CN117073008A - 用于烟雾发生器燃料源的开环点火的方法和系统 - Google Patents

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Abstract

在一方面中，可以接收表征用于激活点火器的指令和包括所述点火器的烟雾发生器的操作模式的数据。可以基于由所接收数据表征的所述操作模式来确定由所述点火器点燃燃料源所需的第一能量量。可以使所述点火器基于所接收数据而激活。可以确定在所述点火器被激活的时间段内由所述点火器输出的第二能量量。可以确定所述第二能量量是否超过所述第一能量量。响应于确定所述第二能量量超过所述第一能量量，可以使所述点火器停用。还描述了相关系统、设备、技术和制品。

Description

用于烟雾发生器燃料源的开环点火的方法和系统
技术领域
当前主题涉及用于烟雾发生器燃料源的开环点火的方法和系统。
背景技术
在各种烹饪装置中可使用烟熏，并且通过各种烹饪操作带来烟熏风味。例如，烤架和烧烤装置可以具备吸烟功能，或者具有为用这些烤架和烧烤装置烹饪的食物带来烟熏风味的构件。然而，电烹饪器具可能仅能够为用其烹饪的食物带来有限的烟熏风味或不能带来烟熏风味。此外，在为食物带来烟熏风味的烧烤系统中，对烟雾输出的控制可能具有挑战性。
另外，烟雾输出的质量可取决于用于产生烟雾的燃料源如何被点火。例如，如果燃料源被点火器过度点火，则点火器可能向燃料源提供过量的能量，使得对于系统内的气流量来说燃烧过多，并且没有足够的氧气供应来维持清洁和有效的燃烧例如，如果燃料源被点火器点火不足，则点火器可能向燃料源提供过少的能量，使得产生的余烬不足以确保自维持的燃烧反应将以恒定的方式扩散到燃料源的其余部分。为了产生用于烹饪的最佳烟雾产生，存在必须从点火器提供到燃料源的理想能量范围，使得只有适当量的热量才能产生持续的燃烧反应，但不会过多以致燃烧区域氧气不足或使燃料源比预想更剧烈地燃烧。
然而，由于来自燃烧的可感知输出的性质，可靠地监测燃料源点火过程的性能，使得其导致用于烹饪的优化烟雾产生可能是困难的。例如，由燃料源的燃烧产生的物理输出是热和燃烧产物，例如烟雾化合物或CO2，因此，为了实现对于燃烧的闭环控制，给定控制系统必须能够以统计显著方式检测来自燃烧的这些输出。然而，设计将具有成本效益且足够可靠的系统来检测这些输出中的任一个可能是不切实际的。另外，从检测作为输入的燃烧产物的角度而言，闭环控制也可能具有挑战性，因为实施安全、具成本效益且能够承受烟雾发生器的操作环境的传感器可能是不可行的或不可能的。
发明内容
本发明提供了用于烟雾发生器燃料源的开环点火的方法和系统。还描述了相关设备、技术和制品。
在一方面中，可以接收表征用于激活点火器的指令和包括所述点火器的烟雾发生器的操作模式的数据。可以基于由所接收数据表征的所述操作模式来确定由所述点火器点燃燃料源所需的第一能量量。可以使所述点火器基于所接收数据而激活。可以确定在所述点火器被激活的时间段内由所述点火器输出的第二能量量。可以确定所述第二能量量是否超过所述第一能量量。响应于确定所述第二能量量超过所述第一能量量，可以使所述点火器停用。
以下特征中的一个或多个可被包括在任何可行的组合中。例如，所述点火器可以是电加热元件。例如，可以接收表征在所述时间段的一个或多个部分期间提供到所述烟雾发生器的电流的量的电流数据，并且可以基于所接收电流数据和所述点火器的标称电阻来确定所述第二能量量。例如，可以接收表征在所述时间段的所述一个或多个部分期间提供到所述烟雾发生器的电力的电压电平的电压数据，可以基于所接收电压数据和所接收电流数据来确定所述点火器的实际电阻，并且可以基于所述点火器的实际电阻来确定所述第二能量量。例如，可以确定第一缩放参数，所述第一缩放参数表征针对在所述时间段的一个或多个部分期间提供到所述烟雾发生器的电流的所述量的变化的补偿因数，且可以基于所述第一缩放参数确定所述第二能量量。例如，可以确定第二缩放参数，所述第二缩放参数表征针对提供到所述烟雾发生器的所述电流的所述量与在所述时间段的所述一个或多个部分期间提供到所述点火器的所述电流的第一部分的量之间的偏差的补偿因数，并且可以基于所述第二缩放参数来确定所述第一缩放参数。例如，可以确定第一相角数据，所述第一相角数据表征被配置成操作风扇的电机的第一相角目标，所述风扇耦合到与所述烟雾发生器通信的所述电机，并且所述第一相角目标可以对应于所述风扇的第一转速。例如，可以基于所接收第一相角数据来确定在所述时间段的所述一个或多个部分期间提供到所述风扇的所述电流的第二部分的量，并且可以基于所确定的所述电流的所述第二部分的所述量来确定所述第二缩放参数。例如，可以接收表征所述烟雾发生器的温度的发生器温度数据和表征在所述烟雾发生器附近的空气的环境温度的环境温度数据，并且可以基于所接收发生器温度数据和所接收环境温度数据来确定所述第一能量量。例如，可以基于所确定的所述第一能量量来确定表征所述电机在所述时间段期间的第二相角目标的第二相角数据，所述第二相角目标可以对应于所述风扇的第二转速，并且所述第二相角数据可以被提供到所述电机，由此使所述风扇在所述时间段期间以所述第二转速操作。例如，可以基于所述电机的温度来确定所述第二相角数据。例如，所述第一相角目标可以基于所述烟雾发生器的操作模式。例如，可以接收表征在所述时间段的一个或多个部分期间提供到所述点火器的电流的量的点火器电流数据，并且可以基于所接收点火器电流数据和所述点火器的标称电阻来确定所述第二能量量。
在另一方面，提供一种系统，且所述系统可以包括至少一个数据处理器和存储器，所述存储器存储指令，所述指令被配置成使所述至少一个数据处理器执行本文中所描述的操作。所述操作可以包括：接收表征用于激活点火器的指令和包括所述点火器的烟雾发生器的操作模式的数据；基于由所接收数据表征的所述操作模式来确定由所述点火器点燃燃料源所需的第一能量量；使所述点火器基于所接收数据而激活；确定在所述点火器被激活的时间段内由所述点火器输出的第二能量量；确定所述第二能量量是否超过所述第一能量量；以及响应于确定所述第二能量量超过所述第一能量量而使所述点火器停用。
以下特征中的一个或多个可被包括在任何可行的组合中。例如，所述点火器可以是电加热元件。例如，所述操作可以进一步包括接收表征在所述时间段的一个或多个部分期间提供到所述烟雾发生器的电流的量的电流数据，并且可以基于所接收电流数据和所述点火器的标称电阻来确定所述第二能量量。例如，所述操作进一步包括：接收表征在所述时间段的所述一个或多个部分期间提供到所述烟雾发生器的电力的电压电平的电压数据；以及基于所接收电压数据和所接收电流数据来确定所述点火器的实际电阻，并且可以基于所述点火器的实际电阻来确定所述第二能量量。例如，所述操作可以进一步包括基于所接收电流数据确定第一缩放参数，所述第一缩放参数表征在所述时间段的所述一个或多个部分期间提供到所述烟雾发生器的所述电流的所述量的变化的补偿因数，并且可基于所述第一缩放参数确定所述第二能量量。例如，所述操作可进一步包括基于所接收电流数据确定第二缩放参数，所述第二缩放参数表征针对提供到所述烟雾发生器的所述电流的所述量与在所述时间段的所述一个或多个部分期间提供到所述点火器的所述电流的第一部分的量之间的偏差的补偿因数，并且可以基于所述第二缩放参数来确定所述第一缩放参数。例如，所述操作可进一步包括：接收第一相角数据，所述第一相角数据表征被配置成操作风扇的电机的第一相角目标，所述风扇耦合到与所述烟雾发生器通信的所述电机，所述第一相角目标对应于所述风扇的第一转速；以及基于所接收第一相角数据来确定在所述时间段的所述一个或多个部分期间提供到所述风扇的所述电流的第二部分的量，并且可以基于所确定的所述电流的所述第二部分的所述量来确定所述第二缩放参数。例如，所述操作可以进一步包括接收表征所述烟雾发生器的温度的发生器温度数据和表征在所述烟雾发生器附近的空气的环境温度的环境温度数据，并且可以基于所接收发生器温度数据和所接收环境温度数据来确定所述第一能量量。例如，所述操作可以进一步包括：基于所确定的所述第一能量量来确定表征所述电机在所述时间段期间的第二相角目标的第二相角数据，所述第二相角目标对应于所述风扇的第二转速；以及将所述第二相角数据提供到所述电机，由此使所述风扇在所述时间段期间以所述第二转速操作。例如，可以基于所述电机的温度来确定所述第二相角数据。例如，所述第一相角目标可以基于所述烟雾发生器的操作模式。例如，所述操作可以进一步包括接收表征在所述时间段的一个或多个部分期间提供到所述点火器的电流的量的点火器电流数据，并且可以基于所接收点火器电流数据和所述点火器的标称电阻来确定所述第二能量量。
