CN117071183B - 一种袜子缝头机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及缝纫设备技术领域，尤其是一种袜子缝头机及其使用方法，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有两个支撑板，所述支撑板的顶部均固定连接有夹持板，两个所述夹持板相邻一侧的顶部均固定连接有加工板，所述夹持板的底部连接有第一传送机构，所述加工板的顶部连接有第二传动机构；本发明通过传输过程中对袜子的顶部进行弧形缝头，并对多余布料进行对应的裁切，提高袜子的缝头处和脚部形状的适应程度，提高穿着时的舒适度。

Description

一种袜子缝头机及其使用方法

技术领域

本发明涉及缝纫设备技术领域，尤其涉及一种袜子缝头机及其使用方法。

背景技术

袜子在社会发展过程中，和人们的日常生活越来越紧密，随着生产力的发展，袜子的生产效率越来越高，价格也更加贴合日常生活，人们在注重价格的同时，也越来越注重袜子的材料和舒适度等因素。

现有技术公开了部分有关缝纫设备技术领域的专利文件，申请号为CN202110697644.0的中国发明专利，公开了一种高效的袜子缝头机及其使用方法。一种高效的袜子缝头机，包括缝纫机主体、电机和底座，所述缝纫机主体和电机设置在底座上，所述缝纫机主体上设置有针尖部和吸尘部，所述吸尘部与针尖部配合设置，所述底座上还设置有润滑部。

现有技术在对袜子进行缝头时，通常为人工缝头和机器半自动缝头两种方式，人工缝头的加工效率较低，机器缝头通过工作人员将袜子放置在传送设备中并传送至缝头设备之间，在通过的过程中对袜子进行缝头，机器缝头时袜子的缝头处通常为平齐状态，在穿着使用时，平头袜和使用者的脚部形状不契合，导致穿着的舒适度降低，影响袜子的销售和口碑。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种袜子缝头机及其使用方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种袜子缝头机，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有两个支撑板，所述支撑板的顶部均固定连接有夹持板，两个所述夹持板相邻一侧的顶部均固定连接有加工板，所述夹持板的底部连接有第一传送机构，所述加工板的顶部连接有第二传动机构；

两个所述加工板之间连接有弧形缝头机构，通过弧形缝头机构的作用使袜子沿着两个所述加工板之间移动时，对袜子进行弧形缝头，所述加工板上均连接有弧形裁切机构，通过弧形裁切机构的作用沿着袜子的缝头处进行弧形裁切，从而裁剪掉多余的部分；

所述加工台的一端开设有落料槽，所述落料槽的底部固定连接有接料壳体；工作时，现有技术在对袜子进行缝头时，通常为人工缝头和机器半自动缝头两种方式，人工缝头的加工效率较低，机器缝头通过工作人员将袜子放置在传送设备中并传送至缝头设备之间，在通过的过程中对袜子进行缝头，机器缝头时袜子的缝头处通常为平齐状态，在穿着使用时，平头袜和使用者的脚部形状不契合，导致穿着的舒适度降低，影响袜子的销售和口碑；本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方式如下：工作人员将未缝头的袜子依次放置在两个夹持板之间，两个夹持板之间存在一定的传送空隙，通过第一传送机构和第二传送机构的作用对袜子的顶部和下方进行同步传送，使袜子沿着两个夹持板和两个加工板之间的间隙处进行移动输送，在移动的过程中，通过弧形缝头机构的作用，对袜子的顶部进行弧形缝头，使袜子的缝头处呈现弧形缝线，缝头后的袜子沿着两个夹持板和两个加工板之间的间隙处继续移动，接着通过弧形裁切机构的作用，对袜子弧形缝线上方多余的位置进行裁切，减少多余布料在穿着时影响舒适度，裁切后袜子被传输至落料槽的上方，并沿着落料槽掉落到接料壳体的内部，完成对袜子的缝头加工，通过传输过程中对袜子的顶部进行弧形缝头，并对多余布料进行对应的裁切，提高袜子的缝头处和脚部形状的适应程度，提高穿着时的舒适度。

优选的，所述第一传送机构包括两个第一传送带，两个所述第一传送带分别设置在两个所述夹持板的底部，两个所述第一传送带相邻的一侧和两个所述夹持板相邻的一侧相平齐，所述第一传送带的内部均传动连接有三个第一皮带轮，所述第一皮带轮的内部均固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端均转动连接在所述加工台上，相邻的两个所述第一连接轴上均固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，所述加工台的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接在其中一个所述第一连接轴的底端上；工作时，通过第一电机的输出轴带动其中一个第一连接轴进行旋转，并通过相邻的两个第一连接轴上的传动齿轮相互啮合，从而使两个第一连接轴相向转动，第一连接轴上的第一皮带轮同步相向转动，并分别位于两个第一传送带的内部，第一传送带内部的另外两个第一皮带轮通过传动连接进行配合转动，从而使两个第一传送带相向移动，袜子在进入两个第一传送带之间时，通过两个第一传送带的相向移动对袜子的下方进行夹持输送。

优选的，所述第二传动机构包括两个第二传送带，两个所述第二传送带分别设置在两个所述加工板的顶部，两个所述第二传送带相邻的一侧和两个所述加工板相邻的一侧相平齐，所述第二传送带的内部均传动连接有三个第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部均固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端均转动连接在所述夹持板上，两个所述夹持板的底部均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴均固定连接在相邻的所述第二连接轴的底端上，所述夹持板的顶部均固定连接有两个固定轴，所述固定轴的顶端均转动连接有转动销，相邻的两个所述转动销均挤压接触在相邻的所述第二传送带侧面；工作时，通过两个第二电机的输出轴相向同步转动，带动相邻的第二连接轴进行转动，使相邻的第二连接轴上的第二皮带轮相向同步转动，并通过另外两个第二皮带轮的配合转动，从而使两个第二传送带相向移动，通过两个固定轴顶端的转动销和第二传送带的侧面接触挤压，使第二传送带保持绷紧状态，保证第二传送带的正常移动，在第二传送带移动的过程中，通过第二传送带和转动销的接触，使转动销沿着固定轴顶端进行转动，从而使转动销和第二传送带的接触位置产生滚动摩擦，减少第二传送带移动过程中产生的磨损，在第二传送带和第一传送带同步移动的过程中，对袜子的上下两侧进行同步夹持输送，提高袜子输送过程中的稳定性。

优选的，所述弧形缝头机构包括缝纫机头、缝头垫板和两个第一活动槽，两个所述第一活动槽分别开设在两个所述加工板上，且两个所述第一活动槽相对设置，所述缝纫机头设置在其中一个所述夹持板的顶部，所述缝纫机头的底部固定连接有两个限位销，其中一个所述支撑板的侧面固定连接有第一液压气缸和两个插接环，所述限位销均滑动插接在相邻的所述插接环内部，所述第一液压气缸的活塞轴固定连接在所述缝纫机头的底部，所述缝纫机头的缝头端位于相邻的所述第一活动槽内部，所述缝头垫板固定连接在另一个所述第一活动槽的内部；工作时，袜子沿着两个加工板之间的空隙处移动的过程中，袜子的一侧靠近两个第一活动槽，缝纫机头的缝头端开始工作，对通过的袜子进行缝头操作，在缝头的过程中，第一液压气缸的活塞轴匀速向上移动，使缝纫机头在缝头的过程中匀速向上移动，缝纫机头在移动的过程中，通过插接环对限位销进行移动限位，从而限制缝纫机头的移动轨迹，当缝纫机头的缝头端沿着相邻的第一活动槽移动到顶端时，缝纫机头的缝头端位于袜子的中段，然后第一液压气缸的活塞轴反向移动，使缝纫机头的缝头端匀速下降，从而使缝纫机头的缝头端在对袜子进行缝头时，通过匀速上升至袜子中段再进行匀速下降，保证袜子的缝头轨迹为弧形，提高缝头位置和脚部形状的适应程度，在缝纫机头的缝头端对袜子进行缝头时，通过缝头垫板对袜子的另一侧进行支撑，减少缝头过程中袜子沿着另一侧的第一活动槽凹陷让位，提高缝头过程中的稳定性。

