CN210513631U - 大片滤光片折射测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大片滤光片折射测试机，包括X移动装置、Y移动装置、滤光片放置夹具、第一调节装置和第二调节装置，第一调节装置上设有第一光纤头夹具，第一调节装置用于调节第一光纤头夹具的角度和位置，第二调节装置上设有第二光纤头夹具，第二调节装置用于调节第二光纤头夹具的角度和位置，滤光片放置夹具设在X移动装置和Y移动装置上，X移动装置用于带动滤光片放置夹具沿着X方向移动，Y移动装置用于带动滤光片放置夹具沿着Y方向移动，第一光纤头发光后，光线可以透过滤光片，被第二光纤头接收，第二光纤头可以与外部的分析设备(如计算机)连接，将接收到的光线进行分析，可以得知当前滤光片是否合格。

Description

大片滤光片折射测试机

技术领域

本实用新型属于滤光片测试技术领域，具体涉及一种大片滤光片折射测试机。

背景技术

滤光片是一种用来选取所需辐射波段的光学器件，在滤光片的生产过程中，需要对滤光片的性能进行测试，以满足出厂需求，滤光片的检测往往是通过一端的光纤头发出光线，光线穿过滤光片后，通过另一端的光纤头接收穿过过滤光片后的光线，并对该光线进行分析，从而得出滤光片的性能是否合格。另外，大片(即表面积较大)滤光片测试时，还需要将大片滤光片在平面范围内移动，然后进行测试。

目前，滤光片测试——尤其是光通信滤光片测试大多是人工测试，人工测试效率低，耗费人力物力。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种大片滤光片折射测试机。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种大片滤光片折射测试机，包括X移动装置、Y移动装置、滤光片放置夹具、第一调节装置和第二调节装置，第一调节装置上设有第一光纤头夹具，第一调节装置用于调节第一光纤头夹具的角度和位置，第二调节装置上设有第二光纤头夹具，第二调节装置用于调节第二光纤头夹具的角度和位置，滤光片放置夹具设在X移动装置和Y移动装置上，X移动装置用于带动滤光片放置夹具沿着X方向移动，Y移动装置用于带动滤光片放置夹具沿着Y方向移动。

本实用新型中，对大片滤光片进行测试时，将大片滤光片放置在滤光片放置夹具上并固定好，在第一光纤头夹具上安装第一光纤头，在第二光纤头夹具上安装第二光纤头，第一调节装置调整第一光纤头的位置和角度，第二调节装置调整第二光纤头的位置和角度，使得第一光纤头和第二光纤头共线，且第一光纤头和第二光纤头均与大片滤光片的表面垂直，第一光纤头发光后，光线可以透过滤光片，被第二光纤头接收，第二光纤头可以与外部的分析设备(如计算机)连接，将接收到的光线进行分析，可以得知当前滤光片是否合格；同时，由于本实用新型用于检测大片滤光片，X移动装置和Y移动装置可以带动大片滤光片在平面内移动，从而对大片滤光片的全部表面进行完整的检测。

在一些实施方式中，第一调节装置包括从下往上依次设置的X手动滑台、Y手动滑台、第一X角度滑台和第一Y角度滑台，还包括第一连接板和第一Z移动装置，第一光纤头夹具设在第一Y角度滑台上，第一Z移动装置通过第一连接板带动X手动滑台、Y手动滑台、第一X角度滑台和第一Y角度滑台上下移动，X手动滑台和Y手动滑台调节第一光纤头夹具的位置，第一X角度滑台和第一Y角度滑台调节第一光纤头夹具的角度。

在一些实施方式中，第二调节装置包括从上往下依次设置的Y自动滑台、X自动滑台、第二Y角度滑台和第二X角度滑台，还包括第二连接板和第二Z移动装置，第二光纤头夹具设在第二X角度滑台上，第二Z移动装置通过第二连接板带动X自动滑台、Y自动滑台、第二X角度滑台和第二Y角度滑台上下移动，X自动滑台和Y自动滑台调节第二光纤头夹具的位置，第二X角度滑台和第二Y角度滑台调节第二光纤头夹具的角度。

