CN117085845B - 一种环保型磁选设备及其磁选工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型磁选设备及其磁选工艺，涉及磁选技术领域，包括固定设置在支撑板上的槽体，所述槽体内设有防矿粉沉底机构，本发明通过设置一个防矿粉沉底机构，通过在圆筒底部设有的槽体内，通过牵引绳控制的滑块，滑块上设有桨叶，桨叶通过锥齿轮与齿轮齿条进行驱动，通过桨叶的旋转，保证将水流向圆筒方向推动，从而吹动下沉的矿粉被圆筒所吸附，将被与矿粉吸附的矿粉，推动至圆筒上，使得能被磁力作用的精矿排布更加均匀，与圆筒接触更加充分，在圆筒滚动过程中，掉落的可能性较小，大大提升整体的磁选效率与效果，并通过回收矿浆内的水分，从而使得水流循环，大大减少对水的消耗，大大节省水能源，从而达到一定的环保目的。
Description
技术领域
本发明涉及磁选技术领域，具体为一种环保型磁选设备及其磁选工艺。
背景技术
磁选机是使用于粉状粒体中的筛选可被磁性作用的矿粉等磁性物质的筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在磁场的作用下，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离，而在磁选过程中，矿浆中一些较大较沉的矿粉将会逐渐下坠沉底，而不能与圆筒接触，从而不能被磁力作用，从而被排出，造成一定程度上的损失，同时，部分矿粉只是与圆筒上被吸附的矿粉接触，并未与圆筒直接接触，在圆筒滚动的过程中，整体磁力较小，有一定脱落的可能性，影响磁选效果，同时部分矿粉即使刚开始被圆筒吸附，在圆筒滚动的过程中，也有脱离的可能性，影响整体的磁选效率与磁选效果，现有专利技术中也有磁选相关的设备，例如专利申请号为CN202110276035.8的一种磁选机，其只能解决给料口部分出现的较重矿粉的沉底的问题，上述其余问题并不能解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型磁选设备及其磁选工艺，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。
一种环保型磁选设备及其磁选工艺，包括固定设置在支撑板上的槽体，所述槽体内设有防矿粉沉底机构；
所述防矿粉沉底机构包括所述槽体内设有的滑动空间，每个所述滑动空间内均滑动设有弧形滑块，所述弧形滑块上等距排布设有连接块，每个所述连接块均与所述弧形滑块铰接，每个所述连接块上均转动设有与其对应的桨叶，每个所述桨叶内固定设有与其对应的一号连接轴，所述一号连接轴下方设有二号连接轴，所述一号连接轴与所述二号连接轴之间通过万向节连接，所述二号连接轴与所述弧形滑块转动连接，每个所述二号连接轴下方均固定设有与其对应的一号锥齿轮，所述一号连接轴与所述连接块转动连接，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合传动，所述二号锥齿轮的一侧固定设有一号齿轮，所述弧形滑块上等距排布设有槽，所述二号锥齿轮、所述一号齿轮转动设置在与其对应的所述槽内，所述滑动空间内等距排布固定设有齿条，所述齿条与所述一号齿轮啮合传动。
优选地，所述弧形滑块上还等距排布转动设有二号齿轮，每个所述二号齿轮均与其对应的连接块固定连接，所述二号齿轮的下方设有三号齿轮，所述三号齿轮与所述弧形滑块转动连接，所述二号齿轮与所述三号齿轮啮合传动，所述三号齿轮与其对应的滑动齿条啮合传动，所述滑动齿条滑动设置在所述弧形滑块上。
优选地，所述弧形滑块的两端与其对应的牵引绳固定连接，所述牵引绳的另一端穿过固定板缠绕设置在与其对应的线轮上，所述线轮转动设置在所述固定板上，每个所述线轮均与其对应的一号电机的电机轴固定连接，且在所述牵引绳与所述固定板之间设有对应的密封圈。
优选地，所述槽体固定设置在一对所述固定板之间，所述固定板上固定设有轴，所述轴上固定设有磁块，所述轴的一侧上转动设有一号带轮，所述一号带轮与圆筒固定连接，所述圆筒与所述轴转动连接，所述固定板上还转动设有二号带轮，所述二号带轮与二号电机的电机轴固定连接，所述二号电机与所述固定板固定连接，所述一号带轮、所述二号带轮外缠绕设有同一根传动带，所述一号带轮与所述二号带轮之间通过所述传动带同步传动，所述槽体设置在所述圆筒下方。
优选地，所述槽体内固定设有进料管，所述进料管设置在所述槽体内设有的给矿箱内，所述进料管上等距排布固定设有给料管，所述给矿箱上设有进入口，所述给矿箱通过所述进入口与所述磁选通道接通，所述磁选通道的一侧设有尾矿端，所述尾矿端与尾矿通道接通，所述尾矿通道与尾矿排出口接通，所述磁选通道的另一侧与精矿端接通，所述精矿端上方设有刮板，所述刮板与所述固定板固定连接，所述精矿端的一侧固定设有精矿排出口，所述精矿排出口与所述槽体固定连接。
优选地，所述支撑板的一侧固定设有控制台，所述滑动空间上固定设有滤板。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明通过设置一个防矿粉沉底机构，通过在圆筒底部设有的槽体内，开设有活动空间，在活动空间内设有通过牵引绳控制的滑块，滑块上等距排布设有可以摆动的桨叶，桨叶通过锥齿轮与齿轮齿条之间的配合，进行驱动，从而在移动过程中，保持桨叶的旋转，保证将水流向圆筒方向推动，从而保证即使矿粉下沉也会再次被推动上浮，再次被圆筒所吸附，同时通过桨叶调节朝向，将被与矿粉吸附的矿粉，推动至圆筒上，使得能被磁力作用的精矿排布更加均匀，与圆筒接触更加充分，在圆筒滚动过程中，掉落的可能性较小，大大提升整体的磁选效率与效果，并通过回收矿浆内的水分，从而使得水流循环，大大减少对水的消耗，大大节省水能源，从而达到一定的环保目的。
附图说明
图1为本发明实施例第一外观示意图。
图2为本发明实施例第二外观示意图。
图3为本发明实施例第三外观示意图。
图4为本发明实施例第四外观示意图。
图5为本发明实施例图1中A处放大示意图。
图6为本发明实施例图2中B处放大示意图。
图7为本发明实施例图3中C处放大示意图。
图8为本发明实施例图4中D处放大示意图。
图9为本发明实施例局部结构示意图。
图中：11、支撑板；12、尾矿排出口；13、精矿排出口；14、控制台；15、圆筒；16、进料管；17、固定板；18、给矿箱；19、给料管；20、尾矿端；21、尾矿通道；22、精矿端；23、进入口；24、磁选通道；25、轴；26、磁块；27、槽体；28、一号带轮；29、二号带轮；30、传动带；31、二号电机；32、线轮；33、牵引绳；34、一号电机；35、滤板；36、滑动空间；37、弧形滑块；38、齿条；39、桨叶；40、连接块；41、一号连接轴；42、二号连接轴；43、一号锥齿轮；44、二号锥齿轮；45、一号齿轮；46、槽；47、二号齿轮；48、三号齿轮；49、滑动齿条；50、刮板；61、防矿粉沉底机构；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合附图1-图9，所述的一种环保型磁选设备及其磁选工艺，包括固定设置在支撑板11上的槽体27，所述槽体27内设有防矿粉沉底机构61。
所述防矿粉沉底机构61包括所述槽体27内设有的滑动空间36，每个所述滑动空间36内均滑动设有弧形滑块37，所述弧形滑块37上等距排布设有连接块40，每个所述连接块40均与所述弧形滑块37铰接，每个所述连接块40上均转动设有与其对应的桨叶39，每个所述桨叶39内固定设有与其对应的一号连接轴41，所述一号连接轴41下方设有二号连接轴42，所述一号连接轴41与所述二号连接轴42之间通过万向节连接，所述二号连接轴42与所述弧形滑块37转动连接，每个所述二号连接轴42下方均固定设有与其对应的一号锥齿轮43，所述一号连接轴41与所述连接块40转动连接，所述一号锥齿轮43与二号锥齿轮44啮合传动，所述二号锥齿轮44的一侧固定设有一号齿轮45，所述弧形滑块37上等距排布设有槽46，所述二号锥齿轮44、所述一号齿轮45转动设置在与其对应的所述槽46内，所述滑动空间36内等距排布固定设有齿条38，所述齿条38与所述一号齿轮45啮合传动。
有益地，所述弧形滑块37上还等距排布转动设有二号齿轮47，每个所述二号齿轮47均与其对应的连接块40固定连接，所述二号齿轮47的下方设有三号齿轮48，所述三号齿轮48与所述弧形滑块37转动连接，所述二号齿轮47与所述三号齿轮48啮合传动，所述三号齿轮48与其对应的滑动齿条49啮合传动，所述滑动齿条49滑动设置在所述弧形滑块37上，所述滑动齿条49的一端超出了所述弧形滑块37的范围。
有益地，所述弧形滑块37的两端与其对应的牵引绳33固定连接，所述牵引绳33的另一端穿过固定板17缠绕设置在与其对应的线轮32上，所述线轮32转动设置在所述固定板17上，每个所述线轮32均与其对应的一号电机34的电机轴固定连接，且在所述牵引绳33与所述固定板17之间设有对应的密封圈，所述牵引绳33可为胶绳材质，不会轻易被挤压改变截面形状，一般情况下不会出现漏水的可能性。
有益地，所述槽体27固定设置在一对所述固定板17之间，所述固定板17上固定设有轴25，所述轴25上固定设有磁块26，所述轴25的一侧上转动设有一号带轮28，所述一号带轮28与圆筒15固定连接，所述圆筒15与所述轴25转动连接，所述固定板17上还转动设有二号带轮29，所述二号带轮29与二号电机31的电机轴固定连接，所述二号电机31与所述固定板17固定连接，所述一号带轮28、所述二号带轮29外缠绕设有同一根传动带30，所述一号带轮28与所述二号带轮29之间通过所述传动带30同步传动，所述槽体27设置在所述圆筒15下方。
有益地，所述槽体27内固定设有进料管16，所述进料管16设置在所述槽体27内设有的给矿箱18内，所述进料管16上等距排布固定设有给料管19，所述给矿箱18上设有进入口23，所述给矿箱18通过所述进入口23与所述磁选通道24接通，所述磁选通道24的一侧设有尾矿端20，所述尾矿端20与尾矿通道21接通，所述尾矿通道21与尾矿排出口12接通，所述尾矿排出口12用于排出尾矿，所述磁选通道24的另一侧与精矿端22接通，所述精矿端22上方设有刮板50，所述刮板50与所述固定板17固定连接，所述刮板50用于刮去被所述圆筒15吸附的精矿，所述精矿端22的一侧固定设有精矿排出口13，所述精矿排出口13与所述槽体27固定连接，所述精矿排出口13用于排出精矿。
有益地，所述支撑板11的一侧固定设有控制台14，所述控制台14用于控制所有电机，所述滑动空间36上固定设有滤板35，所述滤板35用于防止矿粉掉入所述滑动空间36内，所述一号电机34为步进电机，所述一号电机34并不会锁定所述线轮32。
本发明使用方法如下。
初始状态下：所述磁块26具有磁性，所述尾矿排出口12、所述精矿排出口13与对应的设备相接，所述牵引绳33为紧绷状态，所述弧形滑块37与所述滑动空间36的一侧相贴，所述滤板35表面并没有杂物堵塞，所述桨叶39朝向一端，所述滑动齿条49只有一端超过所述弧形滑块37。
当需要开始磁选时，本发明启动，矿浆通过外部设备进入所述进料管16内，并通过所述给料管19均匀排出，进入所述给矿箱18内，并通过所述给料管19排出的水流通过所述进入口23进入所述磁选通道24内，而与此同时，所述二号电机31也在所述控制台14的作用下启动，所述二号电机31的电机轴将会带动所述二号带轮29旋转，从而通过传动带30带动所述一号带轮28旋转，从而带动所述圆筒15旋转，而当矿粉进入所述磁选通道24内时，水流将会带动矿粉向所述尾矿端20方向流动，而脉石和低品位矿粉不被所述圆筒15吸附，将会沿着水流进入所述尾矿端20内，并通过所述尾矿排出口12排出，而高品位矿粉则会被所述圆筒15吸附，随着所述圆筒15的转动，被所述刮板50刮下，落入所述精矿排出口13内，随后被排出，而在所述圆筒15转动的同时，所述控制台14将会依次驱动两侧的所述一号电机34，单侧的所述一号电机34启动后，其电机轴将会带动与其对应的所述线轮32旋转，从而通过所述线轮32的旋转将所述牵引绳33收紧，另一侧的所述线轮32上的所述牵引绳33将会被扯出，而所述弧形滑块37则将会被所述牵引绳33向另一侧拽去，从而带动所述弧形滑块37在所述滑动空间36内的滑动，而当所述弧形滑块37开始滑动时，所述一号齿轮45将会在与其对应的所述齿条38的作用下，开始转动，从而带动所述二号锥齿轮44一并转动，并通过所述二号锥齿轮44带动所述一号锥齿轮43转动，所述一号锥齿轮43的转动将会带动所述二号连接轴42转动，所述二号连接轴42则将会带动所述一号连接轴41转动，从而通过所述一号连接轴41带动所述桨叶39转动，从而通过所述桨叶39的转动与朝向，产生一个斜向的推力，推动将要沉底与脱落所述圆筒15的矿粉，但并不能推动被所述圆筒15吸附的矿粉，重新将掉落的高品位矿粉再次上推，再次被所述圆筒15吸附，而与矿粉相吸附的矿粉，将会被推动至所述圆筒15的表面，使得其被所述圆筒15所吸附，在所述圆筒15转动的过程中更加稳定，使得矿粉与所述圆筒15的接触更加均匀，掉落下的可能性更加小，同时所述防矿粉沉底机构61的范围有限，脱离所述磁块26范围的脉石与低品位矿粉将不会被影响排出，而当所述弧形滑块37抵达所述滑动空间36上的另一端后，所述滑动齿条49多出的部分将会被挤压，从而被所述滑动空间36向另一侧推去，从而使得所述滑动齿条49滑动，所述滑动齿条49滑动将会带动所述三号齿轮48旋转，从而带动所述二号齿轮47旋转，从而带动所述桨叶39摆动，朝向另一端，而后先前工作的所述一号电机34将会停止，另一端的所述一号电机34将在所述控制台14的作用下启动，收紧所述牵引绳33，使得所述弧形滑块37向另一侧滑动，如此往复，使得所述弧形滑块37往复滑动，所述桨叶39也根据滑动方向改变朝向，从而通过所述桨叶39防止高品位的矿粉掉落，也能够大大避免，脱落沉底的可能性，大大提升了整体磁选效果与效率，而被排出的尾矿内的水分也将会被回收，达到环保的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种环保型磁选设备，包括固定设置在支撑板(11)上的槽体(27)，其特征在于：所述槽体(27)内设有防矿粉沉底机构(61)；
所述防矿粉沉底机构(61)包括所述槽体(27)内设有的滑动空间(36)，每个所述滑动空间(36)内均滑动设有弧形滑块(37)，所述弧形滑块(37)上等距排布设有连接块(40)，每个所述连接块(40)均与所述弧形滑块(37)铰接，每个所述连接块(40)上均转动设有与其对应的桨叶(39)，每个所述桨叶(39)内固定设有与其对应的一号连接轴(41)，所述一号连接轴(41)下方设有二号连接轴(42)，所述一号连接轴(41)与所述二号连接轴(42)之间通过万向节连接，所述二号连接轴(42)与所述弧形滑块(37)转动连接，每个所述二号连接轴(42)下方均固定设有与其对应的一号锥齿轮(43)，所述一号连接轴(41)与所述连接块(40)转动连接，所述一号锥齿轮(43)与二号锥齿轮(44)啮合传动，所述二号锥齿轮(44)的一侧固定设有一号齿轮(45)，所述弧形滑块(37)上等距排布设有槽(46)，所述二号锥齿轮(44)、所述一号齿轮(45)转动设置在与其对应的所述槽(46)内，所述滑动空间(36)内等距排布固定设有齿条(38)，所述齿条(38)与所述一号齿轮(45)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种环保型磁选设备，其特征在于：所述弧形滑块(37)上还等距排布转动设有二号齿轮(47)，每个所述二号齿轮(47)均与其对应的连接块(40)固定连接，所述二号齿轮(47)的下方设有三号齿轮(48)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型磁选设备，其特征在于：所述三号齿轮(48)与所述弧形滑块(37)转动连接，所述二号齿轮(47)与所述三号齿轮(48)啮合传动，所述三号齿轮(48)与其对应的滑动齿条(49)啮合传动，所述滑动齿条(49)滑动设置在所述弧形滑块(37)上。
4.根据权利要求3所述的一种环保型磁选设备，其特征在于：所述弧形滑块(37)的两端与其对应的牵引绳(33)固定连接，所述牵引绳(33)的另一端穿过固定板(17)缠绕设置在与其对应的线轮(32)上。
5.根据权利要求4所述的一种环保型磁选设备，其特征在于：所述线轮(32)转动设置在所述固定板(17)上，每个所述线轮(32)均与其对应的一号电机(34)的电机轴固定连接，且在所述牵引绳(33)与所述固定板(17)之间设有对应的密封圈。
6.根据权利要求5所述的一种环保型磁选设备，其特征在于：所述槽体(27)内固定设有进料管(16)，所述进料管(16)设置在所述槽体(27)内设有的给矿箱(18)内，所述进料管(16)上等距排布固定设有给料管(19)，所述给矿箱(18)上设有进入口(23)，所述给矿箱(18)通过所述进入口(23)与磁选通道(24)接通，所述磁选通道(24)的一侧设有尾矿端(20)，所述尾矿端(20)与尾矿通道(21)接通。
7.根据权利要求6所述的一种环保型磁选设备，其特征在于：所述尾矿通道(21)与尾矿排出口(12)接通，所述磁选通道(24)的另一侧与精矿端(22)接通，所述精矿端(22)上方设有刮板(50)，所述刮板(50)与所述固定板(17)固定连接，所述精矿端(22)的一侧固定设有精矿排出口(13)，所述精矿排出口(13)与所述槽体(27)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种环保型磁选设备，其特征在于：所述支撑板(11)的一侧固定设有控制台(14)，所述滑动空间(36)上固定设有滤板(35)；所述槽体（27）固定设置在一对所述固定板（17）之间，所述固定板（17）上固定设有轴（25），所述轴（25）上固定设有磁块（26），所述轴（25）的一侧上转动设有一号带轮（28），所述一号带轮（28）与圆筒（15）固定连接，所述圆筒（15）与所述轴（25）转动连接，所述固定板（17）上还转动设有二号带轮（29），所述二号带轮（29）与二号电机（31）的电机轴固定连接，所述二号电机（31）与所述固定板（17）固定连接，所述一号带轮（28）、所述二号带轮（29）外缠绕设有同一根传动带（30），所述一号带轮（28）与所述二号带轮（29）之间通过所述传动带（30）同步传动，所述槽体（27）设置在所述圆筒（15）下方。
9.一种磁选工艺，其特征在于，使用如权利要求8所述的环保型磁选设备，具有以下步骤：
第一步，将矿浆通过外部设备进入所述进料管(16)内均匀排出，进入所述给矿箱(18)内，并通过所述给料管(19)排出的水流通过所述进入口(23)进入所述磁选通道(24)内；
第二步，启动所述一号电机(34)，通过所述线轮(32)拽动所述弧形滑块(37)滑动，所述一号齿轮（45）将会在与其对应的所述齿条（38）的作用下开始转动，从而带动所述二号锥齿轮（44）一并转动，并通过所述二号锥齿轮（44）带动所述一号锥齿轮（43）转动，所述一号锥齿轮（43）的转动将会带动所述二号连接轴（42）转动，所述二号连接轴（42）则将会带动所述一号连接轴（41）转动，从而通过所述一号连接轴（41）带动所述桨叶（39）转动，从而通过所述桨叶(39)防止矿粉下沉；
第三步，通过所述二号电机(31)的启动，带动所述圆筒(15)转动，并在所述磁块(26)的作用下完成对高品位矿粉的吸附，并通过桨叶(39)减少矿粉掉落流失的可能性，最终将高品位的矿粉从所述精矿排出口(13)排出。
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