CN117085929A - 一种稻谷筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及稻谷预加工设备技术领域，具体涉及一种稻谷筛选装置，通过筛料通道内沿其轴向吹风，吹走轻杂质，稻谷由筛孔筛选，并经由出料通道倾斜出料，伴随筛料通道内筛料，转筒持续转动，通过斜板刮扫稻谷，以使部分稻谷沿固定间隙流动，由此稻谷不会集中在进料的固定筒底端堆积，而是受斜板刮扫，呈较大角度的杨撒，且稻谷中的大颗粒杂质，由于其直径大于固定间隙，从而由斜板刮扫后，直至被带到固定筒顶端，才会沿漏孔落入转筒内，不会滞留在筛料通道内，和进料一直堆积而影响筛料效率，由此，解决稻谷在预清理阶段的筛选效率不高的问题。

Description

一种稻谷筛选装置

技术领域

本发明涉及稻谷预加工设备技术领域，尤其涉及一种稻谷筛选装置。

背景技术

稻谷的加工过程中，一般需经由预清理、脱壳、碾皮、精筛选等步骤工序，最终制成大米，其中，预清理主要是将稻谷中混有一定数量的多种杂质首先筛选清除掉，例如瘪谷、稻壳等一类的轻杂质，还有石子、泥块等重杂质，当然，更大的杂质例如稻杆、杂草等则在进料端通过人工摘选或控制进料口大小等方式去除，而对于稻谷进行预清理阶段的筛选，现有技术中，例如中国专利文献CN113019916A公开的一种稻谷筛选加工装置，通过设置鼓风机、传送管道和收集箱解决了传统筛选装置无法除去细小灰尘及碎屑的问题，通过设置第一振动筛和第二振动筛解决了无法分开饱满稻谷和干瘪稻谷的问题，使得第二振动筛筛选出饱满的稻谷，第二振动筛方便拆卸更换和取出饱满稻谷，即采用风选和振动筛选的方式实现预清理作业，然而，发明人发现类似于CN113019916A公开的风选和振动结合筛选的方式，进料端就需要控制物料分散，否则物料在振动筛的进料端处集中，即便在振动的作用下，还是产生物料堆积而影响筛选效率的问题，而且重杂质会一直和进料混合一起，无法同步分离，也进一步造成物料堆积而影响筛选效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种稻谷筛选装置，以解决现有技术中稻谷在预清理阶段的筛选效率不高的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种稻谷筛选装置，包括筛选机本体，筛选机本体顶端设有进料斗，还包括：

筛料筒，倾斜设于筛选机本体内；

固定筒，设于筛料筒内，固定筒与筛料筒之间形成环形的出料通道，固定筒底端开设有筛孔；

转筒，转动设于固定筒内，转筒与固定筒之间形成环形的筛料通道，稻谷由进料斗进入筛料通道内，通过筛料通道内沿其轴向吹风，吹走轻杂质，稻谷由筛孔筛选，并经由出料通道倾斜出料；

转筒的外周侧端上开设有漏孔，转筒外周间隔设有斜板，斜板沿转筒的转动方向的相反方向倾斜设置，斜板远离转筒的一端与固定筒之间留有固定间隙，转筒转动时，通过斜板刮扫稻谷，以使部分稻谷沿固定间隙流动，大颗粒杂质由斜板刮扫，直至被带到固定筒顶端，并沿漏孔落入转筒内。

优选地，筛料筒、固定筒、转筒均为同轴设计。

优选地，漏孔处单向转动连接有翻盖，翻盖转至转筒顶端时，受自身重力作用，向内单向转动，用以打开漏孔，翻盖转至转筒底端时，向下转动复位，用以封闭漏孔。

优选地，筛孔同时开设于各个斜板上。

优选地，筛料筒转动连接于筛选机本体内，筛料筒的内侧壁上周向布设有多个承料槽，承料槽内立设有竖隔板，竖隔板将承料槽内分隔为左料室和右料室，承料槽顶端滑动连接有封盖，承料槽转动向下时，封盖受自身重力作用滑动，呈封闭左料室的状态，承料槽转动向上时，封盖受自身重力作用滑动，呈封闭右料室的状态，部分稻谷随承料槽转运，而杨撒于出料通道内。

优选地，承料槽朝向固定筒的一端呈敞口设计

优选地，承料槽内设有压力探测器，用于探测承料槽内稻谷的重量，压力探测器探测压力小于预设值时，触发筛料通道内吹风风量增加。

优选地，封盖上设有接触开关，封盖完全封闭右料室时，通过接触开关触发相应的压力探测器开始探测。

优选地，筛选机本体内一端固定连接有进料端板，另一端固定连接有出料端板，筛料筒的两端分别转动连接于进料端板、出料端板上，转筒的两端分别转动连接于进料端板、出料端板上，固定筒的两端分别固定连接于进料端板、出料端板上，筛料筒的一端穿设出出料端板，并连接有内齿圈，转筒的一端穿设出出料端板，并连接有外齿圈，内齿圈、外齿圈之间啮合连接有传动齿轮，传动齿轮的一侧固定连接有主齿轮，主齿轮的一端穿设出筛选机本体，并与筛选机本体外侧的大齿轮装置驱动连接。

优选地，出料端板位于转筒的下端、筛料通道的下端、出料通道的下端处分别连接有出料管道。

本发明的有益效果：通过稻谷由进料斗进入筛料通道内，通过筛料通道内沿其轴向吹风，吹走轻杂质，轻沿筛料通道倾斜出料，稻谷由筛孔筛选，并经由出料通道倾斜出料，同时转筒的外周侧端上开设有漏孔，转筒外周间隔设有斜板，斜板远离转筒的一端与固定筒之间留有固定间隙，从而伴随筛料通道内筛料，转筒持续转动，通过斜板刮扫稻谷，以使部分稻谷沿固定间隙流动，由此稻谷不会集中在进料的固定筒底端堆积，而是受斜板刮扫，呈较大角度的杨撒，且稻谷中的大颗粒杂质，由于其直径大于固定间隙，从而由斜板刮扫后，直至被带到固定筒顶端，才会沿漏孔落入转筒内，不会滞留在筛料通道内，和进料一直堆积而影响筛料效率，由此，解决稻谷在预清理阶段的筛选效率不高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的筛料筒、固定筒、转筒的整体结构示意图；

图3为本发明的图2中A处的放大示意图；

图4为本发明的筛料筒、固定筒、转筒的侧视结构示意图；

图5为本发明的斜板、承料槽的侧向结构示意图；

图6为本发明的图5中B处的放大示意图；

图7为本发明的图5中C处的放大示意图；

图8为本发明的图5中D处的放大示意图；

图中箭头表示转筒的转动方向。

图中标记为：

1、筛选机本体；2、进料斗；3、筛料筒；4、固定筒；41、筛孔；5、出料通道；6、转筒；61、漏孔；62、翻盖；7、筛料通道；8、斜板；9、固定间隙；10、承料槽；101、左料室；102、右料室；11、竖隔板；12、封盖；13、接触开关；14、滑套；15、限位头；16、进料端板；17、出料端板；18、内齿圈；19、外齿圈；20、传动齿轮；21、主齿轮；22、大齿轮装置；23、出料管道。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图8所示，一种稻谷筛选装置，包括筛选机本体1，筛选机本体1顶端设有进料斗2，筛选机本体1内倾斜设有筛料筒3，筛料筒3内设有固定筒4，固定筒4与筛料筒3之间形成环形的出料通道5，固定筒4底端开设有筛孔41，固定筒4内转动设有转筒6，转筒6与固定筒4之间形成环形的筛料通道7，稻谷由进料斗2进入筛料通道7内，通过筛料通道7内沿其轴向吹风，吹走轻杂质，稻谷由筛孔41筛选，并经由出料通道5倾斜出料，转筒6的外周侧端上开设有漏孔61，转筒6外周间隔设有斜板8，斜板8沿转筒6的转动方向的相反方向倾斜设置，斜板8远离转筒6的一端与固定筒4之间留有固定间隙9，转筒6转动时，通过斜板8刮扫稻谷，以使部分稻谷沿固定间隙9流动，大颗粒杂质由斜板8刮扫，直至被带到固定筒4顶端，并沿漏孔61落入转筒6内。

本发明通过设置筛选机本体1、筛选机本体1顶端的进料斗2，以及筛选机本体1内倾斜设置的筛料筒3，特别的，筛料筒3内设有固定筒4，固定筒4与筛料筒3之间形成环形的出料通道5，固定筒4底端开设有筛孔41，固定筒4内转动设有转筒6，转筒6与固定筒4之间形成环形的筛料通道7，从而稻谷由进料斗2进入筛料通道7内，通过筛料通道7内沿其轴向吹风，吹走轻杂质，轻杂质如瘪谷、稻壳等随吹风一直沿筛料通道7倾斜出料，稻谷由筛孔41筛选，并经由出料通道5倾斜出料，同时转筒6的外周侧端上开设有漏孔61，转筒6外周间隔设有斜板8，且斜板8沿转筒6的转动方向的相反方向倾斜设置，斜板8远离转筒6的一端与固定筒4之间留有固定间隙9，从而伴随筛料通道7内筛料，转筒6持续转动，通过斜板8刮扫稻谷，以使部分稻谷沿固定间隙9流动，由此稻谷不会集中在进料的固定筒4底端堆积，而是受斜板8刮扫，呈较大角度的杨撒，即部分被刮扫向上的稻谷，沿斜板8的倾斜板面滑下，再沿固定间隙9流下，起到很好的杨撒筛选效果，且稻谷中的大颗粒杂质如石子、泥块等，由于其直径大于固定间隙9，从而由斜板8刮扫后，直至被带到固定筒4顶端后，沿漏孔61落入转筒6内，不会滞留在筛料通道7内，和进料一直堆积而影响筛料效率，由此，解决稻谷在预清理阶段的筛选效率不高的问题。

在本发明的实施例中，如图1至图8所示，筛料筒3、固定筒4、转筒6均为同轴设计。

在本发明的实施例中，如图1至图8所示，漏孔61处单向转动连接有翻盖62，即翻盖62要么呈转动封闭漏孔61的状态，要么呈单向转动朝向转筒6内侧的状态，翻盖62随转筒6一并转动，转至转筒6顶端时，受自身重力作用，向内单向转动，用以打开漏孔61，以供大颗粒杂质被斜板8刮扫后，被带至固定筒4顶端时，沿打开的漏孔61落入转筒6内，而翻盖62逐渐转至转筒6底端时，受自身重力作用，向下转动复位，用以封闭漏孔61，保证大部分的大颗粒杂质由顶端的漏孔61落入转筒6内后，滞留并沿倾斜的转筒6内出料。

在本发明的实施例中，如图1至图8所示，筛孔41同时开设于各个斜板8上，从而部分稻谷受斜板8刮扫时，沿斜板8的倾斜板面滑下，一部分沿斜板8上的筛孔41落下，一部分沿固定间隙9流下，呈更高效更大程度的杨撒，避免在较多进料时，稻谷来不及由固定间隙9流下，而随斜板8落至顶端打开的漏孔61内。

在本发明的实施例中，如图1至图8所示，筛料筒3转动连接于筛选机本体1内，筛料筒3的内侧壁上周向布设有多个承料槽10，承料槽10内立设有竖隔板11，竖隔板11将承料槽10内分隔为左料室101和右料室102，由固定筒4上的筛孔41筛选落下的部分稻谷得以被承料槽10承接，承料槽10顶端滑动连接有封盖12，承料槽10转动向下时，封盖12受自身重力作用滑动，呈封闭左料室101的状态，从而初始落入出料通道5内的部分稻谷被转至底端的右料室102承接，随承料槽10转动向上时，封盖12受自身重力作用滑动，呈封闭右料室102的状态，则承接的部分稻谷随承料槽10转运，直至随承料槽10转动向下时，封盖12滑动打开右料室102，承接的稻谷沿固定筒4的外壁顶端滑落，起到杨撒于出料通道5内的效果，避免出料的稻谷出现堆料而影响出料效率。

优选的，承料槽10朝向固定筒4的一端呈敞口设计，一方面利于承接稻谷，另一方面，相邻的承料槽10的外侧壁呈八字形形状设计，以使落入相邻的承料槽10之间的稻谷，也随承料槽10的外侧壁杨撒，且由于相邻的承料槽10的外侧壁呈八字形形状设计，部分稻谷会持续杨撒至固定筒4的外壁顶端，以此进一步利于杨撒效率。

在本发明的实施例中，如图1至图8所示，承料槽10内设有压力探测器，具体的，压力探测器可采用现有的诸如压力传感器，可设置于封盖12内侧，用于探测承料槽10内稻谷的重量，压力探测器探测压力小于预设值时，说明进入出料通道5内的稻谷中轻杂质的残留较多，触发筛料通道7内吹风风量增加，以此进一步加大进料稻谷中轻杂质的风力筛除。

在本发明的实施例中，如图1至图8所示，封盖12上设有接触开关13，具体的，竖隔板11顶端上设有滑套14，封盖12滑接于滑套14上，以可左右滑动，封盖12两端固定有限位头15，封盖12滑动封闭左料室101或右料室102时，其中一端的限位头15抵接于滑套14侧端限位，避免封盖12完全滑落，优选的，接触开关13设于靠近左料室101一端的限位头15上，从而封盖12完全封闭右料室102时，触发接触开关13，并通过接触开关13触发相应承料槽10内的压力探测器开始探测，即仅探测承料完成的承料槽10，且避免探测因承料过多而无法关闭右料室102的承料槽10。

在本发明的实施例中，如图1至图8所示，筛选机本体1内一端固定连接有进料端板16，另一端固定连接有出料端板17，筛料筒3的两端分别转动连接于进料端板16、出料端板17上，转筒6的两端分别转动连接于进料端板16、出料端板17上，固定筒4的两端分别固定连接于进料端板16、出料端板17上，筛料筒3的一端穿设出出料端板17，并连接有内齿圈18，转筒6的一端穿设出出料端板17，并连接有外齿圈19，内齿圈18、外齿圈19之间啮合连接有传动齿轮20，传动齿轮20的一侧固定连接有主齿轮21，主齿轮21的一端穿设出筛选机本体1，并与筛选机本体1外侧的大齿轮装置22驱动连接，具体的，大齿轮装置22可采用大齿圈和大齿圈罩，大齿圈外侧可啮合传动连接有驱动齿轮和驱动电机等动力部件，带动大齿轮装置22转动，从而依次带动主齿轮21、传动齿轮20、内齿圈18、外齿圈19转动，即带动筛料筒3和转筒6同步反向转动。

在本发明的实施例中，如图1至图8所示，出料端板17位于转筒6的下端、筛料通道7的下端、出料通道5的下端处分别连接有出料管道23，即用于重杂质颗粒、轻杂质颗粒和稻谷的分别倾斜出料。

具体的，可在进料端板16一侧设有进风管道，进风管道可设置呈沿筛料通道7的封闭环形形状或沿筛料通道7的未封闭环形形状，对于未封闭环形形状设计，环形的底端空缺，筛料通道7在环形的底端空缺处外扩，以供进料斗2底端的滑道向筛料通道7内进料，或者对于封闭环形形状的筛料通道7设计，进料斗2底端的滑道向进料端板16中心处进料，再落入筛料通道7内。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稻谷筛选装置，包括筛选机本体(1)，所述筛选机本体(1)顶端设有进料斗(2)，其特征在于，还包括：

筛料筒(3)，倾斜设于所述筛选机本体(1)内；

固定筒(4)，设于所述筛料筒(3)内，所述固定筒(4)与所述筛料筒(3)之间形成环形的出料通道(5)，所述固定筒(4)底端开设有筛孔(41)；

转筒(6)，转动设于所述固定筒(4)内，所述转筒(6)与所述固定筒(4)之间形成环形的筛料通道(7)，稻谷由所述进料斗(2)进入所述筛料通道(7)内，通过所述筛料通道(7)内沿其轴向吹风，吹走轻杂质，稻谷由所述筛孔(41)筛选，并经由所述出料通道(5)倾斜出料；

所述转筒(6)的外周侧端上开设有漏孔(61)，所述转筒(6)外周间隔设有斜板(8)，所述斜板(8)沿所述转筒(6)的转动方向的相反方向倾斜设置，所述斜板(8)远离所述转筒(6)的一端与所述固定筒(4)之间留有固定间隙(9)，所述转筒(6)转动时，通过所述斜板(8)刮扫稻谷，以使部分稻谷沿所述固定间隙(9)流动，大颗粒杂质由所述斜板(8)刮扫，直至被带到所述固定筒(4)顶端，并沿所述漏孔(61)落入所述转筒(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种稻谷筛选装置，其特征在于，所述筛料筒(3)、所述固定筒(4)、所述转筒(6)均为同轴设计。

3.根据权利要求1所述的一种稻谷筛选装置，其特征在于，所述漏孔(61)处单向转动连接有翻盖(62)，所述翻盖(62)转至所述转筒(6)顶端时，受自身重力作用，向内单向转动，用以打开所述漏孔(61)，所述翻盖(62)转至所述转筒(6)底端时，向下转动复位，用以封闭所述漏孔(61)。

4.根据权利要求1所述的一种稻谷筛选装置，其特征在于，所述筛孔(41)同时开设于各个所述斜板(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种稻谷筛选装置，其特征在于，所述筛料筒(3)转动连接于所述筛选机本体(1)内，所述筛料筒(3)的内侧壁上周向布设有多个承料槽(10)，所述承料槽(10)内立设有竖隔板(11)，所述竖隔板(11)将承料槽(10)内分隔为左料室(101)和右料室(102)，所述承料槽(10)顶端滑动连接有封盖(12)，所述承料槽(10)转动向下时，所述封盖(12)受自身重力作用滑动，呈封闭所述左料室(101)的状态，所述承料槽(10)转动向上时，所述封盖(12)受自身重力作用滑动，呈封闭所述右料室(102)的状态，部分稻谷随所述承料槽(10)转运，而杨撒于所述出料通道(5)内。

6.根据权利要求5所述的一种稻谷筛选装置，其特征在于，所述承料槽(10)朝向所述固定筒(4)的一端呈敞口设计。

7.根据权利要求5所述的一种稻谷筛选装置，其特征在于，所述承料槽(10)内设有压力探测器，用于探测所述承料槽(10)内稻谷的重量，所述压力探测器探测压力小于预设值时，触发所述筛料通道(7)内吹风风量增加。

8.根据权利要求7所述的一种稻谷筛选装置，其特征在于，所述封盖(12)上设有接触开关(13)，所述封盖(12)完全封闭所述右料室(102)时，通过所述接触开关(13)触发相应的所述压力探测器开始探测。

9.根据权利要求1所述的一种稻谷筛选装置，其特征在于，所述筛选机本体(1)内一端固定连接有进料端板(16)，另一端固定连接有出料端板(17)，所述筛料筒(3)的两端分别转动连接于所述进料端板(16)、所述出料端板(17)上，所述转筒(6)的两端分别转动连接于所述进料端板(16)、所述出料端板(17)上，所述固定筒(4)的两端分别固定连接于所述进料端板(16)、所述出料端板(17)上，所述筛料筒(3)的一端穿设出所述出料端板(17)，并连接有内齿圈(18)，所述转筒(6)的一端穿设出所述出料端板(17)，并连接有外齿圈(19)，所述内齿圈(18)、所述外齿圈(19)之间啮合连接有传动齿轮(20)，所述传动齿轮(20)的一侧固定连接有主齿轮(21)，所述主齿轮(21)的一端穿设出所述筛选机本体(1)，并与所述筛选机本体(1)外侧的大齿轮装置(22)驱动连接。

10.根据权利要求9所述的一种稻谷筛选装置，其特征在于，所述出料端板(17)位于所述转筒(6)的下端、所述筛料通道(7)的下端、所述出料通道(5)的下端处分别连接有出料管道(23)。