CN117030059B - 入井液在线监测装置 - Google Patents
入井液在线监测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117030059B CN117030059B CN202311300431.5A CN202311300431A CN117030059B CN 117030059 B CN117030059 B CN 117030059B CN 202311300431 A CN202311300431 A CN 202311300431A CN 117030059 B CN117030059 B CN 117030059B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- annular
- box
- fixedly connected
- liquid
- outlet pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 97
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 12
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 14
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 7
- 230000008676 import Effects 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
- B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
- E21B21/065—Separating solids from drilling fluids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/08—Protective devices, e.g. casings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/14—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明涉及一种入井液在线监测装置,属于入井液监测技术领域,其包括壳体,壳体的一侧连通有进液管,壳体远离进液管的一侧连通有出液管,出液管相对进液管的一侧设置有清洁组件,出液管远离清洁组件的一侧设置有换热组件,出液管的内部设置有温度传感器,温度传感器设置在清洁组件和换热组件之间。本发明通过圆形滤网对入井液中的杂质进行过滤,防止长时间使用后杂质对温度传感器产生损害,通过驱动电机带动第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴和齿轮转动,使环形齿轮带动连接块和清洁块转动,对圆形滤网在线清洁,以防长时间使用后产生堵塞现象,导致对其使用性能造成影响。
Description
技术领域
本发明属于入井液监测技术领域,具体为一种入井液在线监测装置。
背景技术
在石油天然气钻井作业中,入井液的性能指标对于分析井下作业至关重要,而入井液是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称,其对于提高钻进速度、保持井下安全、保持油气储层和降低钻井成本等多重因素都有着直接影响,及时准确地监测到入井液的工艺性能是很关键的一步。而钻井过程中,地层温度随深度增加而升高,可能会导致入井液受到高温产生分解或发酵生成的气体,导致其产生大量的泡沫,进而导致对钻井工程和井下工具的使用寿命造成影响,因此需要监测装置监测入井液的温度。
目前的监测装置是把入井液引出一些送入检测管道,然后在检测管道内设置温度传感器进行检测,但引出的入井液内部会含有杂质,长时间使用后导致对温度传感器造成损伤,进一步增加了装置的维护成本,且在对入井液进行回收利用过程中,其杂质会对后续的使用造成影响。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种入井液在线监测装置,解决了现有入井液在线监测装置在对引出的入井液温度进行实时监测时,入井液内部会含有杂质,长时间使用后导致对温度传感器造成损伤,进一步增加了装置的维护成本,且在对入井液进行回收利用过程中,其杂质会对后续使用造成影响的问题。
本发明涉及一种入井液在线监测装置,包括壳体,所述壳体的一侧连通有进液管,所述壳体远离进液管的一侧连通有出液管,所述出液管相对进液管的一侧设置有清洁组件,所述出液管远离清洁组件的一侧设置有换热组件,所述出液管的内部设置有温度传感器,所述温度传感器设置在清洁组件和换热组件之间,所述温度传感器上设置有固定组件;
