CN117046584B - 一种石墨矿选矿方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于石墨矿选矿技术领域，具体的说是一种石墨矿选矿方法，包括；S1：预先准备好不同的原矿试验样品，之后将原矿借助颚式破碎机对不同的原矿进行粗碎，被第一次粗碎的原矿还需要使用颚式破碎机进行二次粗碎；S2：将上述S1中二次粗碎后的原矿使用细碎机进行细碎，细碎的原矿会在细碎机内继续被筛分，然后将不合格的原矿筛分出来进行再次细碎，合格的原矿之后会被振动粉碎机进行粗磨；通过在细碎机内同时完成对原矿进行细碎和筛分的工作，节约了资源，同时还无需再对被细碎的原矿进行中转筛分，提高了对石墨矿选矿的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于石墨矿选矿技术领域，具体的说是一种石墨矿选矿方法。
背景技术
石墨属于碳元素的结晶矿物的一种，石墨具有很多优点如具有润滑性、化学稳定性和耐高温等优良性能，可应用领域十分广泛，石墨矿在选矿石前，需要先对采取的原矿进行单独破碎加工，将破碎好的矿石进行石墨分析，完成对石墨矿选矿的工作，破碎加工制备的设备有颚式破碎机、对辊机、筛分机和粉碎机，具体过程为先使用颚式破碎机对矿石进行两次粗碎，然后使用对辊机对矿石进行细碎，细碎完成后通过筛分机对矿石进行筛分，将不合格的矿石筛分出进行二次细碎。
针对现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在对矿石进行细碎和筛分时需要使用到两台设备(对辊机和筛分机)，两台设备的造价高，且容易造成资源的浪费，矿石细碎后还需要中转到筛分机内进行筛分，难以在对矿石进行细碎的同时完成对矿石的筛分，导致对石墨矿选矿的效率降低，还有一般晶质石墨矿品位不高，高品位的石墨矿很多属于隐晶质石墨矿，其中高品位细鳞片晶质石墨，选冶难度在于难以在保持不破坏石墨鳞片的情况下获得高碳石墨，为此，本发明提供一种石墨矿选矿方法。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种石墨矿选矿方法，该方法包括如下步骤：
S1：预先准备好不同的原矿试验样品，之后将原矿借助颚式破碎机对不同的原矿进行粗碎，被第一次粗碎的原矿还需要使用颚式破碎机进行二次粗碎；
S2：将上述S1中二次粗碎后的原矿使用细碎机进行细碎，细碎的原矿会在细碎机内继续被筛分，然后将不合格的原矿筛分出来进行再次细碎，合格的原矿之后会被振动粉碎机进行粗磨；
S3：粗磨的原矿再使用振动粉碎机进行二次的细磨，之后对细磨的原矿进行化学分析、光谱分析、物相分析和X衍射分析，经过分析得出磨矿细度越细，石墨精矿的品位越高；
S4：通过S3中的分析得出，使用粗选八段再磨九段精选石墨矿的步骤，让细鳞片晶质石墨完整，又获得了高碳石墨产品，完成对高碳石墨的选矿工作。
通过在细碎机内同时完成对原矿进行细碎和筛分的工作，节约了资源，同时还无需再对被细碎的原矿进行中转筛分，提高了对石墨矿选矿的工作效率，通过上述方法方法即保存了鳞片的完整又获得了高碳石墨产品，达到不破坏石墨鳞片的作用。
S2的详细步骤为：
S2a：将原矿从进料口注入细碎机内，之后启动电机，使得输出杆驱动齿轮组，此时齿轮组会带动细碎辊对原矿进行细碎；
S2b：细碎的原矿会落在筛网上，此时细碎的原矿落在筛网上时，会促进筛网进行抖动对原矿进行筛分；
S2c：输出杆在进行转动时，推块的斜面会反复的推动滑杆，此时滑杆会在第一弹簧的作用下进行上下弹动，使得滑杆带动连接框进行轻微抖动，从而使筛网抖动对原矿进行筛分。