优选的，所述弧形裁切机构包括两个第二活动槽和两个第二液压气缸，两个所述第二活动槽分别开设在两个所述加工板上，所述第二活动槽的内部均设置有安装块，所述安装块的内部均转动连接有活动轴，两个所述活动轴相邻的一端均固定连接有裁切刀片，两个所述裁切刀片均位于两个所述加工板之间，两个所述活动轴相背离的一端均固定连接有活动杆，两个所述加工板相背离的一侧均固定连接有滑轨，所述滑轨上均滑动连接有滑块，所述活动杆的一端转动连接在相邻的所述滑块上，所述安装块的顶部均固定连接有连接杆，两个所述第二液压气缸分别固定安装在相邻的所述支撑板的侧面，所述第二液压气缸的活塞轴分别固定连接在相邻的所述连接杆底部；工作时，缝头后的袜子沿着两个加工板之间的空隙处向裁切刀片靠近的过程中，裁切刀片和袜子缝头位置的上方接触，并在袜子移动的过程中，两个第二液压气缸的活塞轴同步带动相邻的连接杆向上移动，连接杆带动安装块沿着相邻的第二活动槽向上移动，使安装块一侧的裁切刀片匀速上升，当裁切刀片上升到顶部时，此时裁切刀片位于袜子的中段，第二液压气缸的活塞轴反向移动并带动裁切刀片匀速下降，从而对袜子的缝头位置上方进行弧形裁切，切除掉多余的位置，在安装块沿着相邻的第二活动槽向上移动的过程中，安装块带动活动轴向上移动，活动轴带动活动杆的一端向上移动，活动杆的另一端沿着滑块的转动连接处进行相应的转动，并带动滑块沿着滑轨进行相应的移动，当活动杆的一端随着活动轴向上移动时，活动轴在安装块的内部进行相应的转动，使活动轴一端的裁切刀片进行相应的翻转，从而使裁切刀片在上升的过程中，裁切刀片随着活动轴进行相应的旋转，并在裁切刀片下降的过程中逐渐翻转至初始状态，从而在裁切刀片对袜子的缝头位置上方进行弧形裁切的过程中，裁切刀片的裁切角度随着裁切刀片的位置变化进行相应的变化，从而提高裁切效果，增加裁切面的平整性。

优选的，所述第一活动槽和第二活动槽内部的一侧均开设有安装槽，相邻的两个所述安装槽的内部分别固定安装有光源发射器和光源接收器，相邻的所述光源发射器和所述光源接收器相对设置；工作时，当袜子沿着两个加工板之间的空隙处进行移动时，袜子的表面移动到相邻的光源发射器和光源接收器之间，从而阻挡光源接收器对光源发射器所发射光源的正常接收，控制器在捕捉到信号产生的变化时，进行相应的控制操作，从而使弧形缝头机构和弧形裁切机构对袜子进行相应的加工操作。

优选的，两个所述夹持板的顶部均固定连接有安装架，两个所述安装架之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有固定环，所述固定环的侧面呈圆周阵列固定连接有多个弯折拨杆，下方的所述弯折拨杆的一端位于两个所述加工板之间，其中一个所述安装架上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接在所述驱动轴的一端上；工作时，通过第三电机的输出轴带动驱动轴在两个安装架之间进行旋转，并带动固定环进行同步转动，固定环上的多个弯折拨杆在转动的过程中依次移动到两个加工板之间，袜子在裁切后，裁切后的袜子通过第一传送机构进行输送，裁切后的多余部分通过第二传送机构进行输送，并在输送的过程中通过弯折拨杆的旋转向上拨动，从而将裁切后的多余部分从两个加工板之间的上方拨动出来，对裁切后的多余部分进行收集，减少裁切后的多余部分对加工的影响。

一种袜子缝头机的使用方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、工作人员将未缝头的袜子依次放置在两个夹持板之间，两个夹持板之间存在一定的传送空隙，通过第一传送机构和第二传送机构的作用对袜子的顶部和下方进行同步传送，使袜子沿着两个夹持板和两个加工板之间的间隙处进行移动输送；

步骤二、通过弧形缝头机构的作用，对袜子的顶部进行弧形缝头，使袜子的缝头处呈现弧形缝线，缝头后的袜子沿着两个夹持板和两个加工板之间的间隙处继续移动；

步骤三、通过弧形裁切机构的作用，对袜子弧形缝线上方多余的位置进行裁切，减少多余布料在穿着时影响舒适度，裁切后袜子被传输至落料槽的上方，并沿着落料槽掉落到接料壳体的内部，完成对袜子的缝头加工。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、通过弧形缝头机构的作用，对袜子的顶部进行弧形缝头，使袜子的缝头处呈现弧形缝线，缝头后的袜子沿着两个夹持板和两个加工板之间的间隙处继续移动，接着通过弧形裁切机构的作用，对袜子弧形缝线上方多余的位置进行裁切，减少多余布料在穿着时影响舒适度，裁切后袜子被传输至落料槽的上方，并沿着落料槽掉落到接料壳体的内部，完成对袜子的缝头加工，通过传输过程中对袜子的顶部进行弧形缝头，并对多余布料进行对应的裁切，提高袜子的缝头处和脚部形状的适应程度，提高穿着时的舒适度。

2、当缝纫机头的缝头端沿着相邻的第一活动槽移动到顶端时，缝纫机头的缝头端位于袜子的中段，然后第一液压气缸的活塞轴反向移动，使缝纫机头的缝头端匀速下降，从而使缝纫机头的缝头端在对袜子进行缝头时，通过匀速上升至袜子中段再进行匀速下降，保证袜子的缝头轨迹为弧形，提高缝头位置和脚部形状的适应程度，在缝纫机头的缝头端对袜子进行缝头时，通过缝头垫板对袜子的另一侧进行支撑，减少缝头过程中袜子沿着另一侧的第一活动槽凹陷让位，提高缝头过程中的稳定性。

3、当活动杆的一端随着活动轴向上移动时，活动轴在安装块的内部进行相应的转动，使活动轴一端的裁切刀片进行相应的翻转，从而使裁切刀片在上升的过程中，裁切刀片随着活动轴进行相应的旋转，并在裁切刀片下降的过程中逐渐翻转至初始状态，从而在裁切刀片对袜子的缝头位置上方进行弧形裁切的过程中，裁切刀片的裁切角度随着裁切刀片的位置变化进行相应的变化，从而提高裁切效果，增加裁切面的平整性。

4、当袜子沿着两个加工板之间的空隙处进行移动时，袜子的表面移动到相邻的光源发射器和光源接收器之间，从而阻挡光源接收器对光源发射器所发射光源的正常接收，控制器在捕捉到信号产生的变化时，进行相应的控制操作，从而使弧形缝头机构和弧形裁切机构对袜子进行相应的加工操作。

5、通过第三电机的输出轴带动驱动轴在两个安装架之间进行旋转，并带动固定环进行同步转动，固定环上的多个弯折拨杆在转动的过程中依次移动到两个加工板之间，袜子在裁切后，裁切后的袜子通过第一传送机构进行输送，裁切后的多余部分通过第二传送机构进行输送，并在输送的过程中通过弯折拨杆的旋转向上拨动，从而将裁切后的多余部分从两个加工板之间的上方拨动出来，对裁切后的多余部分进行收集，减少裁切后的多余部分对加工的影响。

附图说明

图1为本发明的第一结构示意图；

图2为本发明图1中的A处结构放大示意图；

图3为本发明图1中的B处结构放大示意图；

图4为本发明图1中的C处结构放大示意图；

图5为本发明的第二结构示意图；

图6为本发明图5中的D处结构放大示意图；

图7为本发明的加工板、缝纫机头和缝头垫板配合结构示意图；

图8为本发明图7中的E处结构放大示意图；

图9为本发明的安装块、裁切刀片和滑块配合结构示意图；

图10为本发明的加工台、第一传送带和第一皮带轮配合结构示意图；

图11为本发明的夹持板、加工板和第二传送带配合结构示意图；

图12为本发明图11中的F处结构放大示意图。

图中：1、加工台；2、支撑板；3、夹持板；4、加工板；5、落料槽；6、接料壳体；7、第一传送带；8、第一皮带轮；9、第一连接轴；10、传动齿轮；11、第一电机；12、第二传送带；13、第二皮带轮；14、第二连接轴；15、第二电机；16、固定轴；17、转动销；18、缝纫机头；19、缝头垫板；20、第一活动槽；21、限位销；22、第一液压气缸；23、插接环；24、第二活动槽；25、第二液压气缸；26、安装块；27、活动轴；28、裁切刀片；29、活动杆；30、滑轨；31、滑块；32、连接杆；33、安装槽；34、光源发射器；35、光源接收器；36、安装架；37、驱动轴；38、固定环；39、弯折拨杆；40、第三电机。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图12所示的一种袜子缝头机，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有两个支撑板2，支撑板2的顶部均固定连接有夹持板3，两个夹持板3相邻一侧的顶部均固定连接有加工板4，夹持板3的底部连接有第一传送机构，加工板4的顶部连接有第二传动机构；

两个加工板4之间连接有弧形缝头机构，通过弧形缝头机构的作用使袜子沿着两个加工板4之间移动时，对袜子进行弧形缝头，加工板4上均连接有弧形裁切机构，通过弧形裁切机构的作用沿着袜子的缝头处进行弧形裁切，从而裁剪掉多余的部分；

