CN117085953A - 一种快递分拣用智能分类装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于分拣装置技术领域，且公开了一种快递分拣用智能分类装置，包括分拣盘、输送带装置和电机，所述输送带装置的顶部固定安装有扫描装置，所述电机的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的外部固定套接有第一齿轮，所述分拣盘的顶部活动连接有活动杆。本发明通过将快递包裹间歇式放在输送带装置上运输并使得带有电子标签的一面朝上，经过扫描装置扫描快递包裹上的电子标签从而获得该快递包裹是否是易碎物品的信息，从而将这一信息传输至控制台，控制电动伸缩杆工作通过推板将位于转换仓内部的快递包裹从第一卸货口或者第二卸货口处卸货，从而实现有效的智能分拣、分类工作，自动化效率较高，可大大减少人力成本。

Description

一种快递分拣用智能分类装置

技术领域

本发明属于分拣装置技术领域，具体为一种快递分拣用智能分类装置。

背景技术

快递是一种运输方式，通过将客户委托的文件或快递包裹送到目的地，而快递包裹在运输前需要通过仓储物流进行分拣，从而将装有易碎品的包裹与其他包裹分开，现有的分拣方式有的采用人工对快递包裹进行分拣，不仅分拣的效率较低，占用人力，且容易出现分拣错误，也有一部分采用分拣装置进行自动分拣，但是该装置无法根据快递包裹的重量对快递包裹进行有效的分类，这就会使得当快递运输时，较重的快递若放置在较轻的快递上方，可能会对较轻的快递包裹盒或者盒内的易碎品造成损坏，不仅影响快递包裹盒的美观性，而且会降低位于上方快递的稳定性，也容易导致后续人们在收到包装盒损坏的快递包裹时，会对快递服务不满，因此，提出一种快递分拣用智能分类装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快递分拣用智能分类装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快递分拣用智能分类装置，一种快递分拣用智能分类装置，包括分拣盘、输送带装置和电机，所述输送带装置的顶部固定安装有扫描装置，所述电机的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的外部固定套接有第一齿轮，所述分拣盘的顶部活动连接有活动杆，所述活动杆的外部固定套接有第二齿轮，所述活动杆的外部固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有转换仓，所述转换仓右端的顶部固定安装有检测装置，所述转换仓的内部活动连接有承重板，所述承重板右端的顶部固定安装有位于转换仓外部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定连接有推板，所述转换仓内部的左端固定安装有感应装置，所述转换仓的底部固定连接有滑块，所述滑块上开设有矩形口，所述第二齿轮内部活动连接有第三齿轮，所述第三齿轮的顶部固定连接有第一调节杆，所述第一调节杆下端的外部固定套接有第四齿轮，所述第一调节杆的外部螺纹套接有第一套筒，所述第一套筒的顶部放置有顶盘，所述顶盘的顶部固定安装有重量传感器，所述转换仓的内部活动连接有第二调节杆，所述第二调节杆下端的外部固定套接有第五齿轮，所述第二调节杆的外部螺纹套接有第二套筒，所述分拣盘的顶部开设有凹槽，所述分拣盘的外端固定连接有隔离边框，所述隔离边框下端的内壁上等距设置有感应区。

优选地，所述分拣盘的顶部固定安装有控制台，所述分拣盘的顶部固定安装有位于控制台外部的安装架，所述电机固定安装在安装架内部。

优选地，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述连接板位于第二齿轮下方且不与分拣盘接触。

优选地，所述凹槽和滑块均为弧形结构，所述凹槽的内壁上沿弧形等距固定安装有与第三齿轮相啮合的齿牙。

优选地，所述隔离边框的两端均开设有第一卸货口和第二卸货口，所述第二卸货口位置的高度高于第一卸货口位置的高度。

优选地，所述隔离边框的外侧固定连接有位于第一卸货口或者第二卸货口下方的滑道，所述滑道的下方放置有盛装仓。

优选地，所述转换仓的内壁上开设有第一限位口，所述第一套筒和第二套筒的两侧均固定连接有沿着第一限位口内部滑动的第一限位板。

优选地，所述第一套筒上沿环形等距开设有插孔，所述顶盘的底部沿环形等距固定连接有位于插孔内部的插杆。

优选地，所述转换仓的内壁上开设有第二限位口，所述承重板上固定连接有沿着第二限位口内部滑动的第二限位板。

优选地，所述顶盘的中部贯穿有通口，所述第四齿轮与第二调节杆相啮合。

本发明的有益效果如下：

本发明通过将快递包裹间歇式放在输送带装置上运输并使得带有电子标签的一面朝上，经过扫描装置扫描快递包裹上的电子标签从而获得该快递包裹是否是易碎物品的信息，从而将这一信息传输至控制台，当快递包裹掉落至转换仓内部时，检测装置会检测到，并将这一信息传输至控制台，控制台则会控制电机工作带动连接杆、第一齿轮转动，则与其啮合的第二齿轮会带动活动杆转动，从而带动连接板旋转，带动转换仓移动至易碎品快递包裹区或者是常规包裹区，当感应装置感应到感应区时，会控制电机停止工作，同时将这一信息传输至控制台，控制电动伸缩杆工作通过推板将位于转换仓内部的快递包裹从第一卸货口或者第二卸货口处卸货，从而实现有效的智能分拣、分类工作，自动化效率较高，可大大减少人力成本；

本发明通过带动转换仓旋转时会使得滑块沿着凹槽内部滑动，由于凹槽的内壁上安装有齿牙，所以会带动第三齿轮转动，从而使得第一调节杆带动第四齿轮转动，由于螺纹的存在、第一套筒的位置受到第一限位板与第一限位口的限位，可使得第一套筒逐渐上升，从而通过顶盘、重量传感器顶着承重板上升，同时通过重量传感器可对放置在承重板上的快递包裹进行称重；当带动转换仓反向旋转时，则第三齿轮带动第一调节杆、第四齿轮反向旋转，从而可使得第一套筒下降，同时通过与第四齿轮啮合的第五齿轮会带动第二调节杆转动，则第二套筒便会上升，从而顶着顶盘、重量传感器上升对承重板上的快递包裹进行称重，并将这一信息传输至控制台，总重量减去没放快递包裹前承重板上的重量就可得到该包裹的重量，当重量一般时，跟随旋转的感应装置不会感应到与第一卸货口对应的感应区，只会感应到与第二卸货口对应的感应区，当二者感应到时，会启动电动伸缩杆工作，从而通过推板将承重板上的快递包裹通过第二卸货口处卸货，当重量较重时，跟随旋转的感应装置只会感应到与第一卸货口对应的感应区，当二者感应到时，会启动电动伸缩杆工作，从而通过推板将承重板上的快递包裹通过第一卸货口处卸货，在分拣工作的同时，可以分拣的快递包裹进行称重并分类卸货存放，可有效的防止快递包裹在后期运输时，较重的快递放置在较轻的快递上方，从而对较轻的快递包裹盒或者盒内的易碎品造成损坏。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明第一齿轮位置示意图；

图3为本发明转换仓上结构示意图；

图4为本发明转换仓底部结构示意图；

图5为本发明转换仓在初始位置时，第一调节杆与承重板接触时示意图；

图6为本发明第一套筒下降、第二套筒上升时剖面结构示意图；

图7为本发明第二限位口位置示意图；

图8为本发明第二限位板位置示意图；

图9为本发明第一套筒上结构示意图；

图10为本发明感应区位置示意图；

图11为本发明凹槽位置俯视示意图。

图中：1、分拣盘；2、输送带装置；3、扫描装置；4、控制台；5、安装架；6、隔离边框；7、第一卸货口；8、第二卸货口；9、凹槽；10、滑道；11、盛装仓；12、转换仓；121、第一限位口；122、第二限位口；13、电机；14、连接杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、活动杆；18、连接板；19、承重板；191、第二限位板；20、检测装置；21、电动伸缩杆；22、感应区；23、推板；24、感应装置；25、滑块；26、矩形口；27、第三齿轮；28、第一调节杆；29、第四齿轮；30、第一套筒；301、插孔；31、顶盘；311、插杆；32、重量传感器；33、第二调节杆；34、第五齿轮；35、第二套筒；351、第一限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图11所示，本发明实施例提供了一种快递分拣用智能分类装置，一种快递分拣用智能分类装置，包括分拣盘1、输送带装置2和电机13，输送带装置2的顶部固定安装有扫描装置3，电机13的底部固定连接有连接杆14，连接杆14的外部固定套接有第一齿轮15，分拣盘1的顶部活动连接有活动杆17，活动杆17的外部固定套接有第二齿轮16，活动杆17的外部固定连接有连接板18，连接板18的外侧固定连接有转换仓12，转换仓12右端的顶部固定安装有检测装置20，转换仓12的内部活动连接有承重板19，承重板19右端的顶部固定安装有位于转换仓12外部的电动伸缩杆21，电动伸缩杆21上固定连接有推板23，转换仓12内部的左端固定安装有感应装置24，转换仓12的底部固定连接有滑块25，滑块25上开设有矩形口26，第二齿轮16内部活动连接有第三齿轮27，第三齿轮27的顶部固定连接有第一调节杆28，第一调节杆28下端的外部固定套接有第四齿轮29，第一调节杆28的外部螺纹套接有第一套筒30，第一套筒30的顶部放置有顶盘31，顶盘31的顶部固定安装有重量传感器32，转换仓12的内部活动连接有第二调节杆33，第二调节杆33下端的外部固定套接有第五齿轮34，第二调节杆33的外部螺纹套接有第二套筒35，分拣盘1的顶部开设有凹槽9，分拣盘1的外端固定连接有隔离边框6，隔离边框6下端的内壁上等距设置有感应区22；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过将快递包裹间歇式放在输送带装置2上运输并使得带有电子标签的一面朝上，经过扫描装置3扫描快递包裹上的电子标签从而获得该快递包裹是否是易碎物品的信息，从而将这一信息传输至控制台4，当快递包裹掉落至转换仓12内部时，检测装置20会检测到，并将这一信息传输至控制台4，控制台4则会控制电机13工作带动连接杆14、第一齿轮15转动，则与其啮合的第二齿轮16会带动活动杆17转动，从而带动连接板18旋转，带动转换仓12移动至易碎品快递包裹区或者是常规包裹区；通过带动转换仓12旋转时会使得滑块25沿着凹槽9内部滑动，由于凹槽9的内壁上安装有齿牙，所以会带动第三齿轮27转动，从而使得第一调节杆28带动第四齿轮29转动，由于螺纹的存在、第一套筒30的位置受到第一限位板351与第一限位口121的限位，可使得第一套筒30逐渐上升，从而通过顶盘31、重量传感器32顶着承重板19上升，同时通过重量传感器32可对放置在承重板19上的快递包裹进行称重；当带动转换仓12反向旋转时，则第三齿轮27带动第一调节杆28、第四齿轮29反向旋转，从而可使得第一套筒30下降，同时通过与第四齿轮29啮合的第五齿轮34会带动第二调节杆33转动，则第二套筒35便会上升，从而顶着顶盘31、重量传感器32上升对承重板19上的快递包裹进行称重，并将这一信息传输至控制台4，总重量减去没放快递包裹前承重板19上的重量就可得到该包裹的重量，当重量一般时，跟随旋转的感应装置24不会感应到与第一卸货口7对应的感应区22，只会感应到与第二卸货口8对应的感应区22，当二者感应到时，会启动电动伸缩杆21工作，从而通过推板23将承重板19上的快递包裹通过第二卸货口8处卸货，当重量较重时，跟随旋转的感应装置24只会感应到与第一卸货口7对应的感应区22，当二者感应到时，会启动电动伸缩杆21工作，从而通过推板23将承重板19上的快递包裹通过第一卸货口7处卸货，实现有效的智能分拣、分类工作，自动化效率较高，可大大减少人力成本，在分拣工作的同时，可以分拣的快递包裹进行称重并分类卸货存放，可有效的防止快递包裹在后期运输时，较重的快递放置在较轻的快递上方，从而对较轻的快递包裹盒或者盒内的易碎品造成损坏。

在一个实施例中分拣盘1的顶部固定安装有控制台4，分拣盘1的顶部固定安装有位于控制台4外部的安装架5，电机13固定安装在安装架5内部；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过控制台4可接收到扫描装置3、检测装置20和感应装置24传输的信息，并控制电机13和电动伸缩杆21工作，体现该装置自动智能化；通过安装架5可为电机13提供稳定的支撑力，保障其在工作中的稳定性。

在一个实施例中第二齿轮16与第一齿轮15相啮合，连接板18位于第二齿轮16下方且不与分拣盘1接触；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：转动的第一齿轮15可带动第二齿轮16转动，从而带动连接板18以活动杆17为圆心进行旋转调节，保证其在转动工作的过程中更加的稳定且不受阻碍。

在一个实施例中凹槽9和滑块25均为弧形结构，凹槽9的内壁上沿弧形等距固定安装有与第三齿轮27相啮合的齿牙；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：采用弧形结构的滑块25沿着凹槽9内部滑动，不仅为转换仓12提供足够的支撑力，同时保证其能够以活动杆17为圆心旋转调节工作，能更好的与采用弧形结构的隔离边框6适配，从而进行快递的分、分类工作，非常高效。

在一个实施例中隔离边框6的两端均开设有第一卸货口7和第二卸货口8，第二卸货口8位置的高度高于第一卸货口7位置的高度；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过在隔离边框6的两端均开设有第一卸货口7和第二卸货口8，并设立隔离边框6的两端分别为易碎品快递区和常规快递区，方便更有效的进行分拣、分类工作，由于第二卸货口8的位置高于第一卸货口7的位置，所以第二卸货口8为一般重量卸货区，第一卸货口7为较重重量卸货区，第一卸货口7距离转换仓12的初始位置较近，所以转换仓12载着较重快递移动的距离不长且顶着上升的高度不高，使得卸货工作顺利进行，避免出现意外。

在一个实施例中隔离边框6的外侧固定连接有位于第一卸货口7或者第二卸货口8下方的滑道10，滑道10的下方放置有盛装仓11；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：分拣、分类后的快递包裹会通过第一卸货口7或者第二卸货口8处进行卸货，通过滑道10处滑落至下方的盛装仓11内部存放，方便后期对分拣后的快递同意运输。

在一个实施例中转换仓12的内壁上开设有第一限位口121，第一套筒30和第二套筒35的两侧均固定连接有沿着第一限位口121内部滑动的第一限位板351；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过第一限位板351沿着第一限位口121内部滑动，可使得第一套筒30和第二套筒35的位置受到限位，只能进行升降调节，不得转动，保障了第一套筒30和第二套筒35能够稳定的进行升降工作。

在一个实施例中第一套筒30上沿环形等距开设有插孔301，顶盘31的底部沿环形等距固定连接有位于插孔301内部的插杆311；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过插杆311沿着插孔301内部滑动，可给到顶盘31限位效果，使其不得转动，只能进行升降调节，保证其升降工作过程中的稳定性。

在一个实施例中转换仓12的内壁上开设有第二限位口122，承重板19上固定连接有沿着第二限位口122内部滑动的第二限位板191；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过第二限位板191沿着第二限位口122内部滑动，可为其提供稳定的限位效果，使得承重板19在升降的过程中更加的稳定，方便后期分拣、分类后卸货。

在一个实施例中顶盘31的中部贯穿有通口，第四齿轮29与第二调节杆33相啮合；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：当转换仓12在输送带装置2尾端的正下方时，为初始位置，此时的承重板19穿过通口处与第一调节杆28接触，可为承重板19在接收下落的快递包裹时提供支撑力，通过转动的第四齿轮29可带动与其啮合的第二调节杆33转动工作，从而顺畅的进行分拣、分类工作。

工作原理及使用流程：

首先，可将快递包裹间歇式放在输送带装置2上运输并使得带有电子标签的一面朝上，经过扫描装置3扫描快递包裹上的电子标签从而获得该快递包裹是否是易碎物品的信息，从而将这一信息传输至控制台4；

当快递包裹掉落至转换仓12内部时，检测装置20会检测到，并将这一信息传输至控制台4，控制台4则会控制电机13工作带动连接杆14、第一齿轮15转动，则与其啮合的第二齿轮16会带动活动杆17转动，从而带动连接板18旋转，带动转换仓12旋转移动至易碎品快递包裹区或者是常规包裹区；

带动转换仓12旋转时会使得滑块25沿着凹槽9内部滑动，由于凹槽9的内壁上安装有齿牙，所以会带动第三齿轮27转动，从而使得第一调节杆28带动第四齿轮29转动，由于螺纹的存在、第一套筒30的位置受到第一限位板351与第一限位口121的限位，可使得第一套筒30逐渐上升，从而通过顶盘31、重量传感器32顶着承重板19上升，同时通过重量传感器32可对放置在承重板19上的快递包裹进行称重；当带动转换仓12反向旋转时，则第三齿轮27带动第一调节杆28、第四齿轮29反向旋转，从而可使得第一套筒30下降，同时通过与第四齿轮29啮合的第五齿轮34会带动第二调节杆33转动，则第二套筒35便会上升，从而顶着顶盘31、重量传感器32上升对承重板19上的快递包裹进行称重；

