CN117089316A - 一种光伏脱醇有机硅密封胶及其连续生产方法 - Google Patents
一种光伏脱醇有机硅密封胶及其连续生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117089316A CN117089316A CN202310977818.8A CN202310977818A CN117089316A CN 117089316 A CN117089316 A CN 117089316A CN 202310977818 A CN202310977818 A CN 202310977818A CN 117089316 A CN117089316 A CN 117089316A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- photovoltaic
- dealcoholized
- omega
- tackifier
- calcium carbonate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000565 sealant Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title claims abstract description 11
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title abstract description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title abstract description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 9
- -1 polysiloxane, dimethyl Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 21
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 15
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 10
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 7
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 7
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 6
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical group CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- MTEZSDOQASFMDI-UHFFFAOYSA-N 1-trimethoxysilylpropan-1-ol Chemical compound CCC(O)[Si](OC)(OC)OC MTEZSDOQASFMDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000013522 chelant Substances 0.000 claims description 4
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XYIBRDXRRQCHLP-UHFFFAOYSA-N ethyl acetoacetate Chemical compound CCOC(=O)CC(C)=O XYIBRDXRRQCHLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000004590 silicone sealant Substances 0.000 claims description 2
- URMLSYBQSUSQEM-UHFFFAOYSA-N isocyanatomethoxy-dimethoxy-propylsilane Chemical compound CCC[Si](OC)(OC)OCN=C=O URMLSYBQSUSQEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 18
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 abstract description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 3
- 229940008099 dimethicone Drugs 0.000 description 3
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 3
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- WHIVNJATOVLWBW-PLNGDYQASA-N (nz)-n-butan-2-ylidenehydroxylamine Chemical compound CC\C(C)=N/O WHIVNJATOVLWBW-PLNGDYQASA-N 0.000 description 2
- ZDZYGYFHTPFREM-UHFFFAOYSA-N 3-[3-aminopropyl(dimethoxy)silyl]oxypropan-1-amine Chemical compound NCCC[Si](OC)(OC)OCCCN ZDZYGYFHTPFREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FMGBDYLOANULLW-UHFFFAOYSA-N 3-isocyanatopropyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN=C=O FMGBDYLOANULLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 231100000357 carcinogen Toxicity 0.000 description 2
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 2
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 2
- 238000003386 deoximation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- AMTWCFIAVKBGOD-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;methoxy-dimethyl-trimethylsilyloxysilane Chemical compound O=[Si]=O.CO[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C AMTWCFIAVKBGOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000007863 gel particle Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 229940083037 simethicone Drugs 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J183/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J183/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
- H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
- H01L31/048—Encapsulation of modules
- H01L31/0481—Encapsulation of modules characterised by the composition of the encapsulation material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/204—Applications use in electrical or conductive gadgets use in solar cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
一种光伏脱醇型有机硅密封胶，采用的原料包括α,ω‑二羟基聚硅氧烷、二甲基硅油、活性纳米碳酸钙、交联剂、增粘剂、钛催化剂；所述α,ω‑二羟基聚硅氧烷的比例是36～53％，二甲基硅油的比例是0～5％，活性纳米碳酸钙的比例是35～59％，交联剂的比例是1～5％，增粘剂的比例是0.3～1.0％，钛催化剂的比例是1.0～2.2％；一种光伏脱醇型有机硅密封胶的连续生产方法包括四个步骤。本发明采用不含肟的各组方作为制备成品的原料，通过相对简单的生产设备及工艺连续生产出的产品，品质更加稳定，储存稳定性更好，且省去了间歇法过程中的料缸清洗的环节，节省工作人员，提高了生产效率，减少了产品损耗，改善工人的生产环境。综上，本发明具有好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及光伏密封胶技术领域，特别是一种光伏脱醇有机硅密封胶及其连续生产方法。
背景技术
光伏硅胶是太阳能电池板制造过程中不可或缺的材料，光伏硅胶是一种特殊的硅橡胶，具有优异的耐候性、耐高温性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能。它可以用于太阳能电池板的封装和固定保护电池板不受外界环境的影响，延长了太阳能电池板的使用寿命。
目前，市面上的光伏硅胶大多是脱肟型有机硅密封胶，该类密封胶在施胶过程中会释放出具有刺激性气味的酮肟小分子，该物质具有潜在致癌型，据统计，如果现有技术全部使用脱肟型密封胶，每生产1GW光伏组件就会产生17吨丁酮肟进入大气中，已被欧盟相关法规列为第1B类致癌物。还有就是，现有技术中，即使是脱醇型密封胶，也多为间歇法制备，由于其多采用捏合机、研磨机以及行星搅拌机等多种设备制备生产，存在工艺流程繁琐、生产损耗大，对环境污染大，工人劳动强度大的缺点。此外，传统工艺为间歇式，具有明显粘度高峰、易产生凝胶颗粒、产率低，分装过程胶里有气泡会影响终端用户使用。
发明内容
为了克服现有光伏硅胶由于配方以及制备流程限制，存在如背景所述弊端，本发明提供了采用不含肟的各组方作为制备成品的原料，通过相对简单的生产设备及工艺连续生产出的产品，比间歇法生产的品质更加稳定，储存稳定性更好，并节省了生产人员，提高了生产效率，减少了产品损耗，改善工人生产环境的一种光伏脱醇有机硅密封胶及其连续生产方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种光伏脱醇型有机硅密封胶，其特征在于，采用的原料包括α,ω-二羟基聚硅氧烷、二甲基硅油、活性纳米碳酸钙、交联剂、增粘剂、钛催化剂；所述α,ω-二羟基聚硅氧烷的比例是36～53％，二甲基硅油的比例是0～5％，活性纳米碳酸钙的比例是35～59％，交联剂的比例是1～5％，增粘剂的比例是0.3～1.0％，钛催化剂的比例是1.0～2.2％；所述交联剂是甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷及四乙氧基硅烷种的一种或几种的组合；所述增粘剂是γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、N―β―(氨乙基)―γ―氨丙基三甲氧基硅烷和异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷其中一种或几种的组合；所述钛催化剂是钛酸异丙酯及其乙酰乙酸乙酯螯合物。
进一步地，所述ω-二羟基聚硅氧烷在25℃时黏度5～80Pa.s，分子量为50000～120000；二甲基硅油在25℃时黏度100～350mPa.s。
进一步地，所述活性纳米碳酸钙比表面在18～36m2/g。
