CN117138486A - 罗茨无油立式真空机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了罗茨无油立式真空机组，包括机架，还包括设于机架顶端的第一真空泵体，所述第一真空泵体上表面互通连接有进气管，所述进气管顶端套设有过滤组件，所述过滤组件包括固定筒、过滤筒、弹性连接杆、限位滑杆、清洁组件、往复丝杆、敲击组件、偏心轮和风轮，所述固定筒内腔上端两侧均可拆卸连接有多个弹性连接杆；本发明通过设置过滤机构能在真空机组工作时对引进的空气中的粉尘和腐蚀产物进行过滤，避免粉尘和腐蚀产物进入到泵体中，防止造成真空机组堵塞或者机械性损坏，并且在过滤时自动对过滤表面粘附的粉尘和杂物进行清理，确保过滤结构过滤筒时的通风效果，从而保证真空机组的抽气效率。
Description
技术领域
本发明涉及罗茨真空机组技术领域，尤其涉及罗茨无油立式真空机组。
背景技术
罗茨真空机组作为一种重要的真空设备得到广泛使用，其具有转速高、体积小等优点，实现气冷后，罗茨真空机组可以在高压力下连续工作而不超温。
目前罗茨真空机组已应用于航空航天模拟实验中，在电弧加热风洞系统中承担气体抽除任务，电弧加热风洞中的气体成分复杂，带有水蒸气、酸性气体和各种粉尘，水蒸气和酸性气体形成酸性溶液，腐蚀真空系统的零部件，形成腐蚀产物，腐蚀产物和来自风洞的各种粉尘进入真空机组，附着在真空机组的转子和腔体上，降低真空机组抽气效率，破坏系统真空，增大摩擦力使机组温度升高报警，造成停车，甚至直接将转子和腔体堵塞，造成真空机组机械性损坏，市面上的罗茨真空泵机组为了防止外界空气进入到泵体内部，通常在进气口处设置滤尘板对进入泵体中的空气进行过滤，但长时间使用滤板表面会粘附有较多的粉尘和腐蚀产物，造成过滤尘板堵塞，影响泵体进气效果，从而降低泵体工作时的真空效果。为此，我们提出罗茨无油立式真空机组。
发明内容
本发明的主要目的在于提供罗茨无油立式真空机组，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
罗茨无油立式真空机组，包括机架，还包括设于机架顶端的第一真空泵体，所述第一真空泵体上表面互通连接有进气管，所述进气管顶端套设有过滤组件，所述过滤组件包括固定筒、过滤筒、弹性连接杆、限位滑杆、清洁组件、往复丝杆、敲击组件、偏心轮和风轮，所述固定筒内腔上端两侧均可拆卸连接有多个弹性连接杆，所述过滤筒套设在固定筒内腔，且过滤筒上端外侧壁与弹性连接杆可拆卸连接，所述过滤筒内部中心位置竖直转动连接有往复丝杆，且所述限位滑杆设置在往复丝杆一侧，所述清洁组件套设在往复丝杆上端表面，所述固定筒内腔底端两侧均可拆卸连接有敲击组件，所述往复丝杆底端可拆卸连接有风轮，所述往复丝杆下端且与清洁组件相对因位置表面固定套设有偏心轮。
进一步地，所述清洁组件包括丝杆套盘、限位滑孔和毛刷环板，所述限位滑孔开设在丝杆套盘一侧，所述毛刷环板可拆卸套设在丝杆套盘表面。
进一步地，所述丝杆套盘套设在往复丝杆上端表面，所述丝杆套盘一侧通过限位滑孔与限位滑杆套接。
进一步地，所述敲击组件包括弧形板、撞击块、抵触板、弧形槽和弹簧杆，所述撞击块固定连接在弧形板内侧壁，所述抵触板固定连接在弧形板底端，所述抵触板内侧开设有弯曲的弧形槽，所述弹簧杆固定连接在弧形板外侧壁，且相对于弧形板的一侧与固定筒内侧臂可拆卸连接。
进一步地，所述机架内腔上端可拆卸连接有第二真空泵体，所述第二真空泵体进气端可拆卸连接有连接管，且第二真空泵体进气端通过连接管与第一真空泵体出气端互通连接。
进一步地，所述第二真空泵体底端互通连接有出气管。
进一步地，所述机架底端一侧固定连接有底板，所述底板上表面且相对于机架的一侧可拆卸连接有冷凝器。
进一步地，所述冷凝器面向机架的一侧顶端互通连接有送气管，且送气管相对于冷凝器的一端与出气管出气端互通连接。
进一步地，所述冷凝器顶端一侧开设有排气管。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、本发明通过设置固定筒、过滤筒、限位滑杆、往复丝杆、风轮、丝杆套盘、限位滑孔和毛刷环板相互配合，过滤筒通过固定筒套设在气泵机组进气管的管体中，气泵机组工作时通过进气管将外界空气引进泵体内部，在气流通过进气管进入泵体时会经过过滤筒，过滤筒对引进的空气中的粉尘和腐蚀产物进行过滤，避免粉尘和腐蚀产物进入到泵体中，防止造成真空机组堵塞或者机械性损坏，同时在气流在筒体内部流动时会带动固定筒内部设置的风轮转动，使得与风轮连接的往复丝杆转动，而套设在往复丝杆表面的丝杆套盘以及外侧安装的毛刷环板会在限位滑杆的限位下顺着往复丝杆表面开设的螺纹往复上下移动，毛刷环板在上下往复移动过程中对过滤筒的内壁进行刮擦，以此将过滤筒内部粘附的灰尘和杂物清理下来，避免过滤筒内壁上粘附过多的杂物和灰尘而造成其堵塞，使得过滤筒能在过滤时能保证通风效果，有效保护真空机组的同时也能确保真空机组的使用效果；2、本发明通过设置偏心轮、弧形板、撞击块、抵触板、弧形槽和弹簧杆相互配合，在往复丝杆转动的同时会带动偏心轮转动，使得偏心轮在转动过程中较长的一端会不断的撞击抵触板，并通过弯曲的弧形槽使偏心轮能在转动过程中与抵触块撞击后能持续发生转动，而在偏心轮装置弧抵触板时会带动上端的弧形板向后挤压弹簧杆，当偏心轮与抵触板分离时，弧形板会在弹簧杆的挤压下复位，并通过撞击块与过滤筒发生碰撞，使得过滤筒发生晃动，在晃动的同时使得过滤筒上的粉尘以及杂物发生掉落，配合毛刷环板的清洁能进一步提高过滤筒过滤时的清洁效果，避免过滤筒发生堵塞，从而保证过滤效果以及通风效果，有效对真空泵机内部元件进行保护，延长真空机组的使用寿命。
附图说明
图1为本发明罗茨无油立式真空机组的整体结构示意图。
图2为本发明罗茨无油立式真空机组的过滤组件的结构示意图。
图3为本发明罗茨无油立式真空机组的清洁组件的结构示意图。
图4为本发明罗茨无油立式真空机组的敲击组件的结构示意图。
图中：1、底板；2、机架；3、第一真空泵体；4、进气管；5、过滤组件；6、连接管；7、第二真空泵体；8、出气管；9、冷凝器；10、送气管；11、排气管；51、固定筒；52、过滤筒；53、弹性连接杆；54、限位滑杆；55、清洁组件；56、往复丝杆；57、敲击组件；58、偏心轮；59、风轮；551、丝杆套盘；552、限位滑孔；553、毛刷环板；571、弧形板；572、撞击块；573、抵触板；574、弧形槽；575、弹簧杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，罗茨无油立式真空机组，包括机架2，还包括设于机架2顶端的第一真空泵体3，所述第一真空泵体3上表面互通连接有进气管4，所述进气管4顶端套设有过滤组件5，所述过滤组件5包括固定筒51、过滤筒52、弹性连接杆53、限位滑杆54、清洁组件55、往复丝杆56、敲击组件57、偏心轮58和风轮59，所述固定筒51内腔上端两侧均可拆卸连接有多个弹性连接杆53，所述过滤筒52套设在固定筒51内腔，且过滤筒52上端外侧壁与弹性连接杆53可拆卸连接，所述过滤筒52内部中心位置竖直转动连接有往复丝杆56，且所述限位滑杆54设置在往复丝杆56一侧，所述清洁组件55套设在往复丝杆56上端表面，所述固定筒51内腔底端两侧均可拆卸连接有敲击组件57，所述往复丝杆56底端可拆卸连接有风轮59，所述往复丝杆56下端且与清洁组件55相对因位置表面固定套设有偏心轮58；过滤筒52通过固定筒51套设在气泵机组进气管4的管体中，气泵机组工作时通过进气管4将外界空气引进泵体内部，在气流通过进气管4进入泵体时会经过过滤筒52，过滤筒52对引进的空气中的粉尘和腐蚀产物进行过滤，避免粉尘和腐蚀产物进入到泵体中，防止造成真空机组堵塞或者机械性损坏，当气流在筒体内部流动时会带动固定筒51内部设置的风轮59转动，使得与风轮59连接的往复丝杆56转动，而套设在往复丝杆56表面的清洁组件55会顺着往复丝杆56表面开设的螺纹往复上下移动，毛刷环板553在上下往复移动过程中对过滤筒52的内壁进行刮擦，以此将过滤筒52内部粘附的灰尘和杂物清理下来，避免过滤筒52内壁上粘附过多的杂物和灰尘而造成其堵塞。
其中，所述清洁组件55包括丝杆套盘551、限位滑孔552和毛刷环板553，所述限位滑孔552开设在丝杆套盘551一侧，所述毛刷环板553可拆卸套设在丝杆套盘551表面，所述丝杆套盘551套设在往复丝杆56上端表面，所述丝杆套盘551一侧通过限位滑孔552与限位滑杆54套接；往复丝杆56转动过程中会带动套设在往复丝杆56表面的丝杆套盘551以及外侧安装的毛刷环板553会在限位滑杆54的限位下顺着往复丝杆56表面开设的螺纹往复上下移动，毛刷环板553在上下往复移动过程中对过滤筒52的内壁进行刮擦，以此将过滤筒52内壁粘附的灰尘和杂物清理下来。
其中，所述敲击组件57包括弧形板571、撞击块572、抵触板573、弧形槽574和弹簧杆575，所述撞击块572固定连接在弧形板571内侧壁，所述抵触板573固定连接在弧形板571底端，所述抵触板573内侧开设有弯曲的弧形槽574，所述弹簧杆575固定连接在弧形板571外侧壁，且相对于弧形板571的一侧与固定筒51内侧臂可拆卸连接；在往复丝杆56转动的同时会带动偏心轮58转动，使得偏心轮58在转动过程中较长的一端会不断的撞击抵触板573，并通过弯曲的弧形槽574使偏心轮58能在转动过程中与抵触块撞击后能持续发生转动，而在偏心轮58装置弧抵触板573时会带动上端的弧形板571向后挤压弹簧杆575，当偏心轮58与抵触板573分离时，弧形板571会在弹簧杆575的挤压下复位，并通过撞击块572与过滤筒52发生碰撞，使得过滤筒52发生晃动，在晃动的同时使得过滤筒52上的粉尘以及杂物发生掉落，配合毛刷环板553的清洁能进一步提高过滤筒52过滤时的清洁效果。
其中，所述机架2内腔上端可拆卸连接有第二真空泵体7，所述第二真空泵体7进气端可拆卸连接有连接管6，且第二真空泵体7进气端通过连接管6与第一真空泵体3出气端互通连接，所述第二真空泵体7底端互通连接有出气管8，所述机架2底端一侧固定连接有底板1，所述底板1上表面且相对于机架2的一侧可拆卸连接有冷凝器9，所述冷凝器9面向机架2的一侧顶端互通连接有送气管10，且送气管10相对于冷凝器9的一端与出气管8出气端互通连接，所述冷凝器9顶端一侧开设有排气管11；第一真空泵体3通过进气管4将外界空气吸入泵体内部进行第一次压缩真空，并在将第一压缩后的气体通过连接管6输送进第二真空泵体7中进行二次压缩，通过多次压缩有效提高真空效果，而第二真空泵体7压缩后的空气通过出气管8排出，并通过送气管10输送进冷凝器9中进行冷凝，通过冷凝器9冷凝后能有效对压缩后的气体进行冷凝，使其排放出去后不会携带有较高的热量。
