CN117091207A - 一种动力电池厂房空气调节系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种动力电池厂房空气调节系统，涉及组合式空调机组设备技术领域，包括空调机组，所述空调机组包括粗滤室、细滤室、风机室、干湿室、变温室和混气室，所述粗滤室、细滤室、风机室、干湿室、变温室和混气室之间依次呈直线分布，且相互之间固定连接，所述空调机组外表面靠近风机室的位置处固定连接有控制面板，本发明通过设置的过滤机构，可使空气从新风口和回风口进入细滤室内布袋过滤器之间，首先通过粗滤室来进行一级过滤操作，实现粗滤操作，阻隔大颗粒的沙砾灰尘，而随后空气再进入细滤室当中的布袋过滤器进行过滤操作，能有效降低布袋过滤器的工作负担，适用于风沙等特殊环境下厂房的建立使用。
Description
技术领域
本发明涉及组合式空调机组设备技术领域，尤其涉及一种动力电池厂房空气调节系统。
背景技术
空气调节系统又称空气调理，简称空调，是一种用人为的方法处理室内空气的温度、湿度、洁净度和气流速度的技术，可使某些场所获得具有一定温度和一定湿度的空气，以满足使用者及生产过程的要求和改善劳动卫生和室内气候条件，调节设备一般包括进风和滤尘装置、通风机、管道、消毒设备、出风装置以及处理空气温度和湿度的设备，应用于化学纤维、药物、橡胶、发酵、食品、纺织和精密仪器等方面，也用于居所、会场、博物馆、医院、剧院以及设备完善的交通运输工具内部等处，有舒适性空调和工艺性空调两大类，前者以室内人员为对象，创造舒适环境为目的；后者以生产工艺、机器设备或存放物品为对象，保持最适宜的室内条件为目的，而在动力电池的生产制造厂房内，所使用的便是工艺性空调当中的组合式空调机组，它是由多段机组拼接组合而成，能满足对空气的过滤、加湿、变温以及混合的效果，使得厂房内部常年处于恒温恒湿的状态，便于产品的制造生产和提供人员舒适的工作环境。
但是现有技术中组合式空调机组当中的过滤组件大多直接通过布袋过滤器来直接对回风和新风进行过滤操作，防止空气中的灰尘杂质进入到后续机组当中，而在特殊环境下使用时，如西北地区或风沙较大的干旱环境，在这类环境下使用的组合式空调机组其布袋过滤器的工作负担较大，空气中的灰尘沙砾极易造成布袋的表面阻塞，导致进风效果不好，从而会影响后续机组正常使用效果，而通过增设过滤组件也需要定期对其进行维护清理操作，相对麻烦，此外，目前的组合式空调机组一般直接通过冷热组件来对流通过的空气直接进行加热或冷却，实际变温效果较差，冷热源利用率较低，存在冷热源浪费的情况。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的过滤效果差、需要定期维护以及冷却效果以及利用率较低等缺点，提供一种动力电池厂房空气调节系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种动力电池厂房空气调节系统，包括空调机组，所述空调机组包括粗滤室、细滤室、风机室、干湿室、变温室和混气室，所述粗滤室、细滤室、风机室、干湿室、变温室和混气室之间依次呈直线分布，且相互之间固定连接，所述空调机组外表面靠近风机室的位置处固定连接有控制面板，所述空调机组顶部靠近变温室的位置处固定连接有冷热源，所述混气室的顶部固定连接有抽吸气泵，所述干湿室和变温室之间固定连接有控温机构，所述粗滤室的一侧固定连接有过滤机构，所述粗滤室远离过滤机构的另一侧固定连接有清理机构，且清理机构与过滤机构之间传动连接，所述粗滤室远离细滤室一端的顶部固定连接有回风口，所述粗滤室远离细滤室的一侧固定连接有新风口。
作为一种优选的实施方式，过滤机构包括第一电机、连轴杆、三组第一锥齿组、传动杆、第二锥齿组、环状滤板和分层板，所述连轴杆与第一电机的输出轴固定连接，三组所述第一锥齿组皆与连轴杆之间固定连接，且三组第一锥齿组关于连轴杆的轴心线呈等距直线分布，所述第一锥齿组的一端与传动杆之间固定连接，所述第二锥齿组固定连接于传动杆的中间位置，所述环状滤板与第二锥齿组的一端固定连接，且环状滤板通过第二锥齿组与传动杆之间传动连接。
作为一种优选的实施方式，所述第一电机固定连接于粗滤室外表面的一侧，所述连轴杆通过三组稳定座与粗滤室之间活动连接，所述第一电机与控制面板之间电性连接，所述传动杆的两端通过轴套与粗滤室之间活动连接，所述环状滤板位于粗滤室的内部，且三组第一锥齿组对应三组环状滤板。