所述清洁组件包括环形箱,所述环形箱的内侧壁与出液管的外侧壁固定连接,所述环形箱的顶部固定连接有安装箱,所述安装箱的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴的底端延伸至环形箱的内部后固定连接有第一锥齿轮,所述第一转轴通过轴承转动连接在环形箱和安装箱的内部,所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内部固定连接有第二转轴,所述第二转轴通过轴承转动连接在环形箱的内部,所述第二转轴上固定连接有两个齿轮,所述齿轮的一侧啮合连接有环形齿轮,所述环形齿轮通过轴承转动连接在环形箱的内部,所述环形齿轮的内周侧固定连接有连接块,所述连接块设置在出液管的内部,所述连接块的一侧设置有清洁块,所述清洁块设置在远离进液管的一侧,所述清洁块远离连接块的一侧设置有圆形滤网,所述圆形滤网固定连接在出液管的内部。
作为一种优选,所述连接块和环形齿轮的内部均开设有第一内腔,所述第一内腔的一侧连通有多个单向进口,所述单向进口设置在连接块的内部,所述第一内腔的另一侧连通有环形套筒,所述环形套筒与环形齿轮固定连接。
作为一种优选,所述环形套筒的一侧通过轴承转动连接有环形固定套,所述环形固定套与环形箱的内侧壁固定连接,所述环形固定套远离环形套筒的一侧连通有连接管,所述连接管的另一端延伸至环形箱的外侧后连通有抽液泵,所述抽液泵的底部与壳体的内侧壁固定连接,所述抽液泵的输出端连通有排料管。
作为一种优选,所述环形齿轮的一侧固定连接有定位导向滑块,定位导向滑块的外侧滑动连接有与出液管同轴的环形滑轨,环形滑轨的另一侧与环形箱的内侧壁固定连接,环形滑轨的内侧壁和外侧壁上均设有环形的导向槽,定位导向滑块包括上导块和下导块,上导块和下导块上设有伸入环形滑轨内外侧导向槽的导向凸台,上导块和下导块的外侧设有固定翻边,固定翻边通过螺栓固定在环形齿轮上,下导块上设有定位插杆,上导块上设有与定位插杆配合的定位插孔,壳体的一侧通过合页转动连接有可开关的门板,门板上设置有透明的观察窗。
作为一种优选,所述换热组件包括环形固定箱,所述环形固定箱的内周侧与出液管的外周侧固定连接,环形固定箱内的出液管上固定设置有多个吸热片,所述吸热片一端伸入到出液管的内部,吸热片另一端伸入到环形固定箱的内部且固定有多个散热片。
作为一种优选,所述环形固定箱的内部一侧固定连接有环形分布盘,所述环形分布盘的内部开设有第三内腔,第三内腔的内部一侧连通有多个出风口,出风口设置在朝着吸热片的一侧,第三内腔的另一侧连通有输风管,所述输风管的另一端与安装箱相连通。
作为一种优选,所述安装箱的内部设置有扇叶,所述扇叶固定连接在第一转轴上,所述扇叶的上方两侧均设置有第一通孔,所述第一通孔位于安装箱的顶部,所述第一通孔的正上方设置有防尘网,所述防尘网设置在壳体的顶部。
作为一种优选,所述固定组件包括连接箱,所述连接箱的底部与壳体的顶部固定连接,且连接箱套设在温度传感器的外周侧,所述连接箱的内部中心处开设有阶梯型通孔,所述阶梯型通孔的一侧连通有第二内腔。
作为一种优选,所述第二内腔的内部一侧转动连接有丝杠,所述丝杠的一端延伸至连接箱的外侧后固定连接有转柄,两侧丝杠上均螺纹连接有螺纹套,两个螺纹套相对的一侧固定连接有限位杆。
作为一种优选,所述限位杆远离螺纹套的一侧设置有矩形块,所述矩形块的内周侧与温度传感器的外周侧固定连接,所述矩形块的内部两侧均开设有限位槽,限位杆插入限位槽内,所述温度传感器的底部固定连接有弧形限位板和弧形密封垫,所述螺纹套的内部两侧均开设有圆形通孔,圆形通孔的内部滑动连接有光杆,光杆的两端分别与连接箱的内侧壁固定连接,且两个光杆对称设置在丝杠的两侧。
本发明,具有以下有益效果:
1.该入井液在线监测装置,通过圆形滤网对入井液中的杂质进行过滤,防止长时间使用后杂质对温度传感器产生损害,导致进一步增加装置的维护成本,通过驱动电机带动第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴和齿轮转动,使环形齿轮带动连接块和清洁块转动,通过清洁块对圆形滤网进行在线清洁,以防长时间使用后产生堵塞现象,导致对其使用性能造成影响;抽液泵会通过连接管、环形固定套、环形套筒和单向进口对清洁块从圆形滤网清洁下来的杂质进行抽取,防止杂质仍然处于出液管的内部,导致对圆形滤网的使用性能造成影响,保证了装置的在线清理能力,连接块和清洁块在转动的过程中会对出液管各点的温度进行混合,使入井液各处的温度处于平衡状态,便于温度传感器对其内部温度进行实时监测,辅助保证了装置的监测效果,通过温度传感器监测的温度数据即可对井内的入井液温度进行实时监控。
2.该入井液在线监测装置,第一转轴在转动的过程中会带动扇叶进行转动,扇叶会通过第一通孔对外部冷空气进行抽取,并将外部冷空气通过输风管输送至环形分布盘内部开设的第三内腔内,然后通过多个出风口喷出,对环形固定箱内部的热量进行辅助散热,便于对回收入井液进行辅助降温,便于后续对其进行使用,通过降低后续入井液的入井温度,能有效降低入井液的循环温度,防止入井液在井下使用过程中释放高温废气,造成能源损耗和安全隐患,进而有效的提高井下工具的工作寿命及使用安全性。
3.该入井液在线监测装置,手动操作转柄使其带动丝杠转动,使两个螺纹套带动限位杆向背离矩形块内部限位槽的方向进行移动,解除对温度传感器的固定作用,此时手动操作温度传感器即可对其进行拔出,便于对其进行快速更换维修和后续安装,有效的提高了装置在使用过程中的便捷性。
附图说明
图1为本发明的整体立体结构示意图;
图2为本发明中壳体的内部剖视结构示意图;
图3为本发明中图2的A处局部放大结构示意图;
图4为本发明中图2的B处局部放大结构示意图;
图5为本发明中图2的C处局部放大结构示意图;
图6为本发明中图2的D处局部放大结构示意图;
图7为本发明中环形齿轮的立体结构示意图;
图8为本发明中图4的E处局部放大结构示意图;
图中:1、壳体;2、进液管;3、出液管;4、清洁组件;401、环形箱;402、安装箱;403、驱动电机;404、第一转轴;405、第一锥齿轮;406、第二锥齿轮;407、第二转轴;408、齿轮;409、环形齿轮;410、连接块;411、清洁块;412、第一内腔;413、单向进口;414、环形套筒;415、环形固定套;416、连接管;417、抽液泵;418、圆形滤网;419、上导块;420、环形滑轨;421、导向槽;422、导向凸台;423、下导块;424、固定翻边;425、定位插杆;5、换热组件;501、环形固定箱;502、散热片;503、吸热片;504、环形分布盘;505、输风管;506、扇叶;6、温度传感器;7、固定组件;701、连接箱;702、阶梯型通孔;703、第二内腔;704、丝杠;705、转柄;706、螺纹套;707、限位杆;708、矩形块;8、第一通孔;9、防尘网。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1,如图1至图8所示,本发明为入井液在线监测装置,包括壳体1,壳体1的一侧连通有进液管2,壳体1远离进液管2的一侧连通有出液管3,出液管3相对进液管2的一侧设置有清洁组件4,出液管3远离清洁组件4的一侧设置有换热组件5,出液管3的内部设置有温度传感器6,温度传感器6设置在清洁组件4和换热组件5之间,温度传感器6上设置有固定组件7;清洁组件4包括环形箱401,环形箱401的内侧壁与出液管3的外侧壁固定连接,环形箱401的顶部固定连接有安装箱402,安装箱402的顶部固定连接有驱动电机403,驱动电机403的输出轴固定连接有第一转轴404,第一转轴404的底端延伸至环形箱401的内部后固定连接有第一锥齿轮405,第一转轴404通过轴承转动连接在环形箱401和安装箱402的内部,第一锥齿轮405的一侧啮合连接有第二锥齿轮406,第二锥齿轮406的内部固定连接有第二转轴407,第二转轴407通过轴承转动连接在环形箱401的内部,第二转轴407上固定连接有两个齿轮408,齿轮408的一侧啮合连接有环形齿轮409,环形齿轮409通过轴承转动连接在环形箱401的内部,轴承两侧的环形齿轮409与环形箱401之间设有多道密封圈,环形齿轮409的内周侧固定连接有连接块410,连接块410设置在出液管3的内部,连接块410的一侧设置有清洁块411,清洁块411设置在远离进液管2的一侧,清洁块411远离连接块410的一侧设置有圆形滤网418,右侧圆形滤网418的孔径小于左侧圆形滤网418的孔径,两个圆形滤网418之间的出液管3外侧与环形箱401固定,且两个圆形滤网418之间的环形箱401的外部的前后侧固定有加强杆,加强杆的另一端与环形箱401的前后侧壁固定,圆形滤网418固定连接在出液管3的内部。
在使用时,外部输送装置通过进液管2将入井液输送至出液管3和壳体1的内部,在壳体1和出液管3的内部进行处理,然后出液管3会将处理后的入井液输送至外部回收池内,以便于后续对其进行再次利用,通过圆形滤网418对入井液中的杂质进行过滤,以防其杂质在长时间使用后对温度传感器6产生损害,一段时间启动驱动电机403,通过驱动电机403带动第一转轴404进行转动,利用第一转轴404和第一锥齿轮405之间的联动效应,将动力传递到第一锥齿轮405上,使第一锥齿轮405带动第二锥齿轮406进行转动,利用第二锥齿轮406和第二转轴407之间的联动效应,将动力传递到第二转轴407上,使第二转轴407带动齿轮408进行转动,利用齿轮408和环形齿轮409之间的联动效应,将动力传递到环形齿轮409上,使环形齿轮409带动连接块410和清洁块411进行转动,通过清洁块411对圆形滤网418进行在线清洁,以防长时间使用后圆形滤网418产生堵塞现象,导致对其使用性能造成影响,进而防止对装置的处理效果及监测工作造成影响,经过过滤的入井液在经过温度传感器6时进行温度测量,实时监测入井液的温度。
实施例2,在实施例1的基础上,连接块410和环形齿轮409的内部均开设有第一内腔412,第一内腔412的一侧连通有多个单向进口413,单向进口413为左端直径大于右端直径的阶梯孔,阶梯孔的左端设有密封球,密封球的右侧固定有拉簧,拉簧固定在阶梯孔的右端上,单向进口413设置在连接块410的内部,第一内腔412的另一侧连通有环形套筒414,环形套筒414与环形齿轮409固定连接。
环形套筒414的一侧通过轴承转动连接有环形固定套415,环形套筒414的右端内外壁与环形固定套415内壁之间均设有不少于一道密封圈,环形固定套415与环形箱401的内侧壁固定连接,环形固定套415远离环形套筒414的一侧连通有连接管416,连接管416的另一端延伸至环形箱401的外侧后连通有抽液泵417,抽液泵417的底部与壳体1的内侧壁固定连接,抽液泵417的输出端连通有排料管。
环形齿轮409的一侧固定连接有定位导向滑块,定位导向滑块的外侧滑动连接有与出液管3同轴的环形滑轨420,环形滑轨420的另一侧与环形箱401的内侧壁固定连接,环形滑轨420的内侧壁和外侧壁上均设有环形的导向槽421,定位导向滑块包括上导块419和下导块423,上导块419和下导块423上设有伸入环形滑轨420内外侧导向槽421的导向凸台422,上导块419和下导块423的外侧设有固定翻边424,固定翻边424通过螺栓固定在环形齿轮409上,下导块423上设有定位插杆425,上导块419上设有与定位插杆425配合的定位插孔,壳体1的一侧通过合页转动连接有可开关的门板,门板上设置有透明的观察窗。连接块410在环形齿轮409径向上的宽度大于清洁块411在环形齿轮409径向上的宽度,抽液泵417会通过连接管416对环形固定套415内部的气体进行抽取,使其内部呈负压状态,此时环形固定套415会通过环形套筒414和单向进口413对清洁块411从圆形滤网418清洁下来的杂质进行抽取,防止清洁后的杂质仍然处于出液管3的内部,导致对圆形滤网418的使用性能造成影响,保证了装置的在线清理能力,连接块410和清洁块411在转动的过程中会对出液管3各点的温度进行混合,使入井液各处的温度处于平衡状态,便于温度传感器6对其内部温度进行实时监测,辅助保证了装置的监测效果,通过温度传感器6监测的温度数据即可对井内的入井液温度进行实时监控。通过上导块419和下导块423上伸入环形滑轨420内外侧导向槽421内的导向凸台422,可以限位导向环形齿轮409,防止环形齿轮409左右移动,并且定位导向滑块由上导块419和下导块423组成,并且通过定位插杆425与定位插孔配合快速定位连接,方便安装。
换热组件5包括环形固定箱501,环形固定箱501的内周侧与出液管3的外周侧固定连接,环形固定箱501内的出液管3上固定设置有多个吸热片503,吸热片503一端伸入到出液管3的内部,吸热片503另一端伸入到环形固定箱501的内部且固定有多个散热片502。
环形固定箱501的内部一侧固定连接有环形分布盘504,环形分布盘504的内部开设有第三内腔,第三内腔的内部一侧连通有多个出风口,出风口设置在朝着吸热片503的一侧,第三内腔的另一侧连通有输风管505,输风管505的另一端与安装箱402相连通,环形固定箱501的右侧设有多个散热出口。
安装箱402的内部设置有扇叶506,扇叶506固定连接在第一转轴404上,扇叶506的上方两侧均设置有第一通孔8,第一通孔8位于安装箱402的顶部,第一通孔8的正上方设置有防尘网9,防尘网9设置在壳体1的顶部。吸热片503会对监测后入井液内部温度进行吸收,并将热量传递到散热片502上,进行散热,而第一转轴404在转动的过程中会带动扇叶506进行转动,扇叶506会通过第一通孔8对外部冷空气进行抽取,并将外部冷空气通过输风管505输送至环形分布盘504内部开设的第三内腔内,然后通过多个出风口喷出,对环形固定箱501内部的散热片502进行辅助散热,便于对回收入井液进行辅助降温,便于后续对其进行使用,通过降低后续入井液的入井温度,能有效降低入井液的循环温度,防止入井液在井下使用过程中释放高温废气,造成能源损耗和安全隐患,进而有效的提高井下工具的工作寿命及使用安全性。
固定组件7包括连接箱701,连接箱701的底部与壳体1的顶部固定连接,且连接箱701套设在温度传感器6的外周侧,连接箱701的内部中心处开设有阶梯型通孔702,阶梯型通孔702的一侧连通有第二内腔703。
第二内腔703的内部一侧转动连接有丝杠704,丝杠704的一端延伸至连接箱701的外侧后固定连接有转柄705,两侧丝杠704上均螺纹连接有螺纹套706,两个螺纹套706相对的一侧固定连接有限位杆707。
