CN117029145A - 一种建筑烟道通风装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑烟道通风装置，包括主体机构，主体机构的顶部连通设有排风机构，排风机构包括连通设置在顶盖顶部的风筒，风筒的内部转动安装有第一风扇；管道外防护壳的内腔设置有内置烟管，内置烟管的内腔转动安装有第一清理机构，第一清理机构包括第一刮板；当烟气排放不够顺畅时，可通过启动双轴电机使得第一风扇转动在管道外防护壳的顶部，以此来加快促进管道外防护壳顶部的空气流通。同时，双轴电机能够驱动第一清理机构上的第一刮板旋转并间歇的贴合至内置烟管的内壁表面处进行油污刮除作业，进而避免烟气中的油污杂质粘附在内置烟管的内壁上，而导致通风管径变小，继而影响通风顺畅性的问题，降低了通风装置的维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑通风技术领域，尤其涉及一种建筑烟道通风装置。
背景技术
烟道通风是通过烟道排出建筑物内部产生的烟气、废气和污染物，以保持室内空气质量和保障生产生活安全的一种通风方式。烟道通风可以有效地降低室内空气中的有害气体和颗粒物的浓度，防止污染物对人体和环境的影响。
烟道通风可以分为自然通风和机械通风两种方式。自然通风是通过建筑物自身的气流差异和风压差来实现通风，常见的自然通风方式包括自然抽风、自然进风和自然层流通风等。机械通风则是利用机械设备来产生气流差异和风压差，从而实现通风换气。其中，自然通风依赖于气流和气压差异受外界环境影响较大。因此风速过小或风向不利等情况下，通风效果会受到一定的影响。而现有的烟道机械通风设备容易被各种油污杂质进行粘附，进而影响通风的流通效率，且十分容易吸附灰尘，影响实际的通风使用，需要频繁地进行清洗和维护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑烟道通风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑烟道通风装置，包括主体机构，所述主体机构包括管道外防护壳，所述管道外防护壳的顶部固定安装有多个撑架，多个所述撑架的顶部固定安装有顶盖，且多个所述撑架的外壁都固定安装有通风板；
所述主体机构的顶部连通设有排风机构，所述排风机构包括连通设置在顶盖顶部的风筒，所述风筒的内部转动安装有第一风扇；
所述管道外防护壳的内腔设置有内置烟管，所述内置烟管的内腔转动安装有第一清理机构，所述第一清理机构包括第一刮板；
所述风筒内位于所述第一清理机构和所述第一风扇之间设有能够驱动所述第一风扇转动，同时驱动所述第一清理机构上的所述第一刮板旋转并间歇的贴合至所述内置烟管的内壁表面处进行油污刮除作业的双轴电机。
优选地，所述顶盖的形状呈圆弧状设置，且所述顶盖的圆弧开口处朝向管道外防护壳方向设置。
优选地，所述风筒延伸进通风板内部的一端固定安装有聚风挡板，所述聚风挡板和风筒的连通处固定安装有第一通风型撑板，所述风筒的内壁上固定安装有第二通风型撑板，所述第一风扇转动安装在所述第二通风型撑板远离所述第一通风型撑板的一侧，且所述双轴电机位于所述第二通风型撑板和所述第一通风型撑板之间。
优选地，所述第一清理机构包括固定连接在双轴电机输出轴端部的第一转轴，所述第一转轴的底部固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外壁啮合有螺纹套，所述往复丝杠的底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁转动安装有套筒，所述套筒的外壁铰接有多个第一撑杆，多个所述第一撑杆的一端铰接有所述第一刮板，所述第一刮板与螺纹套之间铰接有第二撑杆。
