CN117047382A - 一种五金加工用焊接台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接技术领域，提供了一种五金加工用焊接台，包括固定台、驱动机构、调节组件、夹持机构、支撑组件和升降清理组件，调节组件中的转动架通过第一转动管连接固定台，固定台夹持机构中的转动架表面均安装有第一伸缩件和第二转动管，传动杆连接在固定块和第二转动管之间，夹持部中的夹持块下方通过转动杆安装在固定块表面，转动杆下端的第二传动齿轮与传动杆传动连接，夹持块一侧设置有固定套，支撑组件中的转动壳体下方通过第三转动管活动套设在第一转动管内，第一转动管和第二转动管与驱动机构传动连接，升降清理组件包中的第三转动管下端与限位片贴合，所述啮合齿与第二转动管传动连接，具备便于结构灵活、便于调节和使用方便的特点。

Description

一种五金加工用焊接台

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体是涉及一种五金加工用焊接台。

背景技术

现有的焊接台对工件进行焊接时，一般都是通过三个夹角为120度的夹持机构对工件进行固定，但是当工件为异性工件时，由于夹持机构中的其中一个无法通过旋转的方式调节其与相邻两个夹持机构之间的夹角，从而无法根据异性工件的外形调节三个夹持机构之间的相对位置或夹角，因此无法确保异性工件的稳定性；除此之外，由于传统的夹持机构中的夹持块一般都是固定的，因此就导致传统的夹持块只能固定某一类型或种类的工件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金加工用焊接台，旨在解决当使用现有的一种五金加工用焊接台存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种五金加工用焊接台，包括固定台、驱动机构、调节组件、夹持机构、支撑组件和升降清理组件，所述驱动机构固定安装在固定台下表面，所述调节组件包括转动架和第一转动管，所述转动架通过第一转动管活动连接在固定台上表面，所述夹持机构的数量为三个，三个夹持机构之间的夹角为120度，两个所述夹持机构固定安装在固定台表面，一个所述夹持机构固定安装在转动架表面，三个所述夹持机构内部零部件组成一致；

所述夹持机构包括第一伸缩件、固定块、夹持部、第二转动管和传动杆，所述转动架和固定台表面均安装有第一伸缩件和第二转动管，所述固定块固定连接在第一伸缩件端部，所述传动杆一端安装在固定块表面，传动杆另一端活动套设在第二转动管内，所述夹持部包括夹持块、转动杆、第二传动齿轮和固定套，所述夹持块下方通过转动杆安装在固定块表面，所述转动杆下端固定连接有第二传动齿轮，所述夹持块一侧设置有固定套，所述传动杆端部与第二传动齿轮传动连接；

所述支撑组件包括转动壳体、啮合齿和第三转动管，所述转动壳体下方固定连接有第三转动管，所述第三转动管活动套设在第一转动管内，所述第一转动管和第二转动管与驱动机构传动连接；

所述升降清理组件包括第二伸缩件和限位片，所述第二伸缩件一端固定连接在固定台下表面，所述限位片固定连接在第二伸缩件另一端，所述第三转动管下端与限位片贴合，所述啮合齿与第二转动管传动连接。

作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、驱动齿轮和第一限位筋，所述驱动电机固定连接在固定台下表面，所述驱动电机通过驱动轴连接驱动齿轮，所述驱动轴表面设置有第一限位筋，所述驱动齿轮活动套设在驱动轴和第一限位筋表面。

作为本发明的进一步方案，所述驱动机构还包括磁铁块、电磁铁、导电架和复位弹簧，所述驱动齿轮表面镶嵌有磁铁块，所述导电架固定连接在固定台下表面，所述电磁铁镶嵌在导电架表面，所述复位弹簧连接在导电架和驱动齿轮之间。

作为本发明的进一步方案，所述固定台表面设置有中心孔，所述固定台表面固定连接有第一支架，两个所述第一伸缩件固定连接在第一支架表面，所述调节组件还包括第一传动齿轮和第二支架，所述第一传动齿轮固定套设在第一转动管表面，所述第二支架固定连接在转动架表面，一个所述第一伸缩件固定连接在第二支架表面，所述第一转动管活动连接在中心孔内，所述驱动齿轮与固定台表面贴合时，所述第一传动齿轮与驱动齿轮传动连接。

作为本发明的进一步方案，所述夹持机构还包括第三传动齿轮、第二限位筋和第五传动齿轮，所述第三传动齿轮固定套设在第二转动管表面，所述啮合齿与第三传动齿轮传动连接，所述第五传动齿轮固定连接在传动杆端部，所述第二传动齿轮与第五传动齿轮传动连接，所述传动杆表面设置有第二限位筋，所述第二转动管活动套设在传动杆和第二限位筋表面。

作为本发明的进一步方案，所述支撑组件还包括进渣孔、落渣口和第四传动齿轮，所述第四传动齿轮固定套设在第三转动管表面，所述第三转动管表面设置有若干个落渣口，所述转动壳体上表面设置有若干个进渣孔，所述转动壳体与第三转动管连通，所述磁铁块与电磁铁贴合时，所述驱动齿轮与第四传动齿轮传动连接。

作为本发明的进一步方案，所述升降清理组件包括转动轴和清理条，所述转动轴固定连接在限位片和清理条之间，所述转动轴贯穿第三转动管，所述转动壳体底部由外侧朝向第三转动管倾斜，所述清理条与转动壳体底部贴合。

本发明的有益效果是：驱动机构、调节组件、夹持机构、支撑组件和升降清理组件相互配合的设计，驱动机构不仅能够通过转动架调节两个夹持机构之间的夹角，还能够通过转动壳体将夹持块旋转180度，从而使得本申请能够对异形板材和管件进行固定，具备便于结构灵活、便于调节和使用方便的特点。

附图说明

图1为本发明实施例一种五金加工用焊接台的爆炸图。

图2为本发明实施例中固定台的立体图。

图3为本发明实施例中驱动机构的立体图。

图4为本发明实施例中调节组件的立体图。

图5为本发明实施例中夹持机构的立体图。

图6为本发明实施例中固定台、调节组件和夹持机构的装配图。

图7为本发明实施例中夹持部的立体图。

图8为本发明实施例中驱动机构、调节组件和夹持机构的装配图。

图9为本发明实施例中支撑组件的第一立体图。

图10为本发明实施例中支撑组件的第二立体图。

图11为本发明实施例中升降清理组件的立体图。

图12为本发明实施例中驱动机构、调节组件、夹持机构、支撑组件和升降清理组件的装配图。

图13为本发明实施例中支撑组件和升降清理组件的剖视图。

图14为本发明实施例一种五金加工用焊接台的第一立体图。

图15为本发明实施例一种五金加工用焊接台的第二立体图。

图16为本发明实施例一种五金加工用焊接台的第三立体图。

附图标记：1-固定台、11-第一支架、12-中心孔、2-驱动机构、21-驱动电机、22-驱动轴、221-第一限位筋、23-驱动齿轮、231-磁铁块、24-电磁铁、25-导电架、26-复位弹簧、3-调节组件、31-转动架、32-第一传动齿轮、33-第一转动管、34-第二支架、4-夹持机构、41-第一伸缩件、42-固定块、43-夹持部、431-夹持块、432-转动杆、433-第二传动齿轮、434-固定套、44-第二转动管、45-第三传动齿轮、46-传动杆、461-第二限位筋、47-第五传动齿轮、5-支撑组件、51-转动壳体、511-啮合齿、512-进渣孔、52-第三转动管、521-落渣口、53-第四传动齿轮、6-升降清理组件、61-第二伸缩件、62-限位片、63-转动轴、64-清理条、7-异形板材、8-管件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图16，本发明实施例提供的一种五金加工用焊接台，包括固定台1、驱动机构2、调节组件3、夹持机构4、支撑组件5和升降清理组件6，所述驱动机构2固定安装在固定台1下表面，所述调节组件3包括转动架31和第一转动管33，所述转动架31通过第一转动管33活动连接在固定台1上表面，所述夹持机构4的数量为三个，三个夹持机构4之间的夹角为120度，两个所述夹持机构4固定安装在固定台1表面，一个所述夹持机构4固定安装在转动架31表面，三个所述夹持机构4内部零部件组成一致；

所述夹持机构4包括第一伸缩件41、固定块42、夹持部43、第二转动管44和传动杆46，所述转动架31和固定台1表面均安装有第一伸缩件41和第二转动管44，所述固定块42固定连接在第一伸缩件41端部，所述传动杆46一端安装在固定块42表面，传动杆46另一端活动套设在第二转动管44内，所述夹持部43包括夹持块431、转动杆432、第二传动齿轮433和固定套434，所述夹持块431下方通过转动杆432安装在固定块42表面，所述转动杆432下端固定连接有第二传动齿轮433，所述夹持块431一侧设置有固定套434，所述传动杆46端部与第二传动齿轮433传动连接；

所述支撑组件5包括转动壳体51、啮合齿511和第三转动管52，所述转动壳体51下方固定连接有第三转动管52，所述第三转动管52活动套设在第一转动管33内，所述第一转动管33和第二转动管44与驱动机构2传动连接；

所述升降清理组件6包括第二伸缩件61和限位片62，所述第二伸缩件61一端固定连接在固定台1下表面，所述限位片62固定连接在第二伸缩件61另一端，所述第三转动管52下端与限位片62贴合，所述啮合齿511与第二转动管44传动连接。

在本发明实施例中，第一伸缩件41和第二伸缩件61均为电动伸缩杆。

请参阅图1至图16，本发明的一个实施例中，所述驱动机构2包括驱动电机21、驱动轴22、驱动齿轮23和第一限位筋221，所述驱动电机21固定连接在固定台1下表面，所述驱动电机21通过驱动轴22连接驱动齿轮23，所述驱动轴22表面设置有第一限位筋221，所述驱动齿轮23活动套设在驱动轴22和第一限位筋221表面。

进一步的，所述驱动机构2还包括磁铁块231、电磁铁24、导电架25和复位弹簧26，所述驱动齿轮23表面镶嵌有磁铁块231，所述导电架25固定连接在固定台1下表面，所述电磁铁24镶嵌在导电架25表面，所述复位弹簧26连接在导电架25和驱动齿轮23之间。

进一步的，所述固定台1表面设置有中心孔12，所述固定台1表面固定连接有第一支架11，两个所述第一伸缩件41固定连接在第一支架11表面，所述调节组件3还包括第一传动齿轮32和第二支架34，所述第一传动齿轮32固定套设在第一转动管33表面，所述第二支架34固定连接在转动架31表面，一个所述第一伸缩件41固定连接在第二支架34表面，所述第一转动管33活动连接在中心孔12内，所述驱动齿轮23与固定台1表面贴合时，所述第一传动齿轮32与驱动齿轮23传动连接。

进一步的，所述夹持机构4还包括第三传动齿轮45、第二限位筋461和第五传动齿轮47，所述第三传动齿轮45固定套设在第二转动管44表面，所述啮合齿511与第三传动齿轮45传动连接，所述第五传动齿轮47固定连接在传动杆46端部，所述第二传动齿轮433与第五传动齿轮47传动连接，所述传动杆46表面设置有第二限位筋461，所述第二转动管44活动套设在传动杆46和第二限位筋461表面。

在本发明实施例中，传动杆46连接在固定块42和第二转动管44之间的设计，第一伸缩件41带动固定块42和夹持部43移动的同时，旋转的转动壳体51还通过啮合齿511和第三传动齿轮45带动第二转动管44和传动杆46旋转，旋转的传动杆46还通过第五传动齿轮47和第二传动齿轮433带动夹持块431围绕转动杆432旋转180度，从而使固定套434朝向转动壳体51的一侧，进而能够通过固定套434对管件8的两端进行固定。

请参阅图1至图13，本发明的一个实施例中，所述支撑组件5还包括进渣孔512、落渣口521和第四传动齿轮53，所述第四传动齿轮53固定套设在第三转动管52表面，所述第三转动管52表面设置有若干个落渣口521，所述转动壳体51上表面设置有若干个进渣孔512，所述转动壳体51与第三转动管52连通，所述磁铁块231与电磁铁24贴合时，所述驱动齿轮23与第四传动齿轮53传动连接。

进一步的，所述升降清理组件6包括转动轴63和清理条64，所述转动轴63固定连接在限位片62和清理条64之间，所述转动轴63贯穿第三转动管52，所述转动壳体51底部由外侧朝向第三转动管52倾斜，所述清理条64与转动壳体51底部贴合。

在本发明实施例中，焊接产生的焊渣通过进渣孔512进入转动壳体51内之后，会沿着倾斜的底部进入第三转动管52内，最终通过第三转动管52表面的落渣口521排出，此时只需要在落渣口521下方设置收集箱即可，当焊接完成后需要清理转动壳体51内壁时，旋转的驱动齿轮23通过第四传动齿轮53带动转动壳体51旋转时，由于清理条64是固定不动的，因此清理条64能够对转动壳体51内壁粘附的焊渣清理掉，具备结构配合巧妙、便于调节和便于维护清理的特点。

本发明工作原理：如图15所示，当需要固定类似于异形板材7这样的工件时，使电磁铁24断电，断电后的电磁铁24失去了对磁铁块231的磁吸力之后，复位弹簧26的弹力驱使驱动齿轮23贴合在固定台1下表面，此时驱动齿轮23与第一传动齿轮32传动连接，驱动电机21通过驱动轴22和第一限位筋221带动驱动齿轮23旋转时，旋转的驱动齿轮23通过第一传动齿轮32带动转动架31和其中一个调节组件3围绕第一转动管33的轴线旋转一定的角度，从而使三个夹持块431的位置能够更好的与异形板材7匹配，当异形板材7放置在转动壳体51表面时，第一伸缩件41通过固定块42带动夹持块431将异形板材7固定，从而使异形板材7更加牢固和稳定，进而提高了异形板材7焊接时的精度和焊接质量；

如图16所示，当需要固定类似于管件这样的工件时，利用以上操作方式将转动架31和其中一个调节组件3调节至与另外一个调节组件3平行的位置，此时两个夹持块431在一条直线上，然后第二伸缩件61带动限位片62下降一定的距离后，转动壳体51在重力的作用下下降同样的距离，此时啮合齿511与第三传动齿轮45啮合，接着使电磁铁24通电，通电后的电磁铁24产生的磁吸力能够将磁铁块231吸附在一起，此时驱动齿轮23与第四传动齿轮53传动连接，当旋转的驱动齿轮23通过第四传动齿轮53带动转动壳体51旋转时，旋转的转动壳体51通过啮合齿511和第三传动齿轮45带动第二转动管44旋转，旋转的第二转动管44通过第二限位筋461和传动杆46带动第五传动齿轮47旋转，旋转的第五传动齿轮47通过第二传动齿轮433带动夹持块431围绕转动杆432旋转180度，从而使固定套434朝向转动壳体51的一侧，进而能够通过固定套434对管件8的两端进行固定，从而便于对管件8进行焊接。

综上所述，驱动机构2、调节组件3、夹持机构4、支撑组件5和升降清理组件6相互配合的设计，驱动机构2不仅能够通过转动架31调节两个夹持机构4之间的夹角，还能够通过转动壳体51将夹持块431旋转180度，从而使得本申请能够对异形板材7和管件8进行固定，具备便于结构灵活、便于调节和使用方便的特点。

对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种五金加工用焊接台，包括固定台(1)、驱动机构(2)、调节组件(3)、夹持机构(4)、支撑组件(5)和升降清理组件(6)，其特征在于，所述驱动机构(2)固定安装在固定台(1)下表面，所述调节组件(3)包括转动架(31)和第一转动管(33)，所述转动架(31)通过第一转动管(33)活动连接在固定台(1)上表面，所述夹持机构(4)的数量为三个，三个夹持机构(4)之间的夹角为120度，两个所述夹持机构(4)固定安装在固定台(1)表面，一个所述夹持机构(4)固定安装在转动架(31)表面，三个所述夹持机构(4)内部零部件组成一致；

所述夹持机构(4)包括第一伸缩件(41)、固定块(42)、夹持部(43)、第二转动管(44)和传动杆(46)，所述转动架(31)和固定台(1)表面均安装有第一伸缩件(41)和第二转动管(44)，所述固定块(42)固定连接在第一伸缩件(41)端部，所述传动杆(46)一端安装在固定块(42)表面，传动杆(46)另一端活动套设在第二转动管(44)内，所述夹持部(43)包括夹持块(431)、转动杆(432)、第二传动齿轮(433)和固定套(434)，所述夹持块(431)下方通过转动杆(432)安装在固定块(42)表面，所述转动杆(432)下端固定连接有第二传动齿轮(433)，所述夹持块(431)一侧设置有固定套(434)，所述传动杆(46)端部与第二传动齿轮(433)传动连接；