作为一种优选的实施方式，所述分层板固定连接于粗滤室内部的中间位置，且分层板的水平高度位置低于环状滤板的圆心高度位置，所述分层板靠近环状滤板的位置处开设有活动口，所述回风口和新风口的水平位置高度皆大于分层板的水平位置高度。
作为一种优选的实施方式，清理机构包括皮带传动组件、三组主齿、副齿、第一啮齿、第二啮齿、两组清扫辊和六组皮带压辊，六组所述皮带压辊关于皮带传动组件的上下两端呈两两分布，且皮带压辊与皮带传动组件当中的皮带相互抵触，所述主齿与副齿之间相互啮合，所述第一啮齿固定连接于副齿的一侧，所述第二啮齿与第一啮齿之间相互啮合，两组所述清扫辊通过轴杆分别与第一啮齿和第二啮齿之间固定连接。
作为一种优选的实施方式，所述皮带传动组件通过三组传动轮与主齿之间活动连接，所述皮带传动组件位于粗滤室外端表面远离过滤机构的一侧，三组所述主齿的圆心处皆通过轴杆与过滤机构当中的传动杆固定连接，且主齿位于传动杆远离副齿的一端。
作为一种优选的实施方式，两组所述清扫辊分别位于环状滤板底部的左右两端，且清扫辊与环状滤板底端表面贴合，所述清扫辊位于分层板的底部。
作为一种优选的实施方式，所述控温机构包括第二电机、传动丝杠、传动座、两组连动滑杆、阻隔板、三组气液供应罐和雾化模块，所述传动丝杠与第二电机底部的输出轴固定连接，所述传动座的中间位置通过螺纹套与传动丝杠之间螺纹连接，两组所述连动滑杆分别固定连接于传动座的左右两端，所述阻隔板固定连接于两组连动滑杆的底部，三组所述气液供应罐顶部皆通过连管与雾化模块之间固定连接。
作为一种优选的实施方式，所述阻隔板位于变温室内部靠近干湿室的一侧，且阻隔板与变温室内侧表面之间相互贴合，所述第二电机的底部通过支撑架固定连接于变温室的顶部，两组所述连动滑杆皆与变温室之间滑动连接，所述第二电机与控制面板之间电性连接。
作为一种优选的实施方式，三组所述气液供应罐和雾化模块分别固定连接于干湿室外表面的一侧和顶部，三组所述气液供应罐关于干湿室的外端表面呈等距直线分布，且其中两组气液供应罐的底部通过连管与变温室顶部的冷热源连通。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
一、本发明通过设置的过滤机构，可使空气从新风口和回风口进入细滤室内布袋过滤器之间，首先通过粗滤室来进行一级过滤操作，而第一电机驱动带动连轴杆转动，连轴杆表面的三组第一锥齿组则分别带动三组传动杆转动，从而带动三组第二锥齿组转动，第二锥齿组则直接固定环状滤板，转动状态下的环状滤板则可有效带动分层板顶端的杂质进入底端，实现粗滤操作，阻隔大颗粒的沙砾灰尘，而随后空气在进入细滤室当中的布袋过滤器进行过滤操作，能有效降低布袋过滤器的工作负担，适用于风沙等特殊环境下厂房的建立使用。
二、本发明通过设置的清理机构，传动杆的另一端直接连接主齿和皮带传动组件，皮带传动组件能有效稳定三组主齿之间的同级转动效果，这样主齿转动带动底端的副齿转动，副齿一侧连接着第一啮齿，第一啮齿和第二啮齿之间的啮合效果能带动两组清扫辊在分层板底端对环状滤板表面进行刷动，将过滤下来的沙砾刷下，这样环状滤板能循环进行粗滤操作，降低了所需维护清理的次数。
三、本发明通过设置的控温机构，在控制面板的信号控制下，第二电机能直接带动传动丝杠在变温室顶端转动，在两组连动滑杆的限制下，传动丝杠转动能有效实现传动座发生上下移动效果，从而带动连动滑杆底部固定着的阻隔板发生上下移动，阻隔板的位置改变则能实现干湿室和变温室之间连通口的大小变化，从而改变不同空气流量进入增温区域和降温区域，实现变温效果，而两组气液供应罐分别连接冷热源当中不同温度区域，在控制面板的控制下向雾化模块通入不同量的温液，这样干湿室在对空气进行增湿过程中，也能改变空气的温度，从而提高冷热源的使用效率，有效提高空气的冷热效果。
附图说明
图1为本发明提供的一种动力电池厂房空气调节系统整体结构外观示意图。
图2为本发明提供的一种动力电池厂房空气调节系统整体结构侧面示意图。
图3为本发明提供的一种动力电池厂房空气调节系统内部结构剖切示意图。
图4为本发明提供的一种动力电池厂房空气调节系统过滤机构连接结构示意图。
图5为本发明提供的一种动力电池厂房空气调节系统过滤机构侧面结构示意图。
图6为本发明提供的一种动力电池厂房空气调节系统控温机构连接位置示意图。
