CN219868334U - 一种室内空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种室内空气净化装置，包括箱体，箱体内表面固定连接有底板，底板下端外表面固定连接有电机，电机输出轴上端贯穿至底板上侧并固定连接有转轴，箱体内表面固定连接有过滤网，转轴外表面固定连接有连接杆，箱体内表面开设有槽口，槽口呈圆环状，连接杆远离转轴一端位于槽口内侧并与槽口滑动连接，连接杆上端固定连接有刮板，刮板上端与过滤网下端外表面转动贴合，箱体内表面滑动连接有活性炭模块，转轴贯穿活性炭模块上下两端并与活性炭模块滑动连接；还包括往复传动机构，其设置于转轴与活性炭模块之间。上述结构能够对活性炭模块与过滤网表面杂质进行有效清理，使得活性炭模块与过滤网表面杂质的清理较为方便。

Description

一种室内空气净化装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其是涉及一种室内空气净化装置。

背景技术

空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修残留以及异味等，空气中的污染废物包括粉尘、二手烟雾、装饰异味等，这些污染废物会对人体造成很大的危害。由于室内空间狭小且密闭性高，导致空气的流通性差，使得空气中的污染物很难得到及时的排出，而人们长时间生活在室内容易对身体造成损害，因此需要采用空气净化设备对空气进行净化处理。

现有专利(公告号：CN218328554U)一种室内空气净化装置，包括箱体、顶板和底座，通过风扇将室内空气抽到箱体内，空气经过过滤机构传输至箱体内腔的顶部，利用活性炭模块对空气中的有害气体进行吸附，再将过滤后的空气从出风格栅排出到室内，实现室内空气的净化，既有利于提高室内空气净化效果，还有利于提高室内装饰美观度。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其在实际使用过程中通过活性炭模块对空气进行净化过滤，随着空气净化装置的持续工作，筛网及活性炭模块表面的致密网孔容易被空气中的细小粉尘所堵塞，从而影响空气净化的质量，而上述装置需要人工将活性炭模块与过滤网拆卸后进行清洗才能够清理其表面杂质，使得活性炭模块与过滤网表面杂质的清理不便。而且频繁地将筛网及活性炭模块拆卸清洁会耗费很大的人力物力，且拆卸清洗时会影响空气净化装置的正常使用。

为此，提出一种室内空气净化装置。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种室内空气净化装置，能够解决现有的空气净化装置活性炭模块与过滤网表面杂质不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种室内空气净化装置，包括箱体，所述箱体内表面固定连接有底板，所述底板下端外表面固定连接有电机，所述电机输出轴上端贯穿至底板上侧并固定连接有转轴，所述箱体内表面固定连接有过滤网，所述转轴外表面固定连接有连接杆，所述箱体内表面开设有槽口，所述槽口呈圆环状，所述连接杆远离转轴一端位于槽口内侧并与槽口滑动连接，所述连接杆上端固定连接有刮板，所述刮板上端与过滤网下端外表面转动贴合，所述箱体内表面滑动连接有活性炭模块，所述转轴贯穿活性炭模块上下两端并与活性炭模块滑动连接；

还包括往复传动机构，其设置于转轴与活性炭模块之间，所述转轴转动时可通过往复传动机构驱动活性炭模块上下移动。

根据所述的一种室内空气净化装置，所述箱体外表面下侧开设有进气格栅，所述箱体外表面上侧开设有排气孔，所述进气格栅、排气孔的数量均为若干组且呈环形分布。

根据所述的一种室内空气净化装置，所述转轴外表面固定连接有扇叶，所述扇叶位于底板与过滤网之间。

根据所述的一种室内空气净化装置，所述箱体内表面于活性炭模块的下方固定连接有托板，所述托板呈圆环状，所述托板上端外表面对称开设有通孔。

根据所述的一种室内空气净化装置，所述往复传动机构包括撑杆、固定板、弹簧和连杆，所述活性炭模块外表面具有对称布置的斜口，且所述活性炭模块外侧于斜口处固定连接有撑杆，所述撑杆通过通孔贯穿至托板下侧，所述撑杆下端呈圆弧状。

根据所述的一种室内空气净化装置，所述撑杆外表面固定连接有固定板，所述固定板上端外表面固定连接有弹簧，所述弹簧上端与托板固定连接，所述弹簧位于撑杆外侧，所述转轴外表面固定连接有连杆，所述连杆外表面呈弧形结构，所述连杆外表面与撑杆下端滑动接触。

根据所述的一种室内空气净化装置，所述箱体上端外表面固定连接有储液管，所述转轴贯穿至箱体上侧并与箱体转动连接，所述转轴内侧开设有导管腔。

根据所述的一种室内空气净化装置，所述导管腔上端与储液管相连通，所述转轴外表面固定连接有连通导管腔的雾化喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置过滤网、刮板、转轴等组件，进而通过刮板转动对附着在过滤网表面的杂质进行刮拭清理，从而大大减少过滤网表面杂质的附着，且通过往复传动机构和转轴的配合能够带动活性炭模块的上下往复震荡运行，对附着在活性炭模块表面的杂质进行抖落，从而减少活性炭模块表面杂质的吸附影响活性炭模块的通透性，如此，上述结构能够对活性炭模块与过滤网表面杂质进行有效清理，使得活性炭模块与过滤网表面杂质的清理较为方便；

不需要将装置停机后拆出活性炭模块与过滤网进行杂质清理，提高了装置的工作时间与净化效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型的图2中A-A向剖视图；

图4为本实用新型的图2中B-B向剖视图；

图5为本实用新型的图3中C处放大示意图；

图6为本实用新型另一实施例中转轴和往复传动机构的部分结构图。

附图标记说明：

1、箱体；2、储液管；3、排气孔；4、进气格栅；5、电机；6、底板；7、转轴；8、扇叶；9、连杆；10、过滤网；11、雾化喷头；12、活性炭模块；13、导管腔；14、托板；15、槽口；16、撑杆；17、通孔；18、固定板；19、弹簧；20、刮板；21、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种室内空气净化装置，包括箱体1和往复传动机构，箱体1内表面固定连接有底板6，底板6下端外表面固定连接有电机5，电机5输出轴上端贯穿至底板6上侧并固定连接有转轴7，箱体1内表面固定连接有过滤网10，转轴7外表面固定连接有连接杆21，箱体1内表面开设有槽口15，槽口15呈圆环状，连接杆21远离转轴7一端位于槽口15内侧并与槽口15滑动连接，连接杆21上端固定连接有刮板20，刮板20上端与过滤网10下端外表面转动贴合，箱体1内表面滑动连接有活性炭模块12，转轴7贯穿活性炭模块12上下两端并与活性炭模块12滑动连接。往复传动机构设置于转轴7与活性炭模块12之间，转轴7转动时可通过往复传动机构驱动活性炭模块12上下移动。其中，活性炭模块12包括外壳和活性炭层，外壳设置为呈上下贯通，活性炭层固定设置于外壳内。

箱体1外表面下侧开设有进气格栅4，箱体1外表面上侧开设有排气孔3，进气格栅4、排气孔3的数量均为若干组且呈环形分布。

转轴7外表面固定连接有扇叶8，扇叶8位于底板6与过滤网10之间。

通过采用上述技术方案，空气净化装置在工作时，首先将电机5导电运行，电机5输出轴带动转轴7同步转动，从而通过转轴7带动扇叶8转动将室内空气通过进气格栅4抽入箱体1内，空气进入箱体1内依次通过过滤网10及活性炭模块12进行净化过滤，经过净化处理后的空气通过箱体1上侧的排气孔3排出，转轴7在转动的过程中会带动连接杆21同步旋转，连接杆21绕槽口15转动的同时会带动刮板20旋转，进而通过刮板20转动对附着在过滤网10表面的杂质进行刮拭清理，从而大大减少过滤网10表面杂质的附着，有效的提高了过滤网10的工作时间与净化效率。

具体的，如图3与图5所示，箱体1内表面于活性炭模块的下方固定连接有托板14，托板14呈圆环状，托板14上端外表面对称开设有通孔17。

往复传动机构包括撑杆16、固定板18、弹簧19和连杆9，活性炭模块12外表面具有对称布置的斜口，且活性炭模块12外侧于斜口处固定连接有撑杆16，撑杆16通过通孔17贯穿至托板14下侧，撑杆16下端呈圆弧状。撑杆16外表面固定连接有固定板18，固定板18上端外表面固定连接有弹簧19，弹簧19上端与托板14固定连接，弹簧19位于撑杆16外侧，转轴7外表面固定连接有连杆9，连杆9外表面呈弧形结构，连杆9外表面与撑杆16下端滑动接触。

通过采用上述技术方案，转轴7在转动的过程中会带动连杆9旋转，连杆9在转动过程中与撑杆16接触时，由于连杆9与撑杆16表面均为圆弧状，连杆9会向上推动撑杆16，撑杆16在移动的过程中会带动活性炭模块12沿箱体1内表面滑动，当撑杆16与连杆9脱离接触后，固定板18在弹簧19的弹力作用下带动撑杆16沿通孔17向下运动复位，通过撑杆16带动活性炭模块12的上下往复震荡运行，对附着在活性炭模块12表面的杂质进行抖落，从而减少活性炭模块12表面杂质的吸附影响活性炭模块12的通透性，从而降低了对活性炭模块12频繁拆卸清洗所耗费的人力物力，大大提高了活性炭模块12的使用寿命。

具体的，如图4所示，箱体1上端外表面固定连接有储液管2，转轴7贯穿至箱体1上侧并与箱体1转动连接，转轴7内侧开设有导管腔13。

导管腔13上端与储液管2相连通，转轴7外表面固定连接有连通导管腔的雾化喷头11，雾化喷头11位于排气孔3同一水平高度。

通过采用上述技术方案，储液管2内可添加适当的消毒液，消毒液通过导管腔13流至雾化喷头11处，而后通过雾化喷头11将消毒液雾化后从排气孔3喷出，实现对室内环境的消毒清洁，从而有效的提高了空气净化装置的功能性。

工作原理：转轴7带动扇叶8转动将室内空气通过进气格栅4抽入箱体1内，空气进入箱体1内依次通过过滤网10及活性炭模块12进行净化过滤，经过净化处理后的空气通过箱体1上侧的排气孔3排出，连接杆21带动刮板20旋转对附着在过滤网10表面的杂质进行刮拭清理，转轴7在转动的过程中会带动连杆9旋转，连杆9在转动过程中与撑杆16接触时会向上推动撑杆16，撑杆16在移动的过程中会带动活性炭模块12沿箱体1内表面滑动，当撑杆16与连杆9脱离接触后，固定板18在弹簧19的弹力作用下带动撑杆16沿通孔17向下运动复位，通过撑杆16带动活性炭模块12的上下往复震荡运行，对附着在活性炭模块12表面的杂质进行抖落。

实施例2

与实施例1相比，在本实施例中，往复传动机构包括位于箱体1内的撑杆16、固定板18、弹簧19、传动轴22、锥齿轮23和支撑片24，撑杆16、固定板18和弹簧19的设置同实施例1，传动轴22横向布置并且其一端与箱体1侧壁转动连接，传动轴22另一端和转轴7上均安装有锥齿轮，两个锥齿轮23相啮合，支撑片24横向布置于活性炭模块12的下方，且其两端均与活性炭模块12的外壳固接，传动轴22上套设有凸轮25。转轴7进行旋转时可驱使传动轴22转动，进而通过凸轮25拍打支撑片24，而驱使活性炭模块12上下移动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种室内空气净化装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内表面固定连接有底板，所述底板下端外表面固定连接有电机，所述电机输出轴上端贯穿至底板上侧并固定连接有转轴，所述箱体内表面固定连接有过滤网，所述转轴外表面固定连接有连接杆，所述箱体内表面开设有槽口，所述槽口呈圆环状，所述连接杆远离转轴一端位于槽口内侧并与槽口滑动连接，所述连接杆上端固定连接有刮板，所述刮板上端与过滤网下端外表面转动贴合，所述箱体内表面滑动连接有活性炭模块，所述转轴贯穿活性炭模块上下两端并与活性炭模块滑动连接；

还包括往复传动机构，其设置于转轴与活性炭模块之间，所述转轴转动时可通过往复传动机构驱动活性炭模块上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种室内空气净化装置，其特征在于：所述箱体外表面下侧开设有进气格栅，所述箱体外表面上侧开设有排气孔，所述进气格栅、排气孔的数量均为若干组且呈环形分布。

3.根据权利要求2所述的一种室内空气净化装置，其特征在于：所述转轴外表面固定连接有扇叶，所述扇叶位于底板与过滤网之间。

4.根据权利要求1所述的一种室内空气净化装置，其特征在于：所述箱体内表面于活性炭模块的下方固定连接有托板，所述托板呈圆环状，所述托板上端外表面对称开设有通孔。

5.根据权利要求4所述的一种室内空气净化装置，其特征在于：所述往复传动机构包括撑杆、固定板、弹簧和连杆，所述活性炭模块外表面具有对称布置的斜口，且所述活性炭模块外侧于斜口处固定连接有撑杆，所述撑杆通过通孔贯穿至托板下侧，所述撑杆下端呈圆弧状。

6.根据权利要求5所述的一种室内空气净化装置，其特征在于：所述撑杆外表面固定连接有固定板，所述固定板上端外表面固定连接有弹簧，所述弹簧上端与托板固定连接，所述弹簧位于撑杆外侧，所述转轴外表面固定连接有连杆，所述连杆外表面呈弧形结构，所述连杆外表面与撑杆下端滑动接触。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种室内空气净化装置，其特征在于：所述箱体上端外表面固定连接有储液管，所述转轴贯穿至箱体上侧并与箱体转动连接，所述转轴内侧开设有导管腔。

8.根据权利要求7所述的一种室内空气净化装置，其特征在于：所述导管腔上端与储液管相连通，所述转轴外表面固定连接有连通导管腔的雾化喷头。