优选的，所述细碎机的顶端连通有进料口，所述细碎机内转动连接有一对细碎辊，所述细碎机的一侧固定连接有电机，所述电机靠近细碎机的一侧转动连接有输出杆，所述细碎机内设置有由输出杆进行驱动的齿轮组，齿轮组可以带动一对细碎辊进行转动，所述细碎机靠近电机的内壁一侧固定连接有空心块，所述空心块内竖直滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有连接线，所述连接线的另一端固定连接有连接框，所述连接框远离连接线的一侧与细碎机通过扭簧转动连接，所述连接框的内壁固定连接有筛网，所述滑杆的表面固定连接有圆环，所述圆环的顶面与空心块的内壁顶面之间固定连接有第一弹簧，所述输出杆的表面固定连接有推块，所述推块的侧边缘设置有斜面；通过将原矿从进料口注入细碎机内，之后启动电机，使得输出杆驱动齿轮组，此时齿轮组会带动细碎辊对原矿进行细碎，被细碎的原矿会落在筛网上，此时细碎的原矿落在筛网上时，会促进筛网进行抖动，从而能够利用自身的下落，促进合格品的细碎矿从筛网掉落筛，同时输出杆在进行转动时，推块的斜面会反复的推动滑杆，此时滑杆会在第一弹簧的作用下进行上下弹动，使得滑杆带动连接框进行轻微抖动，从而使筛网抖动对原矿进行筛分，此时在细碎辊对原矿进行破碎的同时，完成对原矿筛分的作用，无需再对被细碎的原矿进行中转筛分，提高了对石墨矿选矿的工作效率。
优选的，所述空心块的一侧固定连接有储水盒，所述储水盒内储存有水，所述储水盒与空心块之间开设有一组相连通的进水孔，所述滑杆的表面固定连接有滑块，所述滑块靠近储存盒的一侧与空心块内壁贴合，所述滑块其余侧壁与空心块之间存有缝隙，所述空心块的底面均匀开设有出水孔，所述细碎机空心块的一侧固定连接有收料盒，所述收料盒的顶面密封连接有密封盖，所述连接框靠近收料盒的一侧与细碎机的内壁之间有空隙；当筛网上被筛分的不合格的原矿越来越多时，筛网会越来越重，此时连接框会拉动连接线，此时连接线会拉动滑杆，使得滑杆带动滑块向下移动(筛网的重量在正常值时，滑块在滑杆带动进行移动时，滑块可以一直对进水孔进行密封)直至滑块的顶面会低于进水孔，此时滑块不再对进水孔进行封堵，之后储水盒内的水会从进水孔进入到空心块内的滑块顶部，此时水会向下压滑块，使得滑块带动滑杆向下移动，此时滑杆会推动连接框，使得连接框向下转动，此时筛网上不合格的原矿进行滑动，使得不合格的原矿滑进收料盒内，之后可以将收料盒内的原矿取出进行二次细碎，在连接框转动后，空心块内的水会从滑块的缝隙处(滑块与空心块之间的缝隙在1mm-3mm)逐渐流到空心块底面，然后再从出水孔排出，空心块内的水被排出后，滑块会在第一弹簧的拉动下进行复位，不合格的原矿在筛网上进行滑动回收时，被细碎辊继续细碎的原矿会掉落在筛网上，此时筛网会将抖动，从而促进不合格的原矿在筛网上进行滑动的效果，便于不合格的原矿的回收，同时筛网在抖动时，也能促进筛网上合格品的细碎品向下掉落，从而促进合格品矿石与不合格品矿石的筛分收集。
优选的，所述储水盒内密封滑动连接有推板，所述推板远离空心块的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离推板的一端与储水盒的内壁固定连接；当进水孔被打开时，推板会推动储水盒内的水，使得水被加压充盈在滑块顶部(从进水孔进入到滑块顶部水的速率，大于水从滑块缝隙处流走速率)，从而加大水推动滑块的力，防止单依靠水的重量滑块向下移动的距离有限，连接框转动的角度过小不能很好地让原矿从筛网上滑落的情况。
优选的，所述空心块靠近储水盒的一侧内部开设有L形的连接槽，所述连接槽的竖直端密封滑动连接有对进水孔进行密封的密封板，所述连接槽的水平端固定连接有海绵块，所述海绵块远离滑杆的一端固定连接有连接板，所述连接板与连接槽的内壁密封滑动连接，所述空心块的内壁底面开设有一组与连接槽连通的圆孔，所述空心块内设置有驱动机构；在筛网变重后空心块会向下移动，然后驱动机构会带动密封板不再对进水孔进行密封，同时海绵块(海绵块为PVA海绵制成，吸水时会进行膨胀)在驱动机构的作用下处于干瘪状态，然后随着水流到空心块的底面，水会从圆孔进入到连接槽内，此时海绵块会吸水膨胀，使得海绵块推动连接板，此时连接板会推动连接槽内的气体，使得气体推动密封板对出水孔进行密封，此时储水盒内的水不会再持续进入到空心块内，防止储水盒内的水会一次性流入到空心块，造成水资源的浪费，使得储水盒内的水能够对滑块进行多次往复驱动。
优选的，所述驱动机构包括磁板，所述磁板的底面固定连接在滑块的顶面上，所述密封板为与磁板磁吸的金属制成；滑块在滑杆带动进行上下移动时，磁板的高度一直会高于密封板，密封板处于对进水孔进行密封的状态，在滑块因为筛网重量原因向下移动时，滑块上的磁板会经过密封板并磁吸，此时密封板会向下移动，使得密封板推动连接槽内气体，此时气体会推动连接板，连接板会推动海绵块进行干瘪，之后水会从进水孔进入到空心块内，待水从圆孔逐渐进入到海绵块内膨胀(海绵块吸收水完成膨胀时，连接框已经处于被推动倾斜的状态)，海绵块膨胀会推动连接板，使得密封板对进水孔进行密封。
优选的，所述细碎机远离电机的内壁一侧通过支架固定连接有空心的圆柱，所述圆柱的顶面滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有活塞，所述活塞与圆柱的内壁密封滑动连接，所述活塞的底面与圆柱的底面之间固定连接有第三弹簧，所述圆柱的顶端连通有进气管，所述连接框的顶面固定连接有矩形块，所述矩形块的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内壁密封滑动连接有磁块，所述磁块与矩形块形成的空腔，与活塞底面与圆柱内形成的空腔之间连通有导管，所述连接框的顶面滑动连接有与磁块磁吸清理块，所述清理块的底面与筛网贴合；当连接框向下转动时，连接框会挤压连接杆，此时连接杆会带动活塞挤压圆柱内气体，此时气体会从导管进入到矩形块的滑槽内，此时气体会推动磁块，使得磁块向上移动不再与清理块磁吸(此时磁块的高度高于清理块)，此时清理块会在倾斜的筛网上滑动，从而使清理块将筛网上不合格的原矿推入到收料盒内，提高了对筛网上不合格原矿进行出料的效果。
优选的，当所述连接框处于未工作状态下的初始状态时，连接框靠近收料盒的一侧呈向上倾斜的状态，且所述连接框与水平面之间形成的夹角为4°-10°；当连接框被推动向下转动后，清理块会滑动对筛网清理，清理完成后，等待空心块内的水排出后，连接框会进行复位并呈倾斜状态，此时清理块会在倾斜的连接框上进行自动滑动并复位，使得清理块能够自动往复工作，同时通过设置初始状态下的连接框处于倾斜状态，延缓了连接框在掉料前期就向下倾斜的情况，提高了连接框承载原矿的能力。
优选的，所述连接框内部为空心结构，所述进气管远离圆柱的一端与连接框内壁连通，所述筛网的侧壁均匀固定连接有连接柱，所述连接柱与连接框的内部密封滑动连接，所述连接柱远离筛网的一端与连接框的内壁之间固定连接有弹性绳，所述筛网为弹性材料制成；由于筛网的网孔是固定大小的，此时原矿在掉落在筛网上时，部分的原矿会卡在网孔上，这时在连接杆带动活塞向下移动的过程中，进气管会吸动连接框内的气体，此时连接柱会被拉动，使得连接柱拉动筛网进行撑开，从而使筛网的网孔变大，此时被网孔卡住的原矿会被排出，起到了对被网孔卡住的原矿进行清理的作用。
本发明的有益效果如下：
1.通过在细碎机内同时完成对原矿进行细碎和筛分的工作，节约了资源，同时还无需再对被细碎的原矿进行中转筛分，提高了对石墨矿选矿的工作效率，通过上述方法方法即保存了鳞片的完整又获得了高碳石墨产品，达到不破坏石墨鳞片的作用。
2.通过将原矿从进料口注入细碎机内，之后启动电机，使得输出杆驱动齿轮组，此时齿轮组会带动细碎辊对原矿进行细碎，被细碎的原矿会落在筛网上，此时细碎的原矿落在筛网上时，会促进筛网进行抖动，从而能够利用自身的下落，促进合格品的细碎矿从筛网掉落筛，同时输出杆在进行转动时，推块的斜面会反复的推动滑杆，此时滑杆会在第一弹簧的作用下进行上下弹动，使得滑杆带动连接框进行轻微抖动，从而使筛网抖动对原矿进行筛分，此时在细碎辊对原矿进行破碎的同时，完成对原矿筛分的作用，无需再对被细碎的原矿进行中转筛分，提高了对石墨矿选矿的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的石墨矿选矿方法流程图；
图2是本发明的立体图；
图3是本发明中细碎机的剖视图；
图4是本发明中细碎机和空心块的结构示意图；
图5是本发明中空心块和储水盒的剖视图；
图6是图5的B处放大图；
图7是图3的A处放大图；
图8是实施例二的结构示意图。
图中：1、细碎机；2、进料口；3、电机；4、细碎辊；5、连接框；6、筛网；7、空心块；8、滑杆；9、输出杆；10、推块；11、连接线；12、圆环；13、第一弹簧；14、滑块；15、储水盒；16、进水孔；17、推板；18、第二弹簧；19、出水孔；20、收料盒；21、密封盖；22、连接槽；24、海绵块；25、连接板；26、圆孔；27、密封板；28、磁板；29、连接杆；30、活塞；31、圆柱；32、导管；33、第三弹簧；34、矩形块；35、磁块；36、清理块；37、连接柱；38、进气管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图7所示，本发明实施例所述的一种石墨矿选矿方法，该方法包括如下步骤：
S1：预先准备好不同的原矿试验样品，之后将原矿借助颚式破碎机对不同的原矿进行粗碎，被第一次粗碎的原矿还需要使用颚式破碎机进行二次粗碎；
S2：将上述S1中二次粗碎后的原矿使用细碎机1进行细碎，细碎的原矿会在细碎机1内继续被筛分，然后将不合格的原矿筛分出来进行再次细碎，合格的原矿之后会被振动粉碎机进行粗磨；
S3：粗磨的原矿再使用振动粉碎机进行二次的细磨，之后对细磨的原矿进行化学分析、光谱分析、物相分析和X衍射分析，经过分析得出磨矿细度越细，石墨精矿的品位越高；
S4：通过S3中的分析得出，使用粗选八段再磨九段精选石墨矿的步骤，让细鳞片晶质石墨完整，又获得了高碳石墨产品，完成对高碳石墨的选矿工作。
通过在细碎机1内同时完成对原矿进行细碎和筛分的工作，节约了资源，同时还无需再对被细碎的原矿进行中转筛分，提高了对石墨矿选矿的工作效率，通过上述方法方法即保存了鳞片的完整又获得了高碳石墨产品，达到不破坏石墨鳞片的作用。
S2的详细步骤为：
S2a：通过将原矿从进料口2注入细碎机1内，之后启动电机3，使得输出杆9驱动齿轮组，此时齿轮组会带动细碎辊4对原矿进行细碎；
S2b：细碎的原矿会落在筛网6上，此时细碎的原矿落在筛网6上时会进行抖动对原矿进行筛分；
S2c：输出杆9在进行转动时，推块10的斜面会反复的推动滑杆8，此时滑杆8会在第一弹簧13的作用下进行上下弹动，使得滑杆8带动连接框5进行抖动，从而使筛网6抖动对原矿进行进一步筛分。
所述细碎机1的顶端连通有进料口2，所述细碎机1内转动连接有一对细碎辊4，所述细碎机1的一侧固定连接有电机3，所述电机3靠近细碎机1的一侧转动连接有输出杆9，所述细碎机1内设置有由输出杆9进行驱动的齿轮组，齿轮组可以带动一对细碎辊4进行转动，所述细碎机1靠近电机3的内壁一侧固定连接有空心块7，所述空心块7内竖直滑动连接有滑杆8，所述滑杆8的底端固定连接有连接线11，所述连接线11的另一端固定连接有连接框5，所述连接框5远离连接线11的一侧与细碎机1通过扭簧转动连接，所述连接框5的内壁固定连接有筛网6，所述滑杆8的表面固定连接有圆环12，所述圆环12的顶面与空心块7的内壁顶面之间固定连接有第一弹簧13，所述输出杆9的表面固定连接有推块10，所述推块10的侧边缘设置有斜面；通过将原矿从进料口2注入细碎机1内，之后启动电机3，使得输出杆9驱动齿轮组，此时齿轮组会带动细碎辊4对原矿进行细碎，被细碎的原矿会落在筛网6上，此时细碎的原矿落在筛网6上时，会促进筛网6进行抖动，从而能够利用自身的下落，促进合格品的细碎矿从筛网6掉落筛，同时输出杆9在进行转动时，推块10的斜面会反复的推动滑杆8，此时滑杆8会在第一弹簧13的作用下进行上下弹动，使得滑杆8带动连接框5进行轻微抖动，从而使筛网6抖动对原矿进行筛分，此时在细碎辊4对原矿进行破碎的同时，完成对原矿筛分的作用，无需再对被细碎的原矿进行中转筛分，提高了对石墨矿选矿的工作效率。
所述空心块7的一侧固定连接有储水盒15，所述储水盒15内储存有水，所述储水盒15与空心块7之间开设有一组相连通的进水孔16，所述滑杆8的表面固定连接有滑块14，所述滑块14靠近储存盒的一侧与空心块7内壁贴合，所述滑块14其余侧壁与空心块7之间存有缝隙，所述空心块7的底面均匀开设有出水孔19，所述细碎机1空心块7的一侧固定连接有收料盒20，所述收料盒20的顶面密封连接有密封盖21，所述连接框5靠近收料盒20的一侧与细碎机1的内壁之间有空隙；当筛网6上被筛分的不合格的原矿越来越多时，筛网6会越来越重，此时连接框5会拉动连接线11，此时连接线11会拉动滑杆8，使得滑杆8带动滑块14向下移动(筛网6的重量在正常值时，滑块14在滑杆8带动进行移动时，滑块14可以一直对进水孔16进行密封)直至滑块14的顶面会低于进水孔16，此时滑块14不再对进水孔16进行封堵，之后储水盒15内的水会从进水孔16进入到空心块7内的滑块14顶部，此时水会向下压滑块14，使得滑块14带动滑杆8向下移动，此时滑杆8会推动连接框5，使得连接框5向下转动，此时筛网6上不合格的原矿进行滑动，使得不合格的原矿滑进收料盒20内，之后可以将收料盒20内的原矿取出进行二次细碎，在连接框5转动后，空心块7内的水会从滑块14的缝隙处(滑块14与空心块7之间的缝隙在1mm-3mm)逐渐流到空心块7底面，然后再从出水孔19排出，空心块7内的水被排出后，滑块14会在第一弹簧13的拉动下进行复位，不合格的原矿在筛网6上进行滑动回收时，被细碎辊4继续细碎的原矿会掉落在筛网6上，此时筛网6会将抖动，从而促进不合格的原矿在筛网6上进行滑动的效果，便于不合格的原矿的回收，同时筛网6在抖动时，也能促进筛网6上合格品的细碎品向下掉落，从而促进合格品矿石与不合格品矿石的筛分收集。
所述储水盒15内密封滑动连接有推板17，所述推板17远离空心块7的一侧固定连接有第二弹簧18，所述第二弹簧18远离推板17的一端与储水盒15的内壁固定连接；当进水孔16被打开时，推板17会推动储水盒15内的水，使得水被加压充盈在滑块14顶部(从进水孔16进入到滑块14顶部水的速率，大于水从滑块14缝隙处流走速率)，从而加大水推动滑块14的力，防止单依靠水的重量滑块14向下移动的距离有限，连接框5转动的角度过小不能很好地让原矿从筛网6上滑落的情况。
所述空心块7靠近储水盒15的一侧内部开设有L形的连接槽22，所述连接槽22的竖直端密封滑动连接有对进水孔16进行密封的密封板27，所述连接槽22的水平端固定连接有海绵块24，所述海绵块24远离滑杆8的一端固定连接有连接板25，所述连接板25与连接槽22的内壁密封滑动连接，所述空心块7的内壁底面开设有一组与连接槽22连通的圆孔26，所述空心块7内设置有驱动机构；在筛网6变重后空心块7会向下移动，然后驱动机构会带动密封板27不再对进水孔16进行密封，同时海绵块24(海绵块24为PVA海绵制成，吸水时会进行膨胀)在驱动机构的作用下处于干瘪状态，然后随着水流到空心块7的底面，水会从圆孔26进入到连接槽22内，此时海绵块24会吸水膨胀，使得海绵块24推动连接板25，此时连接板25会推动连接槽22内的气体，使得气体推动密封板27对出水孔19进行密封，此时储水盒15内的水不会再持续进入到空心块7内，防止储水盒15内的水会一次性流入到空心块7，造成水资源的浪费，使得储水盒15内的水能够对滑块14进行多次往复驱动。
所述驱动机构包括磁板28，所述磁板28的底面固定连接在滑块14的顶面上，所述密封板27为与磁板28磁吸的金属制成；滑块14在滑杆8带动进行上下移动时，磁板28的高度一直会高于密封板27，密封板27处于对进水孔16进行密封的状态，在滑块14因为筛网6重量原因向下移动时，滑块14上的磁板28会经过密封板27并磁吸，此时密封板27会向下移动，使得密封板27推动连接槽22内气体，此时气体会推动连接板25，连接板25会推动海绵块24进行干瘪，之后水会从进水孔16进入到空心块7内，待水从圆孔26逐渐进入到海绵块24内膨胀(海绵块24吸收水完成膨胀时，连接框5已经处于被推动倾斜的状态)，海绵块24膨胀会推动连接板25，使得密封板27对进水孔16进行密封。
所述细碎机1远离电机3的内壁一侧通过支架固定连接有空心的圆柱31，所述圆柱31的顶面滑动连接有连接杆29，所述连接杆29的底端固定连接有活塞30，所述活塞30与圆柱31的内壁密封滑动连接，所述活塞30的底面与圆柱31的底面之间固定连接有第三弹簧33，所述圆柱31的顶端连通有进气管38，所述连接框5的顶面固定连接有矩形块34，所述矩形块34的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内壁密封滑动连接有磁块35，所述磁块35与矩形块34形成的空腔，与活塞30底面与圆柱31内形成的空腔之间连通有导管32，所述连接框5的顶面滑动连接有与磁块35磁吸清理块36，所述清理块36的底面与筛网6贴合；当连接框5向下转动时，连接框5会挤压连接杆29，此时连接杆29会带动活塞30挤压圆柱31内气体，此时气体会从导管32进入到矩形块34的滑槽内，此时气体会推动磁块35，使得磁块35向上移动不再与清理块36磁吸(此时磁块35的高度高于清理块36)，此时清理块36会在倾斜的筛网6上滑动，从而使清理块36将筛网6上不合格的原矿推入到收料盒20内，提高了对筛网6上不合格原矿进行出料的效果。
当所述连接框5处于未工作状态下的初始状态时，连接框5靠近收料盒20的一侧呈向上倾斜的状态，且所述连接框5与水平面之间形成的夹角为4°-10°；当连接框5被推动向下转动后，清理块36会滑动对筛网6清理，清理完成后，等待空心块7内的水排出后，连接框5会进行复位并呈倾斜状态，此时清理块36会在倾斜的连接框5上进行自动滑动并复位，使得清理块36能够自动往复工作，同时通过设置初始状态下的连接框5处于倾斜状态，延缓了连接框5在掉料前期就向下倾斜的情况，提高了连接框5承载原矿的能力。
实施例二
如图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述连接框5内部为空心结构，所述进气管38远离圆柱31的一端与连接框5内壁连通，所述筛网6的侧壁均匀固定连接有连接柱37，所述连接柱37与连接框5的内部密封滑动连接，所述连接柱37远离筛网6的一端与连接框5的内壁之间固定连接有弹性绳，所述筛网6为弹性材料制成；由于筛网6的网孔是固定大小的，此时原矿在掉落在筛网6上时，部分的原矿会卡在网孔上，这时在连接杆29带动活塞30向下移动的过程中，进气管38会吸动连接框5内的气体，此时连接柱37会被拉动，使得连接柱37拉动筛网6进行撑开，从而使筛网6的网孔变大，此时被网孔卡住的原矿会被排出，起到了对被网孔卡住的原矿进行清理的作用。
工作原理，通过将原矿从进料口2注入细碎机1内，之后启动电机3，使得输出杆9驱动齿轮组，此时齿轮组会带动细碎辊4对原矿进行细碎，被细碎的原矿会落在筛网6上，此时细碎的原矿落在筛网6上时，会促进筛网6进行抖动，从而能够利用自身的下落，促进合格品的细碎矿从筛网6掉落筛，同时输出杆9在进行转动时，推块10的斜面会反复的推动滑杆8，此时滑杆8会在第一弹簧13的作用下进行上下弹动，使得滑杆8带动连接框5进行轻微抖动，从而使筛网6抖动对原矿进行筛分，此时在细碎辊4对原矿进行破碎的同时，完成对原矿筛分的作用，无需再对被细碎的原矿进行中转筛分，提高了对石墨矿选矿的工作效率；当筛网6上被筛分的不合格的原矿越来越多时，筛网6会越来越重，此时连接框5会拉动连接线11，此时连接线11会拉动滑杆8，使得滑杆8带动滑块14向下移动(筛网6的重量在正常值时，滑块14在滑杆8带动进行移动时，滑块14可以一直对进水孔16进行密封)直至滑块14的顶面会低于进水孔16，此时滑块14不再对进水孔16进行封堵，之后储水盒15内的水会从进水孔16进入到空心块7内的滑块14顶部，此时水会向下压滑块14，使得滑块14带动滑杆8向下移动，此时滑杆8会推动连接框5，使得连接框5向下转动，此时筛网6上不合格的原矿进行滑动，使得不合格的原矿滑进收料盒20内，之后可以将收料盒20内的原矿取出进行二次细碎，在连接框5转动后，空心块7内的水会从滑块14的缝隙处(滑块14与空心块7之间的缝隙在1mm-3mm)逐渐流到空心块7底面，然后再从出水孔19排出，空心块7内的水被排出后，滑块14会在第一弹簧13的拉动下进行复位，不合格的原矿在筛网6上进行滑动回收时，被细碎辊4继续细碎的原矿会掉落在筛网6上，此时筛网6会将抖动，从而促进不合格的原矿在筛网6上进行滑动的效果，便于不合格的原矿的回收，同时筛网6在抖动时，也能促进筛网6上合格品的细碎品向下掉落，从而促进合格品矿石与不合格品矿石的筛分收集；当进水孔16被打开时，推板17会推动储水盒15内的水，使得水被加压充盈在滑块14顶部(从进水孔16进入到滑块14顶部水的速率，大于水从滑块14缝隙处流走速率)，从而加大水推动滑块14的力，防止单依靠水的重量滑块14向下移动的距离有限，连接框5转动的角度过小不能很好地让原矿从筛网6上滑落的情况；在筛网6变重后空心块7会向下移动，然后驱动机构会带动密封板27不再对进水孔16进行密封，同时海绵块24(海绵块24为PVA海绵制成，吸水时会进行膨胀)在驱动机构的作用下处于干瘪状态，然后随着水流到空心块7的底面，水会从圆孔26进入到连接槽22内，此时海绵块24会吸水膨胀，使得海绵块24推动连接板25，此时连接板25会推动连接槽22内的气体，使得气体推动密封板27对出水孔19进行密封，此时储水盒15内的水不会再持续进入到空心块7内，防止储水盒15内的水会一次性流入到空心块7，造成水资源的浪费，使得储水盒15内的水能够对滑块14进行多次往复驱动；滑块14在滑杆8带动进行上下移动时，磁板28的高度一直会高于密封板27，密封板27处于对进水孔16进行密封的状态，在滑块14因为筛网6重量原因向下移动时，滑块14上的磁板28会经过密封板27并磁吸，此时密封板27会向下移动，使得密封板27推动连接槽22内气体，此时气体会推动连接板25，连接板25会推动海绵块24进行干瘪，之后水会从进水孔16进入到空心块7内，待水从圆孔26逐渐进入到海绵块24内膨胀(海绵块24吸收水完成膨胀时，连接框5已经处于被推动倾斜的状态)，海绵块24膨胀会推动连接板25，使得密封板27对进水孔16进行密封；当连接框5向下转动时，连接框5会挤压连接杆29，此时连接杆29会带动活塞30挤压圆柱31内气体，此时气体会从导管32进入到矩形块34的滑槽内，此时气体会推动磁块35，使得磁块35向上移动不再与清理块36磁吸(此时磁块35的高度高于清理块36)，此时清理块36会在倾斜的筛网6上滑动，从而使清理块36将筛网6上不合格的原矿推入到收料盒20内，提高了对筛网6上不合格原矿进行出料的效果；当连接框5被推动向下转动后，清理块36会滑动对筛网6清理，清理完成后，等待空心块7内的水排出后，连接框5会进行复位并呈倾斜状态，此时清理块36会在倾斜的连接框5上进行自动滑动并复位，使得清理块36能够自动往复工作，同时通过设置初始状态下的连接框5处于倾斜状态，延缓了连接框5在掉料前期就向下倾斜的情况，提高了连接框5承载原矿的能力。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种石墨矿选矿方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
S1：预先准备好不同的原矿试验样品，之后将原矿借助颚式破碎机对不同的原矿进行粗碎，被第一次粗碎的原矿还需要使用颚式破碎机进行二次粗碎；
S2：将上述S1中二次粗碎后的原矿使用细碎机(1)进行细碎，细碎的原矿会在细碎机(1)内继续被筛分，然后将不合格的原矿筛分出来进行再次细碎，合格的原矿之后会被振动粉碎机进行粗磨；
S3：粗磨的原矿再使用振动粉碎机进行二次的细磨，之后对细磨的原矿进行化学分析、光谱分析、物相分析和X衍射分析，经过分析得出磨矿细度越细，石墨精矿的品位越高；
S4：通过S3中的分析得出，使用粗选八段再磨九段精选石墨矿的步骤，让细鳞片晶质石墨完整，又获得了高碳石墨产品，完成对高碳石墨的选矿工作；
S2的详细步骤为：
S2a：将原矿从进料口(2)注入细碎机(1)内，之后启动电机(3)，使得输出杆(9)驱动齿轮组，此时齿轮组会带动细碎辊(4)对原矿进行细碎；
S2b：细碎的原矿会落在筛网(6)上，此时细碎的原矿落在筛网(6)上时，会促进筛网(6)进行抖动对原矿进行筛分；
S2c：输出杆(9)在进行转动时，推块(10)的斜面会反复的推动滑杆(8)，此时滑杆(8)会在第一弹簧(13)的作用下进行上下弹动，使得滑杆(8)带动连接框(5)进行轻微抖动，从而使筛网(6)抖动对原矿进行筛分；
所述细碎机(1)的顶端连通有进料口(2)，所述细碎机(1)内转动连接有一对细碎辊(4)，所述细碎机(1)的一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)靠近细碎机(1)的一侧转动连接有输出杆(9)，所述细碎机(1)内设置有由输出杆(9)进行驱动的齿轮组，齿轮组可以带动一对细碎辊(4)进行转动，所述细碎机(1)靠近电机(3)的内壁一侧固定连接有空心块(7)，所述空心块(7)内竖直滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的底端固定连接有连接线(11)，所述连接线(11)的另一端固定连接有连接框(5)，所述连接框(5)远离连接线(11)的一侧与细碎机(1)通过扭簧转动连接，所述连接框(5)的内壁固定连接有筛网(6)，所述滑杆(8)的表面固定连接有圆环(12)，所述圆环(12)的顶面与空心块(7)的内壁顶面之间固定连接有第一弹簧(13)，所述输出杆(9)的表面固定连接有推块(10)，所述推块(10)的侧边缘设置有斜面；
所述空心块(7)的一侧固定连接有储水盒(15)，所述储水盒(15)内储存有水，所述储水盒(15)与空心块(7)之间开设有一组相连通的进水孔(16)，所述滑杆(8)的表面固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)靠近储存盒的一侧与空心块(7)内壁贴合，所述滑块(14)其余侧壁与空心块(7)之间存有缝隙，所述空心块(7)的底面均匀开设有出水孔(19)，所述细碎机(1)空心块(7)的一侧固定连接有收料盒(20)，所述收料盒(20)的顶面密封连接有密封盖(21)，所述连接框(5)靠近收料盒(20)的一侧与细碎机(1)的内壁之间有空隙；
所述储水盒(15)内密封滑动连接有推板(17)，所述推板(17)远离空心块(7)的一侧固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)远离推板(17)的一端与储水盒(15)的内壁固定连接；
所述空心块(7)靠近储水盒(15)的一侧内部开设有L形的连接槽(22)，所述连接槽(22)的竖直端密封滑动连接有对进水孔(16)进行密封的密封板(27)，所述连接槽(22)的水平端固定连接有海绵块(24)，所述海绵块(24)远离滑杆(8)的一端固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)与连接槽(22)的内壁密封滑动连接，所述空心块(7)的内壁底面开设有一组与连接槽(22)连通的圆孔(26)，所述空心块(7)内设置有驱动机构；
所述驱动机构包括磁板(28)，所述磁板(28)的底面固定连接在滑块(14)的顶面上，所述密封板(27)为与磁板(28)磁吸的金属制成；
所述细碎机(1)远离电机(3)的内壁一侧通过支架固定连接有空心的圆柱(31)，所述圆柱(31)的顶面滑动连接有连接杆(29)，所述连接杆(29)的底端固定连接有活塞(30)，所述活塞(30)与圆柱(31)的内壁密封滑动连接，所述活塞(30)的底面与圆柱(31)的底面之间固定连接有第三弹簧(33)，所述圆柱(31)的顶端连通有进气管(38)，所述连接框(5)的顶面固定连接有矩形块(34)，所述矩形块(34)的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内壁密封滑动连接有磁块(35)，所述磁块(35)与矩形块(34)形成的空腔，与活塞(30)底面与圆柱(31)内形成的空腔之间连通有导管(32)，所述连接框(5)的顶面滑动连接有与磁块(35)磁吸清理块(36)，所述清理块(36)的底面与筛网(6)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种石墨矿选矿方法，其特征在于：当所述连接框(5)处于未工作状态下的初始状态时，连接框(5)靠近收料盒(20)的一侧呈向上倾斜的状态，且所述连接框(5)与水平面之间形成的夹角为4°-10°。
3.根据权利要求1所述的一种石墨矿选矿方法，其特征在于：所述连接框(5)内部为空心结构，所述进气管(38)远离圆柱(31)的一端与连接框(5)内壁连通，所述筛网(6)的侧壁均匀固定连接有连接柱(37)，所述连接柱(37)与连接框(5)的内部密封滑动连接，所述连接柱(37)远离筛网(6)的一端与连接框(5)的内壁之间固定连接有弹性绳，所述筛网(6)为弹性材料制成。
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