CN117090887A - 用于减振器的节流部位 - Google Patents

Abstract

一种用于减振器的节流部位，所述减振器包括直径能够变化的阀元件，所述阀元件具有能够相对于彼此运动的至少两个支腿，所述支腿在阀座的环形槽中受到引导，其中，所述阀元件根据节流部位内部的阻尼介质的流动速度，从通流位置开始，通过沿导流面的方向的径向关闭运动占据节流位置，其中，阀座的环形槽和阀元件界定出压力腔，该压力腔具有功能性地位于支腿和节流部位之间的泄漏封闭部，其中，用于节流部位的泄漏封闭部由所述阀座形成。

Description

用于减振器的节流部位

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的一种用于减振器的节流部位。

背景技术

专利文献DE 10 2016 210 790 A1公开了一种阻尼阀装置，其具有直径能够变化的环形元件，该环形元件根据节流阀内部的流动速度执行径向的关闭运动，由此改变节流阀的节流截面。

环形元件具有横缝并且在径向上是弹性的。挡环确定了环形元件的最大扩张并且附加地还引起环形元件朝其起始位置方向的复位运动，节流阀的最大通流截面也在该起始位置处达到。

在这种阻尼阀装置中，环形元件对变化的流动情况的反应特性在很大程度上决定了阻尼阀装置的质量。反应速度和最小节流截面的尺寸在此起着重要作用。

专利文献DE 10 2019 215 558 A1描述了一种基于此的阻尼阀装置，其具有能够枢转的至少两个支腿来作为阀元件，该支腿在阀座上具有共同的活节。两个支腿在与活节对置的周向区域中重叠。重叠部旨在一方面防止在阀座的环形槽与内侧面之间的压力腔的泄漏，另一方面防止在阀元件的外侧面与导流面之间的节流部位的泄漏。重叠部因此用作泄漏封闭部。

发明内容

本发明的目的在于，在功能质量方面进一步改进通用的阻尼阀装置。

该目的通过以下方式实现，即用于节流部位的泄漏封闭部件由阀座构成。

在至少两个支腿之间的冲击区域中的泄漏的负面影响可以被最小化，从而使得所述阻尼阀装置具有与预先给定的阻尼力特征曲线更小的阻尼力偏差。

在此，所述阀座作为泄漏封闭部件具有壁区段，该壁区段具有沿周向方向延伸的密封面，阀元件的与节流部位对准的侧面贴靠在该密封面上。在另外的设计方案中，壁区段至少部分地布置在支腿的相互面对的端侧端面之间。阀座因此对于支腿的端侧端面形成管状的几何形状。

关于所述阻尼阀装置的另一简单结构，所述阀座包括两个盖板和一间隔件，其中，壁区段由间隔件形成。

为了进一步优化密封功能，当节流部位处于最大通流姿态时，所述支腿沿支腿的周向方向支撑在所述壁区段上。由此改进了阻尼阀装置的响应特性，使得节流部位内部的流动速度变化更直接地转化为阀元件的扩张运动。

在一种替代变型方案中，所述阀座同样包括两个盖板和一间隔件，其中，壁区段由至少一个盖板形成。该至少一个盖板围绕阀元件的朝向节流部位的侧面。在这种设计中，压力腔可以获得最大的周向角。

根据一项有利的从属权利要求，所述阀座具有引导面，支腿以其滑动面贴靠在该引导面上并执行其扩张运动，其中，引导面径向地封闭压力腔。

当作为部件的两个支腿不具有共同的旋转支承部时，这种结构形式特别受欢迎。

在此，阀元件的至少两个支腿优选地执行平移的工作运动。这种结构形式极大地简化了导向面的设计方案，并且从而简化了阀元件的支腿的结构形式。

附图说明

参考随后的附图说明进一步地解释本发明。其中：

图1示出了通过减振器的在阻尼阀装置的区域中的剖视图；

图2和图3示出了根据图1的阻尼阀装置；

图4和图5示出了根据图2和图3的实施方式的替代变型方案；以及

图6示出了不具有支承件的阀元件。

具体实施方式

图1示出了用于任意结构类型的减振器3的阻尼阀装置1，该减振器仅被部分地示出。除了阻尼阀装置1之外，减振器3还包括第一阻尼阀5，该第一阻尼阀具有构造为活塞7的阻尼阀体，该活塞紧固在活塞杆9上。

阻尼阀体7将减振器的缸体11划分成活塞杆侧的工作腔13和远离活塞杆的工作腔15、两个工作腔均填充有阻尼介质。在所述阻尼阀体7中在不同节圆上构造有分别针对一穿流方向的贯穿通道17、19。所述贯穿通道17、19的设计方案仅仅是示例性的。贯穿通道17、19的出口侧被至少一个阀盘21、23至少部分地覆盖。

例如，阻尼阀装置1的阀座25直接固定在活塞杆9上。

阀座25具有环绕的环形槽27，直径能够变化的阀元件29在该环形槽中受到引导。该阀元件29能够径向运动并且作为阻尼阀装置1的一部分形成用于节流部位31的阀体。阀元件29与缸体11的内壁形成节流部位31，其中，该内壁表现为导流面33。

比如像在图3中放大地示出的那样，阀元件29配备有复位弹簧35。在导流面33和阀元件29的外侧面37之间存在可变的节流截面39，该节流截面产生附加的阻尼力。

当活塞杆速度处于第一运行范围内，例如小于0.5m/s时，节流部位31被完全打开。于是阻尼力仅由与阀盘21、23相连的贯穿通道17、19产生。当阀盘21、23被来流冲击时，阀盘21、23从其阀座面41、43脱离。该脱离运动分别由支撑盘45、47限制。

在活塞杆速度的第二运行范围内，这时活塞杆速度大于第一运行范围的极限速度，即大于示例性地给出的0.5m/s，阀元件29转变为节流姿态并且在此沿导流面33的方向执行关闭运动。由于阻尼介质在形成为环状间隙的节流部位31中的高流动速度，形成了低压，该低压致使阀元件29径向扩张。然而，为了决不出现节流部位31阻塞，可以例如由复位弹簧35来维持所限定的最小通流截面。在当前实施方式中，阀座25在阀座25的盖板51、53上具有止挡部49(图3)。

图2和图3将阻尼阀装置1作为组件示出或者说示出了所述阻尼阀装置的垂直截面。阀座25可以任意地在活塞杆侧紧固。除盖板51、53外，阀座25还包括间隔件55，在该间隔件中可选地布置有用于阀元件29的定心型材57。间隔件55、两个盖板51、53、以及阀元件29的内侧面59形成压力腔61，该压力腔通过至少一个流入开口63和至少一个流出开口65被供给阻尼介质。流入开口63比流出开口65具有更大的横截面，从而在活塞杆运动时通过流入开口63在压力腔61内出现压力升高，这导致作用在阀元件29上的沿导流面33的方向径向朝外地作用的扩张力。在此，形成阀元件29的两个支腿29A、29B围绕共同的支承件67枢转运动。支腿29A、29B的最大扩张运动由阀座25的止挡部49限制。

在扩张运动的范畴内，支腿29A、29B的朝向彼此的端面69、71远离彼此，其形成接合缝73并且因此形成在内侧的压力腔61和外侧的节流部位31之间的潜在泄漏部位。为此，阻尼阀装置1具有由阀座25形成的泄漏封闭部75。阀座25具有作为泄漏封闭部的壁区段77，该壁区段具有沿周向方向延伸的密封面79，阀元件29的对准节流部位31的侧面37贴靠在该密封面79上。壁区段77由简单的连接片81形成，该连接片在两个盖板51、53之间轴向地延伸并且由盖板51、53中的至少一个形成(图3)。壁区段77和环形槽27形成管83，支腿29A、29B以其端面69、71浸在该管中。

壁区段77此外也部分地布置在支腿29A、29B的朝向彼此的端侧端面69、71之间。在图2中可以看到径向向内地指向的弧形区域85，在节流部位31的最大通流姿态中，即当阀元件29的直径最小时，两个支腿29A、29B的端面69、71密封地贴靠在该弧形区域上。关于尺寸的设计方案，定心型材57被度量为使得定心型材57决不使端面69、71脱离壁区段77。

在阀元件29的扩张运动中，两个支腿29A、29B执行围绕支承件67的枢转运动。在此，支腿29A、29B的朝向彼此的端部沿着壁区段77滑动并且密封地贴靠在该壁区段上。即使在阀元件29的最大节流姿态中，即当阀元件29的直径最大时或者当两个端面69、71的距离最大时，在壁区段77和阀元件29的外侧面37之间存在径向重叠。