图7为本发明提供的一种动力电池厂房空气调节系统粗滤室内部结构剖切示意图。
图8为本发明提供的一种动力电池厂房空气调节系统图3处A点放大结构示意图。
图9为本发明提供的一种动力电池厂房空气调节系统图3处B点放大结构示意图。
图10为本发明提供的一种动力电池厂房空气调节系统图5处C点放大结构示意图。
图例说明：
1、空调机组；101、粗滤室；102、细滤室；103、风机室；104、干湿室；105、变温室；106、混气室；2、控制面板；3、冷热源；4、抽吸气泵；5、控温机构；501、第二电机；502、传动丝杠；503、传动座；504、连动滑杆；505、阻隔板；506、气液供应罐；507、雾化模块；6、过滤机构；601、第一电机；602、连轴杆；603、第一锥齿组；604、传动杆；605、第二锥齿组；606、环状滤板；607、分层板；7、清理机构；701、皮带传动组件；702、主齿；703、副齿；704、第一啮齿；705、第二啮齿；706、清扫辊；707、皮带压辊；8、回风口；9、新风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图10所示，本发明提供一种技术方案：一种动力电池厂房空气调节系统，包括空调机组1，空调机组1包括粗滤室101、细滤室102、风机室103、干湿室104、变温室105和混气室106，粗滤室101、细滤室102、风机室103、干湿室104、变温室105和混气室106之间依次呈直线分布，且相互之间固定连接，空调机组1外表面靠近风机室103的位置处固定连接有控制面板2，空调机组1顶部靠近变温室105的位置处固定连接有冷热源3，混气室106的顶部固定连接有抽吸气泵4，干湿室104和变温室105之间固定连接有控温机构5，粗滤室101的一侧固定连接有过滤机构6，粗滤室101远离过滤机构6的另一侧固定连接有清理机构7，且清理机构7与过滤机构6之间传动连接，粗滤室101远离细滤室102一端的顶部固定连接有回风口8，粗滤室101远离细滤室102的一侧固定连接有新风口9。
本实施方案中，首先外界空气和厂房内的空气分别通过新风口9和回风口8进入到空调机组1当中的粗滤室101当中，此时在控制面板2的控制下，过滤机构6驱动，带动粗滤室101内部的过滤组件发生转动，并对空气进行过滤操作，空气中的沙砾灰尘能有效在粗滤室101当中被阻隔下来，经过一级过滤后的空气再直接进入到细滤室102当中，由布袋过滤器进行后续的过滤操作，这样能有效降低布袋过滤器的工作负担，防止其发生堵塞，适合风沙环境下的使用，而过滤机构6在驱动的同时，能带动粗滤室101另一侧的清理机构7发生传动，清理机构7能在自身结构的稳定状态下对内部过滤组件进行底端的清扫，使得过滤组件能长时间往复的对空气进行过滤操作，不需要对其进行定期的维护清理，而空气由风机室103内部鼓风机进行抽吸，并吹置干湿室104当中实现干湿变化，此时可通过控温机构5来改变空气进入到变温室105当中的不同温度区域，实现控温操作，且控温机构5直接连接冷热源3，将冷热源3内部的温源液体带送至干湿室104内部，提供雾化操作，这样空气在干湿室104当中便可实现一级加热或制冷，再由变温室105进行二次加热或制冷，这样对冷热源3的使用效率得到了提升，变温操作快，最后空气进入到混气室106当中，混合冷热气体后由抽吸气泵4进行抽吸，供给到空气分配系统当中。
如图3、图4、图5、图7和图8所示，过滤机构6包括第一电机601、连轴杆602、三组第一锥齿组603、传动杆604、第二锥齿组605、环状滤板606和分层板607，连轴杆602与第一电机601的输出轴固定连接，三组第一锥齿组603皆与连轴杆602之间固定连接，且三组第一锥齿组603关于连轴杆602的轴心线呈等距直线分布，第一锥齿组603的一端与传动杆604之间固定连接，第二锥齿组605固定连接于传动杆604的中间位置，环状滤板606与第二锥齿组605的一端固定连接，且环状滤板606通过第二锥齿组605与传动杆604之间传动连接。第一电机601固定连接于粗滤室101外表面的一侧，连轴杆602通过三组稳定座与粗滤室101之间活动连接，第一电机601与控制面板2之间电性连接，传动杆604的两端通过轴套与粗滤室101之间活动连接，环状滤板606位于粗滤室101的内部，且三组第一锥齿组603对应三组环状滤板606。分层板607固定连接于粗滤室101内部的中间位置，且分层板607的水平高度位置低于环状滤板606的圆心高度位置，分层板607靠近环状滤板606的位置处开设有活动口，回风口8和新风口9的水平位置高度皆大于分层板607的水平位置高度。
