CN117047316B - 一种仓泵用板材的水循环激光切割设备 - Google Patents

一种仓泵用板材的水循环激光切割设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种仓泵用板材的水循环激光切割设备,包括激光切割机,激光切割机上设有激光切割头,激光切割头上设有冷却通道,所述的激光切割机内设有与激光切割头上冷却通道相连通的水循环冷却组件,水循环冷却组件包括水箱组件和水箱定位组件,水箱定位组件位于水箱组件的后侧,水箱组件包括矩形的箱体,箱体的顶部设有滑盖,水箱定位组件下端的两侧壁上成型有向凹陷的安置腔,安置腔内插设有行走组件,箱体的前侧设有与行走组件相连的升降组件,升降组件通过行走组件驱使箱体升降。本激光切割设备上的水箱可以进行快速拆卸和连接,便于水箱内循环水的周期更换。

Description

一种仓泵用板材的水循环激光切割设备
技术领域:
本发明涉及板材切割设备的技术领域,更具体地说涉及一种仓泵用板材的水循环激光切割设备。
背景技术:
激光切割机械由CO2激光器和激光电源组成。分为光学系统、传统系统、控制系统、机械平台和辅助系统。目前的激光切割机械在工作时激光切割头会产生大量热量,其热量需要冷却系统进行散热,所以一般的激光切割机械上都设有冷却的水循环结构,其水循环结构的水源盛装在水箱内,目前激光切割机械上水循环结构内的循环水一般每周都要定期更换,而激光切割机械内的水箱一般设有两个与回水管和出水管相连接的球阀,通过球阀关闭水箱的回水口和出水口,然后拆卸进水管和回水管,再转移水箱进行排水和换水;而目前的进水管和回水管主要通过螺纹连接,每次换水时,都需要拆卸进水管和回水管,都较为麻烦;但因为拆卸安装的次数较多,连接的螺纹容易出现滑丝的问题,又需要更换配件,就更为麻烦。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种仓泵用板材的水循环激光切割设备,其激光切割设备上的水箱可以进行快速拆卸和连接,便于水箱内循环水的周期更换。
一种仓泵用板材的水循环激光切割设备,包括激光切割机,激光切割机上设有激光切割头,激光切割头上设有冷却通道,所述的激光切割机内设有与激光切割头上冷却通道相连通的水循环冷却组件,水循环冷却组件包括水箱组件和水箱定位组件,水箱定位组件位于水箱组件的后侧,水箱组件包括矩形的箱体,箱体的顶部设有滑盖,水箱定位组件下端的两侧壁上成型有向凹陷的安置腔,安置腔内插设有行走组件,箱体的前侧设有与行走组件相连的升降组件,升降组件通过行走组件驱使箱体升降;
所述箱体后端的左侧壁上分别成型有上、下两个向内凹陷并呈直角梯形状的定位型腔,定位型腔的上底面上成型有与箱体内腔相连通的通孔,箱体的内侧分别固定连接有与通孔相连通的自密封接头;所述的水箱定位组件包括两组抵靠在箱体后端面的定位竖梁,定位竖梁之间固定连接有若干横梁,水箱定位组件左侧的定位竖梁成型有若干耳板,耳板的前端面上抵靠有直角梯形状的定位座,定位座插设在箱体的定位型腔,定位座内有与箱体上通孔相对的通道,定位座的后端面上成型有截面呈D型并与通道相连通的接管,接管穿过耳板螺接有限位螺母;所述箱体的下端面上固定有若干纵向的槽钢,槽钢内插接有纵向的导轨,导轨的后端固定在定位竖梁上;
所述的自密封接头包括定位筒套,定位筒套的上端成型有封板,封板的上方设有阀盖,阀盖的中部插接有T型的导向柱,导向柱的下端插接固定在封板的中部,导向柱上插套有弹簧,弹簧的上端压靠在导向柱的头部、下端压靠在阀盖上;所述导向柱四周的封板上成型有若干扇形的通水槽,阀盖的下端面上成型若干截面呈圆弧形的顶杆,顶杆的下端穿过封板的通水槽抵靠在圆柱环状的接口上,接口成型在定位座的上端面上并与通道相连通;所述定位座的上端面抵靠在定位型腔的上底面上。
优选的,所述箱体上通孔的孔径大于定位座上接口外壁的直径,接口四周的定位座上端面上插接固定有密封圈,密封圈压靠在定位型腔的上底面上;
所述定位座的前端面抵靠在定位型腔的前侧壁上,定位座上的斜侧壁与定位型腔的斜侧壁相对并相平行,定位座上的斜侧壁与定位型腔的斜侧壁之间设有间隙。
优选的,所述定位座上斜侧壁的上侧边与定位型腔上斜侧壁上侧边之间的间距大于接口上端面至定位座上端面之间的间距;
