型装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种泡沫塑料板材生产用成型装置的短板和压板连接结构示意图。

图中：1-横杆、2-插管、3-安装块、4-压缩弹簧、5-伸缩杆、6- 滑孔、7-压块、8-模台、9-控制开关、10-凹槽、11-电动升降台、12- 横板、13-竖板、14-压板、15-插柱、16-支板、17-插杆、18-短板、 19-插槽、20-螺钉、21-滑槽、22-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1-2，一种泡沫塑料板材生产用成型装置，包括模台8，模台8顶部开设有凹槽10，凹槽10内底部固定设置有电动升降台11，电动升降台11与控制开关9电连接，控制开关9安装在模台8外壁上，电动升降台11顶部固定设置有横板12，横板12两侧与凹槽10 过盈配合，模台8两侧分别开设有滑孔6，两个滑孔6内均活动设置有压块7，两个压块7内侧均滑动设置有竖板13，竖板13沿着压块7上下移动，两个竖板13分别设置横板12顶部两侧，压块7通过旋紧螺钉20固定；

模台8顶部两侧分别固定设置有升降机构，两个升降机构顶部间固定设置有横杆1，横杆1底面固定设置有支板16，支板16底部固定设置有压板14，压板14和短板18均采用不锈钢材质制成。

作为上述技术方案的改进，升降机构包括伸缩杆5，伸缩杆5固定设置在模台8顶部，伸缩杆5顶部固定设置有安装块3，伸缩杆5 上套设有压缩弹簧4，安装块3顶部固定设置有插杆17，插杆17插在插管2内，插管2固定设置在横杆1底面。

作为上述技术方案的改进，竖板13外侧固定设置有滑块22，滑块22滑动设置滑槽21内，滑槽21开设在压块7内侧。

使用时，根据所需泡沫塑料板生产尺寸的不同，调节电动升降台 11伸缩，电动升降台11带动横板12上下移动，竖板13能够随着滑块22自动上下移动，进而能够生产出不同厚度的泡沫塑料板，根据所需泡沫塑料板生产长度的不同，调节压块7左右移动，压块7带动竖板13上下移动，进而能够生产出不同长度的泡沫塑料板；

通过设置的升降机构，手压横杆1，横杆1带动支板16向下移动，支板16带动压板14向下移动，压板14对模台8内部的泡沫塑料板进行压平处理，松开手，横杆1在压缩弹簧4回复力的作用下自动向上移动，同时横杆1通过插管2套在插杆17外，方便取出横杆 1向模台8内加入物料。

实施例二

参照图1-3，一种泡沫塑料板材生产用成型装置，包括模台8，模台8顶部开设有凹槽10，凹槽10内底部固定设置有电动升降台11，电动升降台11与控制开关9电连接，控制开关9安装在模台8外壁上，电动升降台11顶部固定设置有横板12，横板12两侧与凹槽10 过盈配合，模台8两侧分别开设有滑孔6，两个滑孔6内均活动设置有压块7，两个压块7内侧均滑动设置有竖板13，竖板13沿着压块 7上下移动，两个竖板13分别设置横板12顶部两侧，压块7通过旋紧螺钉20固定；

模台8顶部两侧分别固定设置有升降机构，两个升降机构顶部间固定设置有横杆1，横杆1底面固定设置有支板16，支板16底部固定设置有压板14，压板14和短板18均采用不锈钢材质制成。

作为上述技术方案的改进，升降机构包括伸缩杆5，伸缩杆5固定设置在模台8顶部，伸缩杆5顶部固定设置有安装块3，伸缩杆5 上套设有压缩弹簧4，安装块3顶部固定设置有插杆17，插杆17插在插管2内，插管2固定设置在横杆1底面。

作为上述技术方案的改进，压板14两侧分别固定设置有插柱15，插柱15插设在插槽19内，插槽19开设在短板18内侧。

作为上述技术方案的改进，竖板13外侧固定设置有滑块22，滑块22滑动设置滑槽21内，滑槽21开设在压块7内侧。

使用时，根据所需泡沫塑料板生产尺寸的不同，调节电动升降台 11伸缩，电动升降台11带动横板12上下移动，竖板13能够随着滑块22自动上下移动，进而能够生产出不同厚度的泡沫塑料板，根据所需泡沫塑料板生产长度的不同，调节压块7左右移动，压块7带动竖板13上下移动，进而能够生产出不同长度的泡沫塑料板；

通过设置的升降机构，手压横杆1，横杆1带动支板16向下移动，支板16带动压板14向下移动，压板14对模台8内部的泡沫塑料板进行压平处理，松开手，横杆1在压缩弹簧4回复力的作用下自动向上移动，同时横杆1通过插管2套在插杆17外，方便取出横杆 1向模台8内加入物料；

通过设置的插柱15和短板18，可以增长压板14的长度，能够对不同长度的泡沫塑料板进行压平处理。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种泡沫塑料板材生产用成型装置，包括模台(8)，其特征在于，所述模台(8)顶部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内底部固定设置有电动升降台(11)，所述电动升降台(11)与控制开关(9)电连接，所述电动升降台(11)顶部固定设置有横板(12)，所述横板(12)两侧与所述凹槽(10)过盈配合，所述模台(8)两侧分别开设有滑孔(6)，两个所述滑孔(6)内均活动设置有压块(7)，两个所述压块(7)内侧均滑动设置有竖板(13)，所述竖板(13)沿着所述压块(7)上下移动，两个所述竖板(13)分别设置所述横板(12)顶部两侧，所述压块(7)通过旋紧螺钉(20)固定；

所述模台(8)顶部两侧分别固定设置有升降机构，两个所述升降机构顶部间固定设置有横杆(1)，所述横杆(1)底面固定设置有支板(16)，所述支板(16)底部固定设置有压板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料板材生产用成型装置，其特征在于：所述控制开关(9)安装在所述模台(8)外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料板材生产用成型装置，其特征在于：所述升降机构包括伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)固定设置在所述模台(8)顶部，所述伸缩杆(5)顶部固定设置有安装块(3)，所述伸缩杆(5)上套设有压缩弹簧(4)，所述安装块(3)顶部固定设置有插杆(17)，所述插杆(17)插在插管(2)内，所述插管(2)固定设置在所述横杆(1)底面。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料板材生产用成型装置，其特征在于：所述压板(14)两侧分别固定设置有插柱(15)，所述插柱(15)插设在插槽(19)内，所述插槽(19)开设在短板(18)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料板材生产用成型装置，其特征在于：所述竖板(13)外侧固定设置有滑块(22)，所述滑块(22)滑动设置滑槽(21)内，所述滑槽(21)开设在所述压块(7)内侧。

6.根据权利要求4所述的一种泡沫塑料板材生产用成型装置，其特征在于：所述压板(14)和所述短板(18)均采用不锈钢材质制成。

Images