还描述了存储指令的非暂时性计算机程序产品(即，物理体现的计算机程序产品)，所述指令在由一个或多个计算系统的一个或多个数据处理器执行时使至少一个数据处理器执行本文中的操作。类似地，还描述了可以包括一个或多个数据处理器和耦合到所述一个或多个数据处理器的存储器的计算机系统。所述存储器可以临时或永久地存储指令，所述指令使至少一个处理器执行本文描述的操作中的一个或多个操作。另外，方法可以由单个计算系统内或分布在两个或更多个计算系统中的一个或多个数据处理器来实施。此类计算系统可以被连接并且可以经由一个或多个连接(包括通过网络(例如，互联网、无线广域网、局域网、广域网、有线网络等)的连接)、经由多个计算系统中的一个或多个之间的直接连接等来交换数据和/或命令或其它指令等。
在附图和以下描述中阐述了本文所描述的主题的一个或多个变化形式的细节。本文所描述的主题的其它特征和优点从所述描述和附图以及从权利要求书将显而易见。
附图说明
从以下结合附图的详细描述中将更全面地理解上述实施例。附图并非旨在按比例绘制。出于清楚起见，可能没有在每一个图中标记每一个部件。在图式中：
图1是示出当前主题的一些实施方案的示例过程的过程流程图，其可提供对烟雾发生器燃料源的开环点火；
图2是示出可用于当前主题的一些实施方案的示例性烟雾发生器点火控制过程的过程流程图；
图3A是具有安装在其外部上的示例性烟雾发生器的示例性烹饪系统的一个实施例的前透视图；
图3B是具有处于打开位置的盖的图3A的烹饪系统的前视图；
图3C是图3A的烹饪系统的后透视图；
图3D是图3A的烹饪系统的横截面图；
图3E是具有处于打开位置的盖的图3A的烹饪系统的前透视图；
图3F是图3A的烹饪系统的烤架表面的前透视图；
图3G是图3A的烹饪系统的油脂排放口的前视图；
图3H是图3A的烹饪系统的用户界面的前视图；
图4A是图3A的示例性烟熏组件的侧透视图；
图4B是图4A的烟熏组件的后透视图；
图4C是图4A的烟熏组件的侧横截面图；
图4D是图4A的烟熏组件的局部横截面图；
图4E是图4A的烟熏组件的盖的侧透视图；
图4F是图4A的烟熏组件的分解图；以及
图5是根据当前主题的说明性实施方案的示例性计算系统的框图。
应注意，附图未必是按比例绘制。附图仅旨在描绘本文所公开的主题的典型方面，并且因此不应被视为限制本公开的范围。
具体实施方式
现在将描述某些示例性实施例，以提供对本文公开的装置和方法的结构、功能、制造和使用原理的总体理解。这些实施例的一个或多个示例在附图中示出。本领域的技术人员将理解，本文具体描述并在附图中示出的装置和方法是非限制性示例性实施例，并且本发明的范围仅受权利要求书所限定。结合一个示例性实施例说明或描述的特征可以与其它实施例的特征组合。此类修改和变化旨在包括在本发明的范围内。
此外，在本公开中，实施例的同名部件通常具有类似的特征，因此在特定实施例中，不一定对每个同名部件的每个特征进行全面阐述。另外，如果在所公开的系统、装置和方法的描述中使用了线性或圆形尺寸，此类尺寸并不旨在限制可与此类系统、装置和方法结合使用的形状类型。本领域的技术人员将认识到，对于任何几何形状，可以容易地确定此类线性和圆形尺寸的等效物。
在各种烹饪装置中可使用烟熏，并且通过各种烹饪操作带来烟熏风味。例如，烤架和烧烤装置可以具备吸烟功能，或者具有为用这些烤架和烧烤装置烹饪的食物带来烟熏风味的构件。然而，在将烟熏风味赋予食物的烧烤系统和/或电烹饪装置中，对烟雾输出的控制可能具有挑战性，并且供应到食物的烟雾的质量除了取决于通过燃烧区域的气流之外还可取决于用于产生烟雾的燃料源的点火质量。例如，如果燃料源被点火器过度点火，则点火器可能向燃料源提供过量的能量，使得对于系统内的气流量来说燃烧过多，并且没有足够的氧气供应来维持清洁、有效的燃烧。结果是燃烧向食物赋予烟灰的苦味，或者由于大火焰沿着气流路径从燃烧区域向下游朝向食物而使系统的其它部分受损。另外，过度点火还可能导致燃料源燃烧过热且过快，从而引起短烟雾持续时间、极高温度以及“无烟”的燃烧，从而对食物赋予很少的风味。例如，如果燃料源被点火器点火不足，则点火器可能向燃料源提供过少的能量，使得产生的余烬不足以确保自维持的燃烧反应将以恒定的方式扩散到燃料源的其余部分。这可能导致低烟雾产生、低烟熏风味、燃料未燃烧、短烟雾持续时间，或甚至燃料源完全没有燃烧。为了产生用于烹饪的最佳烟雾产生，存在必须从点火器提供到燃料源的理想能量范围，使得只有适当量的热量才能产生持续的燃烧反应，但不会过多以致燃烧区域氧气不足或使燃料源比预想更剧烈地燃烧。因而，确保用于烟熏操作的燃料源的最佳点火对于维持所产生的烟雾的质量以及因此维持对被制备的食物中赋予的烟熏风味的质量是重要的。
然而，由于来自燃烧的可感知输出的性质，可靠地监测燃料源点火过程的性能，使得其导致用于烹饪的优化烟雾产生可能是困难的。例如，由燃料源的燃烧产生的物理输出是热和燃烧产物，例如烟雾化合物或CO2，因此，为了实现对于燃烧的闭环控制，给定控制系统必须能够以统计显著方式检测来自燃烧的这些输出。然而，设计将具有成本效益且足够可靠的系统来检测这些输出中的任一个可能是不切实际的。在点火期间检测由燃料源的燃烧产生的热的挑战可起因于以下事实：点燃燃料源所需的热能量可能显著大于由燃料源本身的燃烧产生的热量，使得简单的温度传感器无法辨别温度上升是由燃料源贡献的热能还是系统中的点火器所致。此外，将给定温度传感器与点火器的热解耦，同时保持其与由燃料源的燃烧产生的能量耦合也可能是极其困难的。因此，用热检测进行燃烧的闭环控制可能是不可行的。
另外，从检测作为输入的燃烧产物的角度而言，闭环控制也可能具有挑战性，因为实施安全、具成本效益且能够承受烟雾发生器的操作环境的传感器可能是不可行的或不可能的。实际上，任何所实施的传感器不仅必须耐受高操作温度，而且其性能还必须不受可涂布传感器的一个或多个表面的杂油、烹饪油和蒸汽的堆积的影响。例如，由于杂酚油/燃烧化合物在任何所实施的光学传感器上冷凝，在低数目的烟雾循环之后，对烟雾的光学感测可能快速失效。另外，由于在可能的测量部位处存在高浓度的烟雾化合物，由于感测元件的污染，化学抗性传感器可能不能在多个循环内维持相同的灵敏度。最终，将能够经受住烟雾发生器的操作条件的任何传感器可能太复杂而无法以对于消费型产品具有成本效益的方式来实施。