图4和图5示出了阻尼阀装置1，在该阻尼阀装置中阀座25同样具有两个盖板51、53和间隔件55，其中，壁区段77却是由间隔件55形成。在支承在支承件67的支腿29A、29B的朝向彼此的两个端面69、71之间，间隔件55穿过阀元件29。由此形成具有弯曲的密封面79A、79B的两个分开的壁区段77A、77B。

图6示出了阻尼阀装置1的一种变型方案，其中阀座29具有引导面87、89，支腿29A、29B以其滑动面91、93贴靠在该引导面上并且执行其扩张运动，其中，引导面87、89径向地封闭压力腔61。可以与壁区段77相比较地，引导面87、89被构造为至少一个盖板51的连接片81。除了对应于壁区段77A、77B的密封功能之外，引导面87、89还承接了用于支腿29A、29B的引导功能，因为在该变型方案中在两个支腿29A、29B之间没有设置支承件67。阀元件29的至少两个支腿29A、29B沿着平行的引导面87、89执行平移的工作运动。引导面87、89也可以形成用于阀元件29的最大节流姿态的止挡部49，如同例如在引导面89上所构造的。

附图标记列表

1 阻尼阀装置

3 减振器

5 第一阻尼阀

7 阻尼阀体

9 活塞杆

11 缸体

13 活塞杆侧的工作腔

15 远离活塞杆的工作腔

17 贯穿通道

19 贯穿通道

21 阀盘

23 阀盘

25 阀座

27 环形槽

29 阀元件

29A 阀元件的支腿

29B 阀元件的支腿

31 节流部位

33 导流面

35 复位弹簧

37 阀元件的外侧面

39 节流部位的节流横截面

41 阀座面

43 阀座面

45 支撑盘

47 支撑盘

49 止挡部

51 盖板

53 盖板

55 间隔件

57 定心型材

59 内侧面

61 压力腔

63 流入开口

65 流出开口

67 支承件

69 支腿的端面

71 支腿的端面

73 接合缝

75 泄漏封闭部

77 壁区段

79 密封面

79A 密封面

79B 密封面

81 连接片

83 管

85 壁区段的区域

87 引导面

89 引导面

91 滑动面

93 滑动面。

Claims (8)

1.一种用于减振器(3)的节流部位，所述减振器包括直径能够变化的阀元件(29)，所述阀元件具有能够相对于彼此运动的至少两个支腿(29A、29B)，所述支腿在阀座(25)的环形槽(27)中受到引导，其中，所述阀元件(29)根据所述节流部位(31)内部的阻尼介质的流动速度，从通流位置开始，通过沿导流面(33)的方向的径向关闭运动占据节流位置，其中，所述阀座(25)的环形槽(27)和所述阀元件(29)界定出压力腔(61)，所述压力腔(61)具有功能性地位于所述支腿(29A、29B)和所述节流部位(31)之间的泄漏封闭部(75)，其特征在于，用于所述节流部位(31)的泄漏封闭部(75)由所述阀座(25)形成。

2.根据权利要求1所述的节流部位，其特征在于，所述阀座(25)作为泄漏封闭部(75)具有壁区段(77、77A、77B)，所述壁区段具有沿周向方向延伸的密封面(79、79A、79B)，所述阀元件(29)的与所述节流部位(31)对准的侧面(37)贴靠在所述密封面上。

3.根据权利要求1或2所述的节流部位，其特征在于，所述壁区段(77、77A、77B)至少部分地布置在所述支腿(29A、29B)的朝向彼此的端侧的端面(69、71)之间。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的节流部位，其特征在于，所述阀座(25)包括两个盖板(51、53)和一间隔件(55)，其中，所述壁区段(77A、77B)由所述间隔件(55)形成。

5.根据权利要求3所述的节流部位，其特征在于，在所述节流部位(31)的最大通流姿态中，所述支腿(29A、29B)沿所述支腿(29A、29B)的周向方向支撑在所述壁区段(77、77A、77B)上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的节流部位，其特征在于，所述阀座(25)包括两个盖板(51、53)和一间隔件(55)，其中，所述壁区段(77)由至少一个所述盖板(51、53)形成。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的节流部位，其特征在于，所述阀座(25)具有引导面(87、89)，所述支腿(29A、29B)以其滑动面(91、93)贴靠在所述引导面上并且执行所述支腿的扩张运动，其中，所述引导面(87、89)径向地封闭所述压力腔(61)。

8.根据权利要求7所述的节流部位，其特征在于，所述阀元件(29)的至少两个支腿(29A、29B)执行平移的工作运动。