CN117069334A - 一种高效处理蚀刻废水的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种高效处理蚀刻废水的工艺，包括以下步骤：步骤一：对废水进行固液分离处理，得到处理液；步骤二：对处理液进行中和调节处理，调节pH值，得到中和液；步骤三：对中和液进行过滤吸附处理，得到过滤液；步骤四：对过滤液进行氧化还原处理，得到还原液；步骤五：对还原液进行膜技术处理，完成废水处理，将蚀刻废水中的有害物质去除或转化成无害物质，达到治理和净化蚀刻废水的目的，通过固液分离‑中和调节‑过滤吸附‑氧化还原‑膜技术工艺，从而使废水的中的有害物质才水中分离，确保废水处理效果和水环境保护的要求。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种高效处理蚀刻废水的工艺。
背景技术
电子工业中,印制电路板的制造不仅消耗大量的水和能量,而且产生对环境和人类健康有害的化学物质。在蚀刻工序的过程中产生的蚀刻废液是一种铜含量较高、酸碱度较大的工业废水。蚀刻废液严重污染环境,影响水中微生物的生存,破坏土壤团粒结构,影响农作物生长，如不能合理的进行环保处理，一方面造成资源的严重浪费，另一方面重金属排放后渗入至土壤及水源之中，即会对我们赖以生存的自然环境及自身的健康产生严重的污染和危害。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效处理蚀刻废水的工艺。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效处理蚀刻废水的工艺，包括以下步骤：
步骤一：对废水进行固液分离处理，得到处理液；
步骤二：对处理液进行中和调节处理，调节pH值，得到中和液；
步骤三：对中和液进行过滤吸附处理，得到过滤液；
步骤四：对过滤液进行氧化还原处理，得到还原液；
步骤五：对还原液进行膜技术处理，完成废水处理。
优选的，所述步骤一中的固液分离处理具体为：将蚀刻废水通过过滤、沉淀和离心的方法进行初步的固液分离，将废水中的固体和部分溶解液体分离出，去除固体后，剩余液体为处理液。
优选的，所述步骤二中的中和调节处理具体为：对废水进行pH值调节，采用中性化剂如氢氧化钠、气氧化钙等进行中和处理，将废水中的酸性或碱性物质中和至中性范围，得到中和液。
优选的，所述步骤三中的过滤吸附处理具体为：将中性化后的废水通过活性炭床或滤材进行吸附处理，去除废水中的有机物、溶解性物质和难以降解的污染物。
优选的，所述步骤四中的氧化还原处理具体为：采用氧化剂或还原剂对废水进行氧化还原反应，所述氧化剂包括有过氧化氢、硫酸亚铁，所述还原剂包括有如亚硫酸钠，将有机物质转化为可降解的物质，并将有害物质还原为无害或低毒的形式。
优选的，所述步骤五中的膜技术处理具体为：利用反渗透、超滤和离子交换膜膜技术，对废水进行进一步的净化和分离，去除废水中的溶解性盐、重金属离子和微量有机物质，去除杂志后，剩余液体达到排放标准，完成废水处理。
优选的，所述固液分离的具体步骤为：a.预处理：首先对饨刻废水进行预处理，调整DH值、去除大颗粒物；
b.混凝剂投加：将混凝剂加入废水中，促使废水中的是浮物和胶体颗粒结成较大的凝聚物；
c.混疑沉淀：将混疑后的废水通过沉淀池或沉淀装置，让凝聚物在重力作用下沉至底部，形成混凝污泥；
d.固液分离处理：对混凝后的废水进行进一步的固液分离；
e.污泥处理：对得到的污泥进行后续处理，将污泥减少体积并处理成固体废物，以达到环境标准的要求。
优选的，所述步骤c中如果废水中含有大量具浮物，此步骤中引入气浮装置，利用气体的浮力将县浮物上浮，以加速浮固分离，然后利用沉淀沉砂池、筛滤设备、过滤器和膜分离设备，将污泥或固体颗粒从废水中分离出来，得到相对干净的液体。
优选的，所述膜技术具体包括以下步骤：
1)、膜选择：根据废水的成分和要求，选择合适的膜材料和膜类型；
2)、前处理：调节pH值、去除粒子和胶体工艺；