本实施方案中，首先空气分别从新风口9和回风口8进入到粗滤室101当中，与环状滤板606顶端表面接触，并实现粗滤操作，而在控制面板2的控制下，第一电机601转动，带动连轴杆602发生转动，连轴杆602表面固定着三组等距分布的第一锥齿组603，第一锥齿组603在传动效果下分别带动三组传动杆604发生转动，从而实现传动杆604中间位置的第二锥齿组605转动效果，而第二锥齿组605则带动环状滤板606发生在粗滤室101内部的转动，并在分层板607的分隔下，对分层板607顶端空气进行过滤操作，使得空气经过一级过滤后再进入到细滤室102当中的布袋过滤器进行二级过滤，过滤效果好，能有效降低布袋过滤器的工作负担。
如图4、图5、图7、图8和图10所示，清理机构7包括皮带传动组件701、三组主齿702、副齿703、第一啮齿704、第二啮齿705、两组清扫辊706和六组皮带压辊707，六组皮带压辊707关于皮带传动组件701的上下两端呈两两分布，且皮带压辊707与皮带传动组件701当中的皮带相互抵触，主齿702与副齿703之间相互啮合，第一啮齿704固定连接于副齿703的一侧，第二啮齿705与第一啮齿704之间相互啮合，两组清扫辊706通过轴杆分别与第一啮齿704和第二啮齿705之间固定连接。皮带传动组件701通过三组传动轮与主齿702之间活动连接，皮带传动组件701位于粗滤室101外端表面远离过滤机构6的一侧，三组主齿702的圆心处皆通过轴杆与过滤机构6当中的传动杆604固定连接，且主齿702位于传动杆604远离副齿703的一端。两组清扫辊706分别位于环状滤板606底部的左右两端，且清扫辊706与环状滤板606底端表面贴合，清扫辊706位于分层板607的底部。
本实施方案中，由于皮带传动组件701直接通过传动轮连接在传动杆604远离第一锥齿组603的一端，且在六组皮带压辊707的贴合下，提高皮带传动组件701的传动稳定性，这样三组主齿702能同级转动，带动副齿703转动，副齿703的一侧直接固定第一啮齿704，第一啮齿704啮合第二啮齿705，两组啮齿分别带动清扫辊706在环状滤板606底端对其表面进行刷扫工作，且在分层板607的分隔下，使得清扫工作不会受到顶端气压影响，这样环状滤板606能循环的对顶端流通的空气进行粗滤操作，不需要高频次的对环状滤板606进行清理操作，相对较为便捷。
如图3、图6和图9所示，控温机构5包括第二电机501、传动丝杠502、传动座503、两组连动滑杆504、阻隔板505、三组气液供应罐506和雾化模块507，传动丝杠502与第二电机501底部的输出轴固定连接，传动座503的中间位置通过螺纹套与传动丝杠502之间螺纹连接，两组连动滑杆504分别固定连接于传动座503的左右两端，阻隔板505固定连接于两组连动滑杆504的底部，三组气液供应罐506顶部皆通过连管与雾化模块507之间固定连接。阻隔板505位于变温室105内部靠近干湿室104的一侧，且阻隔板505与变温室105内侧表面之间相互贴合，第二电机501的底部通过支撑架固定连接于变温室105的顶部，两组连动滑杆504皆与变温室105之间滑动连接，第二电机501与控制面板2之间电性连接。三组气液供应罐506和雾化模块507分别固定连接于干湿室104外表面的一侧和顶部，三组气液供应罐506关于干湿室104的外端表面呈等距直线分布，且其中两组气液供应罐506的底部通过连管与变温室105顶部的冷热源3连通。
本实施方案中，在控制面板2的控制下，第二电机501驱动带动传动丝杠502转动在变温室105的顶部，而传动丝杠502表面螺纹连接着传动座503，传动座503的左右两端分别固定着连动滑杆504，这样电机驱动则可在传动效果下带动连动滑杆504发生上下移动，而连动滑杆504的上下移动效果则带动阻隔板505发生移动，能直接改变空气从干湿室104内进入变温室105的路径空间，这样空气分成两批分别进入加热区域和冷却区域，从而实现改变温度的效果，而三组气液供应罐506当中的两组底端通过连管直接连接冷热源3，汲取冷热源3当中的温液，提供于雾化模块507进行雾化操作，而通过控制面板2则可控制实际温液的通入量，这样干湿室104内部的空气能在进入变温室105之间进行初次加热或制冷操作，再由变温室105进行二次制冷或加热，整体对冷热源3的利用率较高。