一般来说，提供了用于烟雾发生器燃料源的开环点火的方法和系统。开环点火过程可以确定点燃燃料源所需的能量量和点火器在点火器操作的时间段内在燃料源附近输出的能量量。然后，开环点火过程可以确定点火器输出的能量量是否超过点燃燃料源所需的能量量，并且然后当满足所述条件时，使点火器停用。因此，本文中所描述的开环点火过程的一些实施方案可以提供燃料源的恒定优化的点火，从而在烤架或其它烹饪系统/装置中制备食物期间产生最佳烟雾输出和赋予食物的恒定质量的烟雾，并且在燃料源的点火期间不需要来自烟雾发生器的实时闭环反馈以提供优化的烟雾输出。本文所述的开环点火过程的一些实施方案可以提供确保优化点火的高效方法，因为它可以通过从物理点火系统提取关键量以产生足够准确以提供恒定且最佳点火的物理系统的模型来规避感测燃烧的存在和/或强度时的困难。例如，例如环境空气温度、天气、点火区域的初始温度、通过点火区域的气流和点火器功率等变量都可以通过本文所述的开环点火过程的一些实施方案相对精确地考虑。在考虑了这些变量中的一个或多个的情况下，开环点火过程可以基本上确定产生所需点火输出所需的能量输入，而不需要闭环控制所需的昂贵和/或复杂的传感器或设计考虑，同时确保优化的运行间点火/烟雾性能。因而，当前主题的一些实施方案可提供恒定、可靠的点火性能，而无需闭环监测和控制。
图1是示出当前主题的一些实施方式的示例过程100的过程流程图，其可提供对烟雾发生器燃料源的开环点火。
在110处，可以接收表征用于激活点火器的指令和包括所述点火器的烟雾发生器的操作模式的数据。在一些实施方案中，激活指令可以在可操作地连接到烟雾发生器的控制器的用户界面处接收，并且经由用户对用户界面的操作而从用户接收。在一些实施例中，点火器可以包括电阻性加热元件和在加热元件的相对端上的电触点，所述电触点被配置成从电源接收电流，并且由于所接收电流和由于加热元件的电阻而产生热。在一些实施方案中，如本文进一步详细解释的，由于所接收电流和由点火器产生的所得热，点火器可以被配置成一旦已经接收到表征激活点火器的指令的数据，就点燃设置在点火器附近的燃料源。
在一些实施例中，烟雾发生器可以是允许产生烟雾和/或将烟雾输送到如本文其它地方所述的烹饪系统的烹饪腔室中的部件的组件。例如，在一些实施例中，点火器可并入到烟雾发生器中，例如如本文其它地方所述的烟熏组件，并且烟雾发生器可以被配置成集成到烹饪系统中。在一些实施方案中，烟雾发生器还可以包括隔室，所述隔室用于将燃料源(例如，木质颗粒、木屑等)接收和保持在如本文其它地方进一步详细描述的点火器附近的位置处。另外，在一些实施例中，烟雾发生器的一个或多个部件可以与烹饪系统物理地分离，使得烟雾发生器与烹饪系统的腔室流体连通，并且因此能够提供烟雾以用于在腔室内向食物赋予烟熏。
在一些实施例中，操作模式可以是操作烟雾发生器和/或烹饪系统的模式，其允许将烟雾以使得实现所需食物的烟熏风味的方式赋予食物，并且可以经由用户操作上述用户界面来选择。例如，在一些实施方案中，操作模式可以是烟雾输注模式，其中烟雾发生器按需(例如，用烹饪系统烹饪食物的相对较短的时间部分)输出持续时间有限的一股烟雾。在一些实施例中，操作模式可以是其中烟雾发生器长时间(例如，使用烹饪系统烹饪食物的相对较长的时间部分或所有时间)输出烟雾的烟雾模式。
在120处，可以基于由所接收数据表征的操作模式来确定由点火器点燃燃料源所需的第一能量量。第一能量量可以是一旦由点火器输出且提供到燃料源，就可以使燃料源燃烧并且开始产生烟雾的能量量，并且如上文所描述，此量可以基于所选择的和由所接收数据表征的操作模式而变化。例如，在一些实施方案中，当操作模式设置为烟雾模式时，所确定的第一能量量可以是相对较低的能量量，并且与操作模式设置为烟雾模式时相比，在操作模式设置为烟雾输注模式时，所确定的第一能量量可以是相对较高的能量量。
在一些实施方案中，使燃料源燃烧所需的能量量可取决于烟雾发生器的温度、烹饪系统的温度和/或在烟雾发生器附近的空气的环境温度。因此，在一些实施例中，可以接收表征烟雾发生器的温度、烹饪系统的温度和/或围绕烟雾发生器的空气的环境温度的温度数据，并且使用所述温度数据用于确定燃烧所需的能量量。例如，在一些实施方案中，可以从传感器(例如，热电偶、温度计等)接收表征烟雾发生器的温度的温度数据，所述传感器与容纳燃料源的烟雾发生器的隔室流体连通，并且被配置成通过观测隔室内部的空气温度来确定烟雾发生器的温度。类似地，在一些实施方案中，表征烹饪系统的温度的温度数据可以从传感器(例如，热电偶、温度计等)接收，所述传感器与烹饪系统的烹饪腔室流体连通，并且被配置成通过观测烹饪腔室内部的空气的温度来确定烹饪系统的温度。在一些实施方案中，表征烟雾发生器附近的空气的环境温度的温度数据可从传感器(例如，热电偶、温度计等)接收，所述传感器与围绕烟雾发生器的空气流体连通，并且被配置成通过观测烹饪腔室附近的空气的温度来确定空气的温度。在一些实施方案中，所确定的第一能量量可以随着烟雾发生器和/或烹饪系统的观测到的温度而反向变化。例如，所确定的第一能量量以及因此使燃料源燃烧并且由此开始产生烟雾所需的能量量可以是相对较低烟雾发生器和/或烹饪系统温度下的相对较高的能量量，并且所确定的第一能量量可以是相对较高烟雾发生器和/或烹饪系统温度下的相对较低能量量。因此，所确定的第一能量量，并且因此由点火器输出以使燃料源燃烧并且由此产生烟雾所需的能量量可以随着烟雾发生器和/或烹饪系统温度的增大而降低。
在130处，可以基于所接收数据来激活点火器。例如，在一些实施方案中，为了激活点火器，可以确定使电流流动到点火器的命令，并且可以将命令提供到控制器，所述控制器与电源和点火器的两个电触点可操作地通信。响应于接收到命令，控制器可使电流从电源供应到点火器的触点中的一个，使得电流经过加热元件流到触点中的另一个并且返回到电源。由于电流流动和加热元件的电阻，热从加热元件发出，且由燃料源在点火器附近接收。
在140处，可以确定在点火器被激活的时间段内由点火器输出的第二能量量。在一些实施方案中，所述时间段可以涵盖点火器被激活的整个时间段(即，整个点火循环)。在一些实施方案中，所述时间段可以是激活点火器的整个时间的一部分，并且第二能量量可以在点火器激活的整个时间的每个时间段内重复且递增地确定，使得可以确定点火器在激活时输出的累积能量量。
在一些实施方案中，所确定的第二能量量可以取决于提供到烟雾发生器的电流的量。例如，在一些实施方案中，可以接收表征在所述时间段的一个或多个部分期间提供到所述烟雾发生器的电流的量的电流数据，并且可以基于所接收电流数据来确定所述第二能量量。例如，在一些实施方案中，所确定的第二能量量可以随着由电流数据表征的电流的增大而增大。在一些实施方案中，所确定的第二能量量还可以取决于点火器的标称电阻(例如，具有点火器的性质/特性的点火器的典型电阻)。例如，在一些实施方案中，所确定的第二能量量可以随着点火器的标称电阻的减小而增大。在一些实施方案中，可以接收表征在所述时间段的一个或多个部分期间直接提供到所述点火器的电流量的点火器电流数据，并且可以基于所接收点火器电流数据和所述点火器的标称电阻来确定所述第二能量量。例如，在一些实施方案中，所确定的第二能量量可以随着在所述时间段的一个或多个部分期间直接提供到点火器的电流的量的增大而增大。
在一些实施方案中，所确定的第二能量量可以取决于点火器的实际电阻。例如，在一些实施方案中，可以接收表征在所述时间段的一个或多个部分期间提供到烟雾发生器的电压电平的电压数据，并且可以基于所接收电流数据和所接收电压数据来确定点火器的实际电阻。所确定的点火器的实际电阻又可以用于确定第二能量量。