限位杆707远离螺纹套706的一侧设置有矩形块708,矩形块708的内周侧与温度传感器6的外周侧固定连接,矩形块708的内部两侧均开设有限位槽,限位杆707插入限位槽内,温度传感器6的底部固定连接有弧形限位板和弧形密封垫,螺纹套706的内部两侧均开设有圆形通孔,圆形通孔的内部滑动连接有光杆,光杆的两端分别与连接箱701的内侧壁固定连接,且两个光杆对称设置在丝杠704的两侧。当温度传感器6长时间使用后产生损害时,手动操作转柄705使其带动丝杠704进行转动,利用丝杠704和两个螺纹套706之间的联动效应,将动力传递到两个螺纹套706上,配合光杆和圆形通孔的限制作用下,使两个螺纹套706只能在第二内腔703的内部进行相背移动,利用螺纹套706和限位杆707之间的联动效应,将动力传递到限位杆707上,使限位杆707向背离矩形块708内部限位槽的方向进行移动,解除对温度传感器6的固定作用,此时手动操作温度传感器6即可对其进行拔出,便于对温度传感器6进行快速更换维修和后续安装,有效的提高了装置在使用过程中的便捷性。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
在本发明的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种入井液在线监测装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的一侧连通有进液管(2),所述壳体(1)远离进液管(2)的一侧连通有出液管(3),所述出液管(3)相对进液管(2)的一侧设置有清洁组件(4),所述出液管(3)远离清洁组件(4)的一侧设置有换热组件(5),所述出液管(3)的内部设置有温度传感器(6),所述温度传感器(6)设置在清洁组件(4)和换热组件(5)之间,所述温度传感器(6)上设置有固定组件(7);
所述清洁组件(4)包括环形箱(401),所述环形箱(401)的内侧壁与出液管(3)的外侧壁固定连接,所述环形箱(401)的顶部固定连接有安装箱(402),所述安装箱(402)的顶部固定连接有驱动电机(403),所述驱动电机(403)的输出轴固定连接有第一转轴(404),所述第一转轴(404)的底端延伸至环形箱(401)的内部后固定连接有第一锥齿轮(405),所述第一转轴(404)通过轴承转动连接在环形箱(401)和安装箱(402)的内部,所述第一锥齿轮(405)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(406),所述第二锥齿轮(406)的内部固定连接有第二转轴(407),所述第二转轴(407)通过轴承转动连接在环形箱(401)的内部,所述第二转轴(407)上固定连接有两个齿轮(408),所述齿轮(408)的一侧啮合连接有环形齿轮(409),所述环形齿轮(409)通过轴承转动连接在环形箱(401)的内部,所述环形齿轮(409)的内周侧固定连接有连接块(410),所述连接块(410)设置在出液管(3)的内部,所述连接块(410)的一侧设置有清洁块(411),所述清洁块(411)设置在远离进液管(2)的一侧,所述清洁块(411)远离连接块(410)的一侧设置有圆形滤网(418),所述圆形滤网(418)固定连接在出液管(3)的内部;所述连接块(410)和环形齿轮(409)的内部均开设有第一内腔(412),所述第一内腔(412)的一侧连通有多个单向进口(413),所述单向进口(413)设置在连接块(410)的内部,所述第一内腔(412)的另一侧连通有环形套筒(414),所述环形套筒(414)与环形齿轮(409)固定连接;所述环形套筒(414)的一侧通过轴承转动连接有环形固定套(415),所述环形固定套(415)与环形箱(401)的内侧壁固定连接,所述环形固定套(415)远离环形套筒(414)的一侧连通有连接管(416),所述连接管(416)的另一端延伸至环形箱(401)的外侧后连通有抽液泵(417),所述抽液泵(417)的底部与壳体(1)的内侧壁固定连接,所述抽液泵(417)的输出端连通有排料管;所述环形齿轮(409)的一侧固定连接有定位导向滑块,定位导向滑块的外侧滑动连接有与出液管(3)同轴的环形滑轨(420),环形滑轨(420)的另一侧与环形箱(401)的内侧壁固定连接,环形滑轨(420)的内侧壁和外侧壁上均设有环形的导向槽(421),定位导向滑块包括上导块(419)和下导块(423),上导块(419)和下导块(423)上设有伸入环形滑轨(420)内外侧导向槽(421)的导向凸台(422),上导块(419)和下导块(423)的外侧设有固定翻边(424),固定翻边(424)通过螺栓固定在环形齿轮(409)上,下导块(423)上设有定位插杆(425),上导块(419)上设有与定位插杆(425)配合的定位插孔,壳体(1)的一侧通过合页转动连接有可开关的门板,门板上设置有透明的观察窗。