称重后获得的信息会传输至控制台4，总重量减去没放快递包裹前承重板19上的重量就可得到该包裹的重量，当重量一般时，跟随旋转的感应装置24不会感应到与第一卸货口7对应的感应区22，只会感应到与第二卸货口8对应的感应区22，当二者感应到时，会启动电动伸缩杆21工作，从而通过推板23将承重板19上的快递包裹通过第二卸货口8处卸货，当重量较重时，跟随旋转的感应装置24只会感应到与第一卸货口7对应的感应区22，当二者感应到时，会启动电动伸缩杆21工作，从而通过推板23将承重板19上的快递包裹通过第一卸货口7处卸货，快递包裹会通过滑道10处滑落至盛装仓11内部存放，完成分拣、分类工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种快递分拣用智能分类装置，包括分拣盘(1)、输送带装置(2)和电机(13)，其特征在于：所述输送带装置(2)的顶部固定安装有扫描装置(3)，所述电机(13)的底部固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的外部固定套接有第一齿轮(15)，所述分拣盘(1)的顶部活动连接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的外部固定套接有第二齿轮(16)，所述活动杆(17)的外部固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的外侧固定连接有转换仓(12)，所述转换仓(12)右端的顶部固定安装有检测装置(20)，所述转换仓(12)的内部活动连接有承重板(19)，所述承重板(19)右端的顶部固定安装有位于转换仓(12)外部的电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)上固定连接有推板(23)，所述转换仓(12)内部的左端固定安装有感应装置(24)，所述转换仓(12)的底部固定连接有滑块(25)，所述滑块(25)上开设有矩形口(26)，所述第二齿轮(16)内部活动连接有第三齿轮(27)，所述第三齿轮(27)的顶部固定连接有第一调节杆(28)，所述第一调节杆(28)下端的外部固定套接有第四齿轮(29)，所述第一调节杆(28)的外部螺纹套接有第一套筒(30)，所述第一套筒(30)的顶部放置有顶盘(31)，所述顶盘(31)的顶部固定安装有重量传感器(32)，所述转换仓(12)的内部活动连接有第二调节杆(33)，所述第二调节杆(33)下端的外部固定套接有第五齿轮(34)，所述第二调节杆(33)的外部螺纹套接有第二套筒(35)，所述分拣盘(1)的顶部开设有凹槽(9)，所述分拣盘(1)的外端固定连接有隔离边框(6)，所述隔离边框(6)下端的内壁上等距设置有感应区(22)。

2.根据权利要求1所述的一种快递分拣用智能分类装置，其特征在于：所述分拣盘(1)的顶部固定安装有控制台(4)，所述分拣盘(1)的顶部固定安装有位于控制台(4)外部的安装架(5)，所述电机(13)固定安装在安装架(5)内部。

3.根据权利要求1所述的一种快递分拣用智能分类装置，其特征在于：所述第二齿轮(16)与第一齿轮(15)相啮合，所述连接板(18)位于第二齿轮(16)下方且不与分拣盘(1)接触。

4.根据权利要求1所述的一种快递分拣用智能分类装置，其特征在于：所述凹槽(9)和滑块(25)均为弧形结构，所述凹槽(9)的内壁上沿弧形等距固定安装有与第三齿轮(27)相啮合的齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种快递分拣用智能分类装置，其特征在于：所述隔离边框(6)的两端均开设有第一卸货口(7)和第二卸货口(8)，所述第二卸货口(8)位置的高度高于第一卸货口(7)位置的高度。

6.根据权利要求1所述的一种快递分拣用智能分类装置，其特征在于：所述隔离边框(6)的外侧固定连接有位于第一卸货口(7)或者第二卸货口(8)下方的滑道(10)，所述滑道(10)的下方放置有盛装仓(11)。

7.根据权利要求1所述的一种快递分拣用智能分类装置，其特征在于：所述转换仓(12)的内壁上开设有第一限位口(121)，所述第一套筒(30)和第二套筒(35)的两侧均固定连接有沿着第一限位口(121)内部滑动的第一限位板(351)。

8.根据权利要求1所述的一种快递分拣用智能分类装置，其特征在于：所述第一套筒(30)上沿环形等距开设有插孔(301)，所述顶盘(31)的底部沿环形等距固定连接有位于插孔(301)内部的插杆(311)。

9.根据权利要求1所述的一种快递分拣用智能分类装置，其特征在于：所述转换仓(12)的内壁上开设有第二限位口(122)，所述承重板(19)上固定连接有沿着第二限位口(122)内部滑动的第二限位板(191)。

10.根据权利要求1所述的一种快递分拣用智能分类装置，其特征在于：所述顶盘(31)的中部贯穿有通口，所述第四齿轮(29)与第二调节杆(33)相啮合。