加工台1的一端开设有落料槽5，落料槽5的底部固定连接有接料壳体6；工作时，现有技术在对袜子进行缝头时，通常为人工缝头和机器半自动缝头两种方式，人工缝头的加工效率较低，机器缝头通过工作人员将袜子放置在传送设备中并传送至缝头设备之间，在通过的过程中对袜子进行缝头，机器缝头时袜子的缝头处通常为平齐状态，在穿着使用时，平头袜和使用者的脚部形状不契合，导致穿着的舒适度降低，影响袜子的销售和口碑；本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方式如下：工作人员将未缝头的袜子依次放置在两个夹持板3之间，两个夹持板3之间存在一定的传送空隙，通过第一传送机构和第二传送机构的作用对袜子的顶部和下方进行同步传送，使袜子沿着两个夹持板3和两个加工板4之间的间隙处进行移动输送，在移动的过程中，通过弧形缝头机构的作用，对袜子的顶部进行弧形缝头，使袜子的缝头处呈现弧形缝线，缝头后的袜子沿着两个夹持板3和两个加工板4之间的间隙处继续移动，接着通过弧形裁切机构的作用，对袜子弧形缝线上方多余的位置进行裁切，减少多余布料在穿着时影响舒适度，裁切后袜子被传输至落料槽5的上方，并沿着落料槽5掉落到接料壳体6的内部，完成对袜子的缝头加工，通过传输过程中对袜子的顶部进行弧形缝头，并对多余布料进行对应的裁切，提高袜子的缝头处和脚部形状的适应程度，提高穿着时的舒适度。

作为本发明的进一步实施方案，第一传送机构包括两个第一传送带7，两个第一传送带7分别设置在两个夹持板3的底部，两个第一传送带7相邻的一侧和两个夹持板3相邻的一侧相平齐，第一传送带7的内部均传动连接有三个第一皮带轮8，第一皮带轮8的内部均固定连接有第一连接轴9，第一连接轴9的一端均转动连接在加工台1上，相邻的两个第一连接轴9上均固定连接有传动齿轮10，两个传动齿轮10相互啮合，加工台1的底部固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴固定连接在其中一个第一连接轴9的底端上；工作时，通过第一电机11的输出轴带动其中一个第一连接轴9进行旋转，并通过相邻的两个第一连接轴9上的传动齿轮10相互啮合，从而使两个第一连接轴9相向转动，第一连接轴9上的第一皮带轮8同步相向转动，并分别位于两个第一传送带7的内部，第一传送带7内部的另外两个第一皮带轮8通过传动连接进行配合转动，从而使两个第一传送带7相向移动，袜子在进入两个第一传送带7之间时，通过两个第一传送带7的相向移动对袜子的下方进行夹持输送。

作为本发明的进一步实施方案，第二传动机构包括两个第二传送带12，两个第二传送带12分别设置在两个加工板4的顶部，两个第二传送带12相邻的一侧和两个加工板4相邻的一侧相平齐，第二传送带12的内部均传动连接有三个第二皮带轮13，第二皮带轮13的内部均固定连接有第二连接轴14，第二连接轴14的一端均转动连接在夹持板3上，两个夹持板3的底部均固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴均固定连接在相邻的第二连接轴14的底端上，夹持板3的顶部均固定连接有两个固定轴16，固定轴16的顶端均转动连接有转动销17，相邻的两个转动销17均挤压接触在相邻的第二传送带12侧面；工作时，通过两个第二电机15的输出轴相向同步转动，带动相邻的第二连接轴14进行转动，使相邻的第二连接轴14上的第二皮带轮13相向同步转动，并通过另外两个第二皮带轮13的配合转动，从而使两个第二传送带12相向移动，通过两个固定轴16顶端的转动销17和第二传送带12的侧面接触挤压，使第二传送带12保持绷紧状态，保证第二传送带12的正常移动，在第二传送带12移动的过程中，通过第二传送带12和转动销17的接触，使转动销17沿着固定轴16顶端进行转动，从而使转动销17和第二传送带12的接触位置产生滚动摩擦，减少第二传送带12移动过程中产生的磨损，在第二传送带12和第一传送带7同步移动的过程中，对袜子的上下两侧进行同步夹持输送，提高袜子输送过程中的稳定性。

作为本发明的进一步实施方案，弧形缝头机构包括缝纫机头18、缝头垫板19和两个第一活动槽20，两个第一活动槽20分别开设在两个加工板4上，且两个第一活动槽20相对设置，缝纫机头18设置在其中一个夹持板3的顶部，缝纫机头18的底部固定连接有两个限位销21，其中一个支撑板2的侧面固定连接有第一液压气缸22和两个插接环23，限位销21均滑动插接在相邻的插接环23内部，第一液压气缸22的活塞轴固定连接在缝纫机头18的底部，缝纫机头18的缝头端位于相邻的第一活动槽20内部，缝头垫板19固定连接在另一个第一活动槽20的内部；工作时，袜子沿着两个加工板4之间的空隙处移动的过程中，袜子的一侧靠近两个第一活动槽20，缝纫机头18的缝头端开始工作，对通过的袜子进行缝头操作，在缝头的过程中，第一液压气缸22的活塞轴匀速向上移动，使缝纫机头18在缝头的过程中匀速向上移动，缝纫机头18在移动的过程中，通过插接环23对限位销21进行移动限位，从而限制缝纫机头18的移动轨迹，当缝纫机头18的缝头端沿着相邻的第一活动槽20移动到顶端时，缝纫机头18的缝头端位于袜子的中段，然后第一液压气缸22的活塞轴反向移动，使缝纫机头18的缝头端匀速下降，从而使缝纫机头18的缝头端在对袜子进行缝头时，通过匀速上升至袜子中段再进行匀速下降，保证袜子的缝头轨迹为弧形，提高缝头位置和脚部形状的适应程度，在缝纫机头18的缝头端对袜子进行缝头时，通过缝头垫板19对袜子的另一侧进行支撑，减少缝头过程中袜子沿着另一侧的第一活动槽20凹陷让位，提高缝头过程中的稳定性。

作为本发明的进一步实施方案，弧形裁切机构包括两个第二活动槽24和两个第二液压气缸25，两个第二活动槽24分别开设在两个加工板4上，第二活动槽24的内部均设置有安装块26，安装块26的内部均转动连接有活动轴27，两个活动轴27相邻的一端均固定连接有裁切刀片28，两个裁切刀片28均位于两个加工板4之间，两个活动轴27相背离的一端均固定连接有活动杆29，两个加工板4相背离的一侧均固定连接有滑轨30，滑轨30上均滑动连接有滑块31，活动杆29的一端转动连接在相邻的滑块31上，安装块26的顶部均固定连接有连接杆32，两个第二液压气缸25分别固定安装在相邻的支撑板2的侧面，第二液压气缸25的活塞轴分别固定连接在相邻的连接杆32底部；工作时，缝头后的袜子沿着两个加工板4之间的空隙处向裁切刀片28靠近的过程中，裁切刀片28和袜子缝头位置的上方接触，并在袜子移动的过程中，两个第二液压气缸25的活塞轴同步带动相邻的连接杆32向上移动，连接杆32带动安装块26沿着相邻的第二活动槽24向上移动，使安装块26一侧的裁切刀片28匀速上升，当裁切刀片28上升到顶部时，此时裁切刀片28位于袜子的中段，第二液压气缸25的活塞轴反向移动并带动裁切刀片28匀速下降，从而对袜子的缝头位置上方进行弧形裁切，切除掉多余的位置，在安装块26沿着相邻的第二活动槽24向上移动的过程中，安装块26带动活动轴27向上移动，活动轴27带动活动杆29的一端向上移动，活动杆29的另一端沿着滑块31的转动连接处进行相应的转动，并带动滑块31沿着滑轨30进行相应的移动，当活动杆29的一端随着活动轴27向上移动时，活动轴27在安装块26的内部进行相应的转动，使活动轴27一端的裁切刀片28进行相应的翻转，从而使裁切刀片28在上升的过程中，裁切刀片28随着活动轴27进行相应的旋转，并在裁切刀片28下降的过程中逐渐翻转至初始状态，从而在裁切刀片28对袜子的缝头位置上方进行弧形裁切的过程中，裁切刀片28的裁切角度随着裁切刀片28的位置变化进行相应的变化，从而提高裁切效果，增加裁切面的平整性。

作为本发明的进一步实施方案，第一活动槽20和第二活动槽24内部的一侧均开设有安装槽33，相邻的两个安装槽33的内部分别固定安装有光源发射器34和光源接收器35，相邻的光源发射器34和光源接收器35相对设置；工作时，当袜子沿着两个加工板4之间的空隙处进行移动时，袜子的表面移动到相邻的光源发射器34和光源接收器35之间，从而阻挡光源接收器35对光源发射器34发射光源的正常接收，控制器在捕捉到信号产生的变化时，进行相应的控制操作，从而使弧形缝头机构和弧形裁切机构对袜子进行相应的加工操作。

作为本发明的进一步实施方案，两个夹持板3的顶部均固定连接有安装架36，两个安装架36之间转动连接有驱动轴37，驱动轴37上固定连接有固定环38，固定环38的侧面呈圆周阵列固定连接有多个弯折拨杆39，下方的弯折拨杆39的一端位于两个加工板4之间，其中一个安装架36上固定安装有第三电机40，第三电机40的输出轴固定连接在驱动轴37的一端上；工作时，通过第三电机40的输出轴带动驱动轴37在两个安装架36之间进行旋转，并带动固定环38进行同步转动，固定环38上的多个弯折拨杆39在转动的过程中依次移动到两个加工板4之间，袜子在裁切后，裁切后的袜子通过第一传送机构进行输送，裁切后的多余部分通过第二传送机构进行输送，并在输送的过程中通过弯折拨杆39的旋转向上拨动，从而将裁切后的多余部分从两个加工板4之间的上方拨动出来，对裁切后的多余部分进行收集，减少裁切后的多余部分对加工的影响。

一种袜子缝头机的使用方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、工作人员将未缝头的袜子依次放置在两个夹持板3之间，两个夹持板3之间存在一定的传送空隙，通过第一传送机构和第二传送机构的作用对袜子的顶部和下方进行同步传送，使袜子沿着两个夹持板3和两个加工板4之间的间隙处进行移动输送；

步骤二、通过弧形缝头机构的作用，对袜子的顶部进行弧形缝头，使袜子的缝头处呈现弧形缝线，缝头后的袜子沿着两个夹持板3和两个加工板4之间的间隙处继续移动；

步骤三、通过弧形裁切机构的作用，对袜子弧形缝线上方多余的位置进行裁切，减少多余布料在穿着时影响舒适度，裁切后袜子被传输至落料槽5的上方，并沿着落料槽5掉落到接料壳体6的内部，完成对袜子的缝头加工。

本发明工作原理：

工作人员将未缝头的袜子依次放置在两个夹持板3之间，两个夹持板3之间存在一定的传送空隙，通过第一传送机构和第二传送机构的作用对袜子的顶部和下方进行同步传送，使袜子沿着两个夹持板3和两个加工板4之间的间隙处进行移动输送，在移动的过程中，通过弧形缝头机构的作用，对袜子的顶部进行弧形缝头，使袜子的缝头处呈现弧形缝线，缝头后的袜子沿着两个夹持板3和两个加工板4之间的间隙处继续移动，接着通过弧形裁切机构的作用，对袜子弧形缝线上方多余的位置进行裁切，减少多余布料在穿着时影响舒适度，裁切后袜子被传输至落料槽5的上方，并沿着落料槽5掉落到接料壳体6的内部，完成对袜子的缝头加工，通过传输过程中对袜子的顶部进行弧形缝头，并对多余布料进行对应的裁切，提高袜子的缝头处和脚部形状的适应程度，提高穿着时的舒适度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种袜子缝头机，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定连接有两个支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部均固定连接有夹持板(3)，两个所述夹持板(3)相邻一侧的顶部均固定连接有加工板(4)，所述夹持板(3)的底部连接有第一传送机构，所述加工板(4)的顶部连接有第二传动机构；

两个所述加工板(4)之间连接有弧形缝头机构，通过弧形缝头机构的作用使袜子沿着两个所述加工板(4)之间移动时，对袜子进行弧形缝头，所述加工板(4)上均连接有弧形裁切机构，通过弧形裁切机构的作用沿着袜子的缝头处进行弧形裁切，从而裁剪掉多余的部分；

所述第一传送机构包括两个第一传送带(7)，两个所述第一传送带(7)分别设置在两个所述夹持板(3)的底部，两个所述第一传送带(7)相邻的一侧和两个所述夹持板(3)相邻的一侧相平齐，所述第一传送带(7)的内部均传动连接有三个第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)的内部均固定连接有第一连接轴(9)，所述第一连接轴(9)的一端均转动连接在所述加工台(1)上，相邻的两个所述第一连接轴(9)上均固定连接有传动齿轮(10)，两个所述传动齿轮(10)相互啮合，所述加工台(1)的底部固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴固定连接在其中一个所述第一连接轴(9)的底端上；

所述第二传动机构包括两个第二传送带(12)，两个所述第二传送带(12)分别设置在两个所述加工板(4)的顶部，两个所述第二传送带(12)相邻的一侧和两个所述加工板(4)相邻的一侧相平齐，所述第二传送带(12)的内部均传动连接有三个第二皮带轮(13)，所述第二皮带轮(13)的内部均固定连接有第二连接轴(14)，所述第二连接轴(14)的一端均转动连接在所述夹持板(3)上，两个所述夹持板(3)的底部均固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴均固定连接在相邻的所述第二连接轴(14)的底端上，所述夹持板(3)的顶部均固定连接有两个固定轴(16)，所述固定轴(16)的顶端均转动连接有转动销(17)，相邻的两个所述转动销(17)均挤压接触在相邻的所述第二传送带(12)侧面；

所述弧形缝头机构包括缝纫机头(18)、缝头垫板(19)和两个第一活动槽(20)，两个所述第一活动槽(20)分别开设在两个所述加工板(4)上，且两个所述第一活动槽(20)相对设置，所述缝纫机头(18)设置在其中一个所述夹持板(3)的顶部，所述缝纫机头(18)的底部固定连接有两个限位销(21)，其中一个所述支撑板(2)的侧面固定连接有第一液压气缸(22)和两个插接环(23)，所述限位销(21)均滑动插接在相邻的所述插接环(23)内部，所述第一液压气缸(22)的活塞轴固定连接在所述缝纫机头(18)的底部，所述缝纫机头(18)的缝头端位于相邻的所述第一活动槽(20)内部，所述缝头垫板(19)固定连接在另一个所述第一活动槽(20)的内部；

所述弧形裁切机构包括两个第二活动槽(24)和两个第二液压气缸(25)，两个所述第二活动槽(24)分别开设在两个所述加工板(4)上，所述第二活动槽(24)的内部均设置有安装块(26)，所述安装块(26)的内部均转动连接有活动轴(27)，两个所述活动轴(27)相邻的一端均固定连接有裁切刀片(28)，两个所述裁切刀片(28)均位于两个所述加工板(4)之间，两个所述活动轴(27)相背离的一端均固定连接有活动杆(29)，两个所述加工板(4)相背离的一侧均固定连接有滑轨(30)，所述滑轨(30)上均滑动连接有滑块(31)，所述活动杆(29)的一端转动连接在相邻的所述滑块(31)上，所述安装块(26)的顶部均固定连接有连接杆(32)，两个所述第二液压气缸(25)分别固定安装在相邻的所述支撑板(2)的侧面，所述第二液压气缸(25)的活塞轴分别固定连接在相邻的所述连接杆(32)底部。

2.根据权利要求1所述的一种袜子缝头机，其特征在于，所述第一活动槽(20)和第二活动槽(24)内部的一侧均开设有安装槽(33)，相邻的两个所述安装槽(33)的内部分别固定安装有光源发射器(34)和光源接收器(35)，相邻的所述光源发射器(34)和所述光源接收器(35)相对设置。

3.根据权利要求2所述的一种袜子缝头机，其特征在于，两个所述夹持板(3)的顶部均固定连接有安装架(36)，两个所述安装架(36)之间转动连接有驱动轴(37)，所述驱动轴(37)上固定连接有固定环(38)，所述固定环(38)的侧面呈圆周阵列固定连接有多个弯折拨杆(39)，下方的所述弯折拨杆(39)的一端位于两个所述加工板(4)之间，其中一个所述安装架(36)上固定安装有第三电机(40)，所述第三电机(40)的输出轴固定连接在所述驱动轴(37)的一端上。

4.根据权利要求1所述的一种袜子缝头机，其特征在于，所述加工台(1)的一端开设有落料槽(5)，所述落料槽(5)的底部固定连接有接料壳体(6)。

5.一种袜子缝头机的使用方法，适用于权利要求1-4任意一项所述的一种袜子缝头机，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、工作人员将未缝头的袜子依次放置在两个夹持板(3)之间，两个夹持板(3)之间存在一定的传送空隙，通过第一传送机构和第二传送机构的作用对袜子的顶部和下方进行同步传送，使袜子沿着两个夹持板(3)和两个加工板(4)之间的间隙处进行移动输送；

步骤二、通过弧形缝头机构的作用，对袜子的顶部进行弧形缝头，使袜子的缝头处呈现弧形缝线，缝头后的袜子沿着两个夹持板(3)和两个加工板(4)之间的间隙处继续移动；

步骤三、通过弧形裁切机构的作用，对袜子弧形缝线上方多余的位置进行裁切，减少多余布料在穿着时影响舒适度，裁切后袜子被传输至落料槽(5)的上方，并沿着落料槽(5)掉落到接料壳体(6)的内部，完成对袜子的缝头加工。