CN117066014A - 一种篮球架主结构智能喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于喷涂设备技术领域，尤其是一种篮球架主结构智能喷涂设备，包括由底座进行支撑的篮球主杆，篮球架主杆的一侧设置有喷涂设备车，喷涂设备车的底板上表面设置有支撑板，喷涂设备车的底板与支撑板之间设置有顶推机构，支撑板的内部设置有升降调节机构，升降调节机构的表面设置有喷涂装置，喷涂装置还包括旋转喷涂机构及限位驱动机构。该篮球架主结构智能喷涂设备，使缺口齿轮上下表面的导向滑块与滚珠分别在弧形槽与连接滚槽中滑动，实现缺口齿轮的周向转动，进而使其内表面的喷头对篮球架主杆的外表面实现喷涂，随着喷涂壳体的下移，可使转动的橡胶刮片将篮球架主杆外表面的喷漆刮涂均匀，从而提高了篮球架主结构喷涂的效率。

Description

一种篮球架主结构智能喷涂设备

技术领域

本发明涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种篮球架主结构智能喷涂设备。

背景技术

一个篮球架通常由下面的5部分组成：篮球圈、篮球网、篮球板、篮球架主杆，材料是优质钢管以及篮球架护套，并且这五个部分经过分别加工后焊接组成完整的篮球架，而篮球架主杆一般高于常人。

篮球架主结构喷涂设备是一种用于篮球架主体支撑结构进行油漆喷涂的设备；现有的篮球架主结构喷涂设备包括喷涂机和喷枪，喷枪的输入端与喷涂机的输出端连通；

但是现有的篮球架主结构喷涂设备使用时，大多都是人工手持喷枪对篮球架主结构进行喷涂即可，可是现有的篮球架主杆结构高度大，操作人员对其进行喷涂作业时需登高作业，喷涂不均，篮球架主杆喷涂作业后其表面的喷漆因人工喷涂存在明显不均匀，且漆料在喷涂的过程中扩散至外界环境，不仅造成环境污染，且容易被人员吸入，不仅增加了劳动量，还使喷涂效率降低，所以本发明的提出解决了上述技术问题的不足。

发明内容

基于现有的篮球架主杆结构高度大，操作人员对其进行喷涂作业时需登高作业，喷涂不均，篮球架主杆喷涂作业后其表面的喷漆因人工喷涂存在明显不均匀而导致喷涂效率低的技术问题，本发明提出了一种篮球架主结构智能喷涂设备。

本发明提出的一种篮球架主结构智能喷涂设备，包括由底座进行支撑的篮球架主杆，所述篮球架主杆的一侧设置有喷涂设备车，所述喷涂设备车的底板上表面设置有支撑板，所述喷涂设备车的底板与所述支撑板之间设置有顶推机构，所述支撑板的内部设置有升降调节机构，所述升降调节机构的表面设置有喷涂装置，所述喷涂装置还包括旋转喷涂机构及限位驱动机构。

其中，所述顶推机构将水平放置的支撑板进行顶起，使所述支撑板进行90度翻转后竖直靠近所述篮球架主杆。

其中，所述升降调节机构对所述喷涂装置进行匀速的高度调节动作，实现所述喷涂装置对所述篮球架主杆的喷涂动作。

其中，所述旋转喷涂机构可对所述篮球架主杆进行缠绕式匀速喷涂动作。

其中，所述限位驱动机构驱动所述旋转喷涂机构进行匀速周向转动动作。

优选地，所述顶推机构包括进行水平导向的滑轨，所述滑轨呈对称固定安装在所述喷涂设备车的底板上表面，所述滑轨的上表面滑动卡接有安装底板，所述安装底板的一侧表面呈对称分布固定连接有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆表面与所述喷涂设备车的底板一侧表面固定连接。

通过上述技术方案，喷涂设备车的底板与安装底板均呈L型，在喷涂设备车移动至指定位置点时，为了使支撑板经过翻转调节后，使喷涂装置将篮球架主杆进行环绕，从而通过对称的推动气缸进行动作，使安装底板在滑轨的导向支撑下进行滑动，进而使支撑板带动喷涂装置移动至篮球架主杆的一侧。

优选地，所述顶推机构还包括铰接座，所述铰接座的下表面与所述安装底板的一端上表面固定连接，所述支撑板的一侧表面通过铰接轴与所述铰接座的表面铰接，所述支撑板的上表面固定连接有内部安装有驱动电机的驱动壳体，所述驱动壳体的上表面固定连接有铰接耳板，所述铰接耳板的表面通过铰接轴铰接有顶推气缸，所述顶推气缸的底端外表面通过另一所述铰接座铰接在所述安装底板的上表面。

