CN216127589U - 一种双向循环冷却塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向循环冷却塑胶模具，包括底座，底座的顶端固定连接有下模具，下模具的顶端设有上模具，底座顶端内设有内模，底座内部底端固定连接有液压柱，本实用新型的有益效果是：通过设有第一冷却管和第二冷却管，采用双向循环冷却，蛇形环绕铺设在内模的四壁，增大接触面积，使冷却效果更均匀，提高冷却效率，通过将底座和内模拆分成两部分，分流阀和集流阀通过活动插接管插接端分别与注液口和出液口另一端口对接，在保障管路通畅的基础上，通过液压柱带动内模升降，将内模从底座内托出，便于前期的管路铺设安装和后期的维护检修，整体结构合理，操作简单，使用便捷，实用性高。

Description

一种双向循环冷却塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种双向循环冷却塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状和不同尺寸的一系列塑件，为了加快注塑件的成型，通常采用水冷对其进行快速冷却。

现今大部分塑胶模具冷却机构管路铺设过于单一，只能环绕内模两侧，铺设面积较小，造成冷却效果不均匀，同时冷却管由于在模具内，不便于安装和检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向循环冷却塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的铺设面积较小，造成冷却效果不均匀，同时冷却管由于在模具内，不便于安装和检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向循环冷却塑胶模具，包括底座，所述底座的顶端固定连接有下模具，所述下模具的顶端设有上模具，所述下模具和上模具四角之间均固定连接有导柱，所述底座顶端内设有内模，所述底座内部底端固定连接有液压柱，所述液压柱顶端轴杆固定连接在内模的底部中端上，所述内模外侧壁开设有管路槽，所述管路槽安装有双向循环冷却机构，所述双向循环冷却机构包括分流阀和集流阀，所述分流阀和集流阀分别固定连接在内模对称的两外侧壁的中心端上，所述分流阀对称的两端均固定连接有第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管和第二冷却管远离分流阀的一端分别固定连接在集流阀对称的两端上，所述分流阀的输入端和集流阀的输出端均活动连接有活动插接管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一冷却管和第二冷却管均从内模位于分流阀的一侧壁采用蛇形铺设环绕内模垂直分流阀的两外侧壁至内模位于集流阀的一侧壁，两个所述活动插接管上均套有复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座外侧壁分别对称分流阀输入端和集流阀输出端的两端均开设有注液口和出液口，所述分流阀和集流阀上的活动插接管插接端分别与注液口和出液口延伸进底座内的另一端口对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内模与底座内腔壁活动连接，所述内模顶端边沿侧呈下斜缺面且与底座顶端活动槽口重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内模顶端内设有模槽，所述上模具底端固定连接有压模块且与内模的模槽对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种双向循环冷却塑胶模具，通过设有第一冷却管和第二冷却管，采用双向循环冷却，蛇形环绕铺设在内模的四壁，增大接触面积，使冷却效果更均匀，提高冷却效率，通过将底座和内模拆分成两部分，分流阀和集流阀通过活动插接管插接端分别与注液口和出液口另一端口对接，在保障管路通畅的基础上，通过液压柱带动内模升降，将内模从底座内托出，便于前期的管路铺设安装和后期的维护检修，整体结构合理，操作简单，使用便捷，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型下模具的平面结构示意图；

图3为本实用新型内模的侧视平面结构示意图。

图中：1、底座；2、下模具；3、上模具；4、导柱；5、内模；6、液压柱；7、双向循环冷却机构；11、注液口；12、出液口；71、分流阀；72、集流阀；73、第一冷却管；74、第二冷却管；75、活动插接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种双向循环冷却塑胶模具，包括底座1，底座1的顶端固定连接有下模具2，下模具2的顶端设有上模具3，下模具2和上模具3四角之间均固定连接有导柱4，底座1顶端内设有内模5，底座1内部底端固定连接有液压柱6，液压柱6顶端轴杆固定连接在内模5的底部中端上，内模5外侧壁开设有管路槽，管路槽安装有双向循环冷却机构7，双向循环冷却机构7包括分流阀71和集流阀72，分流阀71和集流阀72分别固定连接在内模5对称的两外侧壁的中心端上，分流阀71对称的两端均固定连接有第一冷却管73和第二冷却管74，第一冷却管73和第二冷却管74远离分流阀71的一端分别固定连接在集流阀72对称的两端上，分流阀71的输入端和集流阀72的输出端均活动连接有活动插接管75。

第一冷却管73和第二冷却管74均从内模5位于分流阀71的一侧壁采用蛇形铺设环绕内模5垂直分流阀71的两外侧壁至内模5位于集流阀72的一侧壁，两个活动插接管75上均套有复位弹簧，便于将活动插接管75的插接端弹进注液口11和出液口12另一端口进行插接，底座1外侧壁分别对称分流阀71输入端和集流阀72输出端的两端均开设有注液口11和出液口12，分流阀71和集流阀72上的活动插接管75插接端分别与注液口11和出液口12延伸进底座1内的另一端口对称，利于活动插接管75与注液口11和出液口12另一端口对接，保障管路通畅，内模5与底座1内腔壁活动连接，内模5顶端边沿侧呈下斜缺面且与底座1顶端活动槽口重合，提高密封性，避免渗入灰尘，内模5顶端内设有模槽，上模具3底端固定连接有压模块且与内模5的模槽对称。

具体使用时，本实用新型一种双向循环冷却塑胶模具，液压机带动上模具3下压使压模块与内模5的模槽重合对接，进行注塑成型，为现有技术不作过多赘述，通过对注液口11注入冷却液，由注液口11另一端口与分流阀71的活动插接管75插接端对接，利用分流阀71使第一冷却管73和第二冷却管74分流输送冷却液，环绕在内模5的外侧壁上，对内模5进行水冷降温，采用双向循环，通过第一冷却管73和第二冷却管74蛇形环绕遍布内模5的四侧，增大与内模5接触面积，利于均匀降温，提高冷却效率，通过集流阀72对冷却液集流顺着出液口12排出回收进现场安置的液箱内，将底座1和内模5拆分为两部分，通过使用插杆插入注液口11和出液口12内，将分流阀71和集流阀72的活动插接管75插接端从注液口11和出液口12另一端口顶出解除对接，驱动液压柱6带动内模5升降，将内模5从底座1内托出，便于分流阀71和集流阀72前期的安装铺设和后期的维护检修，液压柱6带动内模5复位，分流阀71和集流阀72的活动插接管75与注液口11和出液口12对称时，通过复位弹簧将活动插接管75的插接端弹进注液口11和出液口12另一端口进行插接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双向循环冷却塑胶模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的顶端设有上模具(3)，所述下模具(2)和上模具(3)四角之间均固定连接有导柱(4)，所述底座(1)顶端内设有内模(5)，所述底座(1)内部底端固定连接有液压柱(6)，所述液压柱(6)顶端轴杆固定连接在内模(5)的底部中端上，所述内模(5)外侧壁开设有管路槽，所述管路槽安装有双向循环冷却机构(7)，所述双向循环冷却机构(7)包括分流阀(71)和集流阀(72)，所述分流阀(71)和集流阀(72)分别固定连接在内模(5)对称的两外侧壁的中心端上，所述分流阀(71)对称的两端均固定连接有第一冷却管(73)和第二冷却管(74)，所述第一冷却管(73)和第二冷却管(74)远离分流阀(71)的一端分别固定连接在集流阀(72)对称的两端上，所述分流阀(71)的输入端和集流阀(72)的输出端均活动连接有活动插接管(75)。

2.根据权利要求1所述的一种双向循环冷却塑胶模具，其特征在于：所述第一冷却管(73)和第二冷却管(74)均从内模(5)位于分流阀(71)的一侧壁采用蛇形铺设环绕内模(5)垂直分流阀(71)的两外侧壁至内模(5)位于集流阀(72)的一侧壁，两个所述活动插接管(75)上均套有复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种双向循环冷却塑胶模具，其特征在于：所述底座(1)外侧壁分别对称分流阀(71)输入端和集流阀(72)输出端的两端均开设有注液口(11)和出液口(12)，所述分流阀(71)和集流阀(72)上的活动插接管(75)插接端分别与注液口(11)和出液口(12)延伸进底座(1)内的另一端口对称。

4.根据权利要求1所述的一种双向循环冷却塑胶模具，其特征在于：所述内模(5)与底座(1)内腔壁活动连接，所述内模(5)顶端边沿侧呈下斜缺面且与底座(1)顶端活动槽口重合。

5.根据权利要求1所述的一种双向循环冷却塑胶模具，其特征在于：所述内模(5)顶端内设有模槽，所述上模具(3)底端固定连接有压模块且与内模(5)的模槽对称。

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