在一些实施方案中，供应到烟雾发生器和/或点火器的电流的量可在点火循环期间变化。由于这种电流变化，点火循环期间由点火器输出的累积能量量也可以在点火循环期间变化。为了考虑这种变化，在一些实施方案中，可以在确定第二能量量时应用补偿因数。例如，在一些实施方案中，可以确定数值第一缩放参数，所述数值第一缩放参数表征针对在所述时间段的一个或多个部分期间供应到烟雾发生器的电流的变化的补偿因数，且可以基于所述第一缩放参数确定所述第二能量量。例如，在一些实施方案中，所确定的第二能量量可以随着第一缩放参数的增大而增大。在一些实施方案中，可以基于供应到烟雾发生器的电流的量来确定第一缩放参数。在一些实施方案中，可以基于供应到烟雾发生器的标称电流量(例如，当使用具有上文所描述的标称电阻和施加到烟雾发生器的标称电压电平(例如，120伏)的点火器时供应到烟雾发生器的典型电流量)来确定第一缩放参数。例如，在一些实施方案中，所确定的第一缩放参数可以随着供应到烟雾发生器的标称电流量的增大而增大。
在一些实施方案中，可以基于第二缩放参数来确定第一缩放参数。在一些实施方案中，第二缩放参数可以是考虑提供到烟雾发生器的电流的量与在所述时间段的一个或多个部分期间提供到点火器的电流的第一部分的量之间的偏差的数值缩放参数。例如，在一些实施方案中，提供到点火器的电流的第一部分的量可以低于提供到烟雾发生器的电流的量，并且第二缩放参数可以考虑这种减少。例如，在一些实施方案中，所确定的第一缩放参数可以随着第二缩放参数的减小而增大。
在一些实施方案中，可以基于供应到烟雾发生器的电流的量来确定第二缩放参数。在一些实施方案中，可以基于直接供应到点火器的电流的量来确定第二缩放参数。在一些实施方案中，可以基于供应给烟雾发生器的电流的第二部分的量来确定第二缩放参数。电流的第二部分可以供应到耦合到与烟雾发生器流体连通的风扇的电机，所述电机可由此操作风扇以用于将空气抽吸到/远离燃料源。例如，在一些实施方案中，第二缩放参数可以随着供应到电机的电流的第二部分的量的增大而减小。
在点火循环期间使用风扇可以改善点火器对燃料源进行点火的性能，并且如下文进一步详细解释的，使用风扇可以提高递送到烹饪系统的烹饪腔室中的食物的烟雾的质量。在一些实施方案中，电流的第二部分的量可以取决于电机的预定第一相角目标，并且所述相角目标可以对应于风扇的第一转速。因此，在一些实施方案中，可以接收表征预定第一相角目标的第一相角数据，可以基于所接收第一相角数据来确定电流的第二部分的量，并且可以基于所确定的电流的第二部分的量来确定第二缩放参数。在一些实施方案中，第一相角目标可以基于烟雾发生器的操作模式。
在一些实施方案中，在点火循环的时间段期间，可以调整风扇的转速以优化点火器对燃料源的点火。例如，在一些实施方案中，可以确定表征电机在点火时间期间的第二相角目标的第二相角数据，且第二相角目标可对应于风扇的第二转速。可以将第二相角数据提供到电机，由此使风扇在所述时间段期间以第二转速操作。在一些实施方案中，可以基于所确定的点燃燃料源所需的第一能量量来确定第二相角数据。在一些实施方案中，可以基于电机的温度来确定第二相角数据，其可以基于关于整个系统的近期历史的信息来估计。例如，考虑到电机在相对较冷的温度下操作时可能以减小的转速操作风扇，可以调整第二相角数据以补偿由电机的冷操作造成的转速降低。在一些实施方案中，第一相角目标和/或第二相角目标的增大可以导致所确定的电流的第二部分的量的增大。
在150处，可以确定第二能量量是否超过第一能量量。例如，在一些实施方案中，可以将所确定的第一能量量与所确定的第二能量量进行比较。如果在进行比较时确定所述第二能量量不超过所述第一能量量，则点火器可以保持激活状态，并且继续将热供应到燃料源持续额外时间段，并且可以重复确定上述第二能量量，使得第二能量量反映在所述时间段内和在所述额外时间段内供应到燃料源的累积能量量。另外，在一些实施方案中，如果在进行比较时确定第二能量量超过第一能量量，则可以如下文进一步详细描述的那样停用点火器。
在160处，响应于确定第二能量量超过第一能量量，可以停用点火器。例如，在一些实施方案中，为了停用点火器，可以确定停止电流到点火器的流动的命令，并且可以将命令提供到与电源和点火器的两个电触点可操作地通信的控制器(上文描述)。响应于接收到命令，控制器可终止从电源到点火器的触点中的一个的电流供应，使得电流停止流过加热元件且热不再从加热元件发射且由燃料源接收。
图2是示出可用于当前主题的一些实施方式的示例性烟雾发生器点火控制过程的过程流程图200。如图所示，点火控制过程可以在202处开始，在所述点处，接收用于表征激活点火器的指令和烟雾发生器的操作模式的数据、用于表征烟雾发生器的温度的发生器温度数据，以及用于表征烟雾发生器附近的空气的环境温度的环境温度数据。一旦接收到上述数据集，在204处就可以基于烟雾发生器的温度、空气的环境温度和/或由在202处接收的数据表征的操作模式来确定由点火器点燃燃料源所需的第一能量量。一旦已经确定第一能量量，就可以激活点火器，并且可以在206处根据上述方法确定点火器在一个时间段内输出的第二能量量。一旦已确定第二能量量，就可以在208处将其与第一能量量进行比较。
如果在208处确定第二能量量不超过第一能量量，则点火器在额外时间段内保持激活，且所述过程可以进行到210，在所述点处，在跨越原始时间段和额外时间段的时间段内重新确定第二能量量。然后，所述过程返回到208，在所述点处，将重新确定的第二能量量与最初确定的第一能量量进行比较。如果在208处，确定重新确定的第二能量量不超过最初确定的第一能量量，则点火器在第二额外时间段内保持激活，且所述过程返回到210，在所述点处，在跨越原始时间段、额外时间段和第二额外时间段的时间段内重新确定第二能量量。所述过程再次返回到208以用于上述比较。在208处进行的比较以及在210处重新确定点火器在点火器被激活的聚集时间段内输出的累积第二能量量在208处反复地发生，直到确定累积第二能量量超过最初确定的第一能量量。一旦累积第二能量量超过第一能量量，则点火器在212处被停用，因为点火器此时供应的能量量足以点燃定位在点火器附近的燃料源。
图3A-3H示出了可用于当前主题的一些实施方案中的烹饪系统10的示例性实施例。所示烹饪系统10包括壳体12，所述壳体具有大体矩形配置，其具有顶表面12a和底表面12b以及四个侧面，包括左侧面12c、右侧面12d、前侧面12e和后侧面12f。壳体12的特定形状可以变化，并且某些表面可以是圆形的或者具有改变壳体12的外观的其它变化形式。例如，如图3A所示，壳体12的侧面12c、12d、12e、12f从顶表面12a发散到底表面12b。此类配置可有助于提供稳定性，因为壳体12的底部部分大于壳体12的顶部部分。
壳体12还包括限定在壳体12内的内部中空烹饪腔室14，如图3B和3D所示。内部中空烹饪腔室14可由壳体12的下部基座部分16和壳体12的上部盖部分18限定。下部基座部分16可限定中空烹饪腔室14的大部分，其中上部盖部分18可移动地耦合到下部基座部分16以用于选择性地封闭中空烹饪腔室14。
在所示实施例中，上部盖部分18经由后铰接部20耦合到下部基座部分16，使得上部盖部分18被配置成在其中如图3A和3C中所描绘的中空烹饪腔室14与外部环境隔离的关闭位置与其中如图3B中所描绘的中空烹饪腔室14对外部环境开放的打开位置之间移动。上部盖部分18可以包括安装在外表面上以促进打开和关闭上部盖部分18的手柄18a。在关闭位置，由于包含中空烹饪腔室14，上部盖部分18可以在其周边区域处接触下部基座部分16，在所述周边区域，下部基座部分16和上部盖部分18的侧面相接。周边区域中的一个或两个可以包括密封垫或周边密封件，例如图3B中展示于上部盖部分18上的周边密封件18b，其被配置成防止气流通过周边区域。周边密封件18b可由耐热材料制成，所述耐热材料可耐受烹饪操作期间烹饪组件10达到的温度。同样，壳体12可由耐热材料形成，使得壳体12可支撑较高烹饪温度。
如图3A-3H所示，壳体12可以包括额外元件。例如，具有设置在其拐角处的四个支脚24a、24b、24c、24d的支撑结构24可以形成于底表面12b上或耦合到所述底表面，以有助于烹饪系统10的稳定。如图3B和3E-3F进一步示出，在侧壁及其周边区域的上部范围下方，烤架表面26可形成于下部基座部分16上或设置在所述下部基座部分中。在示例性实施例中，烤架表面26可以在其上包括脊状部分26a，然而，在其它实施例中，烤架表面26可以是平面的，没有任何脊状。烤架表面26可由能结合高热量使用的食物安全级材料制成，例如铸铁、钢、搪瓷涂布金属、陶瓷涂布铝或本领域已知的其它材料。图3D所示的下部加热元件28可设置在烤架表面26下方，并且其可被配置成加热烤架表面26，以便于利用所述烤架表面进行的传导烹饪操作。
如图3F-3G进一步示出，烤架表面26可以包括油脂排放口26b，所述油脂排放口定位成允许排放在各种烹饪操作期间产生的过量油脂、脂肪和其它液体和废物。油脂排放口26b可以位于各种位置处，但在所示的实施例中，其形成于烤架表面26的底表面中并且位于其后壁的中间部分处，如图所示。围绕烤架表面26的外部形成的通道26c可有助于将油脂朝向油脂排放口26a引导，且可向下成角度以提供朝向油脂排放口26a的重力辅助流动。油脂排放口26b的大小可以设定成使通过其的过量气流最少，并且以这种方式，当上部盖部分18处于关闭位置时，可以促进中空烹饪腔室14的实质性密封。在所示实施例中，如图3G最佳示出，油脂排放口26b包括斜坡表面26d，所述斜坡表面从烤架表面26向下延伸到在其端部处形成的开口26e。在烹饪过程期间，当多余的油脂通过油脂排放口26b离开时，可以收集在图3C所示的容器或储集器22中，以有助于处理和清洁。储集器22可以呈盘或托盘的形式或其它形式，并且可以可移除地附接到下部基座部分16，以便进一步有助于处理。
如图3H所示，下部基座部分16还可以包括可以可移除地安装到壳体上的探针支架40和探针42。例如，其中安装有探针42的探针支架40的大小可以设定成接收在探针槽16b内，所述探针槽被描绘为可以在其中保持探针支架40的一对臂的形式。探针42可以是能够经由数据端口(未示出)与烹饪组件10对接的温度探针。在与数据端口对接时，探针可以插入到食品中以在烹饪过程期间监测食品温度。
如图3A-3D进一步示出，上部盖部分18还可以包括各种特征和元件。例如，如图3B和3D所示，风扇30可设置在上部盖部分18的上部内表面上，靠近中心区域并且在中空烹饪腔室14内。风扇30可被配置成在使用时使空气在整个中空烹饪腔室14中循环。风扇30可以使空气以各种图案循环，例如以环形图案循环，其中空气在中空烹饪腔室14的中心区域中向上流动，并且一旦其到达烹饪腔室14的底部，其可以在中空烹饪腔室14的周边处在第二相反方向上向外和向下流动。风扇30可电耦合到电机壳体32内容纳的电机(未示出)，并且电机壳体32可居中设置在上部盖部分18的顶部上。电机壳体32可以包括用于冷却电机的额外风扇34，以及用于向电机壳体32提供气流的通风口36。在盖的上部部分围绕穿过其的电风扇部件和机械风扇部件可放置额外密封构件(未示出)，以便有助于中空烹饪腔室14的进一步密封。
如图3B进一步示出，上部盖部分18可以包括设置在其内部上的上部加热元件38。在所示实施例中，上部加热元件38设置在风扇30上方。上部加热元件38可被配置成结合风扇30操作，使得由风扇30在中空烹饪腔室14中循环的空气由上部加热元件38加热，使得可由烹饪组件10执行对流烹饪操作。上部盖部分可以包括在其上部内部的盖孔口42，所述盖孔口被配置成允许空气流过上部盖部分并流入中空烹饪腔室。本领域技术人员将理解，烹饪系统可以包括位于各种位置处的任何数量的风扇和/或加热元件。
如图3B-3D进一步示出，上部盖部分18可以包括位于其后侧的排放口18c。排放口18c的大小可以设定成允许以与通过盖孔口18d进入中空烹饪腔室14时基本上相同的气流速率离开中空烹饪腔室14，这将在下文更详细地讨论。
图3A-3D进一步描绘在壳体12的外表面上耦合到其上部盖部分18的烟熏组件50的示例性实施例。烟熏组件50虽然在示例性实施例中示为设置在中空烹饪腔室14外部，但经由盖孔口18d与中空烹饪腔室14流体连通，使得由烟熏组件50产生的烟雾可流入中空烹饪腔室14中以在烹饪操作期间用于为食品带来风味。下文将参考图4A-4F更详细地讨论烟熏组件50的各种实施例。
如图3A-3B、3E和3H进一步示出，下部基座部分16可以包括布置在其上的用户界面46。在所示实施例中，用户界面46包括被配置成描绘关于烹饪组件10的信息的显示器46a，以及呈按钮和拨号盘形式的各种输入46b。这些输入46b可设置和调整烹饪组件10的烹饪操作，且可涉及改变组件10的任何特征，包括上部加热元件38和下部加热元件28、风扇30和烟熏组件50。
当被致动时，耦合到用户界面46的控制器(未示出)被配置成运行安装在烹饪系统10中的一个或多个软件程序。这些软件程序可以针对预设的烹饪操作、组合执行的多个操作和/或中断程序，这些操作利用例如经由用户界面46从用户或外部源接收的修改操作的输入来调整进行中的操作。要组合执行的烹饪操作可以同时和/或连续执行。
图4A-4F示出了可用于当前主题的一些实施方案中的烟雾发生器(例如烟熏组件50)的示例性实施例。一般来说，烟熏组件50被配置成产生烟雾以用于烹饪操作。烟熏组件50可安装到上部盖部分18的外表面，并且被配置成经由盖孔口18d与中空烹饪腔室14流体连通。烟熏组件50可以包括烟熏组件壳体52，所述壳体具有大体矩形配置，具有顶表面52a和底表面52b和四个侧面，即较窄的左侧面52c和右侧面52d以及较宽的前侧面52e和后侧面52f，它们一起形成内腔54。如图4A-4F所示，靠近壳体12的前侧面52e形成为配合上部盖部分18的外表面的轮廓，且因此可比后侧面52f短。与前侧面52e相对的后侧面52f可以包括设置在下部区域以允许空气进入内腔54的第一进气口56a。顶表面包括铰接到烟熏壳体52的盖58，所述盖通向内腔54。在一些实施例中，盖58经由弹簧58a偏置到闭合位置，具有足够的力以防止意外打开，或防止过量空气渗入内腔54中。内腔54的大小设定成在其中接收可插入的可移除式燃料盒组件60。在一些实施例中，当上部盖部分18处于打开位置时，弹簧58a施加的力足够大以防止燃料盒组件60滑出烟熏组件壳体52。
燃料盒组件60可被配置成接收和保持燃料以供在烹饪操作期间使用，并且燃料盒组件60还可捕集和保持由燃料燃烧产生的灰分。在图4C中可见于烟熏组件壳体52内且在图4F中从烟熏组件壳体52移除的燃料盒组件60包括左侧壁60a和右侧壁60b以及比左侧壁60a和右侧壁60b更宽的前侧壁60c和后侧壁60d，类似于烟熏组件壳体52。燃料盒组件60还包括顶表面60e和底表面60f，所述顶表面和底表面在相应顶端和底端处在侧壁60a-d之间延伸。燃料盒组件60的特定形状和布置可以在尺寸上变化，并且某些特征可以是圆形的，或者通常与所描述的不同。靠近壳体52设置的前侧壁60c示为由网状物64覆盖，所述网状物上设置有多个小孔口62a。在前侧壁的上部区域处，在网状物之外，烟熏组件还包括大孔口62b。孔口62a、62b的特定量和布置可以在数量、布置和/或尺寸上变化。燃料盒组件60的后侧壁基本上是实心的，但下部区域除外，下部区域可以包含第二进气口56b，所述第二进气口与位于烟熏组件壳体52的后侧壁上的第一进气口56a对准。第一进气口56a和第二进气口56b限定通过烹饪系统10的气流路径的一部分。
燃料盒组件60进一步被配置成放置在烟熏组件壳体52内以基本贴合左侧面、右侧面和后侧面。在上部盖部分附近接近烟熏组件壳体52的前侧面的区域可大于由燃料盒组件60占据的区域，并且因此在燃料盒组件60插入到烟熏组件壳体52中时不由燃料盒组件60填充。如图4A-4F所示，此区域可以包含点火器66，例如线加热元件，所述点火器被配置成通过前部燃料盒组件侧壁60e上的网状物64的较小孔口62a来加热燃料盒组件60中容纳的燃料。在各种实施例中，点火器66可以呈各种形式，例如，电管状加热元件或火花装置。当烹饪操作需要产生烟雾时，点火器66可以被通电以点燃燃料盒组件60中容纳的燃料。
如图4A-4F进一步示出，燃料盒组件60具有内部空间。此内部空间分为两个区域，一个是以燃料颗粒盒68形式存在的被配置成接收和保持燃料以在烟雾产生过程期间使用的上部区域，另一个是以集灰器70形式存在的被配置成接收和储存在烟雾产生过程期间产生的灰分的下部区域。燃料颗粒盒68和集灰器70在所示实施例中示为由网状物分隔件72分隔开。网状物分隔件72包括孔口，所述孔口的大小设定成足够大以允许在烟雾产生过程期间灰分从燃料颗粒盒68下降到集灰器70，同时还足够小以防止燃料穿过网状物分隔件72。集灰器70进一步被配置成保持由燃料盒组件60产生的灰分，使得从烟熏组件壳体52移除燃料盒组件60还将从烟熏组件壳体52移除灰分以有助于处理并防止灰分溢漏。本领域技术人员将理解，可以使用其它技术来将灰分与燃料分离。
在一些实施例中，并且如图4A-4F所描绘，烟熏组件50可以包括设置在燃料盒组件60附近的温度传感器74。温度传感器74可以呈任何合适的形式，并且例如可以是热电偶、电阻温度检测器(RTD)、热敏电阻器和基于半导体的集成电路中的一者。然而，可以使用能够测量温度的任何形式的传感器。温度传感器74被配置成在烟熏过程和非烟熏过程期间测量燃料盒组件60内部的温度。
包括烟熏组件壳体52和燃料盒组件60两者的内部的烟熏组件内部54与中空烹饪腔室14流体连通。如前所述，并且如图4C所示，在包含点火器66的区域上方，烟熏组件50的前侧壁包含大孔口62b。大孔口62b限定气流路径的一部分，从而将烟熏组件50内部与中空烹饪腔室14连接。如图4A-4C中所描绘，覆盖大孔口62b的是设置在气流路径中的挡板80。当烟熏组件50在盖孔口18d处耦合到壳体10时，挡板80穿过盖孔口18d并且由此定位在中空烹饪腔室14内。
在图4A-4E所示的实施例中，挡板80是套管挡板82。套管挡板82可以包括跨越大孔口62b的罩盖82c，所述罩盖水平地取向以与中空烹饪腔室14中的气流方向对准。罩盖82c可在其每一端处包括开口，使得关于通过中空烹饪腔室14的气流，一个开口是上游开口82a且另一个开口是下游开口82b。
如上所述，烹饪组件10由位于壳体12前侧面外部的用户界面46操作。用户界面46耦合到控制器，所述控制器基于在用户界面46处接收的指令并且给予由烹饪系统内的各种传感器测量的输入来协调烹饪组件10的各种部件的操作。这些烹饪操作包括传导、对流和辐射加热方法，例如烧烤、烘焙、空气煎炸、脱水和其它已知的烹饪方法。此外，这些烹饪操作包括依赖于由烟熏组件50产生的烟雾的方法。烟熏方法可以包括低速和慢速、香熏以及可变风扇速度。所列操作中的任一个可以彼此连续或同时地组合使用。
在示例性实施例中，如图3A、3B和3F中所示，用户界面46包括烟雾输注式输入46c，其可使得烟熏组件50按需产生烟雾。烟雾输注式输入46c可以与任何其它烹饪操作一起使用，以此方式根据需要为食品带来额外烟熏风味。如果烟熏功能已不在使用中，则激活烟雾输注式输入46c可以使点火器66点燃储存在燃料颗粒盒68中的燃料。如果烟熏功能已在使用中，则激活烟雾输注式输入46c可以使风扇30将更多烟雾抽吸到中空烹饪腔室14中。在其它实施例中，激活烟雾输注式输入46c可以基于在烹饪操作期间检测到的刺激物而导致烹饪组件10的各种变化，这使得产生更多烟雾以为食品带来烹饪风味。例如，如果烟熏组件50中检测到的温度较低，表示余烬较弱，则激活烟雾输注式输入46c可以使风扇30提高风扇速度，由此通过气流路径吸入更多空气以使余烬重燃并产生额外烟雾。在这些实施例中，产生烟雾是结果，然而，系统可以基于检测到的刺激物来确定如何产生更多烟雾。
图5是适合用于实施本文所述计算机化部件的计算系统510的框图500。概括地说，计算系统510包括用于根据指令执行动作的至少一个处理器550，以及用于存储指令和数据的一个或多个存储器装置560和/或570。所示的示例计算系统510包括一个或多个处理器550，所述一个或多个处理器经由总线515与存储器570和至少一个网络接口控制器520通信，所述网络接口控制器具有用于连接到外部装置530(例如计算装置)的网络接口525。一个或多个处理器550还经由总线515彼此通信，且在一个或多个I/O接口540处与任何I/O装置通信且与任何其它装置580通信。所示的处理器550并入或直接连接到高速缓存存储器560。一般来说，处理器将执行从存储器接收的指令。在一些实施例中，计算系统510可以配置于云计算环境、虚拟或容器化计算环境和/或基于网络的微服务环境内。
更详细地，处理器550可以是处理指令(例如，从存储器570或高速缓存560提取的指令)的任何逻辑电路系统。在许多实施例中，处理器550是嵌入式处理器、微处理器单元或专用处理器。计算系统510可以基于能够如本文所述操作的任何处理器，例如合适的数字信号处理器(DSP)或一组处理器。在一些实施例中，处理器550可以是单核或多核处理器。在一些实施例中，处理器550可以由多个处理器构成。
存储器570可以是适于存储计算机可读数据的任何装置。存储器570可以是具有固定存储装置或用于读取可移除式存储介质的装置。示例包括所有形式的非易失性存储器、介质和存储器装置、半导体存储器装置(例如，EPROM、EEPROM、SDRAM、闪存装置和所有类型的固态存储器)、磁盘和磁光盘。计算装置510可以具有任何数目的存储器装置570。
高速缓存存储器560通常是高速计算机存储器的形式，其被置地非常接近处理器550以实现快速读/写时间。在一些实施方案中，高速缓存存储器560是处理器550的一部分或与处理器在同一芯片上。
网络接口控制器520管理经由网络接口525的数据交换。网络接口控制器520处置用于网络通信的开放系统互连(OSI)模型的物理、介质访问控制和数据链路层。在一些实施方案中，网络接口控制器的一些任务由处理器550处置。在一些实施方案中，网络接口控制器520是处理器550的一部分。在一些实施方案中，计算装置510具有多个网络接口控制器620。在一些实施方案中，网络接口525是物理网络链路(例如RJ 45连接器)的连接点。在一些实施方案中，网络接口控制器520支持无线网络连接，并且接口端口525是无线蓝牙收发器。一般来说，计算装置510经由到网络接口525的物理或无线链路与例如计算装置530的其它网络装置530交换数据。在一些实施方案中，网络接口控制器520实施网络协议，例如LTE、TCP/IP以太网、IEEE 802.11、IEEE 802.16、蓝牙等。
其它计算装置530经由网络接口端口525连接到计算装置510。其它计算装置530可以是对等计算装置、网络装置、服务器或具有网络功能的任何其它计算装置。在一些实施例中，计算装置530可以是将计算装置510连接到例如互联网的数据网络的网络装置，例如集线器、桥接器、交换机或路由器。
在一些用途中，I/O接口540支持输入装置和/或输出装置(未示出)。在一些用途中，输入装置和输出装置集成到相同的硬件中，例如集成在触摸屏中。在一些用途中，例如在服务器上下文中，没有I/O接口540，或不使用I/O接口540。在一些用途中，额外的其它部件580与计算机系统510通信，例如经由通用串行总线(USB)连接的外部装置。
其它装置580可以包括I/O接口540、外部串行装置端口和任何额外协处理器。例如，计算系统510可以包括接口(例如，通用串行总线(USB)接口等)，用于连接输入装置(例如，键盘、麦克风、鼠标或其它指向装置)、输出装置(例如，视频显示器、扬声器、可刷新盲文终端，或打印机)或额外存储器装置(例如，便携式闪存驱动器或外部介质驱动器)。在一些实施方案中，I/O装置并入到计算系统510中，例如，平板装置上的触摸屏。在一些实施方案中，计算装置510包括额外装置580，例如协处理器，例如能够帮助处理器550进行高精度或复杂计算的数学协处理器。
作为非限制性示例，本文中所描述的方法、系统、设备和非暂时性机器可读存储介质的示范性技术效应包括恒定优化的燃料源的点火，由此产生优化的烟雾输出和在烤架或其它烹饪系统/装置中制备食物期间赋予食物的恒定烟雾质量，且在燃料源的点火期间不需要来自烟雾发生器的实时闭环反馈以提供优化的烟雾输出。本文所述的开环点火过程的一些实施方案可以提供确保优化点火的高效方法，因为它可以通过从物理点火系统提取关键量以产生足够准确以提供恒定且最佳点火的物理系统的模型来规避感测燃烧的存在和/或强度时的困难。例如，例如环境空气温度、天气、点火区域的初始温度、通过点火区域的气流和点火器功率等变量都可以通过本文所述的开环点火过程的一些实施方案相对精确地考虑。在考虑了这些变量中的一个或多个的情况下，开环点火过程可以基本上确定产生所需点火输出所需的能量输入，而不需要闭环控制所需的复杂传感器和/或设计考虑，同时确保优化的运行间点火/烟雾性能。因而，当前主题的一些实施方案可提供恒定、可靠的点火性能，而无需闭环监测和控制。
已描述了某些示例性实施方案，以提供对本文公开的系统、装置和方法的结构、功能、制造和使用原理的总体理解。这些实施方案的一个或多个示例已在附图中示出。本领域的技术人员将理解，本文具体描述并在附图中示出的系统、装置和方法是非限制性示例性实施方案，并且本发明的范围仅受权利要求书所限定。结合一个示例性实施方案示出或描述的特征可以与其它实施方案的特征相结合。此类修改和变化旨在包括在本发明的范围内。此外，在本公开中，实施方案的同名部件通常具有类似的特征，因此在特定实施方案中，不一定对每个同名部件的每个特征进行全面阐述。
本文所描述的主题可以在模拟电子电路系统、数字电子电路系统中，和/或在计算机软件、固件或硬件中实施，包括本说明书中公开的结构构件以及其结构等效物，或其组合。本文所描述的主题可以实施为一个或多个计算机程序产品，例如，有形地实施于信息载体中(例如，机器可读存储装置中)，或实施于传播信号中以供数据处理设备(例如，可编程处理器、计算机或多个计算机)执行或控制所述数据处理设备的操作的一个或多个计算机程序。计算机程序(还被称作程序、软件、软件应用程序或代码)可以任何形式的编程语言编写，包括编译或解译语言，且其可以任何形式部署，包括作为独立程序或作为适合于在计算环境中使用的模块、部件、子例程或其它单元。计算机程序未必对应于文件。程序可以存储在保存其它程序或数据的文件的一部分中、专用于相关程序的单个文件中，或多个协调文件(例如，存储一个或多个模块、子程序或代码的部分的文件)中。可以将计算机程序部署为在一个计算机上或在一个位点处或跨越多个位点分布并且通过通信网络互连的多个计算机上执行。
在本说明书中描述的过程和逻辑流，包括本文所描述的主题的方法步骤可以通过一个或多个可编程处理器执行一个或多个计算机程序来执行，以通过在输入数据上操作并且产生输出来执行本文所描述的主题的功能。过程和逻辑流还可以通过专用逻辑电路，例如，FPGA(现场可编程门阵列)或ASIC(专用集成电路)执行，并且本文所描述的主题的设备可以实施为所述专用逻辑电路。
适合于执行计算机程序的处理器包括例如通用和专用微处理器两者，以及任何种类的数字计算机的任何一个或多个处理器。一般来说，处理器将从只读存储器或随机存取存储器或两者接收指令和数据。计算机的基本元件是用于执行指令的处理器以及用于存储指令和数据的一个或多个存储器装置。一般来说，计算机将还包括或以操作方式耦合到从用于存储数据的一个或多个大容量存储装置接收数据或向其传送数据或进行这两种操作，所述大容量存储装置例如为磁盘、磁光盘或光盘。适合于实施计算机程序指令和数据的信息载体包括所有形式的非易失性存储器、包括例如：半导体存储器装置(例如，EPROM、EEPROM和快闪存储器装置)；磁盘(例如，内部硬盘或可装卸式磁盘)；磁光盘；以及光盘(例如，CD和DVD盘)。处理器和存储器可由专用逻辑电路补充或并入在专用逻辑电路中。
为了提供与用户的交互，本文所描述的主题可以在计算机上实施，所述计算机具有用于向用户显示信息的显示装置，例如，CRT(阴极射线管)或LCD(液晶显示器)监视器，以及用户可以用来向计算机提供输入的键盘和指向装置(例如，鼠标或轨迹球)。其它类型的装置也可用于提供与用户的交互。例如，向用户提供的反馈可以是任何形式的感觉反馈(例如，视觉反馈、听觉反馈或触感反馈)，且来自用户的输入可以用任何形式接收，包括声波、语音，或触觉输入。
本文所描述的技术可以使用一个或多个模块实施。如本文中所使用，术语“模块”是指计算软件、固件、硬件和/或其各种组合。然而，模块至少不应被解释为不实施于硬件、固件上，或记录在非暂时性处理器可读可记录存储媒体上的软件(即，模块不是软件本身)。实际上，“模块”应被解释为总是包括至少一些物理非暂时性硬件，例如，处理器或计算机的一部分。两个不同的模块可以共享相同的物理硬件(例如，两个不同的模块可以使用相同的处理器和网络接口)。本文描述的模块可以被组合、集成、分离和/或复制以支持各种应用。此外，本文中被描述为在特定模块处执行的功能可以替代或补充在特定模块处执行的功能在一个或多个其它模块处执行和/或由一个或多个其它装置执行。此外，模块可以在多个装置和/或本地的其它部件或彼此远离的其它部件中实施。另外，模块可以从一个装置移动并添加到另一装置中，和/或可以包括在两个装置中。
本文所描述的主题可以在计算系统中实施，所述计算系统包括后端部件(例如，数据服务器)、中间件部件(例如，应用程序服务器)，或前端部件(例如，具有图形用户接口或网络浏览器的客户端计算机，用于可以通过所述图形用户接口或网络浏览器与本文所描述的主题的实施交互)，或此后端、中间件和前端部件的任何组合。系统的部件可以通过任何形式的数字数据通信或数字数据通信介质(例如，通信网络)互连。通信网络的示例包括局域网(“LAN”)和广域网(“WAN”)，例如因特网。
本文在整个说明书和权利要求书中使用的近似语言可用于修改允许变化且不会导致其相关基本功能发生变化的任何定量表示。因此，由一个或多个术语，例如“大约”、“大致”和“基本上”，修饰的数值不应局限于指定的精确数值。至少在一些情况下，近似语言可以对应于测量数值的仪器的精度。本文以及在整个说明书和权利要求书中，范围限制可以合并和/或互换，除非上下文或语言另外指示，否则此类范围经过确定并且包括其中包含的所有子范围。
基于上述实施方案，本领域的技术人员将理解本发明的另外特征和优点。因此，除了所附权利要求书所指示的之外，本申请不受已特别示出和描述的内容的限制。本文引用的所有出版物和参考文献以全文引用的方式明确并入本文中。

Claims (23)

1.一种方法，包括：
接收表征用于激活点火器的指令和包括所述点火器的烟雾发生器的操作模式的数据；
基于由所接收数据表征的所述操作模式来确定由所述点火器点燃燃料源所需的第一能量量；
使所述点火器基于所接收数据而激活；
确定在所述点火器被激活的时间段内由所述点火器输出的第二能量量；
确定所述第二能量量是否超过所述第一能量量；以及
响应于确定所述第二能量量超过所述第一能量量而使所述点火器停用。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述点火器是电加热元件，并且所述方法进一步包括：
接收表征在所述时间段的一个或多个部分期间提供到所述烟雾发生器的电流的量的电流数据，并且
其中所述第二能量量是基于所接收电流数据和所述点火器的标称电阻而确定。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述点火器是电加热元件，并且所述方法进一步包括：
接收表征在所述时间段的所述一个或多个部分期间提供到所述烟雾发生器的电力的电压电平的电压数据；以及
基于所接收电压数据和所接收电流数据来确定所述点火器的实际电阻，并且
其中所述第二能量量是基于所述点火器的所述实际电阻而确定。
4.根据权利要求2所述的方法，进一步包括：
基于所接收电流数据确定第一缩放参数，所述第一缩放参数表征在所述时间段的所述一个或多个部分期间提供到所述烟雾发生器的所述电流的所述量的变化的补偿因数，并且
其中所述第二能量量是基于所述第一缩放参数而确定。
5.根据权利要求4所述的方法，进一步包括：
基于所接收电流数据确定第二缩放参数，所述第二缩放参数表征针对提供到所述烟雾发生器的所述电流的所述量与在所述时间段的所述一个或多个部分期间提供到所述点火器的所述电流的第一部分的量之间的偏差的补偿因数，并且
其中所述第一缩放参数是基于所述第二缩放参数而确定。
6.根据权利要求5所述的方法，进一步包括：
接收第一相角数据，所述第一相角数据表征被配置成操作风扇的电机的第一相角目标，所述风扇耦合到与所述烟雾发生器通信的所述电机，所述第一相角目标对应于所述风扇的第一转速；以及
基于所接收第一相角数据来确定在所述时间段的所述一个或多个部分期间提供到所述风扇的所述电流的第二部分的量，并且
其中所述第二缩放参数是基于所确定的所述电流的所述第二部分的所述量而确定。
7.根据权利要求6所述的方法，进一步包括：
接收表征所述烟雾发生器的温度的发生器温度数据和表征在所述烟雾发生器附近的空气的环境温度的环境温度数据，并且
其中所述第一能量量是基于所接收发生器温度数据和所接收环境温度数据而确定。
8.根据权利要求6所述的方法，进一步包括：
基于所确定的所述第一能量量来确定表征所述电机在所述时间段期间的第二相角目标的第二相角数据，所述第二相角目标对应于所述风扇的第二转速；以及
将所述第二相角数据提供到所述电机，由此使所述风扇在所述时间段期间以所述第二转速操作。
9.根据权利要求8所述的方法，其中所述第二相角数据是基于所述电机的温度而确定。
10.根据权利要求6所述的方法，其中所述第一相角目标是基于所述烟雾发生器的所述操作模式。
11.根据权利要求1所述的方法，其中所述点火器是电加热元件，并且所述方法进一步包括：
接收表征在所述时间段的一个或多个部分期间提供到所述点火器的电流的量的点火器电流数据，并且
其中所述第二能量量是基于所接收点火器电流数据和所述点火器的标称电阻而确定。
12.一种系统，包括：
至少一个数据处理器；以及
存储器，所述存储器存储指令，所述指令在由所述至少一个处理器执行时使所述至少一个数据处理器执行包括以下的操作：
接收表征用于激活点火器的指令和包括所述点火器的烟雾发生器的操作模式的数据；
基于由所接收数据表征的所述操作模式来确定由所述点火器点燃燃料源所需的第一能量量；
使所述点火器基于所接收数据而激活；
确定在所述点火器被激活的时间段内由所述点火器输出的第二能量量；
确定所述第二能量量是否超过所述第一能量量；以及
响应于确定所述第二能量量超过所述第一能量量而使所述点火器停用。
13.根据权利要求12所述的系统，其中所述点火器是电加热元件，并且其中所述操作进一步包括：
接收表征在所述时间段的一个或多个部分期间提供到所述烟雾发生器的电流的量的电流数据，并且
其中所述第二能量量是基于所接收电流数据和所述点火器的标称电阻而确定。
14.根据权利要求13所述的系统，其中所述点火器是电加热元件，并且其中所述操作进一步包括：
接收表征在所述时间段的所述一个或多个部分期间提供到所述烟雾发生器的电力的电压电平的电压数据；以及
基于所接收电压数据和所接收电流数据来确定所述点火器的实际电阻，并且
其中所述第二能量量是基于所述点火器的所述实际电阻而确定。
15.根据权利要求13所述的系统，其中所述操作进一步包括：
基于所接收电流数据确定第一缩放参数，所述第一缩放参数表征在所述时间段的所述一个或多个部分期间提供到所述烟雾发生器的所述电流的所述量的变化的补偿因数，并且
其中所述第二能量量是基于所述第一缩放参数而确定。
16.根据权利要求15所述的系统，其中所述操作进一步包括：
基于所接收电流数据确定第二缩放参数，所述第二缩放参数表征针对提供到所述烟雾发生器的所述电流的所述量与在所述时间段的所述一个或多个部分期间提供到所述点火器的所述电流的第一部分的量之间的偏差的补偿因数，并且
其中所述第一缩放参数是基于所述第二缩放参数而确定。
17.根据权利要求16所述的系统，其中所述操作进一步包括：
接收第一相角数据，所述第一相角数据表征被配置成操作风扇的电机的第一相角目标，所述风扇耦合到与所述烟雾发生器通信的所述电机，所述第一相角目标对应于所述风扇的第一转速；以及
基于所接收第一相角数据来确定在所述时间段的所述一个或多个部分期间提供到所述风扇的所述电流的第二部分的量，并且
其中所述第二缩放参数是基于所确定的所述电流的所述第二部分的所述量而确定。
18.根据权利要求17所述的系统，其中所述操作进一步包括：
接收表征所述烟雾发生器的温度的发生器温度数据和表征在所述烟雾发生器附近的空气的环境温度的环境温度数据，并且
其中所述第一能量量是基于所接收发生器温度数据和所接收环境温度数据而确定。
19.根据权利要求17所述的系统，其中所述操作进一步包括：
基于所确定的所述第一能量量来确定表征所述电机在所述时间段期间的第二相角目标的第二相角数据，所述第二相角目标对应于所述风扇的第二转速；以及
将所述第二相角数据提供到所述电机，由此使所述风扇在所述时间段期间以所述第二转速操作。
20.根据权利要求19所述的系统，其中所述第二相角数据是基于所述电机的温度而确定。
21.根据权利要求17所述的系统，其中所述第一相角目标是基于所述烟雾发生器的所述操作模式。
22.根据权利要求12所述的系统，其中所述点火器是电加热元件，并且其中所述操作进一步包括：
接收表征在所述时间段的一个或多个部分期间提供到所述点火器的电流的量的点火器电流数据，并且
其中所述第二能量量是基于所接收点火器电流数据和所述点火器的标称电阻而确定。
23.一种存储可执行指令的非暂时性计算机程序产品，所述可执行指令在由形成至少一个计算系统的部分的至少一个数据处理器执行时实施包括以下的操作：
接收表征用于激活点火器的指令和包括所述点火器的烟雾发生器的操作模式的数据；
基于由所接收数据表征的所述操作模式来确定由所述点火器点燃燃料源所需的第一能量量；
使所述点火器基于所接收数据而激活；
确定在所述点火器被激活的时间段内由所述点火器输出的第二能量量；
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