CN112466616A - 一种可进行清理杂质的油浸式变压器 - Google Patents

一种可进行清理杂质的油浸式变压器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可进行清理杂质的油浸式变压器，包括安装架、放油机构和冷却箱，所述安装架的外侧固定有电机，所述转轴转动连接在安装架的内部，所述变压器主体的右侧固定有油泵，所述挡板固定在放油管的外侧，所述连接管的外侧开设有放油口，所述冷却箱固定在固定板的左侧，且固定板的右侧固定有冷却箱。该可进行清理杂质的油浸式变压器设置有第一滤板、滤网和废料口，通过油泵将变压器主体内部的变压器油抽取配合送油管传输至储油箱中配合滤网将变压器油进行过滤，如此反复方便将变压器油中的杂质进行过滤，配合倾斜状的滤网可以使杂质自动滑落至废料口排出，结构简单，提高变压器主体内部电气元件以及变压器油的使用寿命。

Description

一种可进行清理杂质的油浸式变压器
技术领域
本发明涉及油浸式变压器技术领域，具体为一种可进行清理杂质的油浸式变压器。
背景技术
油浸式变压器是配电变压器中的一种，是工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一随着国家工业的发展，工厂用电急剧增加，变压器的安装数量越来越多，现有的油浸式变压器在运行期间会导致变压器油产生高温，而现有的油浸式变压器大多通过风扇进行散热，散热效果差，且变压器油温度较高时内部的电气元器件发生氧化从而产生杂质，容易影响电气原件的使用寿命，不方便对变压器油进行清理，且现有的油浸式变压器不方便对内部的变压器油进行采样，不方便对观察变压器油是否达到更换要求，并且现有的油浸式变压器不方便调节高度位置，检查维修时较为麻烦，影响检查维修的速度，实用性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可进行清理杂质的油浸式变压器，以解决上述背景技术中提出的现有的油浸式变压器大多通过风扇进行散热，散热效果差，且变压器油温度较高时内部的电气元器件发生氧化，不方便对变压器油进行清理，且现有的油浸式变压器不方便对内部的变压器油进行采样，并且现有的油浸式变压器不方便调节高度位置，检查维修时较为麻烦实用性较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可进行清理杂质的油浸式变压器，包括安装架、放油机构和冷却箱，
安装架，所述安装架的外侧固定有电机，且电机的输出端与转轴相连接，所述转轴转动连接在安装架的内部，且转轴上固定有第一锥齿，所述第一锥齿与第二锥齿啮合连接，且第二锥齿固定在丝杆的底部，同时丝杆转动连接在安装架的顶部两端，所述丝杆上螺纹连接有活动块，且活动块上固定有变压器主体，所述变压器主体的左侧固定有控制面板，且变压器主体的底部固定有风扇，所述变压器主体的右侧固定有油泵，且油泵的两端分别固定有抽油管和送油管，同时抽油管与变压器主体相连接，所述送油管与储油箱相连接，且储油箱固定在固定板的右侧，且固定板固定在变压器主体的顶部，所述储油箱的顶部开设有加油口，且储油箱的内部固定有油温传感器，所述储油箱的内部右侧固定有第一滤板，且第一滤板的右侧固定有滤网，同时滤网的外侧开设有废料口，所述储油箱的右侧底部固定有放油管；
放油机构，用于对变压器油进行取样的所述放油机构安装在放油管上；
冷却箱，所述冷却箱固定在固定板的左侧，且固定板的右侧固定有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定有冷凝器，且冷却箱的内部固定有冷却管，同时冷却管的两端分别连接在变压器主体和储油箱上，所述变压器主体的右侧底部固定有排油阀，且排油阀的外侧固定有收集箱。
优选的，所述放油机构、挡板、连接管、放油口、连接杆、密封板、第二滤板和弹簧，所述挡板固定在放油管的外侧，且挡板的外侧固定有连接管,所述连接管的外侧开设有放油口，且连接管上滑动连接有连接杆，同时连接杆的内侧固定有密封板，所述放油管的内侧固定有第二滤板，且第二滤板上固定有弹簧，同时弹簧与密封板相连接。
优选的，所述电机、转轴、第一锥齿、第二锥齿、丝杆、活动块和变压主体构成升降机构，且升降机构的升降距离与丝杆的长度相同。
优选的，所述滤网呈倾斜状，且滤网的最低端与废料口在同一条水平线上。
优选的，所述第一滤板的滤孔尺寸大于滤网的滤孔尺寸。
优选的，所述冷却管呈蛇形。
优选的，所述控制面板、风扇和油温传感器之间为电线连接。
优选的，所述控制面板、油温传感器和冷凝器之间为电线连接。
优选的，所述所述密封板与挡板之间为卡合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可进行清理杂质的油浸式变压器，
(1)设置有电机、第一锥齿、第二锥齿、丝杆和活动块，通过电机带动转轴和第一锥齿转动同时带动第二锥齿转动从而带动丝杆转动，丝杆转动同时带动螺纹连接的活动块在丝杆上向上移动从而带动变压器主体向上运动，可以在检查维修时提升高度，方便工作人员检修，提高检查维修的效率；
(2)设置有控制面板、风扇、油温传感器、冷凝器和冷却管，通过油温传感器检测变压器油的温度，当温度较低时将信息传输至控制面板通过变压器主体底部的风扇对变压器主体进行吹风降温，当温度较高时通过冷凝器对冷却管中温度较高的变压器油进行热交换冷却后导入变压器主体内如此循环对变压器油进行降温，方便适用不同情况，减少能耗消耗；
(3)设置有第一滤板、滤网和废料口，通过油泵将变压器主体内部的变压器油抽取配合送油管传输至储油箱中，之后通过储油箱右侧第一滤板上的滤网将变压器油进行过滤，如此反复方便将变压器油中的杂质进行过滤，提高变压器油的使用寿命，配合倾斜状的滤网可以使杂质自动滑落至废料口排出，结构简单，提高变压器主体内部电气元件以及变压器油的使用寿命；
(4)设置有挡板、连接杆、密封板、第二滤板和弹簧，通过按压连接管外侧的连接杆带动密封板与挡板分离时储油箱内部的变压器油通过第二滤板流入连接管中从连接管上的放油口排出收集，之后松开连接杆在弹簧的弹力作用下带动密封板贴合挡板将放油管密封住，方便对变压器油进行采样检测是否达到更换要求，提高实用性。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明左视结构示意图；
图3为本发明右视结构示意图；
图4为本发明固定板结构示意图；
图5为本发明图4中A出结构示意图；
图6为本发明俯视结构示意图；
图7为本发明工作原理结构示意图。
图中：1、安装架，2、电机，3、转轴，4、第一锥齿，5、第二锥齿，6、丝杆，7、活动块，8、变压器主体，9、控制面板，10、风扇，11、油泵，12、抽油管，13、送油管，14、储油箱，15、固定板，16、加油口，17、油温传感器，18、第一滤板，19、滤网，20、废料口，21、放油管，22、放油机构，2201、挡板，2202、连接管，2203、放油口，2204、连接杆，2205、密封板，2206、第二滤板，2207、弹簧，23、冷却箱，24、冷凝器，25、冷却管，26、排油阀，27、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可进行清理杂质的油浸式变压器，如图1、图3、图4、图6和图7所示，安装架1的外侧固定有电机2，且电机2的输出端与转轴3相连接，转轴3转动连接在安装架1的内部，且转轴3上固定有第一锥齿4，第一锥齿4与第二锥齿5啮合连接，且第二锥齿5固定在丝杆6的底部，同时丝杆6转动连接在安装架1的顶部两端，丝杆6上螺纹连接有活动块7，且活动块7上固定有变压器主体8，电机2、转轴3、第一锥齿4、第二锥齿5、丝杆6、活动块7和变压主体8构成升降机构，且升降机构的升降距离与丝杆6的长度相同，通过电机2带动转轴3和第一锥齿4转动同时配合丝杆6底部的第二锥齿5带动丝杆6转动，丝杆6转动带动螺纹连接的活动块7在丝杆6上向上运动从而带动变压器主体8向上提升高度，方便在检查维修，变压器主体8的左侧固定有控制面板9，且变压器主体8的底部固定有风扇10，控制面板9、风扇10和油温传感器17之间为电线连接，通过PT100型号的油温传感器17检测变压器油的温度后传输至控制面板9，当温度不高时打开变压器主体8底部的风扇10进行吹风降温，减少能耗消耗，提高实用性，变压器主体8的右侧固定有油泵11，且油泵11的两端分别固定有抽油管12和送油管13，同时抽油管12与变压器主体8相连接，送油管13与储油箱14相连接，且储油箱14固定在固定板15的右侧，且固定板15固定在变压器主体8的顶部，储油箱14的顶部开设有加油口16，且储油箱14的内部固定有油温传感器17，储油箱14的内部右侧固定有第一滤板18，且第一滤板18的右侧固定有滤网19，同时滤网19的外侧开设有废料口20，储油箱14的右侧底部固定有放油管21，滤网19呈倾斜状，且滤网19的最低端与废料口20在同一条水平线上，第一滤板18的滤孔尺寸大于滤网19的滤孔尺寸，通过油泵11将变压器油抽取后传输至储油箱14中，配合储油箱14内部第一滤板18上的滤网19将变压器油中的杂质过滤出，通过倾斜状的滤网19使杂质自动滑落至废料口20处排出，过滤后的变压器油则通过第一滤板18流入储油箱14中储存，如此反复方便对变压器油清理杂质，提高使用寿命。
如图4、图5和图6所示，用于对变压器油进行取样的放油机构22安装在放油管21上，放油机构22、挡板2201、连接管2202、放油口2203、连接杆2204、密封板2205、第二滤板2206和弹簧2207，挡板2201固定在放油管21的外侧，且挡板2201的外侧固定有连接管2202,连接管2202的外侧开设有放油口2203，且连接管2202上滑动连接有连接杆2204，同时连接杆2204的内侧固定有密封板2205，放油管21的内侧固定有第二滤板2206，且第二滤板2206上固定有弹簧2207，同时弹簧2207与密封板2205相连接，密封板2205与挡板2201之间为卡合连接，通过按压连接管2202外侧的连接杆2204使其收缩带动密封板2205与挡板2201分离，使储油箱14内部的变压器油通过第二滤板2206流入连接管2202中从连接管2202上的放油口2203排出收集，之后松开连接杆2204在弹簧2207的弹力作用下向外延伸带动密封板2205贴合挡板2201将其密封住，方便对变压器油进行采样检测是否达到更换要求，增加实用性。
如图1、图2、图4、图6和图7所示，冷却箱23固定在固定板15的左侧，且固定板15的右侧固定有冷却箱23，冷却箱23的顶部固定有冷凝器24，且冷却箱23的内部固定有冷却管25，控制面板9、油温传感器17和冷凝器24之间为电线连接，通过PT100型号的油温传感器17检测变压器油的温度后传输至控制面板9，当温度较高时打开冷凝器24对冷却管25以及内部变压器油进行热交换，提高变压器油的冷却效果，同时冷却管25的两端分别连接在变压器主体8和储油箱14上，冷却管25呈蛇形，增加变压器油的冷却范围，提高对变压器主体8的降温效果，变压器主体8的右侧底部固定有排油阀26，且排油阀26的外侧固定有收集箱27，方便在更换变压器油时对废旧的变压器油进行收集，防止污染环境，提高实用性。
工作原理：在使用该可进行清理杂质的油浸式变压器时，打开变压器主体8右侧的油泵11使其通过抽油管12抽取变压器主体8内部的变压器油配合送油管13将变压器油传输至储油箱14中，之后通过储油箱14内部第一滤板18上的滤网19将变压器油中的杂质过滤出来，配合废料口20将杂质排出，过滤后的变压器油透过第一滤板18流入储油箱14内部，通过冷却管25流入变压器主体8内部，之后通过储油箱14内部的油温传感器17检测变压器油温度将信息传输至控制面案9，在温度不高时通过控制面板9打开变压器主体8底部的风扇10进行吹风降温，减少能耗，当温度较高时温度传感器17将信息传输至控制面板9打开冷却箱23上的冷凝器24对冷却管25以及冷却管25内部的变压器油发生热交换降温，使降温后的变压器油流入变压器主体8内部对变压器主体8进行降温，提高对变压器油的降温效率，当使用后需要对变压器油进行采样检测时，按压储油箱14右侧连接管2202外侧的连接杆2204，使其收缩带动密封板2205与放油管21上的挡板2201分离，使储油箱14内部的变压器油通过放油管21内部的第二滤板2206流入连接管2202，之后从连接管2202上的放油口2203处排出收集，之后松开连接杆2204，在第二滤板2206上弹簧2207的弹力作用下带动密封板2205与挡板2201贴合将放油管21密封住，之后对变压器油进行检测，当达到需要更换的要求时打开变压器主体8右侧底部的排油阀26将变压器油排出，排油阀26外侧的收集箱27可以对废旧的变压器油进行收集，防止污染环境，当需要对变压器主体8进行检查维修时，打开安装架1外侧的电机2使其带动转轴3顺时针转动同时带动第一锥齿4转动，第一锥齿4转动同时带动丝杆6底部的第二锥齿5转动同时带动丝杆6转动，丝杆6转动同时带动螺纹连接的活动块7在丝杆6上向上移动从而带动变压器主体8向上提升高度，方便检查维修，当检查维修完成后打开电机2使其带动转轴3逆时针转动同时带动第一锥齿4转动，同时带动第二锥齿5转动和丝杆6转动，丝杆6转动同时带动螺纹连接的活动块7在丝杆6上向下移动从而带动变压器主体8向下降低高度与安装架1贴合，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可进行清理杂质的油浸式变压器，包括安装架(1)、放油机构(22)和冷却箱(23)，其特征在于：
安装架(1)，所述安装架(1)的外侧固定有电机(2)，且电机(2)的输出端与转轴(3)相连接，所述转轴(3)转动连接在安装架(1)的内部，且转轴(3)上固定有第一锥齿(4)，所述第一锥齿(4)与第二锥齿(5)啮合连接，且第二锥齿(5)固定在丝杆(6)的底部，同时丝杆(6)转动连接在安装架(1)的顶部两端，所述丝杆(6)上螺纹连接有活动块(7)，且活动块(7)上固定有变压器主体(8)，所述变压器主体(8)的左侧固定有控制面板(9)，且变压器主体(8)的底部固定有风扇(10)，所述变压器主体(8)的右侧固定有油泵(11)，且油泵(11)的两端分别固定有抽油管(12)和送油管(13)，同时抽油管(12)与变压器主体(8)相连接，所述送油管(13)与储油箱(14)相连接，且储油箱(14)固定在固定板(15)的右侧，且固定板(15)固定在变压器主体(8)的顶部，所述储油箱(14)的顶部开设有加油口(16)，且储油箱(14)的内部固定有油温传感器(17)，所述储油箱(14)的内部右侧固定有第一滤板(18)，且第一滤板(18)的右侧固定有滤网(19)，同时滤网(19)的外侧开设有废料口(20)，所述储油箱(14)的右侧底部固定有放油管(21)；
放油机构(22)，用于对变压器油进行取样的所述放油机构(22)安装在放油管(21)上；
冷却箱(23)，所述冷却箱(23)固定在固定板(15)的左侧，且固定板(15)的右侧固定有冷却箱(23)，所述冷却箱(23)的顶部固定有冷凝器(24)，且冷却箱(23)的内部固定有冷却管(25)，同时冷却管(25)的两端分别连接在变压器主体(8)和储油箱(14)上，所述变压器主体(8)的右侧底部固定有排油阀(26)，且排油阀(26)的外侧固定有收集箱(27)。
2.根据权利要求1所述的一种可进行清理杂质的油浸式变压器，其特征在于：所述放油机构(22)、挡板(2201)、连接管(2202)、放油口(2203)、连接杆(2204)、密封板(2205)、第二滤板(2206)和弹簧(2207)，所述挡板(2201)固定在放油管(21)的外侧，且挡板(2201)的外侧固定有连接管(2202),所述连接管(2202)的外侧开设有放油口(2203)，且连接管(2202)上滑动连接有连接杆(2204)，同时连接杆(2204)的内侧固定有密封板(2205)，所述放油管(21)的内侧固定有第二滤板(2206)，且第二滤板(2206)上固定有弹簧(2207)，同时弹簧(2207)与密封板(2205)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种可进行清理杂质的油浸式变压器，其特征在于：所述电机(2)、转轴(3)、第一锥齿(4)、第二锥齿(5)、丝杆(6)、活动块(7)和变压主体(8)构成升降机构，且升降机构的升降距离与丝杆(6)的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种可进行清理杂质的油浸式变压器，其特征在于：所述滤网(19)呈倾斜状，且滤网(19)的最低端与废料口(20)在同一条水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种可进行清理杂质的油浸式变压器，其特征在于：所述第一滤板(18)的滤孔尺寸大于滤网(19)的滤孔尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种可进行清理杂质的油浸式变压器，其特征在于：所述冷却管(25)呈蛇形。
7.根据权利要求1所述的一种可进行清理杂质的油浸式变压器，其特征在于：所述控制面板(9)、风扇(10)和油温传感器(17)之间为电线连接。
8.根据权利要求1所述的一种可进行清理杂质的油浸式变压器，其特征在于：所述控制面板(9)、油温传感器(17)和冷凝器(24)之间为电线连接。
9.根据权利要求2所述的一种可进行清理杂质的油浸式变压器，其特征在于：所述密封板(2205)与挡板(2201)之间为卡合连接。
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