一种光伏脱醇型有机硅密封胶的连续生产方法，其特征在于，包括如下步骤，步骤A:通过自动计量机构向一阶双螺杆挤出机构的侧喂料分机构按设定的比例加入α,ω-二羟基聚硅氧烷、二甲基硅油和活性纳米碳酸钙，各原料进入一阶螺杆后，在温度140～160℃、真空度-0.095MPa条件下，进行混合脱水，形成基料；步骤B：基料冷却至50℃后进入二阶螺杆，通过加入交联剂和催化剂助剂，形成半成品；步骤C：半成品胶经冷凝器后进入三阶螺杆，加入增粘剂等助剂，形成成品；步骤D：成品胶经冷却至常温后，缓存在压料缸中，再通过压料缸后侧连接的灌装压机，将成品灌装到包装桶内后进行密封和外包装。
进一步地，所述步骤B中，二阶螺杆温度控制在60～70℃，真空度为-0.095MPa，使得黏度高峰能够迅速化解，保障产品稳定。
进一步地，所述步骤C中，温度控制在50～60℃，真空度为-0.095MPa，确保胶料混合均匀。
本发明的有益效果是：本发明采用不含肟的各组方作为制备成品的原料，通过相对简单的生产设备(只采用一阶双螺杆挤出机构)及工艺连续生产出的产品、密封胶比现有技术间歇法生产的品质更加稳定，储存稳定性更好，且省去了间歇法过程中的料缸清洗的环节，节省工作人员，提高了生产效率，减少了产品损耗，改善工人的生产环境。克服了现有技术工艺流程繁琐、生产损耗大，对环境污染大，工人的劳动强度大的缺点。基于上述，本发明具有好的应用前景。
附图说明
图1是本发明一种光伏脱醇型有机硅密封胶的连续生产方法。
具体实施方式
图1所示，一种光伏脱醇型有机硅密封胶，采用的原料包括α,ω-二羟基聚硅氧烷(107胶)、二甲基硅油、活性纳米碳酸钙、交联剂、增粘剂、钛催化剂。实施例1中，α,ω-二羟基聚硅氧烷(107胶)的比例是36％，二甲基硅油的比例是5％，活性纳米碳酸钙的比例是50％，交联剂的比例是4％，增粘剂的比例是0.5％，钛催化剂的比例是2％。实施例2中，α,ω-二羟基聚硅氧烷(107胶)的比例是53％，二甲基硅油的比例是3％，活性纳米碳酸钙的比例是35％，交联剂的比例是3％，增粘剂的比例是1.0％，钛催化剂的比例是1.5％。实施例3中，α,ω-二羟基聚硅氧烷(107胶)的比例是48％，二甲基硅油的比例是3.5％，活性纳米碳酸钙的比例是49％，交联剂的比例是3.5％，增粘剂的比例是0.7％，钛催化剂的比例是1.8％。本发明中，107胶是密封胶的反应性基础聚合物，俗称基胶；二甲基硅油作为增塑剂，可以降低胶料的粘度，增加流动性，降低硫化胶的硬度；活性纳米钙是重要的补强填料，同时调节胶料的触变性；交联剂含有易水解的基团，能够与基胶发生反应，生成交联网状高分子聚合物；增粘剂可以提高聚合物与光伏组件铝边框、玻璃以及接线盒之间的粘接强度，增强密封效果；钛催化剂是为了加快交联剂与基胶之间的反应速率，使得其能够更好地商业化应用。现有技术的脱醇型有机硅密封胶采用的交联剂是烷氧基硅烷，缩合副产物为甲醇、乙醇等，而市面上的密封胶多采用酮肟基硅烷，缩合后的副产物为丁酮肟，为致癌物质(本发明不含上述致癌物)。
图1所示，交联剂是甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷及四乙氧基硅烷种的一种或几种的组合(甲基三甲氧基硅烷3～4％，乙烯基三甲氧基硅烷1～2％)。增粘剂是γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、N―β―(氨乙基)―γ―氨丙基三甲氧基硅烷和异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷其中一种或几种的组合(γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.1～0.5％，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.3～0.6％，N―β―(氨乙基)―γ―氨丙基三甲氧基硅烷0.1～0.3％)。所述钛催化剂是钛酸异丙酯和乙酰乙酸乙酯螯合物(钛酸异丙酯0.6～1.0％，钛酸异丙酯乙酰乙酸乙酯螯合物0.8～1.2％)。107胶在25℃时黏度5～80Pa.s，分子量为50000～120000；二甲基硅油在25℃时黏度100～350mPa.s。活性纳米碳酸钙比表面(BET法)在18～36m2/g。
图1所示，一种光伏脱醇型有机硅密封胶的连续生产方法，只采用一阶双螺杆挤出机构作为生产设备，具体包括如下步骤。步骤(1):通过一阶双螺杆挤出机构的自动计量分机构、向一阶双螺杆挤出机构的侧喂料分机构按设定的比例加入α,ω-二羟基聚硅氧烷、二甲基硅油和活性纳米碳酸钙，各原料进入向一阶双螺杆挤出机构的一阶螺杆后，在温度140～160℃、真空度-0.095MPa条件下，进行混合脱水，形成基料。步骤(2)：基料冷却至50℃后进入向一阶双螺杆挤出机构的二阶螺杆，并加入交联剂和催化剂助剂，形成半成品；具体的，二阶螺杆温度控制在60～70℃，真空度为-0.095MPa，使得黏度高峰能够迅速化解，保障产品稳定。步骤(3)：半成品胶经冷凝器后进入向一阶双螺杆挤出机构的三阶螺杆，并加入增粘剂等助剂，形成成品；具体的，温度控制在50～60℃，真空度为-0.095MPa，确保胶料混合均匀。步骤(4)：成品胶经冷却至常温后，缓存在压料缸中，再通过压料缸后侧连接的灌装压机，将成品灌装到包装桶内后进行密封和外包装。
图1所示，通过上述，本发明采用不含肟的各组方作为制备成品的原料，通过相对简单的生产设备(只采用一阶双螺杆挤出机构)及工艺连续生产出的产品、密封胶比现有技术间歇法生产的品质更加稳定，储存稳定性更好，且省去了间歇法过程中的料缸清洗的环节，节省工作人员，提高了生产效率，减少了产品损耗，改善工人的生产环境。克服了现有技术工艺流程繁琐、生产损耗大，对环境污染大，工人的劳动强度大的缺点。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种光伏脱醇型有机硅密封胶，其特征在于，采用的原料包括α,ω-二羟基聚硅氧烷、二甲基硅油、活性纳米碳酸钙、交联剂、增粘剂、钛催化剂；所述α,ω-二羟基聚硅氧烷的比例是36～53％，二甲基硅油的比例是0～5％，活性纳米碳酸钙的比例是35～59％，交联剂的比例是1～5％，增粘剂的比例是0.3～1.0％，钛催化剂的比例是1.0～2.2％；所述交联剂是甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷及四乙氧基硅烷种的一种或几种的组合；所述增粘剂是γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、N―β―(氨乙基)―γ―氨丙基三甲氧基硅烷和异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷其中一种或几种的组合；所述钛催化剂是钛酸异丙酯和乙酰乙酸乙酯螯合物。
2.根据权利要求1所述的一种光伏脱醇型有机硅密封胶，其特征在于，ω-二羟基聚硅氧烷在25℃时黏度5～80Pa.s，分子量为50000～120000；二甲基硅油在25℃时黏度100～350mPa.s。
3.根据权利要求1所述的一种光伏脱醇型有机硅密封胶，其特征在于，活性纳米碳酸钙比表面在18～36m2/g。
4.根据权利要求1所述的一种光伏脱醇型有机硅密封胶的连续生产方法，其特征在于，包括如下步骤，步骤A:通过自动计量机构向一阶双螺杆挤出机构的侧喂料分机构按设定的比例加入α,ω-二羟基聚硅氧烷、二甲基硅油和活性纳米碳酸钙，各原料进入一阶螺杆后，在温度140～160℃、真空度-0.095MPa条件下，进行混合脱水，形成基料；步骤B：基料冷却至50℃后进入二阶螺杆，通过加入交联剂和催化剂助剂，形成半成品；步骤C：半成品胶经冷凝器后进入三阶螺杆，加入增粘剂等助剂，形成成品；步骤D：成品胶经冷却至常温后，缓存在压料缸中，再通过压料缸后侧连接的灌装压机，将成品灌装到包装桶内后进行密封和外包装。
5.根据权利要求1所述的一种光伏脱醇型有机硅密封胶的连续生产方法，其特征在于，步骤B中，二阶螺杆温度控制在60～70℃，真空度为-0.095MPa，使得黏度高峰能够迅速化解，保障产品稳定。
6.根据权利要求1所述的一种光伏脱醇型有机硅密封胶的连续生产方法，其特征在于，步骤C中，温度控制在50～60℃，真空度为-0.095MPa，确保胶料混合均匀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310977818.8A CN117089316A (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种光伏脱醇有机硅密封胶及其连续生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310977818.8A CN117089316A (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种光伏脱醇有机硅密封胶及其连续生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117089316A true CN117089316A (zh) | 2023-11-21 |
Family
ID=88769140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310977818.8A Pending CN117089316A (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种光伏脱醇有机硅密封胶及其连续生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117089316A (zh) |
-
2023
- 2023-08-04 CN CN202310977818.8A patent/CN117089316A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101353563B (zh) | 一种用于太阳能电池组件的单组分硅酮密封胶及其制造方法 | |
| CN105219337B (zh) | 双组份硅烷改性聚醚密封材料及其制备方法 | |
| CN110591638B (zh) | 一种低比例双组分脱醇型有机硅密封胶及其制备方法和应用 | |
| CN109280533B (zh) | 单组份脱醇型透明硅酮密封胶及其制备方法和应用 | |
| CN101768421A (zh) | 太阳能光伏组件用双组份硅酮密封胶及其制备方法 | |
| CN101914364B (zh) | 一种紫外光固化硅酮密封胶及其制备方法 | |
| CN102643626B (zh) | 一种脱醇型硅酮密封胶及其生产方法 | |
| CN103881648B (zh) | 一种环保可喷涂型的光伏组件用双组分室温硫化硅橡胶 | |
| CN103320086A (zh) | 一种缩合型双组分有机硅密封胶及其制备方法 | |
| CN107523259B (zh) | 一种α-570偶联剂改性的有机硅密封胶的制备 | |
| CN109609083A (zh) | 一种太阳能光热发电用双组分硅酮结构胶及其制备方法 | |
| CN109054715B (zh) | Led背光源用改性硅烷密封胶及其制备方法 | |
| CN112143446A (zh) | 一种双组分硅酮密封胶及其制备方法和应用 | |
| CN107641494A (zh) | 一种α‑异氰酸酯基硅烷偶联剂改性的密封胶 | |
| CN113185947B (zh) | 混合交联体系双组份中空密封胶 | |
| CN104087228A (zh) | 一种低模量端硅烷基改性聚醚密封胶及其制备方法 | |
| CN109181623B (zh) | 一种快速固化光伏组件用硅酮密封胶及其制备方法 | |
| CN113337245A (zh) | 一种脱醇型光伏组件密封胶及其制备方法 | |
| CN110564363A (zh) | 一种低粘度高导热粘接灌封胶及其制备方法 | |
| CN102181264B (zh) | 一种高性能光伏组件用有机硅密封胶及其制备方法 | |
| CN110205084B (zh) | 一种快速固化型有机硅密封胶 | |
| CN109666448A (zh) | 一种光伏组件用脱醇型密封胶及其制备方法 | |
| CN112210341B (zh) | 双硫化体系建筑密封胶及其制备方法 | |
| CN117089316A (zh) | 一种光伏脱醇有机硅密封胶及其连续生产方法 | |
| CN112538334A (zh) | 一种光伏组件用有机硅封装材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |