CN117073265A - 氨制冷系统蒸发式冷凝器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制冷系统冷凝器技术领域，尤其是涉及氨制冷系统蒸发式冷凝器，包括外箱，所述外箱的外侧下端开设有进风口，且外箱的顶端设置有出风管，所述出风管的内侧通过风机支架固定有循环风机，所述外箱的外部一侧安装有控制器，且外箱的内侧顶端等间距固定有多个挡水板，所述外箱的内侧底端固定有水箱，且外箱的外部一侧安装有循环水泵。本发明通过旋转驱动机构带动换热组件的多个冷凝直管正反转动，可以使其外表面各个位置都能均匀的与冷却水接触，使其外表面形成较为均匀的水膜，可以将冷凝直管内部热量更高效的向外界散发，提高流经其内部氨制冷剂的冷凝效率，从而提高了氨制冷系统整体的制冷效果。

Description

氨制冷系统蒸发式冷凝器

技术领域

本发明涉及制冷系统冷凝器技术领域，尤其是涉及氨制冷系统蒸发式冷凝器。

背景技术

蒸发式冷凝器是氨制冷系统的重要部分，利用空气强制循环将制冷剂凝结热带走的冷凝器，是制冷系统的一个组成部分。

经检索，公开号为：CN216204490U的中国专利，公开了一种用于氨制冷系统的蒸发式冷凝器，包括冷凝箱，冷凝箱的一侧表面固定连接有出水管与进气管，进气管位于出水管的上方，冷凝箱的上表面固定连接有出风管，冷凝箱的前侧表面与后侧表面均开设有通风窗，通风窗的下方设有水箱，水箱的内侧壁固定连接有卡槽，卡槽的上表面卡扣连接有过滤网，冷凝箱的内部设有冷却管。

基于上述检索并结合现实问题发现：现有的蒸发式冷凝器将冷却水喷淋在换热盘管外表面，用于吸收换热盘管的热量，从而实现对换热盘管内部氨制冷剂的冷凝液化，但是在实际应用中，冷却水是由上向下淋在换热盘管的上侧，导致换热盘管下侧不能与冷却水充分接触，减小了换热盘管与冷却水的接触面积，影响了换热效率，而且冷却水吸收换热盘管的热量后一部分蒸发为水蒸气，剩余的高温冷却水粘附在换热盘管外表面形成水膜，高温冷却水与换热盘管的温差较小，从而减小了换热盘管的散热速率，另外随着冷却水对换热盘管的长期冲刷，冷却水中的杂质容易在换热盘管外表面堆积形成水垢，水垢将影响换热盘管向外散发热量。

发明内容

本发明的目的在于提供氨制冷系统蒸发式冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：氨制冷系统蒸发式冷凝器，包括外箱，所述外箱的外侧下端开设有进风口，且外箱的顶端设置有出风管，所述出风管的内侧通过风机支架固定有循环风机，所述外箱的外部一侧安装有控制器，且外箱的内侧顶端等间距固定有多个挡水板，所述外箱的内侧底端固定有水箱，且外箱的外部一侧安装有循环水泵，所述循环水泵的进液口连接有延伸至水箱内侧的抽水管，且循环水泵的出液口连接有延伸至外箱内侧的出水管，所述出水管的一侧等间距安装有多个出水喷头，所述循环水泵和循环风机均与控制器电性连接，还包括：换热组件，所述换热组件设置在外箱的内侧位于出水管的下方位置处；所述换热组件包括固定在外箱内侧位于出水管下方位置处的壳体，所述壳体的内部等间距贯穿转动连接有多个冷凝直管，每个所述冷凝直管的两端均对称转动连接有两个旋转管接头，且相邻的两个冷凝直管之间均通过旋转管接头和冷凝弯管首尾连通，位于两侧的两个所述冷凝直管的一端均通过旋转管接头分别转动连接有延伸至外箱外部的出液管和进气管，每个所述冷凝弯管均与外箱的内侧固定连接，每个所述冷凝直管的外侧均等间距固定有多个散热环片，且每个冷凝直管与壳体之间设置有旋转驱动机构，所述壳体的下侧等间距设置有多个刮水机构，每个所述冷凝直管的内侧均设置有制冷剂搅匀机构。

优选的，所述旋转驱动机构包括安装在壳体内侧一端的第一电机、固定在每个冷凝直管外侧位于壳体内侧位置处的齿轮环、固定在壳体内侧的两个齿条导杆，两个所述齿条导杆的外侧滑动连接有驱动齿条，所述驱动齿条的下侧位于中段位置处固定有滚轴，且驱动齿条通过齿牙与多个齿轮环啮合，所述第一电机的驱动端固定有凸轮转轴，所述凸轮转轴的外侧位于中段位置处固定有圆柱凸轮，所述滚轴与圆柱凸轮外侧的凸轮槽内侧滑动连接，所述第一电机和控制器电性连接。

优选的，所述刮水机构包括开设在壳体两侧的两个导槽，两个所述导槽的内侧贯穿滑动连接有横板，所述横板的下侧固定有竖直导杆，所述竖直导杆滑动插设于壳体的底端，所述横板的下侧通过套设于竖直导杆外侧的顶压弹簧与壳体的内侧底端弹性连接，且横板的两端固定有两个位于两侧冷凝直管下方的横向支撑壳，两个所述横向支撑壳的上侧均固定有纵向中空板，两个所述纵向中空板的上侧均等间距插设有多个刮板，每个所述刮板的内侧上端均固定有水平导杆和活动设置的震动杆，每个所述水平导杆均贯穿滑动连接于对应位置的震动杆内部，每个所述震动杆的上端均固定有延伸至刮板外部的除垢板，且位于两侧的多个震动杆与两个横向支撑壳之间分别设置有震动除垢机构。

优选的，所述震动除垢机构包括转动连接在每个刮板内侧的摇臂、开设在每个震动杆下端的滑槽、连接在每个震动杆上端一侧且套设于水平导杆外侧的回位弹簧、安装在横向支撑壳内侧一端的第二电机，每个所述摇臂的下端均固定有衔铁，且每个摇臂的上端均贯穿转动连接有滑销，每个所述滑销分别与对应位置的滑槽内侧滑动连接，所述第二电机的驱动端固定有转轮转轴，所述转轮转轴的外侧位于每个衔铁一侧位置处均固定有转轮，每个所述转轮的内部均设置有多个呈圆周排列的磁铁，所述第二电机和控制器电性连接。

优选的，所述制冷剂搅匀机构包括固定在冷凝直管内侧两端的两个十字架、固定在冷凝直管内侧的四个呈圆周排列的第一扰动板，两个所述十字架之间固定有与冷凝直管轴心线重合的中心杆，所述中心杆的外侧固定有四个呈圆周排列的第二扰动板。

优选的，四个所述第一扰动板和四个第二扰动板之间呈交错排列。

优选的，每个所述第一扰动板和每个第二扰动板的截面均呈等腰三角形结构。

优选的，每个所述除垢板均采用陶瓷材质的构件。

优选的，每个所述出水喷头均为雾化喷头。

本发明通过改进在此提供氨制冷系统蒸发式冷凝器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明通过旋转驱动机构带动换热组件的多个冷凝直管正反转动，可以使其外表面各个位置都能均匀的与冷却水接触，使其外表面形成较为均匀的水膜，可以将冷凝直管内部热量更高效的向外界散发，提高流经其内部氨制冷剂的冷凝效率，从而提高了氨制冷系统整体的制冷效果，且每个冷凝直管外部的多个散热环片可以增大与空气和冷却水的接触面积，可以提高冷凝直管的散热效率，进一步提高冷凝器整体对氨制冷剂的冷凝效果。

其二：本发明通过刮水机构，可以将粘附在冷凝直管外表面的高温冷却水刮除，使这部分冷却水落回水箱的内侧，使出水喷头喷洒出来的低温冷却水重新覆盖在冷凝直管的外表面，从而提高了冷凝直管释放热量的速度，进一步提高换热效率，同时通过震动除垢机构，带动除垢板快速地正反移动，除垢板沿着冷凝直管外表面滑动的同时可以高频正反移动，从而可以很好地去除粘附在冷凝直管外表面的杂质，避免冷却水长时间冲刷导致冷凝直管外表面产生水垢，避免水垢影响冷凝直管的热量散发效率，有助于提高冷凝直管对氨制冷剂的冷凝效果。

