CN117087148A - 一种含调节结构的共挤吹膜机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含调节结构的共挤吹膜机，属于吹膜机技术领域。包括支撑架，还包括：固定连接在支撑架表面的挤出机，挤出机的输出端固定连接有共挤模头；固定连接在支撑架表面的第一电机，第一电机的输出端固定连接有第二转杆，支撑架的内壁转动连接有第一转轴，第一转轴与第二转杆之间传动连接有第二链条，第一转轴的外壁固定连接有导膜辊和第一齿轮；转动连接在支撑架内壁的收卷辊，收卷辊的外壁固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合；滑动连接在收卷辊上的第一限位板，收卷辊上固定连接有第二限位板，收卷辊上设置有调节机构；设置在支撑架上的牵引机构，本发明能够根据需要调节薄膜的宽度，提高了适用范围。

Description

一种含调节结构的共挤吹膜机
技术领域
本发明涉及吹膜机技术领域，尤其涉及一种含调节结构的共挤吹膜机。
背景技术
在塑料加工领域，尤其是HDPE、LDPE等复合包装膜加工领域，吹膜机组是常用的加工设备，其加工出的产品广泛应用于食品、医药、保健品、文具、化妆品等领域，目前的生产企业采用的吹膜机组主要包括单机组、双机组以及三机组，而双机组和三机组应用较多，目前的吹膜机组的核心部件主要是机头和冷却系统，而机头的核心部位是挤出模头，其性能的好坏直接影响机头的效果。
现有的三层共挤吹膜机的收卷辊没有限位机构，满足不了对于不同宽度的塑膜的收卷，造成收卷的不整齐，因此，需要对其进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的共挤吹膜机的收卷辊没有限位机构，满足不了对于不同宽度的塑膜的收卷，造成收卷的不整齐的问题，而提出的一种含调节结构的共挤吹膜机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种含调节结构的共挤吹膜机，包括支撑架，还包括：固定连接在所述支撑架表面的挤出机，所述挤出机的输出端固定连接有共挤模头；固定连接在所述支撑架表面的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二转杆，所述支撑架的内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴与第二转杆之间传动连接有第二链条，所述第一转轴的外壁固定连接有导膜辊和第一齿轮；转动连接在所述支撑架内壁的收卷辊，所述收卷辊的外壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合；滑动连接在所述收卷辊上的第一限位板，所述收卷辊上固定连接有第二限位板，所述收卷辊上设置有调节机构，所述调节机构用于调节第一限位板与第二限位板之间的距离；设置在所述支撑架上的牵引机构，所述牵引机构用于将塑料薄膜导向收卷辊。
为了方便调节第一限位板与第二限位板之间的距离，优选地，所述调节机构包括开设在所述收卷辊外壁的第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第一限位板固定连接，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内。
为了方便裁边以及收集余料，进一步地，所述第一限位板的表面固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端通过第三转轴固定连接有裁边刀具，所述第三转轴的外壁固定连接有第一锥齿轮，所述第一限位板的表面转动连接有第二支撑管，其中，所述第二支撑管的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第二支撑管的另一端固定连接有收卷轮。
为了方便收卷轮的安装与拆卸，更进一步地，所述收卷轮的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱滑动连接在第二支撑管内，所述支撑柱与第二支撑管的外壁均开有安装孔，所述安装孔内螺纹连接有螺钉。