在一些实施方式中，X手动滑台包括固定板、移动板、千分尺和紧固螺钉，千分尺的一端穿过固定板并用于与移动板接触，移动板通过交叉滚子导轨与固定板相连，紧固螺钉用于顶住移动板，以使得移动板与固定板固定在一起，Y手动滑台设在X手动滑台的移动板上。

在一些实施方式中，第一X角度滑台包括角度基座、角度滑座、角度电机、涡轮和蜗杆，蜗杆套在角度电机的输出轴上，蜗杆位于角度基座和角度滑座形成的空间中，角度滑座的内壁上设有涡轮，涡轮与蜗杆相配合，当角度电机启动时，角度电机的输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮和角度滑座移动，角度滑座移动时，角度滑座自身转动一定的角度。由此，通过上述第一X角度滑台的具体结构，可以使得角度滑座转动一定的角度，最终带动第一光纤头夹具转动一定的角度。

在一些实施方式中，Y自动滑台包括位移电机、位移丝杆、位移丝母、固定座和位移移动座，位移丝杆与位移电机同轴连接，位移丝母套在位移丝杆上，位移丝杆穿过固定座，位移丝母与位移移动座固定相连，位移电机启动时，带动位移丝杆转动，位移丝杆带动位移丝母移动，位移丝母带动位移移动座移动，X自动滑台设在Y自动滑台的位移移动座上。

在一些实施方式中，第一Z移动装置包括竖向电机、传动机构、竖向架体、竖向丝杆和竖向丝母，竖向电机通过传动机构带动竖向丝杆转动，竖向丝杆的一端穿入竖向架体，竖向丝母套在竖向丝杆上，第一连接板设在竖向丝母上。由此，通过第一Z移动装置的具体结构，最终可以带动X手动滑台、Y手动滑台、第一X角度滑台和第一Y角度滑台上下运动。

在一些实施方式中，X移动装置包括第一架体、第一电机、第一丝杆、第一丝母和第一移动座，第一电机设在第一架体的一端，第一电机的输出轴与第一丝杆同轴连接，第一丝杆的一端穿入第一架体，第一丝母套在第一丝杆上，第一移动座设在第一丝母上，第一移动座的两侧伸出第一移动座，第一移动座伸出的部分与Y移动装置相连，第一电机启动时，带动第一丝杆转动，第一丝杆带动第一丝母和第一移动座移动，第一移动座带动Y移动装置移动，Y移动装置带动滤光片放置夹具。

在一些实施方式中，Y移动装置包括第二架体、第二电机、第二丝杆、第二丝母和第二移动座，第二电机设在第二架体的一端，第二电机的输出轴与第二丝杆同轴连接，第二丝杆的一端穿入第二架体，第二丝母套在第二丝杆上，第二移动座设在第二丝母上，第二移动座的两侧伸出第二移动座，第二移动座伸出的部分与滤光片放置夹具相连，第二电机启动时，带动第二丝杆转动，第二丝杆带动第二丝母和第二移动座移动，第二移动座带动滤光片放置夹具移动。

在一些实施方式中，还包括角度转动装置，滤光片放置夹具包括夹具体和支座，支座设在Y移动装置的第二移动座上，角度转动装置设在第二移动座上，角度转动装置与支座相连，夹具体与支座相连，角度转动装置带动支座转动，支座带动夹具体转动。由此，当需要调整大片滤光片的角度并进行测试时，只需要通过角度转动装置带动滤光片放置夹具转动即可。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的大片滤光片折射测试机的结构示意图；

图2为图1所示大片滤光片折射测试机中的第一调节装置的结构示意图；

图3为图2所示第一调节装置中的X手动滑台和Y手动滑台的结构示意图；

图4为图1所示大片滤光片折射测试机中的X自动滑台和Y自动滑台的结构示意图；

图5为图2所示第一调节装置中的第一X角度滑台的结构示意图；

图6为图5所示第一X角度滑台隐藏角度电机的剖视结构示意图；

图7为图2所示第一调节装置中的第一Z移动装置的结构示意图；

图8为图1所示大片滤光片折射测试机中的X移动装置和Y移动装置的结构示意图；

图9为图1所示大片滤光片折射测试机中的X移动装置的结构示意图；

图10为图1所示大片滤光片折射测试机中的角度转动装置和滤光片放置夹具的结构示意图。

图中：1-X移动装置；11-第一架体；12-第一电机；13-第一丝杆；14-第一丝母；15-第一移动座；2-Y移动装置；3-滤光片放置夹具；31-夹具体；32-支座；4-第一调节装置；41-X手动滑台；411-固定板；4111-凸耳；412-移动板；413-千分尺；414-紧固螺钉；42-Y手动滑台；43-第一X角度滑台；431-角度基座；432-角度滑座；433-角度电机；434-涡轮；435-蜗杆；44-第一Y角度滑台；441-第一光纤头夹具；45-第一Z移动装置；451-竖向电机；452-传动机构；453-竖向架体；454-竖向丝杆；455-竖向丝母；46-第一连接板；5-第二调节装置；51-Y自动滑台；511-位移电机；512-位移丝杆；513-位移丝母；514-固定座；515-位移移动座；6-角度转动装置；7-架体；71-导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

图1～图10示意性的显示了本实用新型一种实施方式的大片滤光片折射测试机的结构。

如图1～图10所示，一种大片滤光片折射测试机，包括X移动装置1、Y移动装置2、滤光片放置夹具3、第一调节装置4和第二调节装置5。此外，该大片滤光片折射测试机还包括角度转动装置6和架体7。

本实施例中的X方向指的是图1所示的X箭头的方向，Y方向指的是图1所示的Y箭头的方向；其他图中的X方向和Y方向根据图形的位置进行相应的调整。

第一调节装置4上可以安装有第一光纤头夹具441，第一调节装置4用于调节第一光纤头夹具441的角度和位置，第二调节装置5上可以安装第二光纤头夹具，第二调节装置5用于调节第二光纤头夹具的角度和位置，滤光片放置夹具3设在X移动装置1和Y移动装置2上，X移动装置1用于带动滤光片放置夹具3沿着X方向移动，Y移动装置2用于带动滤光片放置夹具3沿着Y方向移动。

下面对第一调节装置4和第二调节装置5的具体结构进行说明。

如图2所示，在第一调节装置4包括从下往上依次设置的X手动滑台41、Y手动滑台42、第一X角度滑台43和第一Y角度滑台44，此外，该第一调节装置4还包括第一连接板46和第一Z移动装置45；第一光纤头夹具441设在第一Y角度滑台44上，第一Z移动装置45通过第一连接板46带动X手动滑台41、Y手动滑台42、第一X角度滑台43和第一Y角度滑台44上下移动，X手动滑台41和Y手动滑台42调节第一光纤头夹具441的位置，第一X角度滑台43和第一Y角度滑台44调节第一光纤头夹具441的角度。

如图1所示，在本实施例中，第二调节装置5和第一调节装置4的结构基本相同，区别仅在于将自动滑台代替手动滑台，即第二调节装置5包括从上往下依次设置的Y自动滑台51、X自动滑台、第二Y角度滑台和第二X角度滑台，此外，该第二调节装置5还包括第二连接板和第二Z移动装置，第二光纤头夹具设在第二X角度滑台上，第二Z移动装置通过第二连接板带动X自动滑台、Y自动滑台51、第二X角度滑台和第二Y角度滑台上下移动，X自动滑台和Y自动滑台51调节第二光纤头夹具的位置，第二X角度滑台和第二Y角度滑台调节第二光纤头夹具的角度。

下面对第一调节装置4的具体结构进行详细的说明：X手动滑台41和Y手动滑台42的结构完全相同，区别仅在于两者的安装位置不相同。

接上，如图3所示，在本实施例中，X手动滑台41和Y手动滑台42的结构完全相同，X手动滑台41和Y手动滑台42均是一种现有技术中的手动滑台，下面以X手动滑台41为例进行说明，对手动滑台进行简单的说明，X手动滑台41包括固定板411、移动板412、千分尺413和紧固螺钉414，固定板411上一体成型有凸耳4111；图3中由于图形角度的原因，看上去好像移动板412与凸耳4111有连接，实际上，移动板412与凸耳4111之间没有任何的连接，千分尺413的左端穿过该凸耳4111，并且可以和移动板412的凸起接触，移动板412通过交叉滚子导轨与固定板411相连，紧固螺钉414(图3中，X手动滑台的紧固螺钉414在千分尺413的对面，被挡住了，因此对Y手动滑台的紧固螺钉进行了标号)用于顶住移动板412，以使得移动板412与固定板411固定在一起。

同理，Y手动滑台42也包括固定板、移动板、千分尺和紧固螺钉，各个部件之间的连接关系不再赘述。在本实施例中，X手动滑台41的固定板411和Y手动滑台42的固定板相互垂直，X手动滑台41的移动板412和Y手动滑台42的移动板相互垂直，也即是X方向和Y方向相互垂直。

X手动滑台41的移动板412与Y手动滑台42的固定板相连。

当调节X手动滑台41的移动板412的位置时，只需将紧固螺钉414拧松，调节千分尺413至合适的位置，推动移动板412，使移动板412的凸起与千分尺413一端的接触，然后拧紧紧固螺钉414，这样就调整了X手动滑台41的移动板412的位置；X手动滑台41的移动板412上固定有Y手动滑台42的固定板411，Y手动滑台42的移动板412上固定有X角度滑台432的角度基座431，因此，通过X手动滑台41带动Y手动滑台、第一X角度滑台43、第一Y角度滑台44和第一光纤头夹具441沿着沿着X方向移动；同理，通过Y手动滑台可以带动第一X角度滑台43、第一Y角度滑台44和第一光纤头夹具441沿着Y方向移动。

通过上述的X手动滑台41和Y手动滑台可以带动第一光纤头夹具441沿着X方向和Y方向移动，使得第一光纤头夹具441移动至合适的位置。

下面对第一X角度滑台43和第一Y角度滑台44的结构进行说明。

在本实施例中，第一X角度滑台43、第一Y角度滑台44、第二X角度滑台和第二Y角度滑台，四个角度滑台的结构完全相同；因此，下面以第一X角度滑台43为例进行说明，如图5和图6所示，第一X角度滑台43包括角度基座431、角度滑座432、角度电机433、涡轮434和蜗杆435，蜗杆435套设在角度电机433的输出轴上，角度电机433的输出轴穿过角度基座431和角度滑座432，蜗杆435位于角度基座431和角度滑座432形成的空间中，角度滑座432的下表面呈弧形，角度滑座432可以沿着角度基座431移动和转动，角度滑座432的内壁上一体成型有涡轮434，角度滑座432的上表面为一平面，该涡轮434呈弧形，此处涡轮434的弧形属于圆形的一部分，该涡轮434并不是一个完整的横截面为圆形的涡轮434；图6中，角度滑座432的内壁即下侧壁的形状与涡轮434形状完全匹配，此外，涡轮434与蜗杆435相配合。

第一X角度滑台43的角度基座431固定安装在Y手动滑台42的移动板412上，从而Y手动滑台42可以通过角度基座431带动第一X角度滑台43进行移动，第一Y角度滑台44的角度基座固定安装在第一X角度滑台43的角度滑座432上，第一X角度滑台43可以带动第一Y角度滑台44进行移动。

接上，下面对第一X角度滑台43如何调节角度进行说明，当角度电机433启动时，角度电机433的输出轴可以带动蜗杆435转动，蜗杆435带动涡轮434进行转动，涡轮434则带动角度滑座432按照如图5所示的弧形箭头进行转动和移动，角度滑座转动和移动时，角度滑座432的上表面会与图5所示的X方向形成一定的夹角，第一Y角度滑台44的角度基座431安装在第一X角度滑台43的角度滑座432上，第一X角度滑台43的角度滑座432可以带动第一Y角度滑台44转动和移动一定的角度，第一Y角度滑台44的上方安装有第一光纤头夹具441，优选的，第一光纤头夹具441可以垂直安装在第一Y角度滑台44上，第一X角度滑台43最终带动第一光纤头夹具441沿X方向同步转动一定的角度；同理，第一Y角度滑台44的角度滑座432可以带动第一光纤头夹具441沿Y方向同步转动一定的角度；因此，当将光纤头安装在第一光纤头夹具441上时，如果光纤头不与滤光片垂直(滤光片此时所在的平面为水平面)，则可以通过第一X角度滑台43和第一Y角度滑台44使得光纤与滤光片垂直，方便后续的滤光片检测。

如图7所示，在本实施例中，第一Z移动装置45包括竖向电机451、传动机构452、竖向架体453、竖向丝杆454和竖向丝母455，竖向电机451通过传动机构452带动竖向丝杆454转动，竖向丝杆454的左端穿入竖向架体453，竖向丝母455套在竖向丝杆454上，竖向丝杆454可以带动竖向丝母455进行移动，第一连接板46安装在竖向丝母455上，X手动滑台41的固定板411可以安装在第一连接板46上，因此，通过第一Z移动装置45的具体结构，最终可以带动X手动滑台41、Y手动滑台42、第一X角度滑台43和第一Y角度滑台44上下运动。

如图7所示，在本实施例中，对传动机构452进行详细的说明，传动机构452包括第一传动轮、第二传动轮、传动皮带和齿轮组，第一传动轮与竖向电机451的输出轴同轴连接，传动皮带的一端套在第一传动轮上，另一端套在第二传动轮上，第二传动轮与齿轮组同轴相连，齿轮组与竖向丝杆454相连齿轮组包括两个上下齿轮，图7中齿轮组被隐藏了。或者，竖向电机451也可以直接与竖向丝杆454相连。

如图4所示，在本实施例中，第二调节装置5中的X自动滑台和Y自动滑台51的结构完全相同，下面以Y自动滑台51为例进行说明，Y自动滑台51包括位移电机511、位移丝杆512、位移丝母513、固定座514和位移移动座515，位移丝杆512与位移电机511同轴连接，位移丝母513套在位移丝杆512上，位移丝杆512穿过固定座514，位移丝母513与位移移动座515固定相连，位移电机511启动时，带动位移丝杆512转动，位移丝杆512带动位移丝母513移动，位移丝母513带动位移移动座515沿着Y方向移动，而X自动滑台的固定座514安装在该Y自动滑台51的位移移动座515上，由于第二X角度滑台和第二Y角度滑台也均包括角度基座、角度滑座、角度电机、涡轮和蜗杆，第二Y角度滑台的角度基座安装在X自动滑台的位移移动座上，第二X角度滑台的角度基座安装在第二Y角度滑台的角度滑座上，第二光纤头夹具安装在第二X角度滑台的的角度滑座上。

具体的移动关系可以参照第一调节装置4的各个部件的移动，此处不再赘述。

当Y自动滑台51时，Y自动滑台51带动X自动滑台沿着Y方向移动，X自动滑台依次带动第二Y角度滑台和第二X角度滑台沿着Y方向，第二X角度滑台带动第二光纤头夹具沿着Y方向移动；同理X自动滑台最终可以带动第二光纤头夹具沿着X方向移动，第二Y角度滑台最终可以带动第二光纤头夹具沿着Y方向转动，第二X角度滑台最终可以带动第二光纤头夹具沿着X方向转动。

在本实施例中，X移动装置1的结构和Y移动装置2的结构完全相同，只是两者的安装位置不同；因此，下面对X移动装置1和Y移动装置2的具体结构进行详细的说明。

图8和图9显示了X移动装置1的结构，如图8和图9所示，X移动装置1包括第一架体11、第一电机12、第一丝杆13、第一丝母14和第一移动座15，第一电机12安装在第一架体11的上端，第一电机12的输出轴与第一丝杆13同轴连接，第一丝杆13的下端穿入第一架体11，第一丝母14套在第一丝杆13上，第一移动座15安装在第一丝母14上，第一丝杆13和第一丝母14可以组成滚珠丝杆副，第一移动座15的左右两侧均伸出第一架体11，即在第一架体11的左右两侧上成型有开口，第一移动座15的左右两侧分别伸出第一架体11的开口，第一移动座15不与第一架体11固定连接，第一移动座15可以沿着第一架体11移动，第一移动座15左右两侧伸出的部分与Y移动装置1的第一架体11相连。

同理，Y移动装置1包括第二架体、第二电机、第二丝杆、第二丝母和第二移动座，由于Y移动装置2的结构与X移动装置1的结构完全相同，因此，Y移动装置1的各个部件之间的连接关系不再赘述。

接上，下面对X移动装置1运动过程进行详细说明：

当第一电机12启动时，第一电机12可以带动第一丝杆13转动，第一丝杆13带动第一丝母14沿着X方向移动，第一丝母14带动第一移动座15沿着X方向移动，第一移动座15带动Y移动装置2的第二架体沿着X方向移动，Y移动装置2的第二移动座与滤光片放置夹具3相连，Y移动装置2可以带动夹取装置以及吸取装置沿着X方向移动；同理，当第二电机启动时，第二电机可以带动第二丝杆转动，第二丝杆带动第二丝母沿着Y方向移动，第二丝母带动第二移动座沿着Y方向移动，第二移动座带动滤光片放置夹具3沿着Y方向移动。最终，通过Y移动装置2和X移动装置1，可以带动滤光片放置夹具3沿着Y方向和X方向移动。

如图1所示，在本实施例中，机架7上设有滑轨71，Y移动装置2的第二架体的前端安装滑轨71上，第二架体上成型有滑槽，滑槽可以卡入到滑轨71中并沿着滑轨71移动，第二架体的后端安装在X移动装置1的第一移动座15上；因此，当X移动装置1的第一移动座15移动时，第一移动座15可以带动X移动装置1的后端进行沿着Y方向移动，同时，X移动装置1的前端可以同步沿着滑轨71进行移动。

在一些实施方式中，还包括角度转动装置6，滤光片放置夹具3包括夹具体31和支座32，支座32设在Y移动装置2的第二移动座上，角度转动装置6设在第二移动座上，角度转动装置6与支座32相连，夹具体31与支座32相连，角度转动装置6带动支座32转动，支座32带动夹具体31转动，具体如下：角度转动装置6包括角度转动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，角度转动电机与第一锥齿轮同轴连接，第一锥齿轮和第二锥齿轮相配合，第二锥齿轮与支座32固定连接，角度转动电机启动时，可以带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮和夹具体31转动，因此，当需要调整大片滤光片的角度并进行测试时，只需要通过角度转动装置6带动滤光片放置夹具3转动即可。

本实用新型中，对大片滤光片进行测试时，将大片滤光片放置在滤光片放置夹具3上并固定好，滤光片放置夹具3一般为水平放置，在第一光纤头夹具441上安装第一光纤头，在第二光纤头夹具上安装第二光纤头，第一调节装置4调整第一光纤头的位置和角度，第二调节装置5调整第二光纤头的位置和角度，使得第一光纤头和第二光纤头共线，且第一光纤头和第二光纤头均与大片滤光片的表面垂直，第一光纤头发光后，光线可以透过滤光片，被第二光纤头接收，第二光纤头可以与外部的分析设备如计算机连接，将接收到的光线进行分析，可以得知当前滤光片是否合格；同时，由于本实用新型用于检测大片滤光片，X移动装置1和Y移动装置2可以带动大片滤光片在平面内移动，从而对大片滤光片的全部表面进行完整的检测。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大片滤光片折射测试机，其特征在于：包括X移动装置(1)、Y移动装置(2)、滤光片放置夹具(3)、第一调节装置(4)和第二调节装置(5)，所述第一调节装置(4)上设有第一光纤头夹具(441)，所述第一调节装置(4)用于调节第一光纤头夹具(441)的角度和位置，所述第二调节装置(5)上设有第二光纤头夹具，所述第二调节装置(5)用于调节第二光纤头夹具的角度和位置，所述滤光片放置夹具(3)设在所述X移动装置(1)和Y移动装置(2)上，所述X移动装置(1)用于带动所述滤光片放置夹具(3)沿着X方向移动，所述Y移动装置(2)用于带动所述滤光片放置夹具(3)沿着Y方向移动。

2.根据权利要求1所述的大片滤光片折射测试机，其特征在于：所述第一调节装置(4)包括从下往上依次设置的X手动滑台(41)、Y手动滑台(42)、第一X角度滑台(43)和第一Y角度滑台(44)，还包括第一Z移动装置(45)和第一连接板(46)，所述第一Z移动装置(45)通过第一连接板(46)带动X手动滑台(41)、Y手动滑台(42)、第一X角度滑台(43)和第一Y角度滑台(44)上下移动，所述X手动滑台(41)和Y手动滑台(42)调节所述第一光纤头夹具(441)的位置，所述第一X角度滑台(43)和第一Y角度滑台(44)调节所述第一光纤头夹具(441)的角度。

3.根据权利要求2所述的大片滤光片折射测试机，其特征在于：所述第二调节装置(5)包括从上往下依次设置的Y自动滑台(51)、X自动滑台、第二Y角度滑台和第二X角度滑台，还包括第二连接板和第二Z移动装置，所述第二光纤头夹具设在所述第二X角度滑台上，所述第二Z移动装置通过第二连接板带动Y自动滑台(51)、X自动滑台、第二Y角度滑台和第二X角度滑台上下移动，所述X自动滑台和Y自动滑台(51)调节所述第二光纤头夹具的位置，所述第二X角度滑台和第二Y角度滑台调节所述第二光纤头夹具的角度。

4.根据权利要求3所述的大片滤光片折射测试机，其特征在于：所述X手动滑台(41)包括固定板(411)、移动板(412)、千分尺(413)和紧固螺钉(414)，所述千分尺(413)的一端穿过所述固定板(411)并用于与所述移动板(412)接触，所述移动板(412)通过交叉滚子导轨与所述固定板(411)相连，所述紧固螺钉(414)用于顶住移动板(412)，以使得移动板(412)与固定板(411)固定在一起，所述Y手动滑台(42)的固定板设在所述X手动滑台(41)的移动板(412)上。

5.根据权利要求4所述的大片滤光片折射测试机，其特征在于：所述第一X角度滑台(43)包括角度基座(431)、角度滑座(432)、角度电机(433)、涡轮(434)和蜗杆(435)，所述蜗杆(435)套在所述角度电机(433)的输出轴上，所述蜗杆(435)位于角度基座(431)和角度滑座(432)形成的空间中，所述角度滑座(432)的内壁上设有涡轮(434)，所述涡轮(434)与所述蜗杆(435)相配合，当角度电机(433)启动时，角度电机(433)的输出轴带动所述蜗杆(435)转动，所述蜗杆(435)带动所述涡轮(434)和角度滑座(432)移动，所述角度滑座(432)移动时，角度滑座(432)自身转动一定的角度。

6.根据权利要求5所述的大片滤光片折射测试机，其特征在于：所述Y自动滑台(51)包括位移电机(511)、位移丝杆(512)、位移丝母(513)、固定座(514)和位移移动座(515)，所述位移丝杆(512)与所述位移电机(511)同轴连接，所述位移丝母(513)套在所述位移丝杆(512)上，所述位移丝杆(512)穿过所述固定座(514)，所述位移丝母(513)与位移移动座(515)固定相连，所述位移电机(511)启动时，带动所述位移丝杆(512)转动，所述位移丝杆(512)带动所述位移丝母(513)移动，所述位移丝母(513)带动所述位移移动座(515)移动，所述X自动滑台设在所述Y自动滑台(51)的位移移动座(515)上。

7.根据权利要求6所述的大片滤光片折射测试机，其特征在于：所述第一Z移动装置(45)包括竖向电机(451)、传动机构(452)、竖向架体(453)、竖向丝杆(454)和竖向丝母(455)，所述竖向电机(451)通过传动机构(452)带动所述竖向丝杆(454)转动，所述竖向丝杆(454)的一端穿入所述竖向架体(453)，所述竖向丝母(455)套在所述竖向丝杆(454)上，所述第一连接板(46)设在所述竖向丝母(455)上。

8.根据权利要求7所述的大片滤光片折射测试机，其特征在于：所述X移动装置(1)包括第一架体(11)、第一电机(12)、第一丝杆(13)、第一丝母(14)和第一移动座(15)，所述第一电机(12)设在所述第一架体(11)的一端，所述第一电机(12)的输出轴与所述第一丝杆(13)同轴连接，所述第一丝杆(13)的一端穿入所述第一架体(11)，所述第一丝母(14)套在所述第一丝杆(13)上，所述第一移动座(15)设在所述第一丝母(14)上，所述第一移动座(15)的两侧伸出所述第一移动座(15)，所述第一移动座(15)伸出的部分与所述Y移动装置(2)相连，所述第一电机(12)启动时，带动所述第一丝杆(13)转动，所述第一丝杆(13)带动所述第一丝母(14)和第一移动座(15)移动，所述第一移动座(15)带动所述Y移动装置(2)移动，所述Y移动装置(2)带动所述滤光片放置夹具(3)。

9.根据权利要求8所述的大片滤光片折射测试机，其特征在于：Y移动装置(2)包括第二架体、第二电机、第二丝杆、第二丝母和第二移动座，所述第二电机设在所述第二架体的一端，所述第二电机的输出轴与所述第二丝杆同轴连接，所述第二丝杆的一端穿入所述第二架体，所述第二丝母套在所述第二丝杆上，所述第二移动座设在所述第二丝母上，所述第二移动座的两侧伸出所述第二移动座，所述第二移动座伸出的部分与所述滤光片放置夹具(3)相连，所述第二电机启动时，带动所述第二丝杆转动，所述第二丝杆带动所述第二丝母和第二移动座移动，所述第二移动座带动所述滤光片放置夹具(3)移动。

10.根据权利要求9所述的大片滤光片折射测试机，其特征在于：还包括角度转动装置(6)，所述滤光片放置夹具(3)包括夹具体(31)和支座(32)，所述支座(32)设在所述Y移动装置(2)的第二移动座上，所述角度转动装置(6)设在所述第二移动座上，所述角度转动装置(6)与所述支座(32)相连，所述夹具体(31)与所述支座(32)相连，所述述角度转动装置(6)带动所述支座(32)转动，所述支座(32)带动所述夹具体(31)转动。

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