其三：通过制冷剂搅匀机构，随着冷凝直管的转动带动第一扰动板和第二扰动板同步转动，当四个第一扰动板转动时通过其一侧边的推动作用下可以将位于冷凝直管内侧壁处的氨制冷剂向轴心线位置推动，四个第二扰动板转动时通过其一侧边将冷凝直管内部轴心线处的氨制冷剂向内侧壁位置推动，可以使流经冷凝直管内侧的氨制冷剂形成涡流，从而可以使氨制冷剂均匀地与冷凝直管内侧壁接触，更充分的将氨制冷剂的热量传导至冷凝直管，进一步提高了换热效率，从而进一步提高了氨制冷系统的制冷效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一视角结构示意图；

图2为本发明的第二视角结构示意图；

图3为本发明的第一剖视结构示意图；

图4为本发明的第二剖视结构示意图；

图5为本发明的图4中A处的放大结构示意图；

图6为本发明的第三剖视结构示意图；

图7为本发明的图6中B处的放大结构示意图；

图8为本发明的图7中C处的放大结构示意图；

图9为本发明的图7中D处的放大结构示意图；

图10为本发明中冷凝直管的剖视结构示意图；

图11为本发明的图10中E处的放大结构示意图。

附图标记：

1、外箱；2、进风口；3、出风管；4、风机支架；5、循环风机；6、挡水板；7、水箱；8、循环水泵；9、抽水管；10、出水管；11、出水喷头；12、控制器；101、壳体；102、冷凝直管；103、冷凝弯管；104、出液管；105、进气管；106、旋转管接头；107、散热环片；108、第一电机；109、凸轮转轴；110、圆柱凸轮；111、齿条导杆；112、驱动齿条；113、滚轴；114、齿轮环；201、导槽；202、横板；203、竖直导杆；204、顶压弹簧；205、横向支撑壳；206、纵向中空板；207、刮板；208、水平导杆；209、震动杆；210、除垢板；211、滑槽；212、回位弹簧；213、摇臂；214、滑销；215、第二电机；216、转轮转轴；217、转轮；218、磁铁；219、衔铁；301、十字架；302、第一扰动板；303、中心杆；304、第二扰动板。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供氨制冷系统蒸发式冷凝器，本发明的技术方案是：

如图1至图11所示，本发明实施例提供了氨制冷系统蒸发式冷凝器，包括外箱1，外箱1的外侧下端开设有进风口2，且外箱1的顶端设置有出风管3，出风管3的内侧通过风机支架4固定有循环风机5，外箱1的外部一侧安装有控制器12，且外箱1的内侧顶端等间距固定有多个挡水板6，外箱1的内侧底端固定有水箱7，且外箱1的外部一侧安装有循环水泵8，循环水泵8的进液口连接有延伸至水箱7内侧的抽水管9，且循环水泵8的出液口连接有延伸至外箱1内侧的出水管10，出水管10的一侧等间距安装有多个出水喷头11，循环水泵8和循环风机5均与控制器12电性连接，还包括：换热组件，换热组件设置在外箱1的内侧位于出水管10的下方位置处；换热组件包括固定在外箱1内侧位于出水管10下方位置处的壳体101，壳体101的内部等间距贯穿转动连接有多个冷凝直管102，每个冷凝直管102的两端均对称转动连接有两个旋转管接头106，且相邻的两个冷凝直管102之间均通过旋转管接头106和冷凝弯管103首尾连通，位于两侧的两个冷凝直管102的一端均通过旋转管接头106分别转动连接有延伸至外箱1外部的出液管104和进气管105，每个冷凝弯管103均与外箱1的内侧固定连接，每个冷凝直管102的外侧均等间距固定有多个散热环片107，且每个冷凝直管102与壳体101之间设置有旋转驱动机构，壳体101的下侧等间距设置有多个刮水机构，每个冷凝直管102的内侧均设置有制冷剂搅匀机构。

进一步的，旋转驱动机构包括安装在壳体101内侧一端的第一电机108、固定在每个冷凝直管102外侧位于壳体101内侧位置处的齿轮环114、固定在壳体101内侧的两个齿条导杆111，两个齿条导杆111的外侧滑动连接有驱动齿条112，驱动齿条112的下侧位于中段位置处固定有滚轴113，且驱动齿条112通过齿牙与多个齿轮环114啮合，第一电机108的驱动端固定有凸轮转轴109，凸轮转轴109的外侧位于中段位置处固定有圆柱凸轮110，滚轴113与圆柱凸轮110外侧的凸轮槽内侧滑动连接，第一电机108和控制器12电性连接；

通过旋转驱动机构带动换热组件的多个冷凝直管102正反转动，可以使其外表面各个位置都能均匀的与冷却水接触，使其外表面形成较为均匀的水膜，可以将冷凝直管102内部热量更高效的向外界散发，提高流经其内部氨制冷剂的冷凝效率，从而提高了氨制冷系统整体的制冷效果。

进一步的，刮水机构包括开设在壳体101两侧的两个导槽201，两个导槽201的内侧贯穿滑动连接有横板202，横板202的下侧固定有竖直导杆203，竖直导杆203滑动插设于壳体101的底端，横板202的下侧通过套设于竖直导杆203外侧的顶压弹簧204与壳体101的内侧底端弹性连接，且横板202的两端固定有两个位于两侧冷凝直管102下方的横向支撑壳205，两个横向支撑壳205的上侧均固定有纵向中空板206，两个纵向中空板206的上侧均等间距插设有多个刮板207，每个刮板207的内侧上端均固定有水平导杆208和活动设置的震动杆209，每个水平导杆208均贯穿滑动连接于对应位置的震动杆209内部，每个震动杆209的上端均固定有延伸至刮板207外部的除垢板210，且位于两侧的多个震动杆209与两个横向支撑壳205之间分别设置有震动除垢机构；

通过刮水机构，可以将粘附在冷凝直管102外表面的高温冷却水刮除，使这部分冷却水落回水箱7的内侧，使出水喷头11喷洒出来的低温冷却水重新覆盖在冷凝直管102的外表面，从而提高了冷凝直管102释放热量的速度，进一步提高换热效率。

进一步的，震动除垢机构包括转动连接在每个刮板207内侧的摇臂213、开设在每个震动杆209下端的滑槽211、连接在每个震动杆209上端一侧且套设于水平导杆208外侧的回位弹簧212、安装在横向支撑壳205内侧一端的第二电机215，每个摇臂213的下端均固定有衔铁219，且每个摇臂213的上端均贯穿转动连接有滑销214，每个滑销214分别与对应位置的滑槽211内侧滑动连接，第二电机215的驱动端固定有转轮转轴216，转轮转轴216的外侧位于每个衔铁219一侧位置处均固定有转轮217，每个转轮217的内部均设置有多个呈圆周排列的磁铁218，第二电机215和控制器12电性连接；

通过震动除垢机构，带动除垢板210快速地正反移动，除垢板210沿着冷凝直管102外表面滑动的同时可以高频正反移动，从而可以很好地去除粘附在冷凝直管102外表面的杂质，避免冷却水长时间冲刷导致冷凝直管102外表面产生水垢，避免水垢影响冷凝直管102的热量散发效率，有助于提高冷凝直管102对氨制冷剂的冷凝效果。

进一步的，制冷剂搅匀机构包括固定在冷凝直管102内侧两端的两个十字架301、固定在冷凝直管102内侧的四个呈圆周排列的第一扰动板302，两个十字架301之间固定有与冷凝直管102轴心线重合的中心杆303，中心杆303的外侧固定有四个呈圆周排列的第二扰动板304；

通过制冷剂搅匀机构，随着冷凝直管102的转动带动第一扰动板302和第二扰动板304同步转动，当四个第一扰动板302转动时通过其一侧边的推动作用下可以将位于冷凝直管102内侧壁处的氨制冷剂向轴心线位置推动，四个第二扰动板304转动时通过其一侧边将冷凝直管102内部轴心线处的氨制冷剂向内侧壁位置推动，可以使流经冷凝直管102内侧的氨制冷剂形成涡流，从而可以使氨制冷剂均匀地与冷凝直管102内侧壁接触，更充分的将氨制冷剂的热量传导至冷凝直管102，进一步提高了换热效率，从而进一步提高了氨制冷系统的制冷效果。

进一步的，四个第一扰动板302和四个第二扰动板304之间呈交错排列；

交错排列可以使冷凝直管102内部位于内侧壁处和位于轴心线处的制冷剂来回流动时避免碰撞，使两个位置的制冷剂来回流动可以形成涡流，从而可以使氨制冷剂均匀地与冷凝直管102内侧壁接触，提高换热效率。

进一步的，每个第一扰动板302和每个第二扰动板304的截面均呈等腰三角形结构；

等腰三角形结构的两侧斜面在随着冷凝直管102转动时，可以对制冷剂施加一定的推力，从而使冷凝直管102内部位于内侧壁处和位于轴心线处的制冷剂来回流动形成涡流，从而可以使氨制冷剂均匀地与冷凝直管102内侧壁接触，提高换热效率。

进一步的，每个除垢板210均采用陶瓷材质的构件；

陶瓷材质耐磨且摩擦时产生的热量较少，尽可能降低对冷凝的影响。

进一步的，每个出水喷头11均为雾化喷头；

雾化喷头可以将冷却水雾化成小水珠，增大与冷凝直管102的接触面积，提高了冷凝效果。

工作原理：使用时将出液管104和进气管105与氨制冷系统的管路连通，使得氨制冷剂可以通过出液管104、进气管105、冷凝直管102、冷凝弯管103与氨制冷系统循环，氨制冷系统运行时产生高温氨蒸气通过进气管105流入到多个冷凝直管102和冷凝弯管103内侧，氨蒸气依次沿着多个冷凝直管102和冷凝弯管103内侧流动，将热量传递至冷凝直管102和冷凝弯管103，然后热量通过冷凝直管102和冷凝弯管103向外散发，氨蒸气散发热量后液化成液态的氨制冷剂进行下一次循环，同时控制器12控制循环水泵8运行将水箱7内部的冷却水吸入到抽水管9的内侧，然后冷却水随着出水管10流入到每个出水喷头11的内侧雾化后均匀喷洒在外箱1的内侧，喷洒出来的冷却水均匀的覆盖在每个冷凝直管102和冷凝弯管103的外侧表面，可以加快冷凝直管102和冷凝弯管103内部热量的散发速度，提高冷凝效果，同时控制器12控制循环风机5运行将外部的冷空气通过进风口2吸入，冷空气从外箱1的下端向上端流动，冷却水吸收冷凝直管102和冷凝弯管103内部热量后一部分蒸发成水蒸气，水蒸气随着吸入的冷空气可以通过上端的出风管3排出至外界，进一步提高冷凝效果；

同时控制器12控制旋转驱动机构的第一电机108运行带动凸轮转轴109转动，凸轮转轴109带动圆柱凸轮110转动，通过滚轴113与圆柱凸轮110外侧凸轮槽之间的滑动连接配合，当圆柱凸轮110不断转动时可以通过滚轴113带动驱动齿条112沿着齿条导杆111的方向往复移动，驱动齿条112往复移动通过齿牙啮合带动多个齿轮环114正反转动，多个齿轮环114分别带动多个冷凝直管102正反转动，每个冷凝直管102不断地正反转动，可以使其外表面各个位置都能均匀的与冷却水接触，使其外表面形成较为均匀的水膜，可以将冷凝直管102内部热量更高效的向外界散发，提高流经其内部氨制冷剂的冷凝效率，从而提高了氨制冷系统整体的制冷效果，且每个冷凝直管102外部的多个散热环片107可以增大与空气和冷却水的接触面积，可以提高冷凝直管102的散热效率，进一步提高冷凝器整体对氨制冷剂的冷凝效果；

当冷凝直管102正反转动时，可以带动其内侧制冷剂搅匀机构的转动，由于氨制冷剂沿着冷凝直管102内侧轴向流动，当冷凝直管102带动第一扰动板302和第二扰动板304转动时，由于四个第一扰动板302和四个第二扰动板304之间呈交错排列，每个第一扰动板302和每个第二扰动板304的截面均呈等腰三角形结构，因此当四个第一扰动板302转动时通过其一侧边的推动作用下可以将位于冷凝直管102内侧壁处的氨制冷剂向轴心线位置推动，四个第二扰动板304转动时通过其一侧边将冷凝直管102内部轴心线处的氨制冷剂向内侧壁位置推动，可以使流经冷凝直管102内侧的氨制冷剂形成涡流，从而可以使氨制冷剂均匀地与冷凝直管102内侧壁接触，更充分的将氨制冷剂的热量传导至冷凝直管102，进一步提高了换热效率，从而进一步提高了氨制冷系统的制冷效果；

每个冷凝直管102转动时，每个刮水机构的顶压弹簧204推动横板202向上移动，横板202带动两端的两个横向支撑壳205上移，从而带动两个纵向中空板206以及多个刮板207上移，多个刮板207带动多个除垢板210上移，使每个除垢板210可以与冷凝直管102外表面贴紧，当冷凝直管102外侧表面转动至除垢板210位置处时，此时冷凝直管102外侧的冷却水水膜已经吸收了大量的热量，一部分冷却水蒸发为水蒸气，剩余粘附在冷凝直管102外表面的冷却水温度大幅升高，与冷凝直管102之间的温差减小，导致这个部分冷却水的吸热能力大幅下降，除垢板210可以将粘附在冷凝直管102外表面的高温冷却水刮除，使这部分冷却水落回水箱7的内侧，使出水喷头11喷洒出来的低温冷却水重新覆盖在冷凝直管102的外表面，从而提高了冷凝直管102释放热量的速度，进一步提高换热效率；

同时震动除垢机构的第二电机215运行带动转轮转轴216转动，转轮转轴216带动多个转轮217转动，每个转轮217均带动内部的多个磁铁218转动，当磁铁218转动至对齐衔铁219的位置处时，磁铁218可以对衔铁219产生磁吸力，通过吸引衔铁219带动摇臂213的下端向右转动如说明书附图9，从而使摇臂213的上端向左转动如说明书附图8，摇臂213的上端带动滑销214向左转动，通过滑销214和滑槽211之间的滑动配合，可以带动震动杆209和除垢板210沿着水平导杆208向左移动，并将回位弹簧212压缩，随着转轮217的转动，当磁铁218与衔铁219分离后，失去对衔铁219的磁吸力，在回位弹簧212的弹力作用下，使震动杆209和除垢板210右移复位，当转轮转轴216带动转轮217快速转动时，即可带动摇臂213快速地正反摆动，从而带动震动杆209和除垢板210快速地正反移动，除垢板210沿着冷凝直管102外表面滑动的同时可以高频正反移动，震动杆209在两个水平导杆208的导向作用下可以保持水平状态直线移动，摇臂213的正反摆动转换成震动杆209的往复直线移动，可以使得其一端的除垢板210的侧边可以与冷凝直管102的外表面始终贴紧，防止两者之间产生间隙，可以将冷凝直管102外表面水垢更好地刮除，从而可以很好地去除粘附在冷凝直管102外表面的杂质，避免冷却水长时间冲刷导致冷凝直管102外表面产生水垢，避免水垢影响冷凝直管102的热量散发效率，有助于提高冷凝直管102对氨制冷剂的冷凝效果。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.氨制冷系统蒸发式冷凝器，包括外箱（1），所述外箱（1）的外侧下端开设有进风口（2），且外箱（1）的顶端设置有出风管（3），所述出风管（3）的内侧通过风机支架（4）固定有循环风机（5），所述外箱（1）的外部一侧安装有控制器（12），且外箱（1）的内侧顶端等间距固定有多个挡水板（6），所述外箱（1）的内侧底端固定有水箱（7），且外箱（1）的外部一侧安装有循环水泵（8），所述循环水泵（8）的进液口连接有延伸至水箱（7）内侧的抽水管（9），且循环水泵（8）的出液口连接有延伸至外箱（1）内侧的出水管（10），所述出水管（10）的一侧等间距安装有多个出水喷头（11），所述循环水泵（8）和循环风机（5）均与控制器（12）电性连接，其特征在于，还包括：

换热组件，所述换热组件设置在外箱（1）的内侧位于出水管（10）的下方位置处；

所述换热组件包括固定在外箱（1）内侧位于出水管（10）下方位置处的壳体（101），所述壳体（101）的内部等间距贯穿转动连接有多个冷凝直管（102），每个所述冷凝直管（102）的两端均对称转动连接有两个旋转管接头（106），且相邻的两个冷凝直管（102）之间均通过旋转管接头（106）和冷凝弯管（103）首尾连通，位于两侧的两个所述冷凝直管（102）的一端均通过旋转管接头（106）分别转动连接有延伸至外箱（1）外部的出液管（104）和进气管（105），每个所述冷凝弯管（103）均与外箱（1）的内侧固定连接，每个所述冷凝直管（102）的外侧均等间距固定有多个散热环片（107），且每个冷凝直管（102）与壳体（101）之间设置有旋转驱动机构，所述壳体（101）的下侧等间距设置有多个刮水机构，每个所述冷凝直管（102）的内侧均设置有制冷剂搅匀机构。

2.根据权利要求1所述的氨制冷系统蒸发式冷凝器，其特征在于：所述旋转驱动机构包括安装在壳体（101）内侧一端的第一电机（108）、固定在每个冷凝直管（102）外侧位于壳体（101）内侧位置处的齿轮环（114）、固定在壳体（101）内侧的两个齿条导杆（111），两个所述齿条导杆（111）的外侧滑动连接有驱动齿条（112），所述驱动齿条（112）的下侧位于中段位置处固定有滚轴（113），且驱动齿条（112）通过齿牙与多个齿轮环（114）啮合，所述第一电机（108）的驱动端固定有凸轮转轴（109），所述凸轮转轴（109）的外侧位于中段位置处固定有圆柱凸轮（110），所述滚轴（113）与圆柱凸轮（110）外侧的凸轮槽内侧滑动连接，所述第一电机（108）和控制器（12）电性连接。

3.根据权利要求1所述的氨制冷系统蒸发式冷凝器，其特征在于：所述刮水机构包括开设在壳体（101）两侧的两个导槽（201），两个所述导槽（201）的内侧贯穿滑动连接有横板（202），所述横板（202）的下侧固定有竖直导杆（203），所述竖直导杆（203）滑动插设于壳体（101）的底端，所述横板（202）的下侧通过套设于竖直导杆（203）外侧的顶压弹簧（204）与壳体（101）的内侧底端弹性连接，且横板（202）的两端固定有两个位于两侧冷凝直管（102）下方的横向支撑壳（205），两个所述横向支撑壳（205）的上侧均固定有纵向中空板（206），两个所述纵向中空板（206）的上侧均等间距插设有多个刮板（207），每个所述刮板（207）的内侧上端均固定有水平导杆（208）和活动设置的震动杆（209），每个所述水平导杆（208）均贯穿滑动连接于对应位置的震动杆（209）内部，每个所述震动杆（209）的上端均固定有延伸至刮板（207）外部的除垢板（210），且位于两侧的多个震动杆（209）与两个横向支撑壳（205）之间分别设置有震动除垢机构。

4.根据权利要求3所述的氨制冷系统蒸发式冷凝器，其特征在于：所述震动除垢机构包括转动连接在每个刮板（207）内侧的摇臂（213）、开设在每个震动杆（209）下端的滑槽（211）、连接在每个震动杆（209）上端一侧且套设于水平导杆（208）外侧的回位弹簧（212）、安装在横向支撑壳（205）内侧一端的第二电机（215），每个所述摇臂（213）的下端均固定有衔铁（219），且每个摇臂（213）的上端均贯穿转动连接有滑销（214），每个所述滑销（214）分别与对应位置的滑槽（211）内侧滑动连接，所述第二电机（215）的驱动端固定有转轮转轴（216），所述转轮转轴（216）的外侧位于每个衔铁（219）一侧位置处均固定有转轮（217），每个所述转轮（217）的内部均设置有多个呈圆周排列的磁铁（218），所述第二电机（215）和控制器（12）电性连接。

5.根据权利要求1所述的氨制冷系统蒸发式冷凝器，其特征在于：所述制冷剂搅匀机构包括固定在冷凝直管（102）内侧两端的两个十字架（301）、固定在冷凝直管（102）内侧的四个呈圆周排列的第一扰动板（302），两个所述十字架（301）之间固定有与冷凝直管（102）轴心线重合的中心杆（303），所述中心杆（303）的外侧固定有四个呈圆周排列的第二扰动板（304）。

6.根据权利要求5所述的氨制冷系统蒸发式冷凝器，其特征在于：四个所述第一扰动板（302）和四个第二扰动板（304）之间呈交错排列。

7.根据权利要求5所述的氨制冷系统蒸发式冷凝器，其特征在于：每个所述第一扰动板（302）和每个第二扰动板（304）的截面均呈等腰三角形结构。

8.根据权利要求3所述的氨制冷系统蒸发式冷凝器，其特征在于：每个所述除垢板（210）均采用陶瓷材质的构件。

9.根据权利要求1所述的氨制冷系统蒸发式冷凝器，其特征在于：每个所述出水喷头（11）均为雾化喷头。