优选地，所述套筒的顶部开设有限位槽，所述螺纹套的底部固定安装有限位块，所述限位块插接在限位槽的内腔。
优选地，所述螺纹套的外壁呈环形依次等距状态固定安装有多个第三撑杆，多个所述第三撑杆的一端都固定安装有第二刮板，且多个所述第二刮板都与通风板的内壁相接触。
优选地，所述内置烟管的底部固定连接有驱动所述内置烟管进行来回往复移动的动力机构。
优选地，所述主体机构的底部连通设有吸风机构，所述吸风机构包括设置在管道外防护壳底部的吸风罩，所述吸风罩的底部螺纹连接有底盖，所述底盖的中心位置处固定安装有第一滤网；
所述吸风罩的顶部固定安装有衔接板，所述衔接板固定连接在内置烟管的外壁，所述衔接板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内腔呈来回滑动状态安装有衔接型承托架，所述衔接型承托架固定安装在管道外防护壳的底部；
所述动力机构包括滑动贴合设置在所述衔接型承托架内腔的第六撑杆，所述第六撑杆的一端固定连接在所述吸风罩内侧，所述第六撑杆中部固定设置有限位框，所述限位框的内腔设有偏心轮，所述偏心轮固定连接在第二转轴的底部。
优选地，所述吸风罩的内壁上固定安装有第二滤网，所述第一清理机构的底部固定连接有用于刮除吸风机构内部杂质的第二清理机构；
所述第二清理机构包括固定连接在偏心轮底部的异形块，所述异形块的外壁套设有限位环，所述限位环的外壁固定连接有两个第四撑杆，两个所述第四撑杆的一端都固定连接有双面刮片，所述双面刮片套设在第二滤网的外壁，所述限位环的底部固定安装有第二风扇。
优选地，所述底盖的顶部固定安装有第五撑杆，所述双面刮片的底部固定安装有限位条，所述限位条的内部滑动安装有承托型滑块，所述承托型滑块固定安装在第五撑杆的顶部。
本发明提出的技术方案中，建筑烟道通风装置可以包括主体机构，主体机构包括管道外防护壳，管道外防护壳的顶部固定安装有多个撑架，多个撑架的顶部固定安装有顶盖，且多个撑架的外壁都固定安装有通风板；主体机构的顶部连通设有排风机构，排风机构包括连通设置在顶盖顶部的风筒，风筒的内部转动安装有第一风扇；管道外防护壳的内腔设置有内置烟管，内置烟管的内腔转动安装有第一清理机构，第一清理机构包括第一刮板；风筒内位于第一清理机构和第一风扇之间设有能够驱动第一风扇转动，同时驱动第一清理机构上的第一刮板旋转并间歇的贴合至内置烟管的内壁表面处进行油污刮除作业的双轴电机。
当烟气排放不够顺畅时，也可通过启动双轴电机使得第一风扇转动在管道外防护壳的顶部，以此来加快促进管道外防护壳顶部的空气流通。同时，双轴电机能够驱动第一清理机构上的第一刮板旋转并间歇的贴合至内置烟管的内壁表面处进行油污刮除作业，进而避免烟气中的油污杂质粘附在内置烟管的内壁上，而导致通风管径变小，继而影响通风顺畅性的问题，降低了通风装置的维护成本。此外，第一刮板的除污作业是通过间歇性的贴合至内置烟管内壁表面完成的，可以避免刮板因长期贴合烟管而被油污固化粘连，进而导致无法正常启动作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的结构正剖图。
图3为本发明图2的A部结构放大图。
图4为本发明图2的B部结构放大图。
图5为本发明的结构侧剖图。
图6为本发明图5的C部结构放大图。
图7为本发明图5的D部结构放大图。
图8为本发明吸风机构的结构分解图。
图9为本发明图8的E部结构放大图。
附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1主体机构、101管道外防护壳、102撑架、103顶盖、104通风板、105内置烟管、106橡胶气囊、107通管、108喷孔、2吸风机构、21吸风罩、22底盖、23第一滤网、24衔接板、25滑槽、26衔接型承托架、27第二滤网、3排风机构、31风筒、32聚风挡板、33第一通风型撑板、34第二通风型撑板、35第一风扇、36双轴电机、4第一清理机构、41第一转轴、42往复丝杠、43螺纹套、44第二转轴、45套筒、46限位槽、47限位块、48第一撑杆、49第一刮板、410第二撑杆、411第三撑杆、412第二刮板、5第二清理机构、51异形块、52限位环、53第四撑杆、54双面刮片、55第二风扇、56第五撑杆、57限位条、58承托型滑块、6动力机构、61偏心轮、62限位框、63第六撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-9，本发明提供一种建筑烟道通风装置。
请进一步参阅图1-3，在本实施例中，建筑烟道通风装置包括主体机构1，主体机构1包括管道外防护壳101，管道外防护壳101的顶部固定安装有多个撑架102，多个撑架102的顶部固定安装有顶盖103，且多个撑架102的外壁都固定安装有通风板104；在使用时，烟气经由管道外防护壳101能够通过通风板104进行排出。
主体机构1的顶部连通设有排风机构3，排风机构3包括连通设置在顶盖103顶部的风筒31，风筒31的内部转动安装有第一风扇35；管道外防护壳101的内腔设置有内置烟管105；在外界有风的情况下，通过风吹动第一风扇35进行转动时，可使得管道外防护壳101顶部空气流通速度变快，进而使得管道外防护壳101内部气压增大，进而增强对建筑物内烟气吸收的效率，加快了烟气的流动，保障了烟道内部烟气的流通性。可选地，管道外防护壳101与内置烟管105之间不固定连接，可以是发生相对位移的连接方式，如柔性连接、滑动连接等；
内置烟管105的内腔转动安装有第一清理机构4，第一清理机构4包括第一刮板49；风筒31内位于第一清理机构4和第一风扇35之间设有能够驱动第一风扇35转动，同时驱动第一清理机构4上的第一刮板49旋转并间歇的贴合至内置烟管105的内壁表面处进行油污刮除作业的双轴电机36。
当烟气排放不够顺畅时，也可通过启动双轴电机36使得第一风扇35转动在管道外防护壳101的顶部，以此来加快促进管道外防护壳101顶部的空气流通。同时，双轴电机36能够驱动第一清理机构4上的第一刮板49旋转并间歇的贴合至内置烟管105的内壁表面处进行油污刮除作业，进而避免烟气中的油污杂质粘附在内置烟管105的内壁上，而导致通风管径变小，继而影响通风顺畅性的问题，降低了通风装置的维护成本。此外，第一刮板49的除污作业是通过间歇性的贴合至内置烟管105内壁表面完成的，可以避免刮板因长期贴合烟管而被油污固化粘连，进而导致无法正常启动作业。
在上述实施例中，还可以对顶盖103作出具体设计，详见如下：
具体地，顶盖103的形状呈圆弧状设置，且顶盖103的圆弧开口处朝向管道外防护壳101方向设置。这么设置的目的在于，使得经由管道外防护壳101内部向上延伸排出的烟气，在撞击到顶盖103的内壁上时，能够将烟气向通风板104的外壁方向进行引导，进而更便于使得烟气流通至通风板104的内部时，能够进行分散向外进行排出。
在上述实施例中，还可以对风筒31作出具体设计，详见如下：
具体地，风筒31延伸进通风板104内部的一端固定安装有聚风挡板32，聚风挡板32和风筒31的连通处固定安装有第一通风型撑板33，风筒31的内壁上固定安装有第二通风型撑板34，第一风扇35转动安装在第二通风型撑板34远离第一通风型撑板33的一侧，且双轴电机36位于第二通风型撑板34和第一通风型撑板33之间。
需要说明的是，上述实施例对于双轴电机36和第一清理机构4之间的连接方式不作限制，无论采用何种结构及连接方式，只要第一清理机构4能够在双轴电机36的驱动下使得第一清理机构4上的第一刮板49旋转并间歇的贴合至内置烟管105的内壁表面处进行油污刮除作业，就均应该在本发明的保护范围之内。当然，可以具体设计一种双轴电机36和第一清理机构4之间的连接方式以及对第一清理机构4作出具体设计，详见如下：