工作原理：首先外界环境当中的空气直接通过新风口9进入到空调机组1当中的粗滤室101当中，厂内空气从回风口8进入粗滤室101当中，随后控制面板2控制过滤机构6当中的第一电机601驱动，第一电机601带动连轴杆602转动，连轴杆602表面的三组第一锥齿组603传动，带动传动杆604转动，这时第二锥齿组605能发生转动，带动环状滤板606在粗滤室101内部转动，在分层板607的分隔下，环状滤板606的顶端实现过滤，而传动杆604远离第一锥齿组603的一端直接连接清理机构7当中的皮带传动组件701，皮带传动组件701在六组对向分布皮带压辊707的压实下，稳定的带动三组主齿702转动，主齿702转动则带动副齿703转动，副齿703一侧固定着第一啮齿704，第一啮齿704转动带动第二啮齿705转动，两组啮齿则的转动效果则直接带动清扫辊706在粗滤室101内侧转动，对环状滤板606底端表面进行刷动，将沙砾刷下，而在分层板607的分隔下，清扫效果不会受到顶端气压影响，使得环状滤板606能长时间的实现粗滤效果，经过粗滤后的空气进入到细滤室102当中，由布袋过滤器过滤后被风机室103内部鼓风机吹送至干湿室104内部，此时控温机构5当中的气液供应罐506直接汲取水体，并在雾化模块507的雾化操作下实现对空气的加湿操作，而气液供应罐506分为三组，其中两组分别连接冷热源3当中的冷液和热液区域，这样控制面板2能控制不同温度液体进入干湿室104当中，对空气进行湿化的同时进行初次加热或冷却，而随后第二电机501驱动，带动传动丝杠502转动在变温室105顶端，传动丝杠502带动传动座503发生传动，在两组连动滑杆504的限制下，实现连动滑杆504的上下移动效果，而连动滑杆504的底端直接固定阻隔板505，阻隔板505上下滑动效果能直接改变空气进入冷却区域和加热区域的口径，从而实现控制空气的变温操作，最后空气通过变温室105进入混气室106当中，受到抽吸气泵4的抽吸供给到空气分配系统当中实现使用。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种动力电池厂房空气调节系统，包括空调机组(1)，其特征在于：所述空调机组(1)包括粗滤室(101)、细滤室(102)、风机室(103)、干湿室(104)、变温室(105)和混气室(106)，所述粗滤室(101)、细滤室(102)、风机室(103)、干湿室(104)、变温室(105)和混气室(106)之间依次呈直线分布，且相互之间固定连接，所述空调机组(1)外表面靠近风机室(103)的位置处固定连接有控制面板(2)，所述空调机组(1)顶部靠近变温室(105)的位置处固定连接有冷热源(3)，所述混气室(106)的顶部固定连接有抽吸气泵(4)，所述干湿室(104)和变温室(105)之间固定连接有控温机构(5)，所述粗滤室(101)的一侧固定连接有过滤机构(6)，所述粗滤室(101)远离过滤机构(6)的另一侧固定连接有清理机构(7)，且清理机构(7)与过滤机构(6)之间传动连接，所述粗滤室(101)远离细滤室(102)一端的顶部固定连接有回风口(8)，所述粗滤室(101)远离细滤室(102)的一侧固定连接有新风口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池厂房空气调节系统，其特征在于：过滤机构(6)包括第一电机(601)、连轴杆(602)、三组第一锥齿组(603)、传动杆(604)、第二锥齿组(605)、环状滤板(606)和分层板(607)，所述连轴杆(602)与第一电机(601)的输出轴固定连接，三组所述第一锥齿组(603)皆与连轴杆(602)之间固定连接，且三组第一锥齿组(603)关于连轴杆(602)的轴心线呈等距直线分布，所述第一锥齿组(603)的一端与传动杆(604)之间固定连接，所述第二锥齿组(605)固定连接于传动杆(604)的中间位置，所述环状滤板(606)与第二锥齿组(605)的一端固定连接，且环状滤板(606)通过第二锥齿组(605)与传动杆(604)之间传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种动力电池厂房空气调节系统，其特征在于：所述第一电机(601)固定连接于粗滤室(101)外表面的一侧，所述连轴杆(602)通过三组稳定座与粗滤室(101)之间活动连接，所述第一电机(601)与控制面板(2)之间电性连接，所述传动杆(604)的两端通过轴套与粗滤室(101)之间活动连接，所述环状滤板(606)位于粗滤室(101)的内部，且三组第一锥齿组(603)对应三组环状滤板(606)。
