CN117031246A - 一种fct测试治具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种FCT测试治具，涉及测试装置技术领域。本申请包括：机座，所述机座上固定连接有探针座，所述探针座上设置有用于放置电路板的承载板，所述机座上固定连接有支撑架，所述支撑架内竖直滑动安装有位于承载板上方的升降台，所述升降台上安装有用于压持电路板的测试夹具；清理组件，包括两个水平滑动安装在机座上的竖板，两个所述竖板之间连接有调节吹气框；升降收集件，包括四个呈矩形分布且滑动贯穿机座上表面的吸气滤尘框。本申请利用清理组件以及升降收集件，可以在测试夹具下落的过程中对电路板上表面进行吹气处理，将灰尘与毛絮吹气后吸入到升降收集件当中，进一步避免接电部位被阻隔，提高测试精度，增加装置的安全性与精确性。
Description
技术领域
本申请涉及测试装置技术领域，具体涉及一种FCT测试治具。
背景技术
FCT它指的是对测试目标板提供模拟的运行环境，使其工作于各种设计状态，从而获取到各个状态的参数来验证UUT的功能好坏的测试方法，而测试治具即为提供这种模拟环境的设备。
现有的FCT测试治具在对电路板进行测试时，通常会将电路板放置在测试卡槽中，然后利用探针来对电路板的节点进行接触测试，以达到电路流通的环境模拟，但是现有的测试治具在进行电路板的安放时，并不具备对电路板表面进行清理的功能，在电路板安放好之后，周围环境中的灰尘以及测试人员身体上飘落的毛絮以及毛发可能会掉落在电路板上的节点处，从而使探针与接电部位之间产生阻隔，影响最终测试结果的精确性，因此本发明提出一种FCT测试治具。
发明内容
本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了一种FCT测试治具。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种FCT测试治具，包括：
机座，其上固定连接有探针座，所述探针座上设置有用于放置电路板的承载板，所述机座上固定连接有支撑架，所述支撑架内竖直滑动安装有位于承载板上方的升降台，所述升降台上安装有用于压持电路板的测试夹具；
清理组件，包括两个水平滑动安装在机座上的竖板，两个所述竖板之间连接有调节吹气框；
升降收集件，包括四个呈矩形分布且滑动贯穿机座上表面的吸气滤尘框，所述吸气滤尘框的上端构造有朝向承载板设置的抽风口，四个所述吸气滤尘框的底部固定连通有位于探针座下方的连接框；
驱动组件，安装在机座上且用于分别带动竖板水平往复移动以及带动连接框上下往复移动。
进一步地，所述探针座包括固定连接在机座上的凸板，所述凸板上贯穿安装有多个伸缩探针，所述凸板的四个拐角处均固定连接有阻尼杆，所述承载板固定连接在四个阻尼杆的输出端，所述承载板上端构造有用于放置电路板的承接槽，所述承接槽内构造有多个用于伸缩探针贯穿的插接孔。
进一步地，所述机座上固定连接有位于支撑架下方的气缸推杆，所述支撑架一侧安装有与气缸推杆相连通的换向阀，所述支撑架内固定连接有两个竖直设置的导杆，所述升降台固定连接在气缸推杆的输出端且滑动套设在两个导杆上。
进一步地，所述机座的上表面构造有两个位于凸板两侧的滑动通槽，所述竖板滑动贯穿安装在滑动通槽内，所述滑动通槽上端边缘固定连接有两个相对设置的毛刷条。
进一步地，所述调节吹气框包括转动贯穿安装在两个竖板之间的转管，所述转管上构造有与其相连通的喷气框，所述转管一端构造有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有抵触在其中一个竖板上的紧固螺钮，所述转管另一端为开口且转动连接有与换向阀相连通的软管。
进一步地，所述喷气框包括空心框，所述空心框底部的两侧端均构造有圆弧面，两个所述圆弧面上固定连通有多个喷气头，所述喷气头的喷气口倾斜向下设置，靠近所述承载板的喷气头与承载板上表面之间的夹角大于远离所述承载板的喷气头与承载板上表面之间的夹角。
进一步地，所述吸气滤尘框包括L型框板，所述L型框板的底部滑动贯穿机座的上表面且与连接框相连通，所述抽风口构造在L型框板上端的内凹侧，所述L型框板上端的外凸侧铰接有翻盖，所述L型框板内中部构造有支撑网板，所述L型框板内滑动插设有位于支撑网板上的静电滤尘板。
进一步地，所述驱动组件包括固定连接在升降台底部的两个齿条，所述机座内转动安装有两个平行设置的主轴，两个所述主轴上均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间套接有往复皮带，其中一个所述竖板底部固定连接在往复皮带上，其中一个所述主轴上固定套设有与齿条相啮合的驱动齿轮，两个所述齿条与连接框之间设置有用于驱动连接框上下往复移动的联动件。
进一步地，所述机座内中部构造有横板，所述联动件包括转动安装在横板上侧的两个副轴，两个所述副轴一端固定套设有传动齿轮，两个所述齿条的相对侧均构造有齿牙一，所述齿条上构造有位于齿牙一上方的过度空槽，两个所述齿条的相背侧均构造有与过度空槽相背设置且用于与两个传动齿轮相啮合的齿牙二，所述横板底部转动安装有两个位于副轴正下方的辅助轴，所述辅助轴与副轴之间通过同步轮套接有同步带，所述连接框底部两端分别连接在两个同步带上。
进一步地，所述连接框包括回型框，所述回型框的底部四个拐角处均构造有滑动贯穿横板的柱杆，所述横板与回型框底部之间连接有套设在柱杆上的支撑弹簧。
本申请的有益效果如下：
本申请通过将探针座设置在机座上，而将测试夹具设置在升降台上，当进行FCT测试时，可以使电路板的一面接电部位朝向下方与探针接触，电路板底面的灰尘与杂质会自动掉落，减少对探针测试时的影响，而在机座上设置清理组件以及升降收集件，可以在测试夹具下落的过程中对电路板上表面进行吹气清理，以便于将灰尘与毛絮清理后吸入到升降收集件当中，进一步避免接电部位被阻隔，提高测试精度，增加装置的安全性与精确性。
附图说明
图1是本申请立体结构图；
图2是本申请立体结构半剖图；
图3是本申请局部立体结构半剖图；
图4是本申请测试夹具立体结构半剖图；
图5是本申请清理组件立体结构图；
图6是本申请图5中局部立体结构半剖图；
图7是本申请图5中又一局部立体结构半剖图；
图8是本申请升降收集件立体结构半剖图；
图9是本申请吸气滤尘框立体结构爆炸图；
图10是本申请驱动组件立体结构图；
附图标记：1、机座；101、支撑架；1011、导杆；102、升降台；103、测试夹具；1031、气动推杆；1032、移动板；1033、缓冲弹簧；1034、压持板；1035、测试杆；104、滑动通槽；105、毛刷条；106、横板；2、探针座；201、凸板；202、伸缩探针；203、阻尼杆；3、承载板；301、承接槽；302、插接孔；4、清理组件；401、竖板；402、调节吹气框；4021、转管；4022、喷气框；40221、空心框；40222、圆弧面；40223、喷气头；4023、螺纹孔；4024、紧固螺钮；4025、软管；5、升降收集件；501、吸气滤尘框；5011、L型框板；5012、翻盖；5013、支撑网板；5014、静电滤尘板；502、抽风口；503、连接框；5031、回型框；5032、柱杆；5033、支撑弹簧；6、驱动组件；601、齿条；6011、齿牙一；6012、过度空槽；6013、齿牙二；602、主轴；603、皮带轮；604、往复皮带；605、驱动齿轮；7、气缸推杆；8、换向阀；9、联动件；901、副轴；902、传动齿轮；903、辅助轴；904、同步轮；905、同步带。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2、图8和图10所示，本申请一个实施例提出的一种FCT测试治具，包括：
机座1，机座1是现有的FCT测试机本体，其内部安装有相应的电路设备，其上固定连接有探针座2，探针座2上设置有用于放置电路板的承载板3，机座1上固定连接有支撑架101，支撑架101内竖直滑动安装有位于承载板3上方的升降台102，升降台102上安装有用于压持电路板的测试夹具103，需要说明的是，探针座2设置在机座1上且位于升降台102的下方，因此当需要对电路板进行FCT测试时，探针座2作为底部的电路接触部分，而测试夹具103则为顶部的电路接触部分，探针座2与电路板为多个点接触，而电路板底部向下其上的灰尘与毛絮会通过重力自动掉落，因此可以有效的保障探针座2与电路板的电性接触，而测试夹具103为面接触，在测试之前需要对电路板的上表面进行有效的清理，以避免电性接触被阻挡，保障测试的准确性；
清理组件4，包括两个水平滑动安装在机座1上的竖板401，两个竖板401之间连接有调节吹气框402，利用滑动设置的竖板401可以带动调节吹气框402在承载板3的上方进行水平移动，以此来利用调节吹气框402在测试夹具103接触电路板之前对电路板的表面进行吹气清理，以便于将电路板上黏附的灰尘与毛絮去除，保障电路面接触时的连贯性，避免被阻挡，保证测试的准确性；
升降收集件5，包括四个呈矩形分布且滑动贯穿机座1上表面的吸气滤尘框501，吸气滤尘框501的上端构造有朝向承载板3设置的抽风口502，四个吸气滤尘框501的底部固定连通有位于探针座2下方的连接框503，需要说明的是连接框503为竖直向滑动设置，当调节吹气框402对电路板进行吹气时，连接框503承载吸气滤尘框501处于上部位置，其上的抽风口502朝向电路板的上表面，可以有效的配合气流将灰尘与毛絮吸入到吸气滤尘框501内，以此来避免灰尘与毛絮四处乱飞，避免了二次黏附电路板的情况发生，提高装置的安全性；
驱动组件6，安装在机座1上且用于分别带动竖板401水平往复移动以及带动连接框503上下往复移动，驱动组件6的驱动力分为两个阶段，一阶段为只驱动竖板401进行单向移动一段的距离，此时吸气滤尘框501始终处于上方部位，然后再驱动连接框503向下移动一段的距离，以此来使吸气滤尘框501下降到承载板3的下方，避免测试夹具103移动夹持电路板时受到阻碍。
如图3所示，在一些实施例中，探针座2包括固定连接在机座1上的凸板201，凸板201上贯穿安装有多个伸缩探针202，凸板201的四个拐角处均固定连接有阻尼杆203，承载板3固定连接在四个阻尼杆203的输出端，承载板3上端构造有用于放置电路板的承接槽301，承接槽301内构造有多个用于伸缩探针202贯穿的插接孔302，凸板201的设置可以使承载板3突出机座1的上表面设置，为吸气滤尘框501的移动提供空间，而利用阻尼杆203来连接承载板3，可以方便测试夹具103抵触在电路板上时，不仅可以保障电路板与伸缩探针202的紧密接触，而且还可以保障测试夹具103不会与电路板发生硬性挤压，保障电路板的安全性。
如图2和图4所示，在一些实施例中，机座1上固定连接有位于支撑架101下方的气缸推杆7，支撑架101一侧安装有与气缸推杆7相连通的换向阀8，支撑架101内固定连接有两个竖直设置的导杆1011，升降台102固定连接在气缸推杆7的输出端且滑动套设在两个导杆1011上，气缸推杆7为升降台102上下移动的驱动力，导杆1011的设置则作为升降台102的导向装置，需要说明的是测试夹具103包括固定连接在升降台102上的气动推杆1031，气动推杆1031输出端向下设置且端部固定连接有移动板1032，移动板1032的底部通过多个缓冲弹簧1033连接有压持板1034，移动板1032底部还安装有多个用于滑动贯穿压持板1034的测试杆1035，测试杆1035用于与电路板的接电端进行面接触，以便于电路流通，将测试夹具103的驱动力与升降台102的驱动力分别独立设置，这样可以有效的保障装置压持力的精确性。
如图2所示，在一些实施例中，机座1的上表面构造有两个位于凸板201两侧的滑动通槽104，竖板401滑动贯穿安装在滑动通槽104内，滑动通槽104上端边缘固定连接有两个相对设置的毛刷条105，在滑动通槽104上设置毛刷条105可以避免被吹飞的灰尘与毛絮进入到机座1的内部，从而造成机座1内部的电子元件受到损坏，提高装置的安全性。
如图5－图6所示，在一些实施例中，调节吹气框402包括转动贯穿安装在两个竖板401之间的转管4021，转管4021上构造有与其相连通的喷气框4022，转管4021一端构造有螺纹孔4023，螺纹孔4023内螺纹连接有抵触在其中一个竖板401上的紧固螺钮4024，转管4021另一端为开口且转动连接有与换向阀8相连通的软管4025，转管4021作为喷气框4022与竖板401的转动连接端，不仅可以为喷气框4022提供气流，而且还可以与紧固螺钮4024形成螺纹连接，利用紧固螺钮4024与竖板401之间的接触摩擦力，来固定转管4021转动后的位置，以此来形成喷气框4022角度的调节操作，便于调整喷气方向，提高装置的灵活性。
如图6－图7所示，在一些实施例中，喷气框4022包括空心框40221，空心框40221底部的两侧端均构造有圆弧面40222，两个圆弧面40222上固定连通有多个喷气头40223，每个圆弧面40222上均设置有一排的喷气头40223，使气流尽可以覆盖整个电路板上表面，喷气头40223的喷气口倾斜向下设置，靠近承载板3的喷气头40223与承载板3上表面之间的夹角大于远离承载板3的喷气头40223与承载板3上表面之间的夹角，设置两个圆弧面40222可以将两排喷气头40223在空心框40221上设置的尽可能远，然后利用角度的不同使靠近承载板3的喷气头40223从电路板的上方朝向电路板喷气，而另一排喷气头40223则相对靠近电路板的上表面从其一端朝向另一端喷气，两股气流可以形成一个交汇，一方面早增加了对灰尘的清理效果，另一方面可以保障灰尘被吹下后尽可能的朝向吸气滤尘框501内流动。
如图8－图9所示，在一些实施例中，吸气滤尘框501包括L型框板5011，L型框板5011的上端为弯折端，可以将四散的气流形成一定的包裹，减少向外的扩散，L型框板5011的底部滑动贯穿机座1的上表面且与连接框503相连通，抽风口502构造在L型框板5011上端的内凹侧，L型框板5011上端的外凸侧铰接有翻盖5012，L型框板5011的顶部设置有贯穿口，方便对静电滤尘板5014进行抽离更换，而翻盖5012的设置则用于对贯穿口进行封闭，保障气流的单向流动，L型框板5011内中部构造有支撑网板5013，L型框板5011内滑动插设有位于支撑网板5013上的静电滤尘板5014，支撑网板5013用于对静电滤尘板5014进行承接，避免其向下滑落，而静电滤尘板5014则采用带静电的活性炭，不仅可以对较轻的灰尘进行吸附，还可以过滤毛絮，避免灰尘与毛絮进入到连接框503当中，需要说明的是连接框503可以通过柔性管与外部的抽风机连通，也可以直接通过电磁阀与气缸推杆7的气站连通，以此来形成抽吸气体的效果。
如图10所示，在一些实施例中，驱动组件6包括固定连接在升降台102底部的两个齿条601，机座1内转动安装有两个平行设置的主轴602，两个主轴602上均固定套设有皮带轮603，两个皮带轮603之间套接有往复皮带604，往复皮带604为水平设置且长度方向与竖板401的移动方向一致，其中一个竖板401底部固定连接在往复皮带604上，其中一个主轴602上固定套设有与齿条601相啮合的驱动齿轮605，两个齿条601与连接框503之间设置有用于驱动连接框503上下往复移动的联动件9，当需要对电路板进行FCT测试时，气缸推杆7会带动升降台102向下移动，此时会带动两个齿条601朝向机座1的内部插入，其中一个齿条601在移动的过程中会带动驱动齿轮605进行转动，同时主轴602的转动来带动皮带轮603进行转动，使往复皮带604可以带动竖板401进行单向水平移动，同时与气站连通的换向阀8会切换到为转管4021提供气体，以此来实现移动的过程中利用喷气框4022对电路板上表面进行喷气清理的操作，而后续测试完毕后升降台102上移，则会带动齿条601同步上移，以此来使驱动齿轮605和皮带轮603翻转转动，进而使往复皮带604带动竖板401进行复位移动，需要说明的是在升降台102下移的过程中有两个阶段，其一为带动竖板401移动的阶段，其二为停止带动竖板401移动转而利用联动件9带动连接框503下移的阶段，以此来实现竖板401移动到另一侧之后才会使吸气滤尘框501向下收缩，保障喷气框4022在移动喷气的过程中吸气滤尘框501也能进行吸气工作，喷气结束后则会自动收缩避免影响到测试夹具103的下移。
如图10所示，在一些实施例中，机座1内中部构造有横板106，联动件9包括转动安装在横板106上侧的两个副轴901，两个副轴901一端固定套设有传动齿轮902，两个齿条601的相对侧均构造有齿牙一6011，齿条601上构造有位于齿牙一6011上方的过度空槽6012，该过度空槽6012即为齿条601下移的第二阶段实现结构，在齿条601上的过度空槽6012下移到驱动齿轮605处时，不会与驱动齿轮605产生啮合，从而不会带动竖板401继续移动，两个齿条601的相背侧均构造有与过度空槽6012相背设置且用于与两个传动齿轮902相啮合的齿牙二6013，该齿牙二6013与过度空槽6012处于齿条601上的同一高度位置，驱动齿轮605与齿牙一6011分离后齿牙二6013就会与传动齿轮902产生啮合，横板106底部转动安装有两个位于副轴901正下方的辅助轴903，辅助轴903与副轴901之间通过同步轮904套接有同步带905，连接框503底部两端分别连接在两个同步带905上，利用两个传动齿轮902的转动来带动两个副轴901同步转动，以此来使两个同步带905带动连接框503向下移动，反之升降台102上移时会首先带动连接框503同步上移，一方面避免影响测试夹具103的下移，另一方面也能够保障后续的重复吸气工作。
如图8所示，在一些实施例中，连接框503包括回型框5031，回型框5031的底部四个拐角处均构造有滑动贯穿横板106的柱杆5032，横板106与回型框5031底部之间连接有套设在柱杆5032上的支撑弹簧5033，设置支撑弹簧5033主要用于在升降台102不移动时，保持连接框503的位置，使吸气滤尘框501的抽风口502处于承载板3的上侧，以此来方便后续的吸气操作。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种FCT测试治具，其特征在于，包括：
机座(1)，其上固定连接有探针座(2)，所述探针座(2)上设置有用于放置电路板的承载板(3)，所述机座(1)上固定连接有支撑架(101)，所述支撑架(101)内竖直滑动安装有位于承载板(3)上方的升降台(102)，所述升降台(102)上安装有用于压持电路板的测试夹具(103)；
清理组件(4)，包括两个水平滑动安装在机座(1)上的竖板(401)，两个所述竖板(401)之间连接有调节吹气框(402)；
升降收集件(5)，包括四个呈矩形分布且滑动贯穿机座(1)上表面的吸气滤尘框(501)，所述吸气滤尘框(501)的上端构造有朝向承载板(3)设置的抽风口(502)，四个所述吸气滤尘框(501)的底部固定连通有位于探针座(2)下方的连接框(503)；
驱动组件(6)，安装在机座(1)上且用于分别带动竖板(401)水平往复移动以及带动连接框(503)上下往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种FCT测试治具，其特征在于，所述探针座(2)包括固定连接在机座(1)上的凸板(201)，所述凸板(201)上贯穿安装有多个伸缩探针(202)，所述凸板(201)的四个拐角处均固定连接有阻尼杆(203)，所述承载板(3)固定连接在四个阻尼杆(203)的输出端，所述承载板(3)上端构造有用于放置电路板的承接槽(301)，所述承接槽(301)内构造有多个用于伸缩探针(202)贯穿的插接孔(302)。
3.根据权利要求1所述的一种FCT测试治具，其特征在于，所述机座(1)上固定连接有位于支撑架(101)下方的气缸推杆(7)，所述支撑架(101)一侧安装有与气缸推杆(7)相连通的换向阀(8)，所述支撑架(101)内固定连接有两个竖直设置的导杆(1011)，所述升降台(102)固定连接在气缸推杆(7)的输出端且滑动套设在两个导杆(1011)上。
4.根据权利要求1所述的一种FCT测试治具，其特征在于，所述机座(1)的上表面构造有两个位于凸板(201)两侧的滑动通槽(104)，所述竖板(401)滑动贯穿安装在滑动通槽(104)内，所述滑动通槽(104)上端边缘固定连接有两个相对设置的毛刷条(105)。
5.根据权利要求1所述的一种FCT测试治具，其特征在于，所述调节吹气框(402)包括转动贯穿安装在两个竖板(401)之间的转管(4021)，所述转管(4021)上构造有与其相连通的喷气框(4022)，所述转管(4021)一端构造有螺纹孔(4023)，所述螺纹孔(4023)内螺纹连接有抵触在其中一个竖板(401)上的紧固螺钮(4024)，所述转管(4021)另一端为开口且转动连接有与换向阀(8)相连通的软管(4025)。
6.根据权利要求5所述的一种FCT测试治具，其特征在于，所述喷气框(4022)包括空心框(40221)，所述空心框(40221)底部的两侧端均构造有圆弧面(40222)，两个所述圆弧面(40222)上固定连通有多个喷气头(40223)，所述喷气头(40223)的喷气口倾斜向下设置，靠近所述承载板(3)的喷气头(40223)与承载板(3)上表面之间的夹角大于远离所述承载板(3)的喷气头(40223)与承载板(3)上表面之间的夹角。
7.根据权利要求1所述的一种FCT测试治具，其特征在于，所述吸气滤尘框(501)包括L型框板(5011)，所述L型框板(5011)的底部滑动贯穿机座(1)的上表面且与连接框(503)相连通，所述抽风口(502)构造在L型框板(5011)上端的内凹侧，所述L型框板(5011)上端的外凸侧铰接有翻盖(5012)，所述L型框板(5011)内中部构造有支撑网板(5013)，所述L型框板(5011)内滑动插设有位于支撑网板(5013)上的静电滤尘板(5014)。
8.根据权利要求1所述的一种FCT测试治具，其特征在于，所述驱动组件(6)包括固定连接在升降台(102)底部的两个齿条(601)，所述机座(1)内转动安装有两个平行设置的主轴(602)，两个所述主轴(602)上均固定套设有皮带轮(603)，两个所述皮带轮(603)之间套接有往复皮带(604)，其中一个所述竖板(401)底部固定连接在往复皮带(604)上，其中一个所述主轴(602)上固定套设有与齿条(601)相啮合的驱动齿轮(605)，两个所述齿条(601)与连接框(503)之间设置有用于驱动连接框(503)上下往复移动的联动件(9)。
9.根据权利要求8所述的一种FCT测试治具，其特征在于，所述机座(1)内中部构造有横板(106)，所述联动件(9)包括转动安装在横板(106)上侧的两个副轴(901)，两个所述副轴(901)一端固定套设有传动齿轮(902)，两个所述齿条(601)的相对侧均构造有齿牙一(6011)，所述齿条(601)上构造有位于齿牙一(6011)上方的过度空槽(6012)，两个所述齿条(601)的相背侧均构造有与过度空槽(6012)相背设置且用于与两个传动齿轮(902)相啮合的齿牙二(6013)，所述横板(106)底部转动安装有两个位于副轴(901)正下方的辅助轴(903)，所述辅助轴(903)与副轴(901)之间通过同步轮(904)套接有同步带(905)，所述连接框(503)底部两端分别连接在两个同步带(905)上。
10.根据权利要求9所述的一种FCT测试治具，其特征在于，所述连接框(503)包括回型框(5031)，所述回型框(5031)的底部四个拐角处均构造有滑动贯穿横板(106)的柱杆(5032)，所述横板(106)与回型框(5031)底部之间连接有套设在柱杆(5032)上的支撑弹簧(5033)。
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117452317A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-26 | 四川中威能电力科技有限公司 | 一种智能电表测试设备 |
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2023
- 2023-08-09 CN CN202310997076.5A patent/CN117031246A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN117452317B (zh) * | 2023-12-25 | 2024-03-12 | 四川中威能电力科技有限公司 | 一种智能电表测试设备 |
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