具体地，第一清理机构4包括固定连接在双轴电机36输出轴端部的第一转轴41，第一转轴41的底部固定连接有往复丝杠42，往复丝杠42的外壁啮合有螺纹套43，往复丝杠42的底部固定连接有第二转轴44，第二转轴44的外壁转动安装有套筒45，套筒45的外壁铰接有多个第一撑杆48，多个第一撑杆48的一端铰接有第一刮板49，第一刮板49与螺纹套43之间铰接有第二撑杆410。
在使用时，通过转动往复丝杠42，可使得螺纹套43在其外壁进行上下移动，在常态下时，第一撑杆48靠近第一刮板49的一侧呈向上倾斜状态设置，第一刮板49靠近套筒45的外壁，当持续向下移动螺纹套43时，可使得第二撑杆410向下压持第一撑杆48，使得第一撑杆48由倾斜状态转换呈水平状态，进而使得第一刮板49贴合在内置烟管105的内壁上，进而再随着往复丝杠42整体发生转动时，使得多个第一刮板49旋转刮除粘附在内置烟管105内壁上的油污杂质。
可以理解的是，为保持往复丝杠42在转动时，能够稳定带动第一刮板49进行转动，可以具体设计一种限位机构，详见如下：
具体地，套筒45的顶部开设有限位槽46，螺纹套43的底部固定安装有限位块47，限位块47插接在限位槽46的内腔。
进一步地，限位槽46内腔可以设置卡簧，用于对限位块47进行限位，当限位块47在限位槽46内腔中上或下移动至卡簧处时，卡簧限制限位块47继续发生纵向位移，此时，套筒45随着往复丝杠42发生转动，直到卡簧受力变形而无法起到限位作用时，限位块47继续进行纵向位移。
更进一步地，限位块47上可以设置与卡簧相匹配的卡槽，当限位块47纵向位移，卡簧插接至卡槽处时，限位槽46对螺纹套43起到限位作用。
在上述实施例中，还可以对螺纹套43作出进一步设计，详见如下：
具体地，螺纹套43的外壁呈环形依次等距状态固定安装有多个第三撑杆411，多个第三撑杆411的一端都固定安装有第二刮板412，且多个第二刮板412都与通风板104的内壁相接触。在螺纹套43带动第二刮板412整体下移的过程中，能够对通风板104上的浮尘进行刮除，避免浮尘堵塞通风板104的出风孔。
进而在具体实施时，首先通过启动双轴电机36使得第一风扇35转动在管道外防护壳101的顶部时，可使得主体机构1和吸风机构2进行快速吸风，加速油烟的排出，同时带动第一转轴41使得往复丝杠42发生转动时，使得螺纹套43带动第二刮板412在通风板104的内壁上整体下移，对通风板104的内壁上的浮尘进行刮扫，避免浮尘堵塞通风板104的进出风效率。与此同时，当螺纹套43持续下移而使得第二撑杆410推动第一刮板49贴合在内置烟管105的外壁，直至螺纹套43移动至套筒45的顶部并被暂时限位在其内部时，与往复丝杠42同步转动的螺纹套43能够同步带动多个第一刮板49贴合在内置烟管105的内壁上进行旋转刮除处理，进而避免油污粘附在内置烟管105的内壁上，使其通风通道内径变窄而影响通风的顺畅性的问题。
可以理解的是，在上述实施例中内置烟管通常是固定不动的，长时间使用后，油烟和灰尘的混合物十分容易在静态部件处形成固化堆积，因此，还可以设计一种动力机构6，详见如下：
具体地，内置烟管105的底部固定连接有驱动内置烟管105进行来回往复移动的动力机构6。使得内置烟管105在进行抽吸烟气的过程中，使得其自身始终保持往复活动状态，进而避免烟气中夹带的油污杂质等粘附在内置烟管105的内壁上。
当然，还可以对动力机构6作出进一步具体设计，详见如下：
请一并参阅图6，具体地，主体机构1的底部连通设有吸风机构2，吸风机构2包括设置在管道外防护壳101底部的吸风罩21，吸风罩21的底部螺纹连接有底盖22，底盖22的中心位置处固定安装有第一滤网23；在使用时，通过第一滤网23进入到吸风罩21内部的烟气，能够进行初步过滤，避免较大的杂质一同被吸进主体机构1的内腔。
