CN117048171A - 一种建筑保温板自动压合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及保温板生产领域,具体提供了一种建筑保温板自动压合装置,所述建筑保温板自动压合装置,包括:圆形的承压台和固定架,所述固定架垂直固定安装在所述承压台上,所述承压台上设置有压合机构。本发明提供的一种建筑保温板自动压合装置,通过设置压合机构,其采用竖向挤压和滚动挤压结合方式,对建筑保温板进行压合处理,在进行压合处理时,先利用压合板对建筑保温板的中心位置挤压固定,再通过滚动部件在建筑保温板的上端面圆周连续的滚动压合,既完成了对建筑保温板不同位置的压合操作,又可使其内部的粘接剂跟随滚动压力方向均匀分散,而促使建筑保温板内部粘接剂厚度基本一致,分布更加均匀,保证了建筑保温板内部材料层粘接更加牢固。

Description

一种建筑保温板自动压合装置
技术领域
本发明涉及保温板生产领域,尤其涉及一种建筑保温板自动压合装置。
背景技术
建筑保温板是一种用在建筑物上的保温材料板,其一般是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成,外墙保温板是提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料,并具有造价低、效果好、耐腐蚀等优点。
相关技术中,在建筑保温板的生产过程中,需要先将多个不同的材料层通过粘接剂粘接在一起,然后再使用自动压合装置对粘接后的保温板进行压合处理,而传统的自动压合装置的使用过程为:先将粘接好的保温板放置在承压台上,并对保温板进行固定,接着通过压力装置上的压合板对保温板的上端面产生下压力,可使得保温板被快速压合。
虽然上述的自动压合装置能够对建筑保温板进行有效的压合处理,但是在实际使用过程中仍存在以下不足:(1)由于压力装置多为竖向接触挤压方式,在压合板与保温板接触时,保温板内部不同位置的粘接剂会同时受力,使得粘接剂难以在短时间内均匀的向四周扩散,导致保温板内部材料层粘接不够牢固,而建筑保温板整体的压合效果不够理想。
(2)在压合过程中,建筑保温板内部的粘接剂在受到压力作用时会向其周侧渗出,为了避免粘接剂影响建筑保温板的美观度以及后续使用,在每次压合过程中,均需要人工对粘接剂进行清理,又由于建筑保温板的压合需要一段时间,易出现粘接剂多次渗出问题,就需要人工多次的对粘接剂进行清理,使得工作人员的工作量较大,且操作起来比较繁琐。
发明内容
本发明提供一种建筑保温板自动压合装置,解决了建筑保温板内部的粘接剂难以在短时间内均匀的向四周扩散的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的建筑保温板自动压合装置,包括:圆形的承压台和固定架,所述固定架垂直固定安装在所述承压台上,所述承压台上设置有压合机构,所述压合机构包括伸缩部件、滚动部件和圆形的压合板,所述伸缩部件固定安装在所述固定架上,所述滚动部件设置在所述伸缩部件伸缩端的外侧,所述压合板固定安装在所述伸缩部件伸缩端的底端,所述压合板平行设置在所述承压台的正上方且两者的圆心重合。
所述滚动部件包括转动座和用于驱动所述转动座沿水平方向转动的驱动组件,所述转动座转动套设在所述伸缩部件伸缩端的外侧,所述转动座的上端面沿圆周方向均匀径向分布有多个滚动件,多个所述滚动件的下端面均与所述压合板的下端面平齐,且多个所述滚动件靠近所述转动座的一端均向所述压合板的周侧靠拢。
优选的,所述驱动组件位于所述转动座内,所述驱动组件包括电动机和两个转动齿轮,所述电动机固定安装在所述压合板的上端面,两个所述转动齿轮分别固定安装在所述电动机的输出端与所述转动座内侧壁的上端,且两个所述转动齿轮相啮合。
优选的,所述压合机构还包括多个定位部件,多个所述定位部件一一对应安装在多个所述滚动件上,所述定位部件包括连接架,所述连接架固定安装在所述滚动件远离所述转动座的一端,所述连接架远离所述滚动件的一端固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定安装有朝向所述滚动件一侧的推动板。
优选的,所述电动推杆靠近所述推动板的一端固定套设有滑轮,所述滑轮的直径大于所述推动板的高度,所述活动座靠近所述连接架的一侧开设有活动槽,所述连接架一侧通过连接块与所述活动槽滑动连接,所述连接块与所述活动槽内侧壁之间固定安装有压缩弹簧。
优选的,所述定位部件上设有清理部件,所述清理部件包括滑动件、球形滚轮件、清扫件和弹簧杆,所述滑动件滑动套设在所述连接架的外侧,所述球形滚轮件固定安装在所述滑动件的底部,所述清扫件固定安装在所述球形滚轮件的一侧,所述连接架的上端面开设有滑槽,所述弹簧杆固定安装在所述滑槽内侧壁之间,所述滑动件内部的中间与所述弹簧杆外侧滑动连接。
优选的,所述球形滚轮件是由L型的连接杆和球形轮组成,所述球形轮固定安装在所述连接杆朝向所述滚动件的一端,所述清扫件是由L型的固定杆和清扫刷组成,所述清扫刷固定安装在所述固定杆朝向所述滚动件的一端,所述清扫刷与所述球形轮沿水平方向平齐。
优选的,所述推动板与所述球形滚动件沿水平方向偏离设置,两个相对的所述电动推杆为一组并同步伸缩。
优选的,所述滚动件是由安装座和辊筒组成,所述安装座固定安装在所述转动座的上端面上,所述辊筒转动安装在所述安装座的内侧。
与相关技术相比较,本发明实施例提供的建筑保温板自动压合装置具有如下有益效果:
(1)通过设置压合机构,其采用竖向挤压和滚动挤压结合方式,对建筑保温板进行压合处理,在进行压合处理时,先利用压合板对建筑保温板的中心位置挤压固定,再通过滚动部件在建筑保温板的上端面圆周连续的滚动压合,一方面,既完成了对建筑保温板不同位置的压合操作,又可使其内部的粘接剂跟随滚动压力方向均匀分散,而促使建筑保温板内部粘接剂厚度基本一致,分布更加均匀,保证了建筑保温板内部材料层粘接更加牢固,最终的压合效果更好;另一方面,压合机构自带对建筑保温板固定机制,在对建筑保温板压合时同步对其位置锁定,压合完成后同步解除位置锁定,省去了对固定和解除的固定步骤,使得压合操作更加方便。
(2)通过在滚动部件上设置清理部件,可在滚动部件对建筑保温板滚动压合时,同步带动清理件围绕建筑保温板的周侧转动,可将建筑保温板被挤压出的粘接剂刮除,从而实现对建筑保温板压合和粘接剂刮除同步处理功能,由于清理部件始终跟随滚动部件转动,因此可以持续对建筑保温板进行刮除操作,无需人工频繁的进行刮除操作,减少了工作人员的工作量,进一步提高了工作速度。
附图说明
图1为本发明实施例提供的建筑保温板自动压合装置的结构示意图。
图2为图1所示的压合机构的结构示意图。
图3为图2所示的压合机构局部位置的剖切图。
图4为图1所示的建筑保温板自动压合装置的侧视图。
图5为图4所示的A-A面的剖视图。
图6为图5所示的a区域的局部放大图。
图7为图2所示的定位部件和清扫部件之间的结构示意图。
图8为图7所示的定位部件和清扫部件之间的侧视图。
图9为图8所示的B-B面的剖视图。
图中标号:1、承压台;2、压合机构;21、伸缩部件;22、滚动部件;221、转动座;222、驱动组件;2221、电动机;2222、转动齿轮;223、滚动件;23、压合板;24、定位部件;241、连接架;242、活动座;243、电动推杆;244、推动板;245、滑轮;246、压缩弹簧;25、清理部件;251、滑动件;252、球形滚轮件;253、清扫件;254、弹簧杆;3、固定架;4、建筑保温板。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据运用者的意图或惯例而不同;因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
请结合参阅图1和图4,一种建筑保温板自动压合装置,包括:圆形的承压台1和固定架3,承压台1是由圆形底板与固定安装在圆形底板顶部中间圆柱台组成,圆柱台顶部用于水平放置建筑保温板4;固定架3设置为L型结构,固定架3垂直固定安装在承压台1上,固定架3的水平段末端正好位于圆柱台的上方的中心位置。
请结合参阅图1、图2和图5,承压台1上设置有压合机构2,压合机构2用于对放置在圆柱台顶部的建筑保温板4进行挤压压合;压合机构2包括伸缩部件21、滚动部件22和圆形的压合板23,伸缩部件21固定安装在固定架3上,伸缩部件21设置液压缸,可带动滚动部件22和压合板23同步上下移动;滚动部件22设置在伸缩部件21伸缩端的外侧,压合板23固定安装在伸缩部件21伸缩端的底端,压合板23平行设置在承压台1的正上方且两者的圆心重合,可使得压合板23对建筑保温板4上端面的中心位置挤压,进而使得建筑保温板4能够稳定安装在承压台1上;滚动部件22包括转动座221和用于驱动转动座221沿水平方向转动的驱动组件222;转动座221转动套设在伸缩部件21伸缩端的外侧,转动座221的上端面沿圆周方向均匀径向分布有四个滚动件223,转动座221为底端敞开的矩形结构,为四个滚动件223提供固定支撑作用;四个滚动件223的下端面均与压合板23的下端面平齐,且四个滚动件223靠近转动座221的一端均向压合板23的周侧靠拢,使得四个滚动件223能够紧密围绕压合板23的周侧转动,可对建筑保温板4不同位置均匀的滚动挤压,而设置四个滚动件223,可分别对建筑保温板4上端面的四个方位同步挤压,保持建筑保温板4均匀受力,同时还能缩短建筑保温板4受压的间隔时间,可持续对压合板23均匀的滚动挤压;当然滚动件223的数量不限于四个,可以根据实际使用需求增加滚动件223的数量;滚动件223是由安装座和辊筒组成,安装座固定安装在转动座221的上端面上,辊筒转动安装在安装座的内侧;而在压合板23对建筑保温板4挤压固定后,通过驱动组件222可带动转动座221和滚动部件22在伸缩部件21的伸缩端外侧水平方向转动,而辊筒可以在建筑保温板4的上端面转动,进而能够对建筑保温板4圆心以外的区域进行滚动压合处理,利用竖直挤压和滚动挤压配合使用,能够使得建筑保温板4内部的粘接剂均匀的分散开。
请结合参阅图3,驱动组件222位于转动座221内,驱动组件222包括电动机2221和两个转动齿轮2222,电动机2221固定安装在压合板23的上端面,两个转动齿轮2222分别固定安装在电动机2221的输出端与转动座221内侧壁的上端,且两个转动齿轮2222相啮合,通过电动机2221转动,可使得两个转动齿轮2222同步转动,进而使得转动座221和滚动件223同步水平转动。
请结合参阅图2、图7、图8和图9,压合机构2还包括四个定位部件24,四个定位部件24一一对应安装在四个滚动件223上,定位部件24包括连接架241,连接架241固定安装在滚动件223远离转动座221的一端,连接架241远离滚动件223的一端垂直设置有活动座242,活动座242的底端沿水平方向固定安装有电动推杆243,电动推杆243的伸缩端固定安装有朝向滚动件223一侧的推动板244,四个电动推杆243两个相对为一组并同步伸缩,在将建筑保温板4放置在承压台1顶部后,先通过其中一组的两个电动推杆243伸长,可使得两个相对的推动板244同步靠近,并推动建筑保温板4向承压台1顶部的中间位置移动,然后再通过另一组的两个电动推杆243伸长,可使得另外两个推动板244从另外两个方位同步推动建筑保温板4,最终可使得建筑保温板4处于承压台1顶部的中间位置,实现对建筑保温板4的自动对齐功能;电动推杆243靠近推动板244的一端固定套设有滑轮245,滑轮245的直径大于推动板244的高度,在建筑保温板4的厚度较薄时,可使得滑轮245与承压台1的上端面优先接触,并对滑轮245产生向上的挤压力,可使得滑轮245、电动推杆243以及活动座242同步上移,利用滑轮245的支撑和滚动作用,能够避免推动板244底部直接与承压台1的上端面接触而影响转动座221转动,实现对推动板244的自适应调节功能,而设置滚珠可使得活动座242靠近连接架241的一侧开设有活动槽,连接架241一侧通过连接块与活动槽滑动连接,连接块与活动槽内侧壁之间固定安装有压缩弹簧246,滑轮245可为电动推杆243提供支撑。
请结合参阅图6、图7,定位部件24上设有清理部件25,清理部件25包括滑动件251、球形滚轮件252、清扫件253和弹簧杆254,滑动件251滑动套设在连接架241的外侧,可以在连接架241上水平滑动,球形滚轮件252固定安装在滑动件251的底部,球形滚轮件252是由L型的连接杆和球形轮组成,球形轮固定安装在连接杆朝向滚动件223的一端;清扫件253固定安装在球形滚轮件252的一侧,清扫件253是由L型的固定杆和清扫刷组成,清扫刷固定安装在固定杆朝向滚动件223的一端,清扫刷与球形轮沿水平方向平齐,连接架241的上端面开设有滑槽,弹簧杆254固定安装在滑槽内侧壁之间,滑动件251内部的中间与弹簧杆254外侧滑动连接,弹簧杆254是由滑杆和套设在滑杆外侧的弹簧组成,滑动件251与滑杆滑动连接,弹簧则位于滑动件251与滑槽之间在球形滚轮件252受到挤压时,可使得滑动件251同步在连接架241外部滑动,并压缩弹簧杆254,而借助弹簧杆254的弹力,可使得球形滚轮件252具备弹性伸缩能力,进而能够适应建筑保温板4的位置变化;推动板244与球形滚动件223沿水平方向偏离设置,可使得推动板244不会受到球形滚轮件252的阻碍,直接向压合板23方向靠近移动,而在伸缩部件21带动滚动部件22下移靠近建筑保温板4时,由于球形轮底端低于清扫刷的底端,因此球形轮会先与建筑保温板4的上端面接触,而随着伸缩部件21伸长,可使得球形轮在建筑保温板4上滚动,并同步受到水平方向的挤压力,可使得球形滚轮件252与清扫件253同步跟随滑动件251在连接架241外部滑动收缩,直至球形轮滚动至与建筑保温板4的侧端面接触,也正好使得清扫刷与建筑保温板4侧端面接触,使得清理部件25自适应建筑保温板4调整,在滚动部件22围绕建筑保温板4转动时,可使得清扫刷对建筑保温板4周侧的粘接剂进行刮除,而在球形轮上涂有防粘涂层,可避免粘接剂吸附在球形轮上,同时利用球形轮与建筑保温板4周侧滚动接触时的伸缩作用,可使得清扫刷根据建筑保温板4周侧位置变化而同步收缩变化,确保对建筑保温板4周侧的粘接剂清理到位,并使得该清理部件25能够同时适应同步尺寸的建筑保温板4,而在清扫刷使用一段时间后,需要对其上吸附的粘接剂进行手动清理,避免粘接剂堆积过多影响其清理效果,需要说明的是,为了保证压合机构2的压合效果,建筑保温板4的对角线长度小于等于滚动件223的长度。
本发明实施例提供的建筑保温板自动压合装置的工作原理如下:步骤一:在使用时,先将建筑保温板4平放在承压台1的上端面上,通过伸缩部件21向下伸长,可带动滚动部件22、压合板23、定位部件24以及清理部件25同步下移,直至推动板244下移至建筑保温板4的侧面位置,伸缩部件21停止伸长,接着先控制其中一组相对的两个电动推杆243同步伸长,可使得两个推动板244分别向建筑保温板4的两侧靠近,并同时推动推动板244活动,直至两个推动板244同时与建筑保温板4两侧接触,此时建筑保温板4无法继续活动,并正好处于在承压台1的中间位置,接着再控制另外一组相对的两个电动推杆243,进一步对建筑保温板4的另外两侧进行推动,最终使得建筑保温板4移动至承压台1的中心位置,此时完成对建筑保温板4的位置自动纠正操作。
步骤二:之后,伸缩部件21继续向下伸长,可使得球形滚轮件252优先与建筑保温板4上端面接触,此时若球形滚轮件252与建筑保温板4边侧距离较近,通过伸缩部件21的持续伸长,可使得球形滚轮件252同步受到挤压作用,而清扫件253跟随滑动件251在连接架241外部滑动,并挤压弹簧杆254收缩,直至球形滚轮件252前端的球形轮与建筑保温板4侧面接触,若球形滚轮件252与建筑保温板4边侧距离较远,则需要人工向外拉动球形滚轮件252,使得球形滚轮件252移动至建筑保温板4的边侧位置,同时压合板23与建筑保温板4上端面的中间接触,而四个滚动件223的下端分别与建筑保温板4上端面不同方位接触,可使得建筑保温板4均匀受到压力作用,此时,在压合板23的压力作用下,可使得建筑保温板4保持固定状态,接着控制四个电动推杆243同步收缩,可带动推动板244与建筑保温板4分离。
步骤三:接着,通过电动机2221转动,可使得两个转动齿轮2222转动,并带动转动座221和滚动件223同步转动,此时定位部件24和清理部件25则跟随滚动件223围绕建筑保温板4周侧转动,通过滚动件223上的辊筒在建筑保温板4上端面持续的滚动,可对其产生滚动压力,而随着滚动件223的转动,可使得球形滚轮件252围绕建筑保温板4周侧接触滚动,而随着建筑保温板4的位置变化而同步适应性水平活动伸缩,清扫件253则跟随球形滚轮件252同步活动,通过清扫件253与建筑保温板4周侧不断接触,可将其周侧被挤压出来的粘接剂刮除下来,省去了后续人工手动刮除操作,而在四个滚动件223连续的在建筑保温板4上端面滚动作用下,可对建筑保温板4进行压合处理。
步骤四:直至到达压合时间,电动机2221停止转动,而滚动部件22不再继续转动,接着控制伸缩部件21向上收短,而使得滚动部件22、压合板23、清理部件25与建筑保温板4分离,再将压合完成的建筑保温板4从承压台1上取下。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种建筑保温板自动压合装置,包括:圆形的承压台(1)和固定架(3),所述固定架(3)垂直固定安装在所述承压台(1)上,其特征在于:所述承压台(1)上设置有压合机构(2),所述压合机构(2)包括伸缩部件(21)、滚动部件(22)和圆形的压合板(23),所述伸缩部件(21)固定安装在所述固定架(3)上,所述滚动部件(22)设置在所述伸缩部件(21)伸缩端的外侧,所述压合板(23)固定安装在所述伸缩部件(21)伸缩端的底端,所述压合板(23)平行设置在所述承压台(1)的正上方且两者的圆心重合;
所述滚动部件(22)包括转动座(221)和用于驱动所述转动座(221)沿水平方向转动的驱动组件(222),所述转动座(221)转动套设在所述伸缩部件(21)伸缩端的外侧,所述转动座(221)的上端面沿圆周方向均匀径向分布有多个滚动件(223),多个所述滚动件(223)的下端面均与所述压合板(23)的下端面平齐,且多个所述滚动件(223)靠近所述转动座(221)的一端均向所述压合板(23)的周侧靠拢。
2.根据权利要求1所述的建筑保温板自动压合装置,其特征在于:所述驱动组件(222)位于所述转动座(221)内,所述驱动组件(222)包括电动机(2221)和两个转动齿轮(2222),所述电动机(2221)固定安装在所述压合板(23)的上端面,两个所述转动齿轮(2222)分别固定安装在所述电动机(2221)的输出端与所述转动座(221)内侧壁的上端,且两个所述转动齿轮(2222)相啮合。
3.根据权利要求1所述的建筑保温板自动压合装置,其特征在于:所述压合机构(2)还包括多个定位部件(24),多个所述定位部件(24)一一对应安装在多个所述滚动件(223)上,所述定位部件(24)包括连接架(241),所述连接架(241)固定安装在所述滚动件(223)远离所述转动座(221)的一端,所述连接架(241)远离所述滚动件(223)的一端垂直设置有活动座(242),所述活动座(242)的底端沿水平方向固定安装有电动推杆(243),所述电动推杆(243)的伸缩端固定安装有朝向所述滚动件(223)一侧的推动板(244)。
4.根据权利要求3所述的建筑保温板自动压合装置,其特征在于:所述电动推杆(243)靠近所述推动板(244)的一端固定套设有滑轮(245),所述滑轮(245)的直径大于所述推动板(244)的高度,所述活动座(241)靠近所述连接架(241)的一侧开设有活动槽,所述连接架(241)一侧通过连接块与所述活动槽滑动连接,所述连接块与所述活动槽内侧壁之间固定安装有压缩弹簧(246)。
5.根据权利要求3所述的建筑保温板自动压合装置,其特征在于:所述定位部件(24)上设有清理部件(25),所述清理部件(25)包括滑动件(251)、球形滚轮件(252)、清扫件(253)和弹簧杆(254),所述滑动件(251)滑动套设在所述连接架(241)的外侧,所述球形滚轮件(252)固定安装在所述滑动件(251)的底部,所述清扫件(253)固定安装在所述球形滚轮件(252)的一侧,所述连接架(241)的上端面开设有滑槽,所述弹簧杆(254)固定安装在所述滑槽内侧壁之间,所述滑动件(251)内部的中间与所述弹簧杆(254)外侧滑动连接。
6.根据权利要求5所述的建筑保温板自动压合装置,其特征在于:所述球形滚轮件(252)是由L型的连接杆和球形轮组成,所述球形轮固定安装在所述连接杆朝向所述滚动件(223)的一端,所述清扫件(253)是由L型的固定杆和清扫刷组成,所述清扫刷固定安装在所述固定杆朝向所述滚动件(223)的一端,所述清扫刷与所述球形轮沿水平方向平齐。
7.根据权利要求5所述的建筑保温板自动压合装置,其特征在于:所述推动板(244)与所述球形滚动件(223)沿水平方向偏离设置,两个相对的所述电动推杆(242)为一组并同步伸缩。
8.根据权利要求1所述的建筑保温板自动压合装置,其特征在于:所述滚动件(223)是由安装座和辊筒组成,所述安装座固定安装在所述转动座(221)的上端面上,所述辊筒转动安装在所述安装座的内侧。
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