需要说明的是，本发明为罗茨无油立式真空机组，工作时，第一真空泵体3通过进气管4将外界空气吸入泵体内部进行第一次压缩真空，并在将第一压缩后的气体通过连接管6输送进第二真空泵体7中进行二次压缩，以此有效提高真空效果，而第二真空泵体7压缩后的空气通过出气管8排出，并通过送气管10输送进冷凝器9中进行冷凝，最后通过排气管11排放出去，而在第一真空泵体3吸气时，进气管4中的过滤筒52会对引进的空气进行过滤，以此将气流中的杂物和粉尘过滤下来，防止粉尘进入泵体内部并附着在真空机组的转子和腔体上，降低真空机组抽气效率，破坏系统真空，也能避免真空机组内部元件发生机械性损坏，有效对真空机组进行保护，确保真空机组的抽泣效率的同时也能延长真空机组的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.罗茨无油立式真空机组，包括机架(2)，其特征在于，还包括设于机架(2)顶端的第一真空泵体(3)，所述第一真空泵体(3)上表面互通连接有进气管(4)，所述进气管(4)顶端套设有过滤组件(5)，所述过滤组件(5)包括固定筒(51)、过滤筒(52)、弹性连接杆(53)、限位滑杆(54)、清洁组件(55)、往复丝杆(56)、敲击组件(57)、偏心轮(58)和风轮(59)，所述固定筒(51)内腔上端两侧均可拆卸连接有多个弹性连接杆(53)，所述过滤筒(52)套设在固定筒(51)内腔，且过滤筒(52)上端外侧壁与弹性连接杆(53)可拆卸连接，所述过滤筒(52)内部中心位置竖直转动连接有往复丝杆(56)，且所述限位滑杆(54)设置在往复丝杆(56)一侧，所述清洁组件(55)套设在往复丝杆(56)上端表面，所述固定筒(51)内腔底端两侧均可拆卸连接有敲击组件(57)，所述往复丝杆(56)底端可拆卸连接有风轮(59)，所述往复丝杆(56)下端且与清洁组件(55)相对因位置表面固定套设有偏心轮(58)。
2.根据权利要求1所述的罗茨无油立式真空机组，其特征在于：所述清洁组件(55)包括丝杆套盘(551)、限位滑孔(552)和毛刷环板(553)，所述限位滑孔(552)开设在丝杆套盘(551)一侧，所述毛刷环板(553)可拆卸套设在丝杆套盘(551)表面。
3.根据权利要求2所述的罗茨无油立式真空机组，其特征在于：所述丝杆套盘(551)套设在往复丝杆(56)上端表面，所述丝杆套盘(551)一侧通过限位滑孔(552)与限位滑杆(54)套接。
4.根据权利要求1所述的罗茨无油立式真空机组，其特征在于：所述敲击组件(57)包括弧形板(571)、撞击块(572)、抵触板(573)、弧形槽(574)和弹簧杆(575)，所述撞击块(572)固定连接在弧形板(571)内侧壁，所述抵触板(573)固定连接在弧形板(571)底端，所述抵触板(573)内侧开设有弯曲的弧形槽(574)，所述弹簧杆(575)固定连接在弧形板(571)外侧壁，且相对于弧形板(571)的一侧与固定筒(51)内侧臂可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的罗茨无油立式真空机组，其特征在于：所述机架(2)内腔上端可拆卸连接有第二真空泵体(7)，所述第二真空泵体(7)进气端可拆卸连接有连接管(6)，且第二真空泵体(7)进气端通过连接管(6)与第一真空泵体(3)出气端互通连接。
6.根据权利要求5所述的罗茨无油立式真空机组，其特征在于：所述第二真空泵体(7)底端互通连接有出气管(8)。
7.根据权利要求1所述的罗茨无油立式真空机组，其特征在于：所述机架(2)底端一侧固定连接有底板(1)，所述底板(1)上表面且相对于机架(2)的一侧可拆卸连接有冷凝器(9)。
8.根据权利要求7所述的罗茨无油立式真空机组，其特征在于：所述冷凝器(9)面向机架(2)的一侧顶端互通连接有送气管(10)，且送气管(10)相对于冷凝器(9)的一端与出气管(8)出气端互通连接。
9.根据权利要求7所述的罗茨无油立式真空机组，其特征在于：所述冷凝器(9)顶端一侧开设有排气管(11)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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