吸风罩21的顶部固定安装有衔接板24，衔接板24固定连接在内置烟管105的外壁，衔接板24的内部开设有滑槽25，滑槽25的内腔呈来回滑动状态安装有衔接型承托架26，衔接型承托架26固定安装在管道外防护壳101的底部；
动力机构6包括滑动贴合设置在衔接型承托架26内腔的第六撑杆63，第六撑杆63的一端固定连接在吸风罩21内侧，第六撑杆63中部固定设置有限位框62，限位框62的内腔设有偏心轮61，偏心轮61固定连接在第二转轴44的底部。
这么设置的目的在于，使得在往复丝杠42转动同步带动第二转轴44进行转动时，偏心轮61发生转动而对限位框62进行推动，进而使得限位框62一侧所设置的第六撑杆63滑动在衔接型承托架26的内腔，进而使得第六撑杆63同步带动吸风罩21和内置烟管105在管道外防护壳101的底部和内腔处同步进行来回移动而晃动，进而当内置烟管105进行通风处理时，其自身始终能够保持来回晃动状态，进而避免始终静止而极易使得油污粘附在其内壁上，不便于清洁的问题。
可以理解的是，在上述实施例中都是通过物理方式来除污，因此，还可以具体设计一种清洁液喷洒机构，详见如下：
请一并参阅图6-7，具体地，管道外防护壳101与内置烟管105之间至少固定安装有两个橡胶气囊106，两个橡胶气囊106的内部都连通设有通管107，且两个橡胶气囊106的内部都开设有若干个喷孔108；
一个橡胶气囊106内部所开设的喷孔108设置在其顶部，另一个橡胶气囊106内部所开设的喷孔108贯穿过橡胶气囊106底部。
这么设置的目的在于，使得内置烟管105来回往复移动在管道外防护壳101的内腔时，能够通过内置烟管105外壁与管道外防护壳101内壁的接触挤压而使得橡胶气囊106内腔的清洁液体受到挤压而从喷孔108处挤出，使得设置在橡胶气囊106顶部喷出的清洁剂能够顺势流淌进内置烟管105的内部，进而对粘附在内置烟管105上的油污进行溶解处理，进而增强第一刮板49旋转刮除油污杂质的效果。
在上述实施例中，还可以具体设计一种第二清理机构5，详见如下：
具体地，吸风罩21的内壁上固定安装有第二滤网27，第二滤网27的设置，用于在烟气被吸收进吸风罩21内部时，烟气中的细小物质得以被第二滤网27进行再次过滤，进而再次降除烟气中的杂质含量，从而使得进入到内置烟管105内腔的烟气中的杂质含量大大降低。
进一步地，第一清理机构4的底部固定连接有用于刮除吸风机构2内部杂质的第二清理机构5。
进一步地，第二清理机构5包括固定连接在偏心轮61底部的异形块51，异形块51的外壁套设有限位环52，限位环52的外壁固定连接有两个第四撑杆53，两个第四撑杆53的一端都固定连接有双面刮片54，双面刮片54套设在第二滤网27的外壁。在使用时，通过第二转轴44转动带动偏心轮61整体进行转动而使得吸风机构2及内置烟管105整体在管道外防护壳101的底部和内部进行往复平移运动时，双面刮片54在第二滤网27的上下表面进行来回摩擦，从而将第二滤网27上的部分杂质进行刮除。
进一步地，限位环52的底部固定安装有第二风扇55，当异形块51转动带动第二风扇55进行转动时，可同步使得第一滤网23的吸力增大，进而加速烟气的流通。
在上述实施例中，还可以对底盖22作出进一步设计，详见如下：
具体地，底盖22的顶部固定安装有第五撑杆56，双面刮片54的底部固定安装有限位条57，限位条57的内部滑动安装有承托型滑块58，承托型滑块58固定安装在第五撑杆56的顶部。
这么设置的目的在于，当偏心轮61推动限位框62使得第六撑杆63来回滑动在衔接型承托架26的内部时，第二滤网27自身动而双面刮片54保持不动，并与第二滤网27的表面接触进行水平向的来回磨除杂质处理，此时承托型滑块58在限位条57的内部进行移动，防止承托型滑块58从双面刮片54底部脱离而使双面刮片54失去支撑，影响实际使用。
在具体实施时，首先启动双轴电机36使得第一风扇35以及第一转轴41、往复丝杠42和第二转轴44整体发生转动时，优先使得第一风扇35将管道外防护壳101顶部的空气进行加快流通，第二风扇55对第一滤网23处的空气吸力进行增大，进而加速烟气的流通和排出，同步的，往复丝杠42转动时，通过第二转轴44带动偏心轮61进行转动，继而使得第六撑杆63来回移动，使得内置烟管105及吸风机构2整体分别在管道外防护壳101的内腔和底部进行来回移动，一方面使得第一滤网23的吸烟范围增大，另一方面，使得内置烟管105保持活动状态而更能够避免油污粘附，进而形成污垢缩小烟气流通空间，同时双面刮片54受到转动的异形块51的推动，再次移动在第二滤网27的表面即可将掉落下来的杂质进行刮除至底盖22上，最后统一将底盖22从吸风罩21底部拆卸进行统一清理即可，清理维护十分高效。
上述使得，首先，本发明通过在内置烟管105的内部转动安装有可与内置烟管105内壁接触而进行旋转运动的第一清理机构4，使得内置烟管105在进行排烟的过程中，能够间歇的对内置烟管105的内壁进行杂质刮扫处理工作，进而避免烟气中的油污杂质粘附在内置烟管105的内壁上，而导致内置烟管105内壁管径变小，继而影响通风顺畅性的问题。
其次，本发明通过在管道外防护壳101的顶部设置可转动的第一风扇35，以及在管道外防护壳101的底部设有与第一风扇35同轴的第二风扇55，使得在整体排烟不顺畅的情况下，分别在管道外防护壳101的顶部出风口处、以及在管道外防护壳101底部所设置的吸风机构2处的空气流通速度增大，进而增强本发明整体抽风和排风的效果。
再次，本发明通过在管道外防护壳101的内腔设置有可进行来回平移的内置烟管105，使得在通风的过程中，一方面，能够使得第一滤网23位移在管道外防护壳101的底部而使得第一滤网23的吸风范围增大，提升烟雾通风效率，另一方面，使得内置烟管105自身保持活动状态，进而当内置烟管105进行通风处理时，其自身始终能够保持来回晃动状态，进而避免始终静止而极易使得油污粘附在其内壁上，不便于清洁的问题。
最后，本发明通过在管道外防护壳101和内置烟管105之间设置用于装取清洁剂的橡胶气囊106，使得内置烟管105移动在管道外防护壳101内腔的过程中对橡胶气囊106的挤压接第二滤网27的表面，进而将粘附的油污进行有效溶解，继而在结合第一清理机构4和第二清理机构5的旋转刮除处理时，能够更好的将油污清理干净。
Claims (10)
1.一种建筑烟道通风装置，包括主体机构(1)，所述主体机构(1)包括管道外防护壳(101)，所述管道外防护壳(101)的顶部固定安装有多个撑架(102)，多个所述撑架(102)的顶部固定安装有顶盖(103)，且多个所述撑架(102)的外壁都固定安装有通风板(104)，其特征在于：
所述主体机构(1)的顶部连通设有排风机构(3)，所述排风机构(3)包括连通设置在顶盖(103)顶部的风筒(31)，所述风筒(31)的内部转动安装有第一风扇(35)；
所述管道外防护壳(101)的内腔设置有内置烟管(105)，所述内置烟管(105)的内腔转动安装有第一清理机构(4)，所述第一清理机构(4)包括第一刮板(49)；
所述风筒(31)内位于所述第一清理机构(4)和所述第一风扇(35)之间设有能够驱动所述第一风扇(35)转动，同时驱动所述第一清理机构(4)上的所述第一刮板(49)旋转并间歇的贴合至所述内置烟管(105)的内壁表面处进行油污刮除作业的双轴电机(36)。
2.根据权利要求1所述的建筑烟道通风装置，其特征在于：
所述顶盖(103)的形状呈圆弧状设置，且所述顶盖(103)的圆弧开口处朝向管道外防护壳(101)方向设置。
3.根据权利要求2所述的建筑烟道通风装置，其特征在于：
所述风筒(31)延伸进通风板(104)内部的一端固定安装有聚风挡板(32)，所述聚风挡板(32)和风筒(31)的连通处固定安装有第一通风型撑板(33)，所述风筒(31)的内壁上固定安装有第二通风型撑板(34)，所述第一风扇(35)转动安装在所述第二通风型撑板(34)远离所述第一通风型撑板(33)的一侧，且所述双轴电机(36)位于所述第二通风型撑板(34)和所述第一通风型撑板(33)之间。
4.根据权利要求3所述的建筑烟道通风装置，其特征在于：
所述第一清理机构(4)包括固定连接在双轴电机(36)输出轴端部的第一转轴(41)，所述第一转轴(41)的底部固定连接有往复丝杠(42)，所述往复丝杠(42)的外壁啮合有螺纹套(43)，所述往复丝杠(42)的底部固定连接有第二转轴(44)，所述第二转轴(44)的外壁转动安装有套筒(45)，所述套筒(45)的外壁铰接有多个第一撑杆(48)，多个所述第一撑杆(48)的一端铰接有所述第一刮板(49)，所述第一刮板(49)与螺纹套(43)之间铰接有第二撑杆(410)。
5.根据权利要求4所述的建筑烟道通风装置，其特征在于：
所述套筒(45)的顶部开设有限位槽(46)，所述螺纹套(43)的底部固定安装有限位块(47)，所述限位块(47)插接在限位槽(46)的内腔。
6.根据权利要求5所述的建筑烟道通风装置，其特征在于：
所述螺纹套(43)的外壁呈环形依次等距状态固定安装有多个第三撑杆(411)，多个所述第三撑杆(411)的一端都固定安装有第二刮板(412)，且多个所述第二刮板(412)都与通风板(104)的内壁相接触。
7.根据权利要求6所述的建筑烟道通风装置，其特征在于：
所述内置烟管(105)的底部固定连接有驱动所述内置烟管(105)进行来回往复移动的动力机构(6)。
8.根据权利要求7所述的建筑烟道通风装置，其特征在于：
所述主体机构(1)的底部连通设有吸风机构(2)，所述吸风机构(2)包括设置在管道外防护壳(101)底部的吸风罩(21)，所述吸风罩(21)的底部螺纹连接有底盖(22)，所述底盖(22)的中心位置处固定安装有第一滤网(23)；
所述吸风罩(21)的顶部固定安装有衔接板(24)，所述衔接板(24)固定连接在内置烟管(105)的外壁，所述衔接板(24)的内部开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内腔呈来回滑动状态安装有衔接型承托架(26)，所述衔接型承托架(26)固定安装在管道外防护壳(101)的底部；
所述动力机构(6)包括滑动贴合设置在所述衔接型承托架(26)内腔的第六撑杆(63)，所述第六撑杆(63)的一端固定连接在所述吸风罩(21)内侧，所述第六撑杆(63)中部固定设置有限位框(62)，所述限位框(62)的内腔设有偏心轮(61)，所述偏心轮(61)固定连接在第二转轴(44)的底部。
9.根据权利要求8所述的建筑烟道通风装置，其特征在于：
所述吸风罩(21)的内壁上固定安装有第二滤网(27)，所述第一清理机构(4)的底部固定连接有用于刮除吸风机构(2)内部杂质的第二清理机构(5)；
所述第二清理机构(5)包括固定连接在偏心轮(61)底部的异形块(51)，所述异形块(51)的外壁套设有限位环(52)，所述限位环(52)的外壁固定连接有两个第四撑杆(53)，两个所述第四撑杆(53)的一端都固定连接有双面刮片(54)，所述双面刮片(54)套设在第二滤网(27)的外壁，所述限位环(52)的底部固定安装有第二风扇(55)。
10.根据权利要求8所述的建筑烟道通风装置，其特征在于：
所述底盖(22)的顶部固定安装有第五撑杆(56)，所述双面刮片(54)的底部固定安装有限位条(57)，所述限位条(57)的内部滑动安装有承托型滑块(58)，所述承托型滑块(58)固定安装在第五撑杆(56)的顶部。
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