通过上述技术方案，为了使支撑板能够在安装底板上进行安装，从而随着推动气缸进行水平移动，进而设置了铰接座将支撑板进行铰接支撑，并且为了使支撑板进行90度翻转，可使支撑板表面的喷涂装置环绕套在篮球架主杆外表面，进而使铰接耳板铰接的顶推气缸进行动作，使其活塞杆带动支撑板进行角度调节。

优选地，所述升降调节机构包括安装在所述支撑板上表面的所述驱动壳体，所述支撑板的一侧表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁通过轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一侧表面通过联轴器与所述驱动壳体内部的驱动电机的输出轴外表面固定连接。

通过上述技术方案，为了实现对篮球架主杆的上下表面进行均匀喷涂，从而需使喷涂装置进行上下运动，则通过驱动壳体内驱动电机动作，使其带动调节螺杆在活动槽的内部转动，从而实现喷涂装置在活动槽内上下运动。

优选地，所述升降调节机构还包括喷涂壳体，所述喷涂壳体的一端表面与所述调节螺杆的外表面螺纹套接，所述喷涂壳体的一侧外表面呈对称分布固定连接有导向杆，所述支撑板的一侧表面呈对称分布开设有导向槽，所述导向杆的外表面与导向槽的内壁滑动卡接。

通过上述技术方案，为了实现喷涂装置的安装，则通过设置喷涂壳体对旋转喷涂机构及限位驱动机构进行安装，并使喷涂壳体与调节螺杆的外表面螺纹套接，从而使调节螺杆的转动带动喷涂壳体进行上下运动，并为了对其上下运动的过程进行导向限位，从而设置导向槽与导向杆进行相互配合使用。

优选地，所述旋转喷涂机构包括贯穿所述喷涂壳体一端表面且有缺口的旋转口，所述旋转口的内表面与所述篮球架主杆的外表面活动套接，所述喷涂壳体的一侧表面贯穿开设有异形槽，所述异形槽的内部设置有在所述旋转口进行周向转动的缺口齿轮，所述缺口齿轮的内表面与所述篮球架主杆的外表面活动套接。

通过上述技术方案，为了使喷涂装置能套在篮球架主杆的外表面，从而通过喷涂装置的周向转动及上下转动而实现篮球架主杆外表面的喷涂，则使支撑板被顶起90度翻转并进行水平移动后，可使喷涂壳体通过其缺口穿过篮球架主杆，使旋转口将篮球架主杆进行环绕，则可使缺口齿轮在异形槽中进行匀速周向转动，从而使环绕篮球架主杆的缺口齿轮实现喷涂动作。

优选地，所述旋转喷涂机构还包括呈环形阵列的喷头，所述喷头安装在所述缺口齿轮的内表面，多个所述喷头的外表面均固定套接有锥形罩，所述缺口齿轮的上下表面均分别固定连接有导向滑块和呈环形阵列分布并由支撑杆连接的滚珠，所述异形槽的内顶壁与内顶壁均分别开设有弧形槽与连接滚槽，所述导向滑块的外表面与所述弧形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的外表面与所述连接滚槽的内壁滚动连接。

通过上述技术方案，为了实现对篮球架主杆的喷涂，从而在缺口齿轮周向转动的过程中，由多个环形阵列的喷头对篮球架主杆的外表面实现喷涂，为了实现缺口齿轮在带有缺口的异形槽中进行转动，并使缺口齿轮转动的位置进行限定，从而使缺口齿轮在转动时，使缺口齿轮上下表面的导向滑块与滚珠分别在弧形槽与连接滚槽中滑动，进而在喷涂结束后，使旋转口的缺口与缺口齿轮的缺口对应，则可将喷涂壳体进行抽出，喷头上的锥形罩可防止漆料向外界环境扩散。

优选地，所述旋转喷涂机构还包括呈双层设置的另一所述缺口齿轮，另一所述缺口齿轮的下表面通过另一组所述滚珠和另一组所述导向滑块在所述喷涂壳体上表面开设的另一所述连接滚槽与另一组所述弧形槽的内壁滑动连接，另一所述缺口齿轮的内表面呈上下设置和环形阵列分布分别安装有橡胶刮片与排风扇，所述喷涂壳体的一端上表面固定连接有遮盖，所述遮盖的内顶壁固定连接有抽风扇。

通过上述技术方案，为了实现篮球架主杆经过喷涂后，其表面的喷漆保持均匀且能快速定型，从而在喷涂壳体的上表面设置两层的另一缺口齿轮，使其随着下端的缺口齿轮同步周向转动，从而在下端的喷头进行喷涂后，随着喷涂壳体的下移，可使周向转动的橡胶刮片将篮球架主杆外表面的喷漆刮涂均匀，并再通过排风扇控制其风力排出定型风，使其随着喷涂壳体的下移而对刮涂后的喷漆进行风干，从而提高了篮球架主结构喷涂的效率，为了避免喷出的漆料污染环境，从而在喷涂壳体的上表面设置遮盖，并使其内部的抽风扇进行动作，同时在遮盖的内表面设置吸附漆料的棉料，从而可将多余的飘散环境中的漆料进行吸收。

优选地，所述限位驱动机构包括呈对称分布的驱动齿轮，两个所述驱动齿轮分别通过转轴与所述异形槽的内底壁转动连接，两个所述驱动齿轮的外表面分别与下端所述的缺口齿轮外表面啮合，所述异形槽的内底壁呈对称分布且通过转轴转动连接有限位齿轮，两个所述限位齿轮分别与两个所述驱动齿轮的外表面啮合，两个所述限位齿轮的中间设置有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面均与两个所述限位齿轮的外表面啮合。

通过上述技术方案，为了驱动缺口齿轮进行周向转动，则可使转动的驱动齿轮使缺口齿轮进行周向转动，同时为了使两个驱动齿轮保持同向转动，且对其进行限位，使其带动缺口齿轮匀速转动，因而设置两个限位齿轮，并由主动齿轮控制两个限位齿轮带动驱动齿轮进行转动，齿轮组的设置使得喷涂设备更加的稳定匀速。

优选地，所述限位驱动机构还包括从动锥齿轮，所述从动锥齿轮在所述喷涂壳体的上表面并与所述主动齿轮的转轴外表面固定套接，所述遮盖的内壁固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴外表面通过联轴器固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外表面与所述从动锥齿轮的外表面啮合，所述驱动壳体的上表面设置有另两个与另一双层的所述缺口齿轮外表面啮合的驱动齿轮，且另两个所述驱动齿轮的表面与所述异形槽中的所述驱动齿轮的转轴外表面固定套接。

通过上述技术方案，为了实现异形槽中主动齿轮的转动，从而通过遮盖中的减速电机动作，使其输出轴带动主动锥齿轮转动，进而使其带动从动锥齿轮下端的主动齿轮同步转动，同时为了使双层的缺口齿轮与下端的缺口齿轮同步转动，实现喷涂动作，从而使喷涂壳体上表面的驱动齿轮随着异形槽中的驱动齿轮同步运动，则可实现上下端的缺口齿轮周向运动，进而进行匀速喷涂。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置旋转喷涂机构，可对篮球架主杆的外表面实现无污染的均匀喷涂，在调节的过程中，通过使缺口齿轮上下表面的导向滑块与滚珠分别在弧形槽与连接滚槽中滑动，实现缺口齿轮的周向转动，进而使其内表面环形阵列的喷头对篮球架主杆的外表面实现喷涂，并且喷头上的锥形罩可防止漆料向外界环境扩散，同时为了使喷漆均匀，则在喷涂壳体的上表面设置两层的另一缺口齿轮，使其随着下端的缺口齿轮同步周向转动，从而在下端的喷头进行喷涂后，随着喷涂壳体的下移，可使周向转动的橡胶刮片将篮球架主杆外表面的喷漆刮涂均匀，并再通过排风扇对刮涂后的喷漆进行风干，从而提高了篮球架主结构喷涂的效率，并且在喷涂时，遮盖内部的抽风扇进行动作，同时在遮盖的内表面设置吸附漆料的棉料，从而可将多余的飘散环境中的漆料进行吸收，进而可避免污染环境。

2、通过设置限位驱动机构，可使旋转喷涂机构保持匀速的周向转动，在调节的过程中，通过遮盖中的减速电机动作，使其输出轴带动主动锥齿轮转动，进而使其带动从动锥齿轮下端的主动齿轮同步转动，同时为了使双层的缺口齿轮与下端的缺口齿轮同步转动，实现喷涂动作，从而使喷涂壳体上表面的驱动齿轮随着异形槽中的驱动齿轮同步运动，则可实现上下端的缺口齿轮周向运动，进而进行匀速喷涂，并提高了篮球架主杆的喷涂效率，避免通过人工进行喷涂。

3、通过设置顶推机构和升降调节机构，可对喷涂装置实现移动，使其环绕篮球架主杆外表面，可避免人工参与，在调节的过程中，通过顶推气缸进行动作，使其活塞杆带动支撑板进行角度调节，并通过通过对称的推动气缸进行动作，使安装底板在滑轨的导向支撑下进行滑动，进而使支撑板带动喷涂装置移动至篮球架主杆的一侧，再通过驱动壳体内驱动电机动作，使其带动调节螺杆在活动槽的内部转动，从而实现喷涂装置在篮球架主杆的外表面进行上下运动，进而可提高喷涂设备的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种篮球架主结构智能喷涂设备的示意图；

图2为本发明提出的一种篮球架主结构智能喷涂设备的喷涂设备车结构立体图；

图3为本发明提出的一种篮球架主结构智能喷涂设备的推动气缸结构立体图；

图4为本发明提出的一种篮球架主结构智能喷涂设备的滑轨结构立体图；

图5为本发明提出的一种篮球架主结构智能喷涂设备的顶推气缸结构立体图；

图6为本发明提出的一种篮球架主结构智能喷涂设备的活动槽结构立体图；

图7为本发明提出的一种篮球架主结构智能喷涂设备的调节螺杆结构立体图；

图8为本发明提出的一种篮球架主结构智能喷涂设备的异形槽结构立体图；

图9为本发明提出的一种篮球架主结构智能喷涂设备的喷涂壳体结构立体图；

图10为本发明提出的一种篮球架主结构智能喷涂设备的驱动齿轮结构立体图；

图11为本发明提出的一种篮球架主结构智能喷涂设备的橡胶刮片结构立体图；

图12为本发明提出的一种篮球架主结构智能喷涂设备的减速电机结构立体图；

图13为本发明提出的一种篮球架主结构智能喷涂设备的缺口齿轮结构立体图。

图中：1、篮球架主杆；2、喷涂设备车；3、支撑板；4、顶推机构；41、滑轨；42、安装底板；43、推动气缸；44、铰接座；45、驱动壳体；46、铰接耳板；47、顶推气缸；5、升降调节机构；51、活动槽；52、调节螺杆；53、喷涂壳体；531、遮盖；532、抽风扇；54、导向杆；55、导向槽；6、旋转喷涂机构；61、旋转口；62、异形槽；63、缺口齿轮；631、橡胶刮片；632、排风扇；64、喷头；65、锥形罩；66、导向滑块；67、滚珠；68、弧形槽；69、连接滚槽；7、限位驱动机构；71、驱动齿轮；72、限位齿轮；73、主动齿轮；74、从动锥齿轮；75、减速电机；76、主动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-13，一种篮球架主结构智能喷涂设备，包括由底座进行支撑的篮球架主杆1，篮球架主杆1的一侧设置有喷涂设备车2，喷涂设备车2的底板上表面设置有支撑板3，喷涂设备车2的底板与支撑板3之间设置有顶推机构4，支撑板3的内部设置有升降调节机构5，升降调节机构5的表面设置有喷涂装置，喷涂装置还包括旋转喷涂机构6及限位驱动机构7。

参照图1-5，其中，顶推机构4将水平放置的支撑板3进行顶起，使支撑板3进行90度翻转后竖直靠近篮球架主杆1。

为了使支撑板3进行水平移动，进而使支撑板3一侧的喷涂装置将篮球架主杆1进行环绕，则顶推机构4包括进行水平导向的滑轨41，滑轨41呈对称固定安装在喷涂设备车2的底板上表面，滑轨41的上表面滑动卡接有安装底板42，安装底板42的一侧表面呈对称分布固定连接有推动气缸43，推动气缸43的活塞杆表面与喷涂设备车2的底板一侧表面固定连接，通过对称的推动气缸43进行动作，使安装底板42在滑轨41的导向支撑下进行滑动，进而使支撑板3带动喷涂装置移动至篮球架主杆1的一侧。

为了将支撑板3在安装底板42的上表面进行放置收纳，则顶推机构4还包括铰接座44，铰接座44的下表面与安装底板42的一端上表面固定连接，支撑板3的一侧表面通过铰接轴与铰接座44的表面铰接，支撑板3的上表面固定连接有内部安装有驱动电机的驱动壳体45，为了使支撑板3进行90度翻转，可使支撑板3表面的喷涂装置环绕套在篮球架主杆1外表面，则驱动壳体45的上表面固定连接有铰接耳板46，铰接耳板46的表面通过铰接轴铰接有顶推气缸47，顶推气缸47的底端外表面通过另一铰接座44铰接在安装底板42的上表面。

参照图5-7，其中，升降调节机构5对喷涂装置进行匀速的高度调节动作，实现喷涂装置对篮球架主杆1的喷涂动作。

为了实现对篮球架主杆1的上下表面进行均匀喷涂，从而需使喷涂装置进行上下运动，则升降调节机构5包括安装在支撑板3上表面的驱动壳体45，支撑板3的一侧表面开设有活动槽51，活动槽51的内壁通过轴承转动连接有调节螺杆52，调节螺杆52的一侧表面通过联轴器与驱动壳体45内部的驱动电机的输出轴外表面固定连接，通过驱动壳体45内驱动电机动作，使其带动调节螺杆52在活动槽51的内部转动，从而实现喷涂装置在活动槽51内上下运动。

为了实现喷涂装置与调节螺杆52的安装，则升降调节机构5还包括喷涂壳体53，喷涂壳体53的一端表面与调节螺杆52的外表面螺纹套接，为了对喷涂壳体53上下运动的过程进行导向限位，则喷涂壳体53的一侧外表面呈对称分布固定连接有导向杆54，支撑板3的一侧表面呈对称分布开设有导向槽55，导向杆54的外表面与导向槽55的内壁滑动卡接。

通过设置顶推机构4和升降调节机构5，可对喷涂装置实现移动，使其环绕篮球架主杆1外表面，可避免人工参与，在调节的过程中，通过顶推气缸47进行动作，使其活塞杆带动支撑板3进行角度调节，并通过通过对称的推动气缸43进行动作，使安装底板42在滑轨41的导向支撑下进行滑动，进而使支撑板3带动喷涂装置移动至篮球架主杆1的一侧，再通过驱动壳体45内驱动电机动作，使其带动调节螺杆52在活动槽51的内部转动，从而实现喷涂装置在篮球架主杆1的外表面进行上下运动，进而可提高喷涂设备的工作效率。

参照图7-9和11-13，其中，旋转喷涂机构6可对篮球架主杆1进行缠绕式匀速喷涂动作。

为了使喷涂装置能套在篮球架主杆1的外表面，从而通过喷涂装置的周向转动及上下转动而实现篮球架主杆1外表面的喷涂，则旋转喷涂机构6包括贯穿喷涂壳体53一端表面且有缺口的旋转口61，旋转口61的内表面与篮球架主杆1的外表面活动套接，喷涂壳体53的一侧表面贯穿开设有异形槽62，为了实现周向喷涂动作，则异形槽62的内部设置有在旋转口61进行周向转动的缺口齿轮63，缺口齿轮63的内表面与篮球架主杆1的外表面活动套接，使缺口齿轮63在异形槽62中进行匀速周向转动，从而使环绕篮球架主杆1的缺口齿轮63实现喷涂动作。

为了实现周向转动的缺口齿轮63对篮球架主杆1的喷涂，则旋转喷涂机构6还包括呈环形阵列的喷头64，喷头64安装在缺口齿轮63的内表面，多个喷头64的外表面均固定套接有锥形罩65，为了实现缺口齿轮63在带有缺口的异形槽62中进行转动，并使缺口齿轮63转动的位置进行限定，则缺口齿轮63的上下表面均分别固定连接有导向滑块66和呈环形阵列分布并由支撑杆连接的滚珠67，异形槽62的内顶壁与内顶壁均分别开设有弧形槽68与连接滚槽69，导向滑块66的外表面与弧形槽68的内壁滑动连接，滚珠67的外表面与连接滚槽69的内壁滚动连接。

为了实现篮球架主杆1经过喷涂后，其表面的喷漆保持均匀且能快速定型，则旋转喷涂机构6还包括呈双层设置的另一缺口齿轮63，另一缺口齿轮63的下表面通过另一组滚珠67和另一组导向滑块66在喷涂壳体53上表面开设的另一连接滚槽69与另一组弧形槽68的内壁滑动连接，另一缺口齿轮63的内表面呈上下设置和环形阵列分布分别安装有橡胶刮片631与排风扇632，通过在下端的喷头64进行喷涂后，随着喷涂壳体53的下移，可使周向转动的橡胶刮片631将篮球架主杆1外表面的喷漆刮涂均匀，并再通过排风扇632控制其风力排出定型风，使其随着喷涂壳体53的下移而对刮涂后的喷漆进行风干，从而提高了篮球架主结构喷涂的效率，为了避免喷出的漆料污染环境，则喷涂壳体53的一端上表面固定连接有遮盖531，遮盖531的内顶壁固定连接有抽风扇532，从而可将多余的飘散环境中的漆料进行吸收。

通过设置旋转喷涂机构6，可对篮球架主杆1的外表面实现无污染的均匀喷涂，在调节的过程中，通过使缺口齿轮63上下表面的导向滑块66与滚珠67分别在弧形槽68与连接滚槽69中滑动，实现缺口齿轮63的周向转动，进而使其内表面环形阵列的喷头64对篮球架主杆1的外表面实现喷涂，并且喷头64上的锥形罩65可防止漆料向外界环境扩散，同时为了使喷漆均匀，则在喷涂壳体53的上表面设置两层的另一缺口齿轮63，使其随着下端的缺口齿轮63同步周向转动，从而在下端的喷头64进行喷涂后，随着喷涂壳体53的下移，可使周向转动的橡胶刮片631将篮球架主杆1外表面的喷漆刮涂均匀，并再通过排风扇632对刮涂后的喷漆进行风干，从而提高了篮球架主结构喷涂的效率，并且在喷涂时，遮盖531内部的抽风扇532进行动作，同时在遮盖531的内表面设置吸附漆料的棉料，从而可将多余的飘散环境中的漆料进行吸收，进而可避免污染环境。

参照图9-10和12，其中，限位驱动机构7驱动旋转喷涂机构6进行匀速周向转动动作。

为了驱动缺口齿轮63进行周向转动，则限位驱动机构7包括呈对称分布的驱动齿轮71，两个驱动齿轮71分别通过转轴与异形槽62的内底壁转动连接，两个驱动齿轮71的外表面分别与下端的缺口齿轮63外表面啮合，为了使两个驱动齿轮71保持同向转动，且对其进行限位，使其带动缺口齿轮63匀速转动，则异形槽62的内底壁呈对称分布且通过转轴转动连接有限位齿轮72，两个限位齿轮72分别与两个驱动齿轮71的外表面啮合，两个限位齿轮72的中间设置有主动齿轮73，主动齿轮73的外表面均与两个限位齿轮72的外表面啮合。

为了实现异形槽62中主动齿轮73的转动及双层设置的另一缺口齿轮63同步转动，则限位驱动机构7还包括从动锥齿轮74，从动锥齿轮74在喷涂壳体53的上表面并与主动齿轮73的转轴外表面固定套接，遮盖531的内壁固定连接有减速电机75，减速电机75的输出轴外表面通过联轴器固定连接有主动锥齿轮76，主动锥齿轮76的外表面与从动锥齿轮74的外表面啮合，驱动壳体45的上表面设置有另两个与另一双层的缺口齿轮63外表面啮合的驱动齿轮71，且另两个驱动齿轮71的表面与异形槽62中的驱动齿轮71的转轴外表面固定套接，从而通过遮盖531中的减速电机75动作，使其输出轴带动主动锥齿轮76转动，进而使其带动从动锥齿轮74下端的主动齿轮73同步转动，同时为了使双层的缺口齿轮63与下端的缺口齿轮63同步转动，实现喷涂动作，从而使喷涂壳体53上表面的驱动齿轮71随着异形槽62中的驱动齿轮71同步运动，则可实现上下端的缺口齿轮63周向运动，进而进行匀速喷涂。

通过设置限位驱动机构7，可使旋转喷涂机构6保持匀速的周向转动，在调节的过程中，通过遮盖531中的减速电机75动作，使其输出轴带动主动锥齿轮76转动，进而使其带动从动锥齿轮74下端的主动齿轮73同步转动，同时为了使双层的缺口齿轮63与下端的缺口齿轮63同步转动，实现喷涂动作，从而使喷涂壳体53上表面的驱动齿轮71随着异形槽62中的驱动齿轮71同步运动，则可实现上下端的缺口齿轮63周向运动，进而进行匀速喷涂，并提高了篮球架主杆1的喷涂效率，避免通过人工进行喷涂。

工作原理：本发明在具体的实施例中，通过喷涂设备车2带动喷涂装置移动至篮球架主杆1一侧时，通过使铰接耳板46铰接的顶推气缸47进行动作，使其活塞杆带动支撑板3进行90度角度调节，当支撑板3带动喷涂装置保持垂直状态时，使对称的推动气缸43进行动作，使安装底板42在滑轨41的导向支撑下进行滑动，进而使支撑板3带动喷涂装置水平移动；

当支撑板3水平移动时，可使喷涂壳体53通过其缺口穿过篮球架主杆1，使旋转口61将篮球架主杆1进行环绕，当喷涂壳体53环绕篮球架主杆1时，通过遮盖531内壁的减速电机75进行动作，使其输出轴带动主动锥齿轮76进行转动，从而使得与之啮合的从动锥齿轮74带动通过转轴连成一体的主动齿轮73进行转动，使主动齿轮73通过啮合的限位齿轮72控制两个驱动齿轮71同向周向转动，且喷涂壳体53上表面的驱动齿轮71保持同步运动；

异形槽62中的驱动齿轮71转动，使得啮合的缺口齿轮63进行周向转动，并且缺口齿轮63在转动时，缺口齿轮63上下表面的导向滑块66与滚珠67分别在弧形槽68与连接滚槽69中滑动，从而对缺口齿轮63的转动进行支撑限位，因而缺口齿轮63内表面的喷头64因其转动，而使其内部腔体的喷漆通过喷头64喷洒在篮球架主杆1的外表面；

并随着驱动壳体45内驱动电机动作，使其带动调节螺杆52在活动槽51的内部转动，从而实现喷头64的升降调节，可实现对篮球架主杆1上下表面的喷涂，并且在喷头64喷涂时，喷涂壳体53上表面双层的缺口齿轮63同步转动，从而在下端的喷头64进行喷涂后，随着喷涂壳体53的下移，可使周向转动的橡胶刮片631将篮球架主杆1外表面的喷漆刮涂均匀，并再通过排风扇632控制其风力排出定型风，使其随着喷涂壳体53的下移而对刮涂后的喷漆进行风干；

在喷涂作业时，遮盖531内部的抽风扇532进行动作，同时在遮盖531的内表面设置吸附漆料的棉料，从而可将多余的飘散环境中的漆料进行吸收，当作业结束，使旋转口61的缺口与缺口齿轮63的缺口对应，则可将喷涂壳体53进行抽出，使支撑板3复位。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种篮球架主结构智能喷涂设备，包括由底座进行支撑的篮球架主杆（1），其特征在于：所述篮球架主杆（1）的一侧设置有喷涂设备车（2），所述喷涂设备车（2）的底板上表面设置有支撑板（3），所述喷涂设备车（2）的底板与所述支撑板（3）之间设置有顶推机构（4），所述支撑板（3）的内部设置有升降调节机构（5），所述升降调节机构（5）的表面设置有喷涂装置，所述喷涂装置还包括旋转喷涂机构（6）及限位驱动机构（7）；

其中，所述顶推机构（4）将水平放置的支撑板（3）进行顶起，使所述支撑板（3）进行90度翻转后竖直靠近所述篮球架主杆（1）；

其中，所述升降调节机构（5）对所述喷涂装置进行匀速的高度调节动作，实现所述喷涂装置对所述篮球架主杆（1）的喷涂动作；

其中，所述旋转喷涂机构（6）可对所述篮球架主杆（1）进行缠绕式匀速喷涂动作；

其中，所述限位驱动机构（7）驱动所述旋转喷涂机构（6）进行匀速周向转动动作。

2.根据权利要求1所述的一种篮球架主结构智能喷涂设备，其特征在于：所述顶推机构（4）包括进行水平导向的滑轨（41），所述滑轨（41）呈对称固定安装在所述喷涂设备车（2）的底板上表面，所述滑轨（41）的上表面滑动卡接有安装底板（42），所述安装底板（42）的一侧表面呈对称分布固定连接有推动气缸（43），所述推动气缸（43）的活塞杆表面与所述喷涂设备车（2）的底板一侧表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种篮球架主结构智能喷涂设备，其特征在于：所述顶推机构（4）还包括铰接座（44），所述铰接座（44）的下表面与所述安装底板（42）的一端上表面固定连接，所述支撑板（3）的一侧表面通过铰接轴与所述铰接座（44）的表面铰接，所述支撑板（3）的上表面固定连接有内部安装有驱动电机的驱动壳体（45），所述驱动壳体（45）的上表面固定连接有铰接耳板（46），所述铰接耳板（46）的表面通过铰接轴铰接有顶推气缸（47），所述顶推气缸（47）的底端外表面通过另一所述铰接座（44）铰接在所述安装底板（42）的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种篮球架主结构智能喷涂设备，其特征在于：所述升降调节机构（5）包括安装在所述支撑板（3）上表面的所述驱动壳体（45），所述支撑板（3）的一侧表面开设有活动槽（51），所述活动槽（51）的内壁通过轴承转动连接有调节螺杆（52），所述调节螺杆（52）的一侧表面通过联轴器与所述驱动壳体（45）内部的驱动电机的输出轴外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种篮球架主结构智能喷涂设备，其特征在于：所述升降调节机构（5）还包括喷涂壳体（53），所述喷涂壳体（53）的一端表面与所述调节螺杆（52）的外表面螺纹套接，所述喷涂壳体（53）的一侧外表面呈对称分布固定连接有导向杆（54），所述支撑板（3）的一侧表面呈对称分布开设有导向槽（55），所述导向杆（54）的外表面与导向槽（55）的内壁滑动卡接。

6.根据权利要求5所述的一种篮球架主结构智能喷涂设备，其特征在于：所述旋转喷涂机构（6）包括贯穿所述喷涂壳体（53）一端表面且有缺口的旋转口（61），所述旋转口（61）的内表面与所述篮球架主杆（1）的外表面活动套接，所述喷涂壳体（53）的一侧表面贯穿开设有异形槽（62），所述异形槽（62）的内部设置有在所述旋转口（61）进行周向转动的缺口齿轮（63），所述缺口齿轮（63）的内表面与所述篮球架主杆（1）的外表面活动套接。

7.根据权利要求6所述的一种篮球架主结构智能喷涂设备，其特征在于：所述旋转喷涂机构（6）还包括呈环形阵列的喷头（64），所述喷头（64）安装在所述缺口齿轮（63）的内表面，多个所述喷头（64）的外表面均固定套接有锥形罩（65），所述缺口齿轮（63）的上下表面均分别固定连接有导向滑块（66）和呈环形阵列分布并由支撑杆连接的滚珠（67），所述异形槽（62）的内顶壁与内顶壁均分别开设有弧形槽（68）与连接滚槽（69），所述导向滑块（66）的外表面与所述弧形槽（68）的内壁滑动连接，所述滚珠（67）的外表面与所述连接滚槽（69）的内壁滚动连接。

8.根据权利要求7所述的一种篮球架主结构智能喷涂设备，其特征在于：所述旋转喷涂机构（6）还包括呈双层设置的另一所述缺口齿轮（63），另一所述缺口齿轮（63）的下表面通过另一组所述滚珠（67）和另一组所述导向滑块（66）在所述喷涂壳体（53）上表面开设的另一所述连接滚槽（69）与另一组所述弧形槽（68）的内壁滑动连接，另一所述缺口齿轮（63）的内表面呈上下设置和环形阵列分布分别安装有橡胶刮片（631）与排风扇（632），所述喷涂壳体（53）的一端上表面固定连接有遮盖（531），所述遮盖（531）的内顶壁固定连接有抽风扇（532）。

9.根据权利要求8所述的一种篮球架主结构智能喷涂设备，其特征在于：所述限位驱动机构（7）包括呈对称分布的驱动齿轮（71），两个所述驱动齿轮（71）分别通过转轴与所述异形槽（62）的内底壁转动连接，两个所述驱动齿轮（71）的外表面分别与下端所述的缺口齿轮（63）外表面啮合，所述异形槽（62）的内底壁呈对称分布且通过转轴转动连接有限位齿轮（72），两个所述限位齿轮（72）分别与两个所述驱动齿轮（71）的外表面啮合，两个所述限位齿轮（72）的中间设置有主动齿轮（73），所述主动齿轮（73）的外表面均与两个所述限位齿轮（72）的外表面啮合。

10.根据权利要求9所述的一种篮球架主结构智能喷涂设备，其特征在于：所述限位驱动机构（7）还包括从动锥齿轮（74），所述从动锥齿轮（74）在所述喷涂壳体（53）的上表面并与所述主动齿轮（73）的转轴外表面固定套接，所述遮盖（531）的内壁固定连接有减速电机（75），所述减速电机（75）的输出轴外表面通过联轴器固定连接有主动锥齿轮（76），所述主动锥齿轮（76）的外表面与所述从动锥齿轮（74）的外表面啮合，所述驱动壳体（45）的上表面设置有另两个与另一双层的所述缺口齿轮（63）外表面啮合的驱动齿轮（71），且另两个所述驱动齿轮（71）的表面与所述异形槽（62）中的所述驱动齿轮（71）的转轴外表面固定套接。