所述阀盖和封板之间设有间隙,阀盖下端面上固定连接有密封垫,密封垫的厚度小于阀盖和封板之间的间距。
优选的,所述水箱组件上的槽钢的槽口朝下,槽钢内槽道的槽宽等于水箱定位组件上导轨的槽宽。
优选的,所述的行走组件包括两个前、后分布的行走轮和纵向的摆臂,行走轮上插接有横向的轮轴,轮轴的外端插接固定在摆臂上,摆臂和行走轮之间的轮轴上插套有斜置的翻转臂,翻转臂的上端插接有T型的定位销,定位销的末端插接固定在定位套,定位套固定在安置腔的侧壁上;
所述摆臂的前端伸出箱体的前端面插接固定有横向的连接销,连接销上插套有斜置的驱动臂,驱动臂的上端插接有T型的导向柱销;所述箱体前端面的两侧固定有竖向的导向板,导向板上成型有竖向的导向槽,导向板的侧壁上固定有L型的挡板,挡板和箱体的前端面之间围设有竖向的导轨槽;
所述的升降组件包括两组竖向的压杆,压杆的上端之间固定连接有横向的扶手,压杆的下部插设在挡板和箱体之间的导轨槽内,压杆的下端成型有竖向的缺口,缺口内插接有T型的锁销,锁销的上端插接有横向的柱销,柱销的两端插接固定在压杆上,锁销正下方的挡板上成型有与锁销相对的限位槽口;所述的导向柱销穿过导向板的导向槽插接固定在缺口上侧的压杆上,
优选的,所述压杆和驱动臂分别抵靠在导向板的两侧壁上;导向柱销的直径等于导向槽的槽宽;
所述驱动臂和导向板之间插设有导轮,导轮插套在导向柱销上,导轮的外壁抵靠在箱体的前端面上。
优选的,所述的滑盖包括矩形的面板,面板的四周边成型有“匚”字形的边框,边框的开口朝前,边框两侧的内侧壁上成型有纵向的滑槽,所述箱体上端两侧的外侧壁上成型有纵向的滑条,滑条分别插设在滑盖两侧的滑槽内;所述升降组件上的扶手位于滑盖的上侧。
优选的,所述的行走组件上行走轮外壁的下端位于槽钢下端面的上侧,翻转臂的倾斜方向与驱动臂的倾斜方向相反。
本发明的有益效果在于:
本激光切割设备上的水箱可以进行快速拆卸和连接,便于水箱内循环水的周期更换。
附图说明:
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明另一角度的立体结构示意图;
图3为本发明侧视的结构示意图;
图4为本发明正视的结构示意图;
图5为图4中A-A处的剖视结构示意图;
图6为图4中B-B处的剖视结构示意图;
图7为本发明内自密封接头仰视的结构示意图。
图中:10、水箱组件;11、箱体;12、行走组件;13、升降组件;14、槽钢;15、滑盖;16、自密封接头;17、排水管;18、放水阀;20、水箱定位组件;21、定位竖梁;22、横梁;23、导轨;24、定位座;25、限位螺母。
具体实施方式:
实施例:见图1至7所示,一种仓泵用板材的水循环激光切割设备,包括激光切割机,激光切割机上设有激光切割头,激光切割头上设有冷却通道,所述的激光切割机内设有与激光切割头上冷却通道相连通的水循环冷却组件,水循环冷却组件包括水箱组件10和水箱定位组件20,水箱定位组件20位于水箱组件10的后侧,水箱组件10包括矩形的箱体11,箱体11的顶部设有滑盖15,水箱定位组件20下端的两侧壁上成型有向凹陷的安置腔112,安置腔112内插设有行走组件12,箱体11的前侧设有与行走组件12相连的升降组件13,升降组件13通过行走组件12驱使箱体11升降;
所述箱体11后端的左侧壁上分别成型有上、下两个向内凹陷并呈直角梯形状的定位型腔111,定位型腔111的上底面上成型有与箱体11内腔相连通的通孔,箱体11的内侧分别固定连接有与通孔相连通的自密封接头16;所述的水箱定位组件20包括两组抵靠在箱体11后端面的定位竖梁21,定位竖梁21之间固定连接有若干横梁22,水箱定位组件20左侧的定位竖梁21成型有若干耳板211,耳板211的前端面上抵靠有直角梯形状的定位座24,定位座24定位型腔111插设在箱体11的定位型腔111,定位座24内有与箱体11上通孔相对的通道241,定位座24的后端面上成型有截面呈D型并与通道241相连通的接管243,接管243穿过耳板211螺接有限位螺母25;所述箱体11的下端面上固定有若干纵向的槽钢14,槽钢14内插接有纵向的导轨23,导轨23的后端固定在定位竖梁21上;所述的接管243上分别连接有回水管和进水管,回水管和进水管上分别安装有截止阀;