2.根据权利要求1所述的入井液在线监测装置,其特征在于:所述换热组件(5)包括环形固定箱(501),所述环形固定箱(501)的内周侧与出液管(3)的外周侧固定连接,环形固定箱(501)内的出液管(3)上固定设置有多个吸热片(503),所述吸热片(503)一端伸入到出液管(3)的内部,吸热片(503)另一端伸入到环形固定箱(501)的内部且固定有多个散热片(502)。
3.根据权利要求2所述的入井液在线监测装置,其特征在于:所述环形固定箱(501)的内部一侧固定连接有环形分布盘(504),所述环形分布盘(504)的内部开设有第三内腔,第三内腔的内部一侧连通有多个出风口,出风口设置在朝着吸热片(503)的一侧,第三内腔的另一侧连通有输风管(505),所述输风管(505)的另一端与安装箱(402)相连通。
4.根据权利要求3所述的入井液在线监测装置,其特征在于:所述安装箱(402)的内部设置有扇叶(506),所述扇叶(506)固定连接在第一转轴(404)上,所述扇叶(506)的上方两侧均设置有第一通孔(8),所述第一通孔(8)位于安装箱(402)的顶部,所述第一通孔(8)的正上方设置有防尘网(9),所述防尘网(9)设置在壳体(1)的顶部。
5.根据权利要求4所述的入井液在线监测装置,其特征在于:所述固定组件(7)包括连接箱(701),所述连接箱(701)的底部与壳体(1)的顶部固定连接,且连接箱(701)套设在温度传感器(6)的外周侧,所述连接箱(701)的内部中心处开设有阶梯型通孔(702),所述阶梯型通孔(702)的一侧连通有第二内腔(703)。
6.根据权利要求5所述的入井液在线监测装置,其特征在于:所述第二内腔(703)的内部一侧转动连接有丝杠(704),所述丝杠(704)的一端延伸至连接箱(701)的外侧后固定连接有转柄(705),两侧丝杠(704)上均螺纹连接有螺纹套(706),两个螺纹套(706)相对的一侧固定连接有限位杆(707)。
7.根据权利要求6所述的入井液在线监测装置,其特征在于:所述限位杆(707)远离螺纹套(706)的一侧设置有矩形块(708),所述矩形块(708)的内周侧与温度传感器(6)的外周侧固定连接,所述矩形块(708)的内部两侧均开设有限位槽,限位杆(707)插入限位槽内,所述温度传感器(6)的底部固定连接有弧形限位板和弧形密封垫,所述螺纹套(706)的内部两侧均开设有圆形通孔,圆形通孔的内部滑动连接有光杆,光杆的两端分别与连接箱(701)的内侧壁固定连接,且两个光杆对称设置在丝杠(704)的两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311300431.5A CN117030059B (zh) | 2023-10-10 | 2023-10-10 | 入井液在线监测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311300431.5A CN117030059B (zh) | 2023-10-10 | 2023-10-10 | 入井液在线监测装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117030059A CN117030059A (zh) | 2023-11-10 |
CN117030059B true CN117030059B (zh) | 2023-12-08 |
Family
ID=88623120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311300431.5A Active CN117030059B (zh) | 2023-10-10 | 2023-10-10 | 入井液在线监测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117030059B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201543304U (zh) * | 2009-11-04 | 2010-08-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 入井液过滤器 |
CN201843552U (zh) * | 2010-11-09 | 2011-05-25 | 李石垒 | 循环入井液过滤器 |
CN201855605U (zh) * | 2010-10-29 | 2011-06-08 | 孔利生 | 入井液过滤装置 |
CN203862019U (zh) * | 2014-05-06 | 2014-10-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 入井液过滤装置 |
CN104122181A (zh) * | 2013-04-26 | 2014-10-29 | 中国石油天然气集团公司 | 入井液对储层渗透率损害评价装置 |
CN203925358U (zh) * | 2014-06-13 | 2014-11-05 | 尹伊咿 | 油田作业入井液过滤装置 |
CN205823208U (zh) * | 2016-07-01 | 2016-12-21 | 胜利油田东润机械工程有限责任公司 | 一种油田油水井新型返排解堵系统 |
-
2023
- 2023-10-10 CN CN202311300431.5A patent/CN117030059B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201543304U (zh) * | 2009-11-04 | 2010-08-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 入井液过滤器 |
CN201855605U (zh) * | 2010-10-29 | 2011-06-08 | 孔利生 | 入井液过滤装置 |
CN201843552U (zh) * | 2010-11-09 | 2011-05-25 | 李石垒 | 循环入井液过滤器 |
CN104122181A (zh) * | 2013-04-26 | 2014-10-29 | 中国石油天然气集团公司 | 入井液对储层渗透率损害评价装置 |
CN203862019U (zh) * | 2014-05-06 | 2014-10-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 入井液过滤装置 |
CN203925358U (zh) * | 2014-06-13 | 2014-11-05 | 尹伊咿 | 油田作业入井液过滤装置 |
CN205823208U (zh) * | 2016-07-01 | 2016-12-21 | 胜利油田东润机械工程有限责任公司 | 一种油田油水井新型返排解堵系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117030059A (zh) | 2023-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111254499B (zh) | 一种单晶炉结构及其使用方法 | |
CN112466616A (zh) | 一种可进行清理杂质的油浸式变压器 | |
CN118188146B (zh) | 一种便于气体收集的生物质发电设备 | |
CN117030059B (zh) | 入井液在线监测装置 | |
CN115584934A (zh) | 一种中心排屑效率高的石油钻井钻头 | |
CN205412401U (zh) | 一种刮除式斜形柔刀过滤器 | |
CN209959473U (zh) | 一种节能型高炉冲渣水泵清理装置 | |
CN218862894U (zh) | 一种散热功能较好的引风机 | |
CN111022438A (zh) | 一种散热效果好的具有除杂功能的液压站 | |
CN214125239U (zh) | 一种自然风冷却式光伏板降温结构 | |
CN112994602B (zh) | 一种自然风冷却式光伏板降温结构及控制方法 | |
CN213133297U (zh) | 一种燃煤锅炉高温焦渣破碎装置 | |
CN108943187A (zh) | 高效家具木材切割成型一体机 | |
CN212682548U (zh) | 一种具有铣削机构的齿轮开边装置 | |
CN113289366A (zh) | 一种节能减压化工精馏装置 | |
CN219521459U (zh) | 一种便于清理的冷却液回收机构 | |
CN207077258U (zh) | 一种用于冷却数控冷却液的散热装置 | |
CN219605840U (zh) | 一种水轮机水导轴承装置 | |
CN220228327U (zh) | 一种用于水利工程的防堵塞水利管道 | |
CN219019370U (zh) | 一种高低温一体机散热机构 | |
CN219993916U (zh) | 配备防爆电机凸轮式双转子泵 | |
CN219423825U (zh) | 一种改良型排污设备 | |
CN216106084U (zh) | 一种半导体icp-ms超净水循环系统 | |
CN221412365U (zh) | 一种液冷装置内部过滤设备 | |
CN217830155U (zh) | 一种废玻璃的二次破碎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |