CN209726372U - 适用于毛细辐射空调的新风除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于毛细辐射空调的新风除湿机，包括：机壳，机壳的其中一个侧壁上设有室外新风入口、室外排风出口，机壳的与该一个侧壁相对的侧壁上设有至少一个室内送风出口，机壳的底部设有室内污风入口、室内循环风入口，室外新风入口和室内循环风入口处均设有风阀，机壳内部并排间隔设有两个隔板以将机壳划分为第一腔室、第二腔室、第三腔室，其中，第一腔室内设有全热交换器、排风机，排风机靠近室外排风出口设置，第二腔室内设有表冷器，表冷器的回水管路上设有流量调节阀，第三腔室内设有送风机。本实用新型改善送入室内空气的品质，实现了对室内空气进行通风、净化、温湿度调节、除湿等功效，避免毛细辐射空调造成的结露现象。

Description

适用于毛细辐射空调的新风除湿机

技术领域

本实用新型涉及空调除湿领域。更具体地说，本实用新型涉及一种适用于毛细辐射空调的新风除湿机。

背景技术

随着国民经济的不断提高，人居环境越来越多的被人们所重视，打造健康舒适的人居环境也是刻不容缓。为此空调和新风系统成为了打造健康舒适人居环境最重要的工具。毛细辐射空调由于节能、无吹风感等诸多优点进入了我们的生活，但是传统的毛细管辐射系统，在使用过程中经常出现结露问题。现有除湿机除湿效果差，且无法解决结露问题而难以推广。另外，随着雾埋进入常态化，空气质量治理已经成为全民关注的健康话题。新风系统作为改善室内空气质量的重要设施逐渐在众多室内空气质量治理方面中脱颖而出。新风系统也是节能建筑配套产品中必不可缺的，并与建筑制冷和采暖密切相关，在供冷和供暖时为了确保室内空气品质必须使用新风系统。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种适用于毛细辐射空调的新风除湿机，其通过全热交换器处理、表冷器处理、以及送新风系统和内循环系统同时启用实现混风依次实现了对空气制冷制热除湿处理，改善送入室内空气的品质，避免毛细辐射空调造成的结露现象。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种适用于毛细辐射空调的新风除湿机，包括：

机壳，所述机壳的其中一个侧壁上设有室外新风入口、室外排风出口，且室外新风入口位于所述室外排风出口的下方，所述机壳的与该一个侧壁相对的侧壁上设有至少一个室内送风出口，所述机壳的底部设有室内污风入口、室内循环风入口，所述室外新风入口和所述室内循环风入口处均设有风阀，所述机壳内部并排间隔设有竖直的两个隔板以将所述机壳划分为第一腔室、第二腔室、第三腔室，每个隔板上设有多个通风孔，其中，所述第一腔室内设有全热交换器、排风机，所述排风机靠近所述室外排风出口设置，所述第二腔室内设有表冷器，所述表冷器的回水管路上设有流量调节阀，所述第三腔室内设有送风机。

优选的是，还包括设置在所述第二腔室内部的温湿度传感器、PM2.5传感器、CO₂传感器、TVOC传感器。

优选的是，还包括：新风过滤网，其靠近并覆盖所述室外新风入口设置在所述第一腔室内；

污风过滤网，其靠近并覆盖所述室内污风入口设置在所述第一腔室内；

循环风过滤网，其靠近并覆盖所述室内循环风入口设置在所述第二腔室内；

PM2.5过滤网，其位于所述第二腔室内，且设置在所述表冷器与所述第三腔室之间。

优选的是，所述新风过滤网、所述污风过滤网、所述循环风过滤网均采用无纺聚酯纤维布制成。

优选的是，所述机壳为长方体形，两个隔板沿其长度方向间隔设置，所述PM2.5过滤网通过滑动框设置在所述机壳内，所述滑动框包括：

立体框架，其为由四个中空的支柱首尾相接且相通形成的框架，所述立体框架竖直滑动设置在所述机壳内；

一对传动组件，一对传动组件分别设置在竖直设置的在两个支柱内，每个传动组件包括分别位于对应支柱两端的主动轮和从动轮、以及绕设主动轮和从动轮设置的皮带，一对传动组件的主动轮同轴设置且位于所述立体框架的底部，一对传动组件的从动轮同轴设置且位于所述立体框架的顶部，且一对传动组件的主动轮分别通过电机驱动，其中一个传动组件的主动轮和从动轮的端面一侧均同轴设有弧形的固定片，所述固定片上开设两个固定孔，两个固定孔分别靠近所述固定片的两个线性端部，一对传动组件的主动轮之间、从动轮之间均设置一个转轴，每个转轴的一端均设有垂直于其轴向的贯通孔，每个转轴的一端与所述固定片通过同时穿过两个固定孔和一个贯通孔的螺栓后经螺母螺接，每个转轴的另一端分别与另一个传动组件的主动轮和从动轮枢接，每个转轴的周面均开设了一对锁紧孔、多个加固孔，一对锁紧孔以及多个加固孔沿所述转轴的母线方向线性排列，一对锁紧孔分别靠近转轴的两端设置，一对锁紧孔内均设有压簧，所述压簧的一端固设在锁紧孔内，一对锁紧孔之间设有压紧片，所述压紧片上设有多个圆锥形的压紧锥，所述压簧的另一端均与所述压紧片固接，多个加固孔间隔分布在一对锁紧孔之间，多个加固孔均为锥形孔，当压簧处于自然状态时，一个压紧锥充满一个加固孔，其中，所述PM2.5过滤网卷绕成筒状，其套设在一对传动组件的从动轮之间的转轴上，所述PM2.5过滤网的端部固设在一对传动组件的主动轮之间的转轴上。

优选的是，所述立体框架滑动设置在所述机壳内的具体方式为：所述机壳内未设置室外新风入口和室外排风出口的相对的两个侧壁上均设有竖直的滑轨，所述立体框架的外侧均设有与所述滑轨相匹配的滑块，所述滑块靠近所述立体框架的顶端设置，所述滑块的上方设有止挡片以防止立体框架完全滑出所述机壳，所述立体框架的底部的两端均设有槽口向下的容纳槽，所述容纳槽内容纳滑杆，所述滑杆固设在水平设置的长方形支板的上表面，所述滑杆的长度方向与所述支板的长度方向平行且所述滑杆的长度小于所述支板的长度，所述支板的端部设有防脱球，所述支板套设在支撑框内，所述支撑框为长方形结构，其竖直固设在所述立体框架的底部，其中，所述滑杆与所述防脱球分别位于所述支撑框的两侧，当所述防脱球与所述支撑框接触时，所述滑杆滑出所述容纳槽，当所述防脱球与所述支撑框距离最远时，所述滑杆完全容纳于所述容纳槽。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型具有以下优点：一、机壳内部没有设置压缩机，唯一的动力源只有送风机和排风机，所以对于吊顶式安装来说噪音极大的得到消除，同时降低安全隐患；二、排污风系统和内循环系统根据室内空气的污浊程度进行分别处理，更节能更舒适；三、第一腔室内全热交换器处理、第二腔室内表冷器处理、送新风系统和内循环系统同时启用实现混风依次实现了对空气制冷制热除湿处理，改善送入室内空气的品质，避免毛细辐射空调造成的结露现象，实现了对室内空气进行通风、净化、温湿度调节、除湿等功效。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的其中一个技术方案的所述机壳内部的结构示意图；

图2为本实用新型的其中一个技术方案的所述立体框架的结构示意图；

图3为本实用新型的其中一个技术方案的所述主动轮和从动轮的分布示意图；

图4为本实用新型的其中一个技术方案的所述主动轮与所述转轴的一端的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“轴向”、“径向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种适用于毛细辐射空调的新风除湿机，包括：

机壳，所述机壳的其中一个侧壁上设有室外新风入口1、室外排风出口4，且室外新风入口1位于所述室外排风出口4的下方，所述机壳的与该一个侧壁相对的侧壁上设有至少一个室内送风出口2，所述机壳的底部设有室内污风入口5、室内循环风入口6，所述室外新风入口1和所述室内循环风入口6处均设有风阀7，所述机壳内部并排间隔设有竖直的两个隔板200以将所述机壳划分为第一腔室、第二腔室、第三腔室，每个隔板200上设有多个通风孔，其中，所述第一腔室内设有全热交换器17、排风机18，所述排风机18靠近所述室外排风出口4设置，所述第二腔室内设有表冷器16，所述表冷器16的回水管路上设有流量调节阀3，所述第三腔室内设有送风机13。

本实用新型中的其中一个隔板200是面对室外新风入口1或室外排风出口4设置，另一个隔板200是面对室内送风出口2设置，本实用新型实现了空气流动的三种方向，对应三种流通系统，包括送新风系统、内循环系统、排污风系统。送新风系统是启动送风机13后，室外的空气从室外新风入口1流入，经过第一腔室内的全热交换器17进行温湿交换，对新风进行预处理后进入第二腔室内，与第二腔室内的表冷器16接触，对空气进行降温(或升温)和除湿的进一步处理后，经过第三腔室从室内出风口送入室内。内循环系统是启动送风机13后，室内比较洁净的空气从室内循环风入口6进入第二腔室内，与第二腔室内的表冷器16接触，对空气进行降温(或升温)和除湿的进一步处理后，经过第三腔室从室内出风口送入室内。排污风系统是启动排风机18后，室内污浊的空气从室内污风入口5进入第一腔室内，经过全热交换器17回收温湿度，从室外排风出口4排出。排污风系统用于将室内不能进行二次全部回收利用的空气直接排出室内，如室内的卫生间和厨房是空气污染源，所以只能通过全热交换器17回收其温湿度，其他空气中的污染物一律排除室外避免二次污染。送新风系统和内循环系统同时启用实现混风。表冷器16的下方通常连接与外界排水管连通的接水盘，主要用于将夏季产生的冷凝水排出，表冷器16与室外的空气源热泵连通，空气源热泵用于给表冷器16提供冷热水。全热交换器17的顶部与机壳的顶部密封，全热交换器17的底部预机壳的底部密封。

本实用新型具有以下优点：一、机壳内部没有设置压缩机，唯一的动力源只有送风机13和排风机18，所以对于吊顶式安装来说噪音极大的得到消除，同时降低安全隐患；二、排污风系统和内循环系统根据室内空气的污浊程度进行分别处理，更节能更舒适；三、第一腔室内全热交换器17处理、第二腔室内表冷器16处理、送新风系统和内循环系统同时启用实现混风依次实现了对空气制冷制热除湿处理，改善送入室内空气的品质，实现了对室内空气进行通风、净化、温湿度调节、除湿等功效。

在另一技术方案中，还包括设置在所述第二腔室内部的温湿度传感器15、PM2.5传感器20、CO2传感器21、TVOC传感器22。为了使温湿度传感器15、PM2.5传感器20、CO2传感器21、TVOC传感器22发挥作用，本领域通常将它们与电控箱19连接，电控箱19内设有中控单元，温湿度传感器15用于测定机壳内流通的空气的温湿度并将数据采集反馈给中控单元，PM2.5传感器20用于室内回风的PM2.5数据采集并反馈给中控单元，CO2传感器21用于室内回风的CO₂数据采集并反馈给中控单元，所述的TVOC传感器22用于室内回风的TVOC数据采集并反馈给中控单元，中控单元根据反馈的数据控制室外新风入口1和室内循环风入口6处的风阀7的开启或关闭，以及流量调节阀3、排风机18或送风机13的开启或关闭。

在另一技术方案中，还包括：新风过滤网9，其靠近并覆盖所述室外新风入口1设置在所述第一腔室内；

污风过滤网10，其靠近并覆盖所述室内污风入口5设置在所述第一腔室内；

循环风过滤网11，其靠近并覆盖所述室内循环风入口6设置在所述第二腔室内；

PM2.5过滤网，其位于所述第二腔室内，且设置在所述表冷器16与所述第三腔室之间。

此技术方案中，所述新风过滤网9用于过滤室外空气中大颗粒污染物，所述污风过滤网10用于过滤室内污浊空气中大颗粒污染物，PM2.5过滤网用于对进入室内的空气进行最终的净化处理，提升进入室内的空气的品质。

在另一技术方案中，所述新风过滤网9、所述污风过滤网10、所述循环风过滤网11均采用无纺聚酯纤维布材质制成，具有风阻小、质量稳定、容尘量大、耐湿性强、使用寿命长等诸多优点。

在另一技术方案中，如图2-4所示，所述机壳为长方体形，两个隔板200沿其长度方向间隔设置，所述PM2.5过滤网通过滑动框设置在所述机壳内，所述滑动框包括：

立体框架80，其为由四个中空的支柱首尾相接且相通形成的框架，所述立体框架80竖直滑动设置在所述机壳内；

一对传动组件，一对传动组件分别设置在竖直设置的在两个支柱内，每个传动组件包括分别位于对应支柱两端的主动轮81和从动轮82、以及绕设主动轮81和从动轮82设置的皮带83，一对传动组件的主动轮81同轴设置且位于所述立体框架80的底部，一对传动组件的从动轮82同轴设置且位于所述立体框架80的顶部，且一对传动组件的主动轮81分别通过电机84驱动，其中一个传动组件的主动轮81和从动轮82的端面一侧均同轴设有弧形的固定片85，所述固定片85上开设两个固定孔86，两个固定孔86分别靠近所述固定片85的两个线性端部，主动轮81从动轮82一对传动组件的主动轮81之间、从动轮82之间均设置一个转轴90，每个转轴90的一端均设有垂直于其轴向的贯通孔，每个转轴90的一端与所述固定片85通过同时穿过两个固定孔86和一个贯通孔的螺栓后经螺母螺接，每个转轴90的另一端分别与另一个传动组件的主动轮81和从动轮82枢接，每个转轴90的周面均开设了一对锁紧孔92、多个加固孔93，一对锁紧孔92以及多个加固孔93沿所述转轴90的母线方向线性排列，一对锁紧孔92分别靠近转轴90的两端设置，一对锁紧孔92内均设有压簧94，所述压簧94的一端固设在锁紧孔92内，一对锁紧孔92之间设有压紧片95，所述压紧片95上设有多个圆锥形的压紧锥96，所述压簧94的另一端均与所述压紧片95固接，多个加固孔93间隔分布在一对锁紧孔92之间，多个加固孔93均为锥形孔，当压簧94处于自然状态时，一个压紧锥96充满一个加固孔93，其中，所述PM2.5过滤网卷绕成筒状，其套设在一对传动组件的从动轮82之间的转轴90上，所述PM2.5过滤网的端部固设在一对传动组件的主动轮81之间的转轴90上。

此技术方案中，机壳的底部对应设有可使立体框架80滑出的开口，四个中空的支柱围成一圈后，相对的侧壁上均开设条形的容纳孔，以确保PM2.5过滤网通过主动轮81带动从动轮82转动而在转轴90上顺利卷绕，同时确保PM2.5过滤网的垂直于转轴90的边缘以及转动时的部分始终处于容纳孔内，以使PM2.5过滤网完全覆盖四个支柱围成的区域。且四个支柱平行于转轴90围成的矩形边框是可拆卸设置，即立体框架80可沿容纳孔拆开成两半，使一对传动组件裸露以更换PM2.5过滤网。PM2.5过滤网在设置时，将PM2.5过滤网的一端固设在一对传动组件的从动轮82之间的转轴90上，固设时，将压紧片95远离转轴90拉起，PM2.5过滤网的长度方向的一个端部穿过压紧片95与转轴90之间的间隙，放松压紧片95后，压紧锥96穿透PM2.5过滤网的端部插入加固孔93内，与图钉按压固定的原理相似，然后将PM2.5过滤网以该转轴90卷绕成筒状，PM2.5过滤网的长度方向的另一个端部固设在一对传动组件的主动轮81之间的转轴90上，固设方式与固设在从动轮82之间的转轴90上相同。电机84的转动时间设置为两个转轴90之间的距离除以电机84的转速。当一段时间后，两个转轴90之间的PM2.5过滤网堵塞或者布满污物时，通过控制电机84驱动主动轮81同时转动进而带动从动轮82转动，将已经被污染的PM2.5过滤网卷绕在主动轮81之间的转轴90上，使得两个转轴90之间的PM2.5过滤网更换为干净的网。当从动轮82之间的转轴90的干净的PM2.5过滤网不再卷绕时，主动轮81之间的转轴90上的被污染的PM2.5过滤网卷绕成筒状，即可更换PM2.5过滤网，更换时，将转轴90与固定片85之间的螺栓螺母拆下，从固定片85的缺口处沿着转轴90的非轴向掰动即可取下使用过的PM2.5过滤网，并更换新的PM2.5过滤网。此设计，安装简便，延长了PM2.5过滤网的使用时间，减少更换次数，实用性强。

在另一技术方案中，如图2-4所示，所述立体框架80滑动设置在所述机壳内的具体方式为：所述机壳内未设置室外新风入口1和室外排风出口4的相对的两个侧壁上均设有竖直的滑轨，所述立体框架80的外侧均设有与所述滑轨相匹配的滑块100，所述滑块100靠近所述立体框架80的顶端设置，所述滑块100的上方设有止挡片101以防止立体框架80完全滑出所述机壳，所述立体框架80的底部的两端均设有槽口向下的容纳槽102，所述容纳槽102内容纳滑杆，所述滑杆固设在水平设置的长方形支板104的上表面，所述滑杆的长度方向与所述支板104的长度方向平行且所述滑杆的长度小于所述支板104的长度，所述支板104的端部设有防脱球106，所述支板104套设在支撑框105内，所述支撑框105为长方形结构，其竖直固设在所述立体框架80的底部，其中，所述滑杆与所述防脱球106分别位于所述支撑框105的两侧，当所述防脱球106与所述支撑框105接触时，所述滑杆滑出所述容纳槽102，当所述防脱球106与所述支撑框105距离最远时，所述滑杆完全容纳于所述容纳槽102。

此技术方案中，立体框架80可从机壳的底部滑出以便于更换PM2.5过滤网，止挡片101可防止立体框架80滑出时与机壳脱离。当立体框架80完全容纳在机壳内时，推动防脱球106使得支板104以及滑杆插入机壳侧壁上的滑轨，将立体框架80固定在机壳内，滑杆的端部有一部分还处于容纳槽102中以确保立体框架80的平稳及便于拉动防脱球106带动支板104从滑轨中抽离，使得立体框架80可以沿着滑轨滑出，滑杆从滑轨中缩回至容纳槽102内时，容纳槽102可阻止滑杆过度滑动，以防止从支撑框105内脱离，此方案操作简单、使用方便。

本实用新型有效防止毛细辐射空调在夏季出现室内墙壁结露现象，且实现了冬季供暖的需求。通常夏季制冷时需提供7℃冷水，冬季不存在结露问题，制热时提供45℃热水满足室内温度即可。

夏季运行模式如下：

室外高温潮湿污浊的含氧空气首先由室外新风入口1进入机壳，其次通过室外新风入口1处的风阀7、新风过滤网9，对室外空气中大颗粒污染物进行有效净化预处理，再经过全热交换器17，此时与由室内污风入口5进入的室内相对温湿度较低的污浊空气进行温湿交换后，达到对新风降温除湿的预处理效果；然后与由室内循环风入口6进入的室内相对温湿度较低而且洁净的空气直接进行混风处理，进一步达到对新风降温除湿的二次处理效果，此时混合后的新风再经过表冷器16进行深度降温除湿，达到需要的湿度；最后经过PM2.5过滤网后，对新风进行最终净化，去除99.5％以上的PM2.5颗粒，最终将新鲜的、洁净的、舒适的空气送入室内。

所述的表冷器16需要室外空气源热泵机提供7℃高品位的冷水从而达到对室内空气的除湿目的，另外根据室内外的湿度负荷变化情况，可以通过控制流量调节阀3实现对湿度的调节。

冬季运行模式如下：

室外低温干燥污浊的含氧空气首先由室外新风入口1进入机壳，其次通过室外新风口入口处的风阀7、新风过滤网9，对室外空气中大颗粒污染物进行有效净化预处理，再经过全热交换器17，此时与由室内污风入口5进入的室内相对温湿度较高的污浊空气进行温湿交换后，达到对新风升温加湿的预处理效果；然后与由室内循环风入口6进入的室内相对温湿度较高而且洁净的空气直接进行混风处理，进一步达到对新风升温加湿的二次处理效果，此时混合后的新风再经过表冷器16进行深度升温，到达需要的温度；最后经过PM2.5过滤网后，对新风进行最终净化，去除99.5％以上的PM2.5颗粒，最终将新鲜的、洁净的、舒适的空气送入室内。

所述的表冷器16需要室外空气源热泵机提供45℃热水从而达到对室内空气的制热目的，另外根据室内外的温度负荷变化情况，可以通过智能化控制流量调节阀3实现对温度的调节。

过渡季节运行模式如下：

对于过渡季节来说，室内外温差并不大，可以利用室外新风与室内回风经过全热交换器17进行温湿度交换，降低空调设备的使用，既满足舒适要求又能节能减排。

梅雨季节运行模式如下：

防止毛细辐射空调结露，温度传感器优选露点传感器，根据室内露点传感器的设定值，对流量调节阀3以及室外空气源热泵出水温度进行调节从而满足室内需求。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.适用于毛细辐射空调的新风除湿机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳的其中一个侧壁上设有室外新风入口、室外排风出口，且室外新风入口位于所述室外排风出口的下方，所述机壳的与该一个侧壁相对的侧壁上设有至少一个室内送风出口，所述机壳的底部设有室内污风入口、室内循环风入口，所述室外新风入口和所述室内循环风入口处均设有风阀，所述机壳内部并排间隔设有竖直的两个隔板以将所述机壳划分为第一腔室、第二腔室、第三腔室，每个隔板上设有多个通风孔，其中，所述第一腔室内设有全热交换器、排风机，所述排风机靠近所述室外排风出口设置，所述第二腔室内设有表冷器，所述表冷器的回水管路上设有流量调节阀，所述第三腔室内设有送风机。

2.如权利要求1所述的适用于毛细辐射空调的新风除湿机，其特征在于，还包括设置在所述第二腔室内部的温湿度传感器、PM2.5传感器、CO₂传感器、TVOC传感器。

3.如权利要求1所述的适用于毛细辐射空调的新风除湿机，其特征在于，还包括：

新风过滤网，其设置在所述第一腔室内，且靠近并覆盖所述室外新风入口；

污风过滤网，其设置在所述第一腔室内，且靠近并覆盖所述室内污风入口；

循环风过滤网，其设置在所述第二腔室内，且靠近并覆盖所述室内循环风入口；

PM2.5过滤网，其位于所述第二腔室内，且设置在所述表冷器与所述第三腔室之间。

4.如权利要求3所述的适用于毛细辐射空调的新风除湿机，其特征在于，所述新风过滤网、所述污风过滤网、所述循环风过滤网均采用无纺聚酯纤维布制成。

5.如权利要求3所述的适用于毛细辐射空调的新风除湿机，其特征在于，所述机壳为长方体形，两个隔板沿其长度方向间隔设置，所述PM2.5过滤网通过滑动框设置在所述机壳内，所述滑动框包括：

立体框架，其为由四个中空的支柱首尾相接且相通形成的框架，所述立体框架竖直滑动设置在所述机壳内；

一对传动组件，一对传动组件分别设置在竖直设置的在两个支柱内，每个传动组件包括分别位于对应支柱两端的主动轮和从动轮、以及绕设主动轮和从动轮设置的皮带，一对传动组件的主动轮同轴设置且位于所述立体框架的底部，一对传动组件的从动轮同轴设置且位于所述立体框架的顶部，且一对传动组件的主动轮分别通过电机驱动，其中一个传动组件的主动轮和从动轮的端面一侧均同轴设有弧形的固定片，所述固定片上开设两个固定孔，两个固定孔分别靠近所述固定片的两个线性端部，一对传动组件的主动轮之间、从动轮之间均设置一个转轴，每个转轴的一端均设有垂直于其轴向的贯通孔，每个转轴的一端与所述固定片通过同时穿过两个固定孔和一个贯通孔的螺栓后经螺母螺接，每个转轴的另一端分别与另一个传动组件的主动轮和从动轮枢接，每个转轴的周面均开设了一对锁紧孔、多个加固孔，一对锁紧孔以及多个加固孔沿所述转轴的母线方向线性排列，一对锁紧孔分别靠近转轴的两端设置，一对锁紧孔内均设有压簧，所述压簧的一端固设在锁紧孔内，一对锁紧孔之间设有压紧片，所述压紧片上设有多个圆锥形的压紧锥，所述压簧的另一端均与所述压紧片固接，多个加固孔间隔分布在一对锁紧孔之间，多个加固孔均为锥形孔，当压簧处于自然状态时，一个压紧锥充满一个加固孔，其中，所述PM2.5过滤网卷绕成筒状，其套设在一对传动组件的从动轮之间的转轴上，所述PM2.5过滤网的端部固设在一对传动组件的主动轮之间的转轴上。

6.如权利要求5所述的适用于毛细辐射空调的新风除湿机，其特征在于，所述立体框架滑动设置在所述机壳内的具体方式为：所述机壳内未设置室外新风入口和室外排风出口的相对的两个侧壁上均设有竖直的滑轨，所述立体框架的外侧均设有与所述滑轨相匹配的滑块，所述滑块靠近所述立体框架的顶端设置，所述滑块的上方设有止挡片以防止立体框架完全滑出所述机壳，所述立体框架的底部的两端均设有槽口向下的容纳槽，所述容纳槽内容纳滑杆，所述滑杆固设在水平设置的长方形支板的上表面，所述滑杆的长度方向与所述支板的长度方向平行且所述滑杆的长度小于所述支板的长度，所述支板的端部设有防脱球，所述支板套设在支撑框内，所述支撑框为长方形结构，其竖直固设在所述立体框架的底部，其中，所述滑杆与所述防脱球分别位于所述支撑框的两侧，当所述防脱球与所述支撑框接触时，所述滑杆滑出所述容纳槽，当所述防脱球与所述支撑框距离最远时，所述滑杆完全容纳于所述容纳槽。