所述的自密封接头16包括定位筒套161,定位筒套161的上端成型有封板1611,封板1611的上方设有阀盖162,阀盖162的中部插接有T型的导向柱163,导向柱163的下端插接固定在封板1611的中部,导向柱163上插套有弹簧164,弹簧164的上端压靠在导向柱163的头部、下端压靠在阀盖162上;所述导向柱163四周的封板1611上成型有若干扇形的通水槽1612,阀盖162的下端面上成型若干截面呈圆弧形的顶杆1621,顶杆1621的下端穿过封板1611的通水槽1612抵靠在圆柱环状的接口242上,接口242成型在定位座24的上端面上并与通道241相连通;所述定位座24的上端面抵靠在定位型腔111的上底面上。
所述箱体11上通孔的孔径大于定位座24上接口242外壁的直径,接口242四周的定位座24上端面上插接固定有密封圈,密封圈压靠在定位型腔111的上底面上,定位座24与箱体11之间通过密封圈进行密封;
所述定位座24的前端面抵靠在定位型腔111的前侧壁上,定位座24上的斜侧壁与定位型腔111的斜侧壁相对并相平行,定位座24上的斜侧壁与定位型腔111的斜侧壁之间设有间隙;
所述定位座24上斜侧壁的上侧边与定位型腔111上斜侧壁上侧边之间的间距大于接口242上端面至定位座24上端面之间的间距;定位座24上需要通过接口242插入箱体11内才能顶开自密封接头16内的阀盖162,而当定位座24退出脱离箱体11时,需要留设接口242脱离的余量。
所述阀盖162和封板1611之间设有间隙,阀盖162下端面上固定连接有密封垫165,密封垫165的厚度小于阀盖162和封板1611之间的间距,自密封接头16内通过密封垫165进行密封,密封垫165插套在顶杆1621上,所述的封板1611上的通水槽1612设有六道,顶杆1621设有三组,顶杆1621和通水槽1612均绕定位筒套161的中心轴线呈环形均匀分布,当接口242脱离箱体11,阀盖162在弹簧164的作用实现对通水槽1612的封闭。
所述水箱组件10上的槽钢14的槽口朝下,槽钢14内槽道的槽宽等于水箱定位组件20上导轨23的槽宽,导轨23的下端面和槽钢14的下端面相齐平。
所述的行走组件12包括两个前、后分布的行走轮121和纵向的摆臂123,行走轮121上插接有横向的轮轴122,轮轴122的外端插接固定在摆臂123上,摆臂123和行走轮121之间的轮轴122上插套有斜置的翻转臂124,翻转臂124的上端插接有T型的定位销125,定位销125的末端插接固定在定位套126,定位套126固定在安置腔112的侧壁上;
所述摆臂123的前端伸出箱体11的前端面插接固定有横向的连接销1210,连接销1210上插套有斜置的驱动臂127,驱动臂127的上端插接有T型的导向柱销1211;所述箱体11前端面的两侧固定有竖向的导向板128,导向板128上成型有竖向的导向槽1281,导向板128的侧壁上固定有L型的挡板129,挡板129和箱体11的前端面之间围设有竖向的导轨槽;
所述的升降组件13包括两组竖向的压杆131,压杆131的上端之间固定连接有横向的扶手132,压杆131的下部插设在挡板129和箱体11之间的导轨槽内,压杆131的下端成型有竖向的缺口1311,缺口1311内插接有T型的锁销133,锁销133的上端插接有横向的柱销,柱销的两端插接固定在压杆131上,锁销133正下方的挡板129上成型有与锁销133相对的限位槽口1291;所述的导向柱销1211穿过导向板128的导向槽1281插接固定在缺口1311上侧的压杆131上,所述压杆131和驱动臂127分别抵靠在导向板128的两侧壁上;导向柱销1211的直径等于导向槽1281的槽宽;所述驱动臂127和导向板128之间插设有导轮1212,导轮1212插套在导向柱销1211上,导轮1212的外壁抵靠在箱体11的前端面上。
所述行走组件12上的摆臂123、翻转臂124形成一个平行四边的结构,当驱动臂127的上端下移,可以驱使摆臂123前移动,进而带动翻转臂124绕定位销125向下转动,进而行走轮121接触底面并实现箱体11的上抬;而但驱动臂127上端的下移主要通过压杆131下压实现,最后通过翻转锁销133,将锁销133插设在挡板129的限位槽口1291内进行定位。
所述的滑盖15包括矩形的面板,面板的四周边成型有“匚”字形的边框,边框的开口朝前,边框两侧的内侧壁上成型有纵向的滑槽,所述箱体11上端两侧的外侧壁上成型有纵向的滑条,滑条分别插设在滑盖15两侧的滑槽内;所述升降组件13上的扶手132位于滑盖15的上侧。
所述的行走组件12上行走轮121外壁的下端位于槽钢14下端面的上侧,翻转臂124的倾斜方向与驱动臂127的倾斜方向相反;所述箱体11前端面的下侧固定连接有排水管17,排水管17内螺接有放水阀18。
工作原理:本发明为仓泵用板材的水循环激光切割设备,其激光切割设备的主要技术特点位于水箱的拆卸连接结构上,具体操作如下:
1、水箱的连接,通过行走组件12推动盛装有水的箱体11移动,然后沿水箱定位组件20上的导轨23,将箱体11抵靠在定位组件20的定位竖梁21上,定位座24插设到箱体11的定位型腔111内,然后通过升降组件13驱使行走组件12上的行走轮121收缩到箱体11的安置腔112内,箱体11下降,进而定位座24上的接口242顶开自密封接头16上的阀盖162,即完成水箱的连接;
2、水箱的拆卸,通过下压升降组件13,驱使行走组件12上的行走轮121下移,实现箱体11上抬,从而定位座24上的接口242脱离自密封接头16,自密封接头16实现自动密封;然后将箱体11拉出进行,即完成水箱的拆卸。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。

Claims (8)

1.一种仓泵用板材的水循环激光切割设备,包括激光切割机,激光切割机上设有激光切割头,激光切割头上设有冷却通道,所述的激光切割机内设有与激光切割头上冷却通道相连通的水循环冷却组件,水循环冷却组件包括水箱组件(10)和水箱定位组件(20),水箱定位组件(20)位于水箱组件(10)的后侧,其特征在于:水箱组件(10)包括矩形的箱体(11),箱体(11)的顶部设有滑盖(15),水箱定位组件(20)下端的两侧壁上成型有向凹陷的安置腔(112),安置腔(112)内插设有行走组件(12),箱体(11)的前侧设有与行走组件(12)相连的升降组件(13),升降组件(13)通过行走组件(12)驱使箱体(11)升降;
所述箱体(11)后端的左侧壁上分别成型有上、下两个向内凹陷并呈直角梯形状的定位型腔(111),定位型腔(111)的上底面上成型有与箱体(11)内腔相连通的通孔,箱体(11)的内侧分别固定连接有与通孔相连通的自密封接头(16);所述的水箱定位组件(20)包括两组抵靠在箱体(11)后端面的定位竖梁(21),定位竖梁(21)之间固定连接有若干横梁(22),水箱定位组件(20)左侧的定位竖梁(21)成型有若干耳板(211),耳板(211)的前端面上抵靠有直角梯形状的定位座(24),定位座(24)插设在箱体(11)的定位型腔(111),定位座(24)内有与箱体(11)上通孔相对的通道(241),定位座(24)的后端面上成型有截面呈D型并与通道(241)相连通的接管(243),接管(243)穿过耳板(211)螺接有限位螺母(25);所述箱体(11)的下端面上固定有若干纵向的槽钢(14),槽钢(14)内插接有纵向的导轨(23),导轨(23)的后端固定在定位竖梁(21)上;
所述的自密封接头(16)包括定位筒套(161),定位筒套(161)的上端成型有封板(1611),封板(1611)的上方设有阀盖(162),阀盖(162)的中部插接有T型的导向柱(163),导向柱(163)的下端插接固定在封板(1611)的中部,导向柱(163)上插套有弹簧(164),弹簧(164)的上端压靠在导向柱(163)的头部、下端压靠在阀盖(162)上;所述导向柱(163)四周的封板(1611)上成型有若干扇形的通水槽(1612),阀盖(162)的下端面上成型若干截面呈圆弧形的顶杆(1621),顶杆(1621)的下端穿过封板(1611)的通水槽(1612)抵靠在圆柱环状的接口(242)上,接口(242)成型在定位座(24)的上端面上并与通道(241)相连通;所述定位座(24)的上端面抵靠在定位型腔(111)的上底面上。