4.根据权利要求3所述的一种动力电池厂房空气调节系统，其特征在于：所述分层板(607)固定连接于粗滤室(101)内部的中间位置，且分层板(607)的水平高度位置低于环状滤板(606)的圆心高度位置，所述分层板(607)靠近环状滤板(606)的位置处开设有活动口，所述回风口(8)和新风口(9)的水平位置高度皆大于分层板(607)的水平位置高度。
5.根据权利要求1所述的一种动力电池厂房空气调节系统，其特征在于：清理机构(7)包括皮带传动组件(701)、三组主齿(702)、副齿(703)、第一啮齿(704)、第二啮齿(705)、两组清扫辊(706)和六组皮带压辊(707)，六组所述皮带压辊(707)关于皮带传动组件(701)的上下两端呈两两分布，且皮带压辊(707)与皮带传动组件(701)当中的皮带相互抵触，所述主齿(702)与副齿(703)之间相互啮合，所述第一啮齿(704)固定连接于副齿(703)的一侧，所述第二啮齿(705)与第一啮齿(704)之间相互啮合，两组所述清扫辊(706)通过轴杆分别与第一啮齿(704)和第二啮齿(705)之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种动力电池厂房空气调节系统，其特征在于：所述皮带传动组件(701)通过三组传动轮与主齿(702)之间活动连接，所述皮带传动组件(701)位于粗滤室(101)外端表面远离过滤机构(6)的一侧，三组所述主齿(702)的圆心处皆通过轴杆与过滤机构(6)当中的传动杆(604)固定连接，且主齿(702)位于传动杆(604)远离副齿(703)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种动力电池厂房空气调节系统，其特征在于：两组所述清扫辊(706)分别位于环状滤板(606)底部的左右两端，且清扫辊(706)与环状滤板(606)底端表面贴合，所述清扫辊(706)位于分层板(607)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种动力电池厂房空气调节系统，其特征在于：所述控温机构(5)包括第二电机(501)、传动丝杠(502)、传动座(503)、两组连动滑杆(504)、阻隔板(505)、三组气液供应罐(506)和雾化模块(507)，所述传动丝杠(502)与第二电机(501)底部的输出轴固定连接，所述传动座(503)的中间位置通过螺纹套与传动丝杠(502)之间螺纹连接，两组所述连动滑杆(504)分别固定连接于传动座(503)的左右两端，所述阻隔板(505)固定连接于两组连动滑杆(504)的底部，三组所述气液供应罐(506)顶部皆通过连管与雾化模块(507)之间固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种动力电池厂房空气调节系统，其特征在于：所述阻隔板(505)位于变温室(105)内部靠近干湿室(104)的一侧，且阻隔板(505)与变温室(105)内侧表面之间相互贴合，所述第二电机(501)的底部通过支撑架固定连接于变温室(105)的顶部，两组所述连动滑杆(504)皆与变温室(105)之间滑动连接，所述第二电机(501)与控制面板(2)之间电性连接。
10.根据权利要求9所述的一种动力电池厂房空气调节系统，其特征在于：三组所述气液供应罐(506)和雾化模块(507)分别固定连接于干湿室(104)外表面的一侧和顶部，三组所述气液供应罐(506)关于干湿室(104)的外端表面呈等距直线分布，且其中两组气液供应罐(506)的底部通过连管与变温室(105)顶部的冷热源(3)连通。
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