3)、过膜操作：将废水通过膜装置，施加适当的压力或使用其他驱动力，使废水在膜上产生压力差，从而实现物质的分离；
4)、回收和处理：通过膜技术处理后，得到清洁的液体和浓缩的浆料或浓缩液清洁的液体进一步用于再利用或排放，而浓缩物则可以经过适当处理进行资源回收或者处置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种高效处理蚀刻废水的工艺，具备以下有益效果：
1、该高效处理蚀刻废水的工艺，将蚀刻废水中的有害物质去除或转化成无害物质，达到治理和净化蚀刻废水的目的，通过固液分离-中和调节-过滤吸附-氧化还原-膜技术工艺，从而使废水的中的有害物质才水中分离，确保废水处理效果和水环境保护的要求。
2、该高效处理蚀刻废水的工艺，将中性化后的废水通过活性炭床或滤材进行吸附处理，去除废水中的有机物、溶解性物质和难以降解的污染物。而氧化反应将一些有机物质转化为可降解的物质，并将一些有害物质还原为无害或低毒的形式，使废水更好的分离出有害物质。
3、该高效处理蚀刻废水的工艺，通过固液分离的方式可以将废水中的是浮物、混凝物和固体颗粒等分离出来，从而净化废水并降低是浮物的浓度，确保高效分离固体与液体的同时，减少废水的排放和环境污染。
4、该高效处理蚀刻废水的工艺，通过膜技术处理，将废水中的悬浮物、溶解物或溶剂等分离出来，从而实现废水的净化和浓缩，调节pH值、去除粒子和胶体等工艺，以减少膜的堵塞和污染，通过膜技术可以高效、经济、环保和可持续性的处理废水，具有独特的分离性能，能够有效去除废水中的是浮物、粒子、胶体、溶剂等，同时保留水分子和一些有益成分，从而实现废水的净化和回收，膜技术的操作相对简单，可实现自动化控制，提高处理效率和稳定性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种高效处理蚀刻废水的工艺，包括以下步骤：
步骤一：对废水进行固液分离处理，得到处理液；
步骤二：对处理液进行中和调节处理，调节pH值，得到中和液；
步骤三：对中和液进行过滤吸附处理，得到过滤液；
步骤四：对过滤液进行氧化还原处理，得到还原液；
步骤五：对还原液进行膜技术处理，完成废水处理。
所述步骤一中的固液分离处理具体为：将蚀刻废水通过过滤、沉淀和离心的方法进行初步的固液分离，将废水中的固体和部分溶解液体分离出，去除固体后，剩余液体为处理液。
所述步骤二中的中和调节处理具体为：对废水进行pH值调节，采用中性化剂如氢氧化钠、气氧化钙等进行中和处理，将废水中的酸性或碱性物质中和至中性范围，得到中和液。
所述步骤三中的过滤吸附处理具体为：将中性化后的废水通过活性炭床或滤材进行吸附处理，去除废水中的有机物、溶解性物质和难以降解的污染物。
所述步骤四中的氧化还原处理具体为：采用氧化剂或还原剂对废水进行氧化还原反应，所述氧化剂包括有过氧化氢、硫酸亚铁，所述还原剂包括有如亚硫酸钠，将有机物质转化为可降解的物质，并将有害物质还原为无害或低毒的形式。
所述步骤五中的膜技术处理具体为：利用反渗透、超滤和离子交换膜膜技术，对废水进行进一步的净化和分离，去除废水中的溶解性盐、重金属离子和微量有机物质，去除杂志后，剩余液体达到排放标准，完成废水处理。
所述固液分离的具体步骤为：a.预处理：首先对饨刻废水进行预处理，调整DH值、去除大颗粒物；
b.混凝剂投加：将混凝剂加入废水中，促使废水中的是浮物和胶体颗粒结成较大的凝聚物；
c.混疑沉淀：将混疑后的废水通过沉淀池或沉淀装置，让凝聚物在重力作用下沉至底部，形成混凝污泥；
d.固液分离处理：对混凝后的废水进行进一步的固液分离；
e.污泥处理：对得到的污泥进行后续处理，将污泥减少体积并处理成固体废物，以达到环境标准的要求。
所述步骤c中如果废水中含有大量具浮物，此步骤中引入气浮装置，利用气体的浮力将县浮物上浮，以加速浮固分离，然后利用沉淀沉砂池、筛滤设备、过滤器和膜分离设备，将污泥或固体颗粒从废水中分离出来，得到相对干净的液体。
所述膜技术具体包括以下步骤：
1)、膜选择：根据废水的成分和要求，选择合适的膜材料和膜类型；
2)、前处理：调节pH值、去除粒子和胶体工艺；
3)、过膜操作：将废水通过膜装置，施加适当的压力或使用其他驱动力，使废水在膜上产生压力差，从而实现物质的分离；
4)、回收和处理：通过膜技术处理后，得到清洁的液体和浓缩的浆料或浓缩液清洁的液体进一步用于再利用或排放，而浓缩物则可以经过适当处理进行资源回收或者处置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种高效处理蚀刻废水的工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：对废水进行固液分离处理，得到处理液；
步骤二：对处理液进行中和调节处理，调节pH值，得到中和液；
步骤三：对中和液进行过滤吸附处理，得到过滤液；
步骤四：对过滤液进行氧化还原处理，得到还原液；
步骤五：对还原液进行膜技术处理，完成废水处理。
2.根据权利要求1所述的一种高效处理蚀刻废水的工艺，其特征在于：所述步骤一中的固液分离处理具体为：将蚀刻废水通过过滤、沉淀和离心的方法进行初步的固液分离，将废水中的固体和部分溶解液体分离出，去除固体后，剩余液体为处理液。
3.根据权利要求1所述的一种高效处理蚀刻废水的工艺，其特征在于：所述步骤二中的中和调节处理具体为：对废水进行pH值调节，采用中性化剂如氢氧化钠、气氧化钙等进行中和处理，将废水中的酸性或碱性物质中和至中性范围，得到中和液。
4.根据权利要求1所述的一种高效处理蚀刻废水的工艺，其特征在于：所述步骤三中的过滤吸附处理具体为：将中性化后的废水通过活性炭床或滤材进行吸附处理，去除废水中的有机物、溶解性物质和难以降解的污染物。
5.根据权利要求1所述的一种高效处理蚀刻废水的工艺，其特征在于：所述步骤四中的氧化还原处理具体为：采用氧化剂或还原剂对废水进行氧化还原反应，所述氧化剂包括有过氧化氢、硫酸亚铁，所述还原剂包括有如亚硫酸钠，将有机物质转化为可降解的物质，并将有害物质还原为无害或低毒的形式。
6.根据权利要求1所述的一种高效处理蚀刻废水的工艺，其特征在于：所述步骤五中的膜技术处理具体为：利用反渗透、超滤和离子交换膜膜技术，对废水进行进一步的净化和分离，去除废水中的溶解性盐、重金属离子和微量有机物质，去除杂志后，剩余液体达到排放标准，完成废水处理。
7.根据权利要求1所述的一种高效处理蚀刻废水的工艺，其特征在于：所述固液分离的具体步骤为：a.预处理：首先对饨刻废水进行预处理，调整DH值、去除大颗粒物；
b.混凝剂投加：将混凝剂加入废水中，促使废水中的是浮物和胶体颗粒结成较大的凝聚物；
c.混疑沉淀：将混疑后的废水通过沉淀池或沉淀装置，让凝聚物在重力作用下沉至底部，形成混凝污泥；
d.固液分离处理：对混凝后的废水进行进一步的固液分离；
e.污泥处理：对得到的污泥进行后续处理，将污泥减少体积并处理成固体废物，以达到环境标准的要求。
8.根据权利要求7所述的一种高效处理蚀刻废水的工艺，其特征在于：所述步骤c中如果废水中含有大量具浮物，此步骤中引入气浮装置，利用气体的浮力将县浮物上浮，以加速浮固分离，然后利用沉淀沉砂池、筛滤设备、过滤器和膜分离设备，将污泥或固体颗粒从废水中分离出来，得到相对干净的液体。
9.根据权利要求1所述的一种高效处理蚀刻废水的工艺，其特征在于：所述膜技术具体包括以下步骤：
1)、膜选择：根据废水的成分和要求，选择合适的膜材料和膜类型；
2)、前处理：调节pH值、去除粒子和胶体工艺；
3)、过膜操作：将废水通过膜装置，施加适当的压力或使用其他驱动力，使废水在膜上产生压力差，从而实现物质的分离；
4)、回收和处理：通过膜技术处理后，得到清洁的液体和浓缩的浆料或浓缩液清洁的液体进一步用于再利用或排放，而浓缩物则可以经过适当处理进行资源回收或者处置。
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