2.根据权利要求1所述的一种仓泵用板材的水循环激光切割设备,其特征在于:所述箱体(11)上通孔的孔径大于定位座(24)上接口(242)外壁的直径,接口(242)四周的定位座(24)上端面上插接固定有密封圈,密封圈压靠在定位型腔(111)的上底面上;
所述定位座(24)的前端面抵靠在定位型腔(111)的前侧壁上,定位座(24)上的斜侧壁与定位型腔(111)的斜侧壁相对并相平行,定位座(24)上的斜侧壁与定位型腔(111)的斜侧壁之间设有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种仓泵用板材的水循环激光切割设备,其特征在于:所述定位座(24)上斜侧壁的上侧边与定位型腔(111)上斜侧壁上侧边之间的间距大于接口(242)上端面至定位座(24)上端面之间的间距;
所述阀盖(162)和封板(1611)之间设有间隙,阀盖(162)下端面上固定连接有密封垫(165),密封垫(165)的厚度小于阀盖(162)和封板(1611)之间的间距。
4.根据权利要求1所述的一种仓泵用板材的水循环激光切割设备,其特征在于:所述水箱组件(10)上的槽钢(14)的槽口朝下,槽钢(14)内槽道的槽宽等于水箱定位组件(20)上导轨(23)的槽宽。
5.根据权利要求1所述的一种仓泵用板材的水循环激光切割设备,其特征在于:所述的行走组件(12)包括两个前、后分布的行走轮(121)和纵向的摆臂(123),行走轮(121)上插接有横向的轮轴(122),轮轴(122)的外端插接固定在摆臂(123)上,摆臂(123)和行走轮(121)之间的轮轴(122)上插套有斜置的翻转臂(124),翻转臂(124)的上端插接有T型的定位销(125),定位销(125)的末端插接固定在定位套(126),定位套(126)固定在安置腔(112)的侧壁上;
所述摆臂(123)的前端伸出箱体(11)的前端面插接固定有横向的连接销(1210),连接销(1210)上插套有斜置的驱动臂(127),驱动臂(127)的上端插接有T型的导向柱销(1211);所述箱体(11)前端面的两侧固定有竖向的导向板(128),导向板(128)上成型有竖向的导向槽(1281),导向板(128)的侧壁上固定有L型的挡板(129),挡板(129)和箱体(11)的前端面之间围设有竖向的导轨槽;
所述的升降组件(13)包括两组竖向的压杆(131),压杆(131)的上端之间固定连接有横向的扶手(132),压杆(131)的下部插设在挡板(129)和箱体(11)之间的导轨槽内,压杆(131)的下端成型有竖向的缺口(1311),缺口(1311)内插接有T型的锁销(133),锁销(133)的上端插接有横向的柱销,柱销的两端插接固定在压杆(131)上,锁销(133)正下方的挡板(129)上成型有与锁销(133)相对的限位槽口(1291);所述的导向柱销(1211)穿过导向板(128)的导向槽(1281)插接固定在缺口(1311)上侧的压杆(131)上。
6.根据权利要求5所述的一种仓泵用板材的水循环激光切割设备,其特征在于:所述压杆(131)和驱动臂(127)分别抵靠在导向板(128)的两侧壁上;导向柱销(1211)的直径等于导向槽(1281)的槽宽;
所述驱动臂(127)和导向板(128)之间插设有导轮(1212),导轮(1212)插套在导向柱销(1211)上,导轮(1212)的外壁抵靠在箱体(11)的前端面上。
7.根据权利要求5所述的一种仓泵用板材的水循环激光切割设备,其特征在于:所述的滑盖(15)包括矩形的面板,面板的四周边成型有“匚”字形的边框,边框的开口朝前,边框两侧的内侧壁上成型有纵向的滑槽,所述箱体(11)上端两侧的外侧壁上成型有纵向的滑条,滑条分别插设在滑盖(15)两侧的滑槽内;所述升降组件(13)上的扶手(132)位于滑盖(15)的上侧。
8.根据权利要求5所述的一种仓泵用板材的水循环激光切割设备,其特征在于:所述的行走组件(12)上行走轮(121)外壁的下端位于槽钢(14)下端面的上侧,翻转臂(124)的倾斜方向与驱动臂(127)的倾斜方向相反。
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