所述支撑组件(5)包括转动壳体(51)、啮合齿(511)和第三转动管(52)，所述转动壳体(51)下方固定连接有第三转动管(52)，所述第三转动管(52)活动套设在第一转动管(33)内，所述第一转动管(33)和第二转动管(44)与驱动机构(2)传动连接；

所述升降清理组件(6)包括第二伸缩件(61)和限位片(62)，所述第二伸缩件(61)一端固定连接在固定台(1)下表面，所述限位片(62)固定连接在第二伸缩件(61)另一端，所述第三转动管(52)下端与限位片(62)贴合，所述啮合齿(511)与第二转动管(44)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用焊接台，其特征在于，所述驱动机构(2)包括驱动电机(21)、驱动轴(22)、驱动齿轮(23)和第一限位筋(221)，所述驱动电机(21)固定连接在固定台(1)下表面，所述驱动电机(21)通过驱动轴(22)连接驱动齿轮(23)，所述驱动轴(22)表面设置有第一限位筋(221)，所述驱动齿轮(23)活动套设在驱动轴(22)和第一限位筋(221)表面。

3.根据权利要求2所述的一种五金加工用焊接台，其特征在于，所述驱动机构(2)还包括磁铁块(231)、电磁铁(24)、导电架(25)和复位弹簧(26)，所述驱动齿轮(23)表面镶嵌有磁铁块(231)，所述导电架(25)固定连接在固定台(1)下表面，所述电磁铁(24)镶嵌在导电架(25)表面，所述复位弹簧(26)连接在导电架(25)和驱动齿轮(23)之间。

4.根据权利要求3所述的一种五金加工用焊接台，其特征在于，所述固定台(1)表面设置有中心孔(12)，所述固定台(1)表面固定连接有第一支架(11)，两个所述第一伸缩件(41)固定连接在第一支架(11)表面，所述调节组件(3)还包括第一传动齿轮(32)和第二支架(34)，所述第一传动齿轮(32)固定套设在第一转动管(33)表面，所述第二支架(34)固定连接在转动架(31)表面，一个所述第一伸缩件(41)固定连接在第二支架(34)表面，所述第一转动管(33)活动连接在中心孔(12)内，所述驱动齿轮(23)与固定台(1)表面贴合时，所述第一传动齿轮(32)与驱动齿轮(23)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种五金加工用焊接台，其特征在于，所述夹持机构(4)还包括第三传动齿轮(45)、第二限位筋(461)和第五传动齿轮(47)，所述第三传动齿轮(45)固定套设在第二转动管(44)表面，所述啮合齿(511)与第三传动齿轮(45)传动连接，所述第五传动齿轮(47)固定连接在传动杆(46)端部，所述第二传动齿轮(433)与第五传动齿轮(47)传动连接，所述传动杆(46)表面设置有第二限位筋(461)，所述第二转动管(44)活动套设在传动杆(46)和第二限位筋(461)表面。

6.根据权利要求3所述的一种五金加工用焊接台，其特征在于，所述支撑组件(5)还包括进渣孔(512)、落渣口(521)和第四传动齿轮(53)，所述第四传动齿轮(53)固定套设在第三转动管(52)表面，所述第三转动管(52)表面设置有若干个落渣口(521)，所述转动壳体(51)上表面设置有若干个进渣孔(512)，所述转动壳体(51)与第三转动管(52)连通，所述磁铁块(231)与电磁铁(24)贴合时，所述驱动齿轮(23)与第四传动齿轮(53)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种五金加工用焊接台，其特征在于，所述升降清理组件(6)包括转动轴(63)和清理条(64)，所述转动轴(63)固定连接在限位片(62)和清理条(64)之间，所述转动轴(63)贯穿第三转动管(52)，所述转动壳体(51)底部由外侧朝向第三转动管(52)倾斜，所述清理条(64)与转动壳体(51)底部贴合。