CN117060616A - 电机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电机，包括电机转子及套设于电机转子的外周的电机定子，电机转子具有沿轴向延伸的转子轴及固定于转子轴上的转子铁芯，电机定子包括呈圆筒状的定子铁芯及沿定子铁芯的径向向内延伸的数个定子齿；其特征在于：电机包括套设于转子轴上的法兰与止动件，法兰包括位于转子铁芯的轴向两端的第一法兰与第二法兰，第一法兰与第二法兰卡接于定子齿，止动件抵接于第二法兰的轴向外侧。法兰与定子齿配合，形成对法兰径向上的限定，止动件在轴向上限定了法兰，装配精度高且装配简单。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域，尤其设计一种一体式装配结构的电机。
背景技术
目前手持式电动工具的电机装配分为三类，分别为一体式结构装配，筒式结构装配，哈夫式结构装配。一体式结构装配采用在电机轴向两端增加法兰盘的方式约束转定子，该方式使得转定子的配合精度高，但是法兰盘的定位一般是由螺钉限位或者焊接固定，从而使得电机的外形尺寸稍大、电机的装配复杂、装配成本高且不便于维修拆装。
筒式结构装配采用在电机的外部套设电机筒的方式，再将电机筒用螺钉固定至电动工具，该方式使得转定子的配合精度高，但是使得电机的体积较大且装配复杂；哈夫式结构装配采用电动工具的左右机壳来约束电机，该方式使得电机的装配简单化且降低了成本，但是转定子的配合精度降低。
鉴于此，确有必要提供一种改进的电机，以克服先前技术存在的缺陷。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种电机，该电机采用一体式装配结构，采用法兰和止动件限位转定子，装配精度高且装配简单。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种电机，包括电机转子及套设于所述电机转子的外周的电机定子，所述电机转子具有沿轴向延伸的转子轴及固定于所述转子轴上的转子铁芯，所述电机定子包括呈圆筒状的定子铁芯及沿所述定子铁芯的径向向内延伸的数个定子齿；所述电机包括套设于所述转子轴上的法兰与止动件，所述法兰包括位于所述转子铁芯的轴向两端的第一法兰与第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰卡接于所述定子齿，所述止动件抵接于所述第二法兰的轴向外侧。
进一步改进方案为：所述法兰设有沿轴向凸伸的数个卡接部，所述卡接部的数量对应于所述定子齿的数量，所述卡接部位于相邻两个所述定子齿之间。
进一步改进方案为：所述卡接部设有位于周向两侧的滑动部及位于所述滑动部的轴向一端的接合面，所述定子齿部分收容于所述滑动部内，且所述定子齿的末端抵接于所述接合面。
进一步改进方案为：所述法兰设有自端面中心内陷的轴承室，所述电机包括套设于所述转子轴上的第一轴承与第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承收容于所述轴承室内。
进一步改进方案为：所述电机包括套设于所述转子轴的轴向一端的风叶嵌件，所述风叶嵌件抵接于所述第一轴承。
进一步改进方案为：所述电机包括套设于所述风叶嵌件的外周的风叶组件，所述转子轴通过所述风叶嵌件带动所述风叶组件旋转。
进一步改进方案为：所述止动件与所述转子轴过盈配合且抵接于所述第二轴承。
进一步改进方案为：所述转子铁芯包括沿轴向延伸的磁钢孔及抵接于所述转子铁芯的轴向两端的平衡元件，所述平衡元件部分覆盖所述磁钢孔。
进一步改进方案为：所述电机转子设有位于所述转子铁芯内的磁钢，所述磁钢收容于所述磁钢孔内。
进一步改进方案为：所述电机定子包括位于相邻所述定子齿之间的数个定子槽及穿设于所述定子槽内的线圈，所述电机定子还包括位于所述定子铁芯的轴向两端的定子端盖，所述线圈通过所述定子端盖绕设于所述定子齿上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：所述电机包括套设于所述转子轴上的法兰与止动件，所述法兰包括位于所述转子铁芯的轴向两端的第一法兰与第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰卡接于所述定子齿，所述止动件抵接于所述第二法兰的轴向外侧。所述法兰与所述定子齿配合，形成对所述法兰径向上的限定，所述止动件在轴向上限定了所述法兰，装配精度高且装配简单。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明：
图1是本发明较佳实施例的电机的结构示意图；
图2是图1所示的电机的剖视图；
图3是图1所示的电机的分解示意图；
图4是图3所示的定子铁芯的俯视图；
图5是图1所示的法兰的结构示意图；
图6是图5所示的法兰的另一角度的结构示意图。
图中附图标记的含义：
电机 100 电机转子 1
转子轴 10 转子铁芯 12
转轴孔 121 磁钢孔 122
磁钢 13 平衡元件 14
电机定子 2 定子铁芯 21
定子齿 22 定子槽 23
线圈 24 定子端盖 25
风扇 3 风叶嵌件 31
风叶组件 32 法兰 4
第一法兰 41 第二法兰 42
卡接部 43 滑动部 431
接合面 432 轴承室 44
第一轴承 6 第二轴承 7
具体实施方式
在本发明中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1至图5所示为本发明较佳实施例涉及的一种电机100，具体为一种可用于电动工具上的电机100，所述电机100包括电机转子1、套设于电机转子1的外周的电机定子2及风扇3，所述风扇3固定于电机转子1的轴向一端；所述电机100工作时，所述电机转子1带动风扇3相对于电机定子2转动。
所述电机转子1包括沿轴向延伸的转子轴10，所述风扇3包括套设于转子轴10的轴向一端的风叶嵌件31及套设于风叶嵌件31的外周的风叶组件32，所述风叶组件32固定连接至风叶嵌件31，从而使得所述转子轴10通过风叶嵌件31带动所述风叶组件32旋转，使得空气流动，带出所述电机100工作时产生的热量，降低所述电机100的温度。
所述电机转子1包括固定于所述转子轴10上的转子铁芯12及位于转子铁芯12内的磁钢13，所述转子铁芯12设有沿轴向延伸的转轴孔121与磁钢孔122，所述转子轴10穿设于转轴孔121，所述磁钢孔122沿周向均匀分布且收容磁钢13。在本实施例中，所述磁钢孔122的数量为四个，且所述磁钢孔122均匀分布于转轴孔121的径向外侧，所述磁钢13的数量为四个，所述磁钢13分别容置于对应的磁钢孔122内。
所述电机转子1还包括套设于转子轴10上的平衡元件14，所述平衡元件14抵接于转子铁芯12的两端且部分覆盖磁钢孔122，从而保证了容置于所述磁钢孔122内的磁钢13不会在转子转动的过程中发生轴向的移动，保证了所述无刷电机100的正常运转。
所述电机定子2包括呈圆筒状的定子铁芯21及沿所述定子铁芯21的径向向内延伸的数个定子齿22，所述电机定子2包括位于相邻定子齿22之间的数个定子槽23及穿设于定子槽23内的线圈24，所述线圈24在通电后产生磁场。所述电机定子2还包括位于定子铁芯21的轴向两端的定子端盖25，所述线圈24通过定子端盖25绕设于定子齿22上，使得所述定子端板与定子铁芯21连接更稳固。
所述电机100包括套设于转子轴10上的法兰4与止动件5，所述法兰4包括位于转子铁芯12的轴向两端的第一法兰41与第二法兰42，所述第一法兰41与第二法兰42卡接于定子齿22，所述风扇3抵接于第一法兰41，所述止动件5抵接于第二法兰42的轴向外侧。从而在径向和轴向上限制了所述法兰4的自由度，从而使得所述电机转子1和电机定子2的配合更加稳定和精准。所述法兰4与定子齿22均为刚性元件，刚性强且变形小，其尺寸公差可以较小，从而使得两者过渡配合后的可靠性强，定位精度极高。
所述法兰4设有自一个端面沿轴向向外凸伸的数个卡接部43，所述卡接部43的数量对应于定子齿22的数量，且所述卡接部位于相邻两个定子齿之间，以保证每个所述卡接部43都能与定子齿22保持良好的配合，使得所述电机100运转更平衡。所述卡接部43设有位于周向两侧的滑动部431及连接于滑动部431的轴向一端的接合面432，所述定子齿22部分收容于滑动部431内，且所述定子齿22的末端抵接于接合面432，本实施方式中的所述法兰4只需通过卡接部43与定子齿22简单配合即可限定法兰4在径向上的自由度，将现有零件的利用率做到了最大化，极大地节省了装配的材料成本及人工成本。
所述法兰4设有自端面中心内陷的轴承室44，所述电机100包括套设于转子轴10上的第一轴承6与第二轴承7，所述第一轴承6与第二轴承7分别收容于轴承室44内，缩小了所述电机100在轴向上的尺寸且装配结构简单。所述第一法兰41装配至电机定子2上后，依次将第一轴承6、风叶嵌件31装配至转子轴10上，使得三者互相贴合，即所述风叶嵌件31抵接于第一轴承6，所述第一轴承6抵接于第一法兰41，以限制第一法兰41在轴向上的自由度；所述止动件5与所述转子轴10过盈配合且抵接于所述第二轴承7，以限制第二法兰42在轴向上的自由度。
本发明中，所述电机100包括套设于转子轴10上的法兰4与止动件5，所述法兰4包括位于转子铁芯12的两端的第一法兰41与第二法兰42，所述第一法兰41与第二法兰42卡接于定子齿22，所述止动件5抵接于第二法兰42的轴向外端。所述法兰4与定子齿22配合，形成对所述法兰4径向上的限定，所述止动件5在轴向上限定了法兰4，装配精度高且装配简单。
本发明不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本发明原理和范畴的前提下，本发明的电机还有很多的替代方案。本发明的保护范围以权利要求书的内容为准。
Claims (10)
1.一种电机，包括电机转子及套设于所述电机转子的外周的电机定子，所述电机转子具有沿轴向延伸的转子轴及固定于所述转子轴上的转子铁芯，所述电机定子包括呈圆筒状的定子铁芯及沿所述定子铁芯的径向向内延伸的数个定子齿；其特征在于：所述电机包括套设于所述转子轴上的法兰与止动件，所述法兰包括位于所述转子铁芯的轴向两端的第一法兰与第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰卡接于所述定子齿，所述止动件抵接于所述第二法兰的轴向外侧。
2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述法兰设有沿轴向凸伸的数个卡接部，所述卡接部的数量对应于所述定子齿的数量，所述卡接部位于相邻两个所述定子齿之间。
3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于：所述卡接部设有位于周向两侧的滑动部及位于所述滑动部的轴向一端的接合面，所述定子齿部分收容于所述滑动部内，且所述定子齿的末端抵接于所述接合面。
4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述法兰设有自端面中心内陷的轴承室，所述电机包括套设于所述转子轴上的第一轴承与第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承收容于所述轴承室内。
5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于：所述电机包括套设于所述转子轴的轴向一端的风叶嵌件，所述风叶嵌件抵接于所述第一轴承。
6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于：所述电机包括套设于所述风叶嵌件的外周的风叶组件，所述转子轴通过所述风叶嵌件带动所述风叶组件旋转。
7.根据权利要求4所述的电机，其特征在于：所述止动件与所述转子轴过盈配合且抵接于所述第二轴承。
8.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述转子铁芯包括沿轴向延伸的磁钢孔及抵接于所述转子铁芯的轴向两端的平衡元件，所述平衡元件部分覆盖所述磁钢孔。
9.根据权利要求8所述的电机，其特征在于：所述电机转子设有位于所述转子铁芯内的磁钢，所述磁钢收容于所述磁钢孔内。
10.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述电机定子包括位于相邻所述定子齿之间的数个定子槽及穿设于所述定子槽内的线圈，所述电机定子还包括位于所述定子铁芯的轴向两端的定子端盖，所述线圈通过所述定子端盖绕设于所述定子齿上。
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