为了方便根据需要自动调节薄膜的宽度，进一步地，还包括：固定连接在所述支撑架表面的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一支撑管，所述第一支撑管内滑动连接有第一滑管；对称开设在所述第一支撑管内壁的第二滑槽，所述第一滑管的外壁对称固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内；对称滑动连接在所述第一滑管外壁的T形杆，所述螺纹杆的外壁开有多个第一卡槽，所述T形杆与第一卡槽相互匹配，所述T形杆与第一滑管之间固定连接有第一弹簧；固定连接在所述支撑架表面的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有支板，所述支板与第一滑管固定连接。
为了方便取出加工后的薄膜筒，更进一步地，所述支撑架的表面对称固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的表面开有第一凹槽，所述收卷辊卡接在第一凹槽内，其中一个所述第一支撑板的表面固定连接有第一凹形板，所述第二齿轮位于第一凹形板内。
为了方便将薄膜自动裁切成设定的长度，更进一步地，所述支撑架的表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴，所述支撑架的表面转动连接有转管，所述第二转轴与转管之间传动连接有第三链条，所述转管的外壁固定连接有扇形齿轮，其中，所述支撑架的表面滑动连接有移动板，所述移动板的底部对称固定连接有第二滑杆，所述移动板与支撑架之间固定连接有第二弹簧，所述第二滑杆与支撑架滑动连接，以及所述第二滑杆的底部固定连接有裁切刀具，所述移动板的表面固定连接有第一齿条，所述第一齿条与扇形齿轮相互啮合。
为了方便辅助薄膜的裁切，更进一步地，所述转管的外壁固定连接有衔接板，所述衔接板的表面通过挑膜杆固定连接有第三支撑板，所述转管与第一转轴同轴线，所述衔接板和第三支撑板的表面均开有第三凹槽，所述第三凹槽与收卷辊相互匹配。
为了方便更换收卷辊，更进一步地，所述转管的外壁固定连接有第三齿轮，所述支撑架的表面滑动连接有第二齿条，所述第二齿条的表面固定连接有第三齿条，其中，所述支撑架的内壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿条相互啮合，所述第一转杆与支撑架之间固定连接有扭簧，以及所述第一转杆的外壁对称固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的表面开有第二凹槽，所述第二凹槽与收卷辊相互匹配。
为了方便将塑料薄膜导向收卷辊，优选地，所述牵引机构包括：转动连接在所述支撑架表面的夹辊，所述夹辊与第二转杆的外壁均固定连接有第五齿轮，相邻所述第五齿轮相互啮合；固定连接在所述支撑架表面的人字板；转动连接在所述支撑架表面的转向辊，所述转向辊与夹辊之间传动连接有第一链条。
与现有技术相比，本发明提供了一种含调节结构的共挤吹膜机，具备以下有益效果：
1、该共挤吹膜机，通过启动第一电机使塑料薄膜经过夹辊与第二转杆的挤压成型后依次经过转向辊、导膜辊，最后收卷在收卷辊上，然后使螺纹杆进行旋转，螺纹杆带动第一滑块在第一滑槽内滑动，从而便于调节第一限位板和第二限位板之间的距离，进而便于根据需要调节薄膜的宽度，提高了适用范围。
2、该共挤吹膜机，通过将收卷辊卡接在第一凹槽内，当需要调节薄膜的宽度时，启动电动推杆使螺纹杆与第一滑管固定连接，然后启动第二电机驱动螺纹杆进行旋转，从而便于根据需要调节薄膜的宽度，待调节结束后，控制电动推杆使螺纹杆与第一滑管分离，然后启动第一电机驱动导膜辊和收卷辊进行旋转，进而便于自动收卷，提高了工作效率，收卷结束后只需从第一支撑板的表面取出收卷辊即可，操作简单，使用方便。
3、该共挤吹膜机，待薄膜收卷到设定的长度时，启动第三电机驱动转管进行旋转，一方面，将下个收卷辊卡接在第二凹槽上，转管带动裁切刀具进行移动，从而方便将多余的薄膜切断，另一方面，转管带动第一转杆进行旋转，从而便于将下个收卷辊转移至第三凹槽上，通过控制第一电机便于将该收卷辊转移至第一凹槽上，从而便于自动对收卷辊进行更换，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种含调节结构的共挤吹膜机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种含调节结构的共挤吹膜机中的牵引机构结构示意图；
图3为本发明提出的一种含调节结构的共挤吹膜机中的部分结构示意图一；
图4为本发明提出的一种含调节结构的共挤吹膜机图3中的A处结构放大示意图；
图5为本发明提出的一种含调节结构的共挤吹膜机中的部分结构示意图二；
图6为本发明提出的一种含调节结构的共挤吹膜机中的第一支撑管剖视结构示意图。
图中：1、支撑架；101、挤出机；102、共挤模头；103、第一转轴；104、第一齿轮；105、第一电机；106、导膜辊；107、转管；108、移动板；109、第三支撑板；2、收卷辊；201、第二齿轮；202、第一滑槽；203、第一滑块；204、第一限位板；205、螺纹杆；206、第二限位板；207、电动推杆；208、支板；3、第二电机；301、第一支撑管；302、第一滑管；303、第二滑槽；304、第二滑块；305、第一卡槽；306、扭簧；307、T形杆；308、第一弹簧；4、第一支撑板；401、第一凹槽；402、第一凹形板；403、第三电机；404、第二转轴；405、衔接板；406、挑膜杆；407、第二滑杆；408、第二弹簧；409、裁切刀具；5、扇形齿轮；501、第一齿条；502、第二齿条；503、第三齿条；504、第三齿轮；505、第四齿轮；506、第一转杆；507、第二支撑板；508、第二凹槽；6、第四电机；601、裁边刀具；602、第三转轴；603、第一锥齿轮；604、第二锥齿轮；605、第二支撑管；606、支撑柱；607、安装孔；608、螺钉；609、收卷轮；7、第三凹槽；701、人字板；702、夹辊；703、第二转杆；704、第五齿轮；705、转向辊；706、第一链条；707、第二链条；708、第三链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-图4，一种含调节结构的共挤吹膜机，包括支撑架1，还包括：固定连接在支撑架1表面的挤出机101，挤出机101的输出端固定连接有共挤模头102；固定连接在支撑架1表面的第一电机105，第一电机105的输出端固定连接有第二转杆703，支撑架1的内壁转动连接有第一转轴103，第一转轴103与第二转杆703之间传动连接有第二链条707，第一转轴103的外壁固定连接有导膜辊106和第一齿轮104；转动连接在支撑架1内壁的收卷辊2，收卷辊2的外壁固定连接有第二齿轮201，第二齿轮201与第一齿轮104相互啮合；滑动连接在收卷辊2上的第一限位板204，收卷辊2上固定连接有第二限位板206，收卷辊2上设置有调节机构，调节机构用于调节第一限位板204与第二限位板206之间的距离；设置在支撑架1上的牵引机构，牵引机构用于将塑料薄膜导向收卷辊2。
参照图1以及图3-图4，调节机构包括开设在收卷辊2外壁的第一滑槽202，第一滑槽202内转动连接有螺纹杆205，螺纹杆205的外壁螺纹连接有第一滑块203，第一滑块203与第一限位板204固定连接，第一滑块203滑动连接在第一滑槽202内。
参照图1-图2，牵引机构包括：转动连接在支撑架1表面的夹辊702，夹辊702与第二转杆703的外壁均固定连接有第五齿轮704，相邻第五齿轮704相互啮合；固定连接在支撑架1表面的人字板701；转动连接在支撑架1表面的转向辊705，转向辊705与夹辊702之间传动连接有第一链条706。
在使用时，挤出机101将塑料颗粒加热融化后从共挤模头102挤出，吹风系统对挤出的膜泡进行吹气，启动第一电机105驱动第二转杆703进行旋转，在第五齿轮704的作用下，使第二转杆703与夹辊702的旋转方向相反，在第一链条706的作用下，使转向辊705将薄膜导向导膜辊106，在第二链条707的作用下，使第一转轴103进行旋转，第一转轴103带动导膜辊106进行旋转，从而便于将薄膜传送至收卷辊2，从而便于塑料薄膜经过夹辊702与第二转杆703的挤压成型后依次经过转向辊705、导膜辊106，最后收卷在收卷辊2上。
使螺纹杆205进行旋转，螺纹杆205带动第一滑块203在第一滑槽202内滑动，从而便于调节第一限位板204和第二限位板206之间的距离，然后使收卷辊2进行旋转，从而便于对薄膜进行收卷。
实施例2：
参照图1以及图3-图6，与实施例1基本相同，更进一步的是，增加了方便裁边以及收集余料的具体实施方案。
参照图1以及图3-图6，第一限位板204的表面固定连接有第四电机6，第四电机6的输出端通过第三转轴602固定连接有裁边刀具601，第三转轴602的外壁固定连接有第一锥齿轮603，第一限位板204的表面转动连接有第二支撑管605，其中，第二支撑管605的一端固定连接有第二锥齿轮604，第二锥齿轮604与第一锥齿轮603相互啮合，第二支撑管605的另一端设置有收卷轮609。
为了方便收卷轮609的安装与拆卸，参照图6，收卷轮609的底部固定连接有支撑柱606，支撑柱606滑动连接在第二支撑管605内，支撑柱606与第二支撑管605的外壁均开有安装孔607，安装孔607内螺纹连接有螺钉608。
为了方便根据需要自动调节薄膜的宽度，参照图1以及图3-图6，本共挤吹膜机还包括：固定连接在支撑架1表面的第二电机3，第二电机3的输出端固定连接有第一支撑管301，第一支撑管301内滑动连接有第一滑管302；对称开设在第一支撑管301内壁的第二滑槽303，第一滑管302的外壁对称固定连接有第二滑块304，第二滑块304滑动连接在第二滑槽303内；对称滑动连接在第一滑管302外壁的T形杆307，螺纹杆205的外壁开有多个第一卡槽305，T形杆307与第一卡槽305相互匹配，T形杆307与第一滑管302之间固定连接有第一弹簧308；固定连接在支撑架1表面的电动推杆207，电动推杆207的输出端固定连接有支板208，支板208与第一滑管302固定连接。
为了方便取出加工后的薄膜筒，支撑架1的表面对称固定连接有第一支撑板4，第一支撑板4的表面开有第一凹槽401，收卷辊2卡接在第一凹槽401内，其中一个第一支撑板4的表面固定连接有第一凹形板402，第二齿轮201位于第一凹形板402内。
在使用时，将收卷辊2卡接在第一凹槽401内，此时，第二齿轮201位于第一凹形板402内，第一齿轮104与第二齿轮201相互啮合，当需要调节薄膜的宽度时，启动电动推杆207推动支板208进行移动，直至螺纹杆205卡接在第一滑管302内，在第一弹簧308的作用下，T形杆307卡接在对应的第一卡槽305内，然后启动第二电机3驱动第一支撑管301进行旋转，由于第二滑块304在第二滑槽303内滑动，因此，第一支撑管301带动第一滑管302进行旋转，第一滑管302带动螺纹杆205进行旋转，从而便于根据需要调节薄膜的宽度，待调节结束后，控制电动推杆207使螺纹杆205与第一滑管302分离，然后启动第一电机105驱动导膜辊106进行旋转，同时，第一齿轮104带动第二齿轮201进行旋转，第二齿轮201带动收卷辊2进行旋转，进而便于自动收卷，提高了工作效率，收卷结束后只需从第一支撑板4的表面取出收卷辊2即可，操作简单，使用方便。
实施例3：
参照图1以及图3-图4，与实施例2基本相同，更进一步的是，增加了将薄膜自动裁切成设定的长度的具体实施方案。
参照图1以及图3-图4，支撑架1的表面固定连接有第三电机403，第三电机403的输出端固定连接有第二转轴404，支撑架1的表面转动连接有转管107，第二转轴404与转管107之间传动连接有第三链条708，转管107的外壁固定连接有扇形齿轮5，其中，支撑架1的表面滑动连接有移动板108，移动板108的底部对称固定连接有第二滑杆407，移动板108与支撑架1之间固定连接有第二弹簧408，第二滑杆407与支撑架1滑动连接，以及第二滑杆407的底部固定连接有裁切刀具409，移动板108的表面固定连接有第一齿条501，第一齿条501与扇形齿轮5相互啮合。
参照图3-图4，转管107的外壁固定连接有衔接板405，衔接板405的表面通过挑膜杆406固定连接有第三支撑板109，转管107与第一转轴103同轴线，衔接板405和第三支撑板109的表面均开有第三凹槽7，第三凹槽7与收卷辊2相互匹配。
参照图3-图4，转管107的外壁固定连接有第三齿轮504，支撑架1的表面滑动连接有第二齿条502，第二齿条502的表面固定连接有第三齿条503，其中，支撑架1的内壁转动连接有第一转杆506，第一转杆506的外壁固定连接有第四齿轮505，第四齿轮505与第三齿条503相互啮合，第一转杆506与支撑架1之间固定连接有扭簧306，以及第一转杆506的外壁对称固定连接有第二支撑板507，第二支撑板507的表面开有第二凹槽508，第二凹槽508与收卷辊2相互匹配。
待薄膜收卷到设定的长度时，启动第三电机403驱动第二转轴404进行旋转，在第三链条708的传动作用下，使转管107进行旋转，一方面，将下个收卷辊2卡接在第二凹槽508上，转管107带动扇形齿轮5进行旋转，扇形齿轮5带动第一齿条501进行移动，第一齿条501带动移动板108进行移动，移动板108带动第二滑杆407进行移动，第二滑杆407带动裁切刀具409进行移动，从而方便将多余的薄膜切断，另一方面，转管107带动第三齿轮504进行移动，第三齿轮504带动第二齿条502进行移动，第二齿条502带动第三齿条503进行移动，第三齿条503带动第四齿轮505进行旋转，第四齿轮505带动第一转杆506进行旋转，从而便于将下个收卷辊2转移至第三凹槽7上，通过控制第一电机105便于将该收卷辊2转移至第一凹槽401上，从而便于自动对收卷辊2进行更换，提高了工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含调节结构的共挤吹膜机，包括支撑架(1)，其特征在于，还包括：
固定连接在所述支撑架(1)表面的挤出机(101)，所述挤出机(101)的输出端固定连接有共挤模头(102)；
固定连接在所述支撑架(1)表面的第一电机(105)，所述第一电机(105)的输出端固定连接有第二转杆(703)，所述支撑架(1)的内壁转动连接有第一转轴(103)，所述第一转轴(103)与第二转杆(703)之间传动连接有第二链条(707)，所述第一转轴(103)的外壁固定连接有导膜辊(106)和第一齿轮(104)；
转动连接在所述支撑架(1)内壁的收卷辊(2)，所述收卷辊(2)的外壁固定连接有第二齿轮(201)，所述第二齿轮(201)与第一齿轮(104)相互啮合；
滑动连接在所述收卷辊(2)上的第一限位板(204)，所述收卷辊(2)上固定连接有第二限位板(206)，所述收卷辊(2)上设置有调节机构，所述调节机构用于调节第一限位板(204)与第二限位板(206)之间的距离；
设置在所述支撑架(1)上的牵引机构，所述牵引机构用于将塑料薄膜导向收卷辊(2)。
2.根据权利要求1所述的一种含调节结构的共挤吹膜机，其特征在于，所述调节机构包括开设在所述收卷辊(2)外壁的第一滑槽(202)，所述第一滑槽(202)内转动连接有螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)的外壁螺纹连接有第一滑块(203)，所述第一滑块(203)与第一限位板(204)固定连接，所述第一滑块(203)滑动连接在第一滑槽(202)内。
3.根据权利要求2所述的一种含调节结构的共挤吹膜机，其特征在于，所述第一限位板(204)的表面固定连接有第四电机(6)，所述第四电机(6)的输出端通过第三转轴(602)固定连接有裁边刀具(601)，所述第三转轴(602)的外壁固定连接有第一锥齿轮(603)，所述第一限位板(204)的表面转动连接有第二支撑管(605)，
其中，所述第二支撑管(605)的一端固定连接有第二锥齿轮(604)，所述第二锥齿轮(604)与第一锥齿轮(603)相互啮合，所述第二支撑管(605)的另一端固定连接有收卷轮(609)。
4.根据权利要求3所述的一种含调节结构的共挤吹膜机，其特征在于，所述收卷轮(609)的底部固定连接有支撑柱(606)，所述支撑柱(606)滑动连接在第二支撑管(605)内，所述支撑柱(606)与第二支撑管(605)的外壁均开有安装孔(607)，所述安装孔(607)内螺纹连接有螺钉(608)。
5.根据权利要求2所述的一种含调节结构的共挤吹膜机，其特征在于，还包括：
固定连接在所述支撑架(1)表面的第二电机(3)，所述第二电机(3)的输出端固定连接有第一支撑管(301)，所述第一支撑管(301)内滑动连接有第一滑管(302)；
对称开设在所述第一支撑管(301)内壁的第二滑槽(303)，所述第一滑管(302)的外壁对称固定连接有第二滑块(304)，所述第二滑块(304)滑动连接在第二滑槽(303)内；
对称滑动连接在所述第一滑管(302)外壁的T形杆(307)，所述螺纹杆(205)的外壁开有多个第一卡槽(305)，所述T形杆(307)与第一卡槽(305)相互匹配，所述T形杆(307)与第一滑管(302)之间固定连接有第一弹簧(308)；
固定连接在所述支撑架(1)表面的电动推杆(207)，所述电动推杆(207)的输出端固定连接有支板(208)，所述支板(208)与第一滑管(302)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种含调节结构的共挤吹膜机，其特征在于，所述支撑架(1)的表面对称固定连接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的表面开有第一凹槽(401)，所述收卷辊(2)卡接在第一凹槽(401)内，其中一个所述第一支撑板(4)的表面固定连接有第一凹形板(402)，所述第二齿轮(201)位于第一凹形板(402)内。
7.根据权利要求6所述的一种含调节结构的共挤吹膜机，其特征在于，所述支撑架(1)的表面固定连接有第三电机(403)，所述第三电机(403)的输出端固定连接有第二转轴(404)，所述支撑架(1)的表面转动连接有转管(107)，所述第二转轴(404)与转管(107)之间传动连接有第三链条(708)，所述转管(107)的外壁固定连接有扇形齿轮(5)，
其中，所述支撑架(1)的表面滑动连接有移动板(108)，所述移动板(108)的底部对称固定连接有第二滑杆(407)，所述移动板(108)与支撑架(1)之间固定连接有第二弹簧(408)，所述第二滑杆(407)与支撑架(1)滑动连接，
以及所述第二滑杆(407)的底部固定连接有裁切刀具(409)，所述移动板(108)的表面固定连接有第一齿条(501)，所述第一齿条(501)与扇形齿轮(5)相互啮合。
8.根据权利要求7所述的一种含调节结构的共挤吹膜机，其特征在于，所述转管(107)的外壁固定连接有衔接板(405)，所述衔接板(405)的表面通过挑膜杆(406)固定连接有第三支撑板(109)，所述转管(107)与第一转轴(103)同轴线，所述衔接板(405)和第三支撑板(109)的表面均开有第三凹槽(7)，所述第三凹槽(7)与收卷辊(2)相互匹配。
9.根据权利要求8所述的一种含调节结构的共挤吹膜机，其特征在于，所述转管(107)的外壁固定连接有第三齿轮(504)，所述支撑架(1)的表面滑动连接有第二齿条(502)，所述第二齿条(502)的表面固定连接有第三齿条(503)，
其中，所述支撑架(1)的内壁转动连接有第一转杆(506)，所述第一转杆(506)的外壁固定连接有第四齿轮(505)，所述第四齿轮(505)与第三齿条(503)相互啮合，所述第一转杆(506)与支撑架(1)之间固定连接有扭簧(306)，
以及所述第一转杆(506)的外壁对称固定连接有第二支撑板(507)，所述第二支撑板(507)的表面开有第二凹槽(508)，所述第二凹槽(508)与收卷辊(2)相互匹配。
10.根据权利要求1所述的一种含调节结构的共挤吹膜机，其特征在于，所述牵引机构包括：
转动连接在所述支撑架(1)表面的夹辊(702)，所述夹辊(702)与第二转杆(703)的外壁均固定连接有第五齿轮(704)，相邻所述第五齿轮(704)相互啮合；
固定连接在所述支撑架(1)表面的人字板(701)；
转动连接在所述支撑架(1)表面的转向辊(705)，所述转向辊(705)与夹辊(702)之间传动连接有第一链条(706)。
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