CN117028215A - 一种甲缩醛清洗套用过程的气动隔膜泵及隔膜泵利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甲缩醛清洗套用过程的气动隔膜泵及隔膜泵利用方法，属于隔膜泵技术领域。一种甲缩醛清洗套用过程的气动隔膜泵包括泵体和驱动部；驱动部位于泵体内部，用于往复推动泵体内进料排料；泵体内部包含存液腔，与驱动部的膜片形成密封腔室，膜片受驱动部的推拉杆驱动来回鼓动改变腔内容积从而吸入或排出液体，从而达到加快流体输送效率的作用。
Description
技术领域
本发明属于隔膜泵技术领域，更具体地说，涉及一种甲缩醛清洗套用过程的气动隔膜泵及隔膜泵利用方法。
背景技术
在甲缩醛清洗套用过程中，氯甲基化釜内部液体重力自流速度过慢，因此需要设置泵来加快内部流速；但由于液体介质具有腐蚀性且内部含有氯球颗粒，使用常规的泵容易腐蚀内部组件，颗粒状的氯球也可能造成泵体阻塞，因此需要用隔膜泵来完成甲缩醛清洗套用过程。
隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，依靠隔膜片的来回鼓动改变腔内容积从而吸入或排出液体，通过动力操作改变流体流量；薄膜将被输液体与驱动装置隔开，从而保护泵体与缸体避免受到液体腐蚀或侵蚀。由于隔膜泵可以输送各种腐蚀性液体、带颗粒的液体和高粘度的液体等，在喷漆业、陶瓷业及建筑工地等场所得到了广泛的使用。
然而，现有的气动隔膜泵在使用过程中，由于要气缸循环运动鼓动膜片，膜片与推拉杆连接处常常局部受力，从而容易造成磨损严重，影响泵的使用寿命，而膜片又是气动隔膜泵内部最重要的组件之一，更换新膜片的成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甲缩醛清洗套用过程的气动隔膜泵及隔膜泵利用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明的一种甲缩醛清洗套用过程的气动隔膜泵，包括泵体和驱动部；驱动部位于泵体内部，用于往复推动泵体内进料排料。
所述泵体包括泵壳、进液管、排液管、阀球组和存液腔；存液腔位于泵壳内部，存液腔上下方与阀球组通过螺栓可拆卸连接；阀球组与进液管和排液管通过螺栓可拆卸连接。
所述驱动部包括气缸、气泵、推拉杆和一对膜片；推拉杆与气缸滑动连接，膜片靠近推拉杆两端；气泵与气缸通过气管连通，驱使气缸内部推拉杆循环往复运动，进而驱动推拉杆两端膜片来回鼓动来改变存液腔腔内容积，从而吸入或排出液体。
作为本发明的进一步改进，所述存液腔包括连接件一、腔体、卡接槽和腔盖；腔体靠近驱动部的一面敞开，卡接槽位于靠近敞开面的腔体一侧，膜片表面有与之对应的卡接台，膜片与存液腔密封卡接连接；连接件一与腔体外侧上下方固定连接；腔盖位于远离驱动部的腔体一侧，与腔体通过螺纹可拆卸连接，方便拆卸后清理杂质或氯球。
作为本发明的进一步改进，所述阀球组包括阀球、球形管、一对连接件二和一对圆柱管；圆柱管一端分别固定安装在球形管两侧，圆柱管另一端与连接件二固定连接；阀球位于球形管内部，球形管内径大于阀球直径大于圆柱管内径；从而使存液腔腔体容积变大时进液；存液腔腔体容积变小时排液。
作为本发明的进一步改进，所述泵壳包括泵盖、泵盒和驱动室；驱动室位于泵壳中部气缸外周位置，驱动室表面开有通孔，用于连接在气泵与气缸之间气管；驱动室两端与两侧的泵盒可拆卸连接，泵盒位于两侧存液腔的外周；泵盖与两侧泵盒可拆卸连接，泵盖表面开有圆孔，圆孔大小与腔盖相等，腔盖穿过圆孔位于泵盖外侧。
作为本发明的进一步改进，所述驱动部还包括若干滑动盒和若干弹簧；滑动盒在膜片表面均匀分布，与膜片固定连接；滑动盒内部底部与弹簧一端固定连接，弹簧另一端与推拉杆可拆卸连接。
作为本发明的进一步改进，所述推拉杆包括密封塞、横杆、连接板和滑动件；密封塞固定安装在横杆中部，连接板固定安装在横杆两端；连接板外周有若干凸起，相邻凸起之间固定安装有连接杆，滑动件一端开有通孔，通孔内壁与连接杆转动连接；滑动件远离通孔的一侧与弹簧可拆卸连接，滑动件外壁与滑动盒内壁滑动连接；随着推拉杆的往复运动，牵引滑动件在滑动盒内部往复滑动，滑动件将推拉杆往复运动的冲击力传递到表面均布滑动盒25的膜片24上，从而起到保护膜片的作用。
作为本发明的进一步改进，所述进液管底部固定连接固定座，固定座与地面通过螺栓可拆卸连接。
作为本发明的进一步改进，所述气泵包括泵身、支撑架、支撑板和支撑盒；支撑盒与支撑架上方固定连接，支撑板与支撑架下方固定连接；支撑盒上方开有能容纳泵身的凹槽，凹槽内部到支撑盒外侧开有容纳气管的通孔；支撑板与地面通过螺栓可拆卸连接。
一种甲缩醛清洗套用过程的气动隔膜泵的利用方法，包括以下步骤：
S1.氯甲基化釜通过管道连接进液管，氯化母液槽通过管道连接排液管，氯化母液经管道过滤硫酸；运行驱动部，通过膜片往复运动吸入排出腔体内液体，并经排液管快速流入氯化母液槽；
S2.将第一个甲缩醛洗涤槽通过管道连接排液管，将氯化母液槽内部的氯化母液与用于洗球的甲缩醛洗液投入氯甲基化釜；运行驱动部，经管道过滤，通过膜片往复运动吸入排出腔体内液体，并经排液管快速流至第一个甲缩醛洗涤槽；
S3.将第二个甲缩醛洗涤槽通过管道连接排液管，第一个甲缩醛洗涤槽内部液体与甲缩醛洗液投入氯甲基化釜；运行驱动部，经管道过滤，通过膜片往复运动吸入排出腔体内液体，并经排液管快速流至第二个甲缩醛洗涤槽；
S4.将第三个甲缩醛洗涤槽通过管道连接排液管，第二个甲缩醛洗涤槽内部液体与胺化蒸馏出的甲缩醛投入氯甲基化釜；运行驱动部，经管道过滤，通过膜片往复运动吸入排出腔体内液体，并经排液管快速流至第三个甲缩醛洗涤槽；
S5.将第四个甲缩醛洗涤槽通过管道连接排液管，第三个甲缩醛洗涤槽内部液体与胺化蒸馏出的甲缩醛或新鲜甲缩醛洗液投入氯甲基化釜，放料至胺化釜进行胺化反应，反应结束后加热蒸馏出甲缩醛，用于最后一次洗球。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：通过在膜片表面设置滑动盒与推拉杆的滑动件滑动连接，使气缸通过推拉杆推动膜片时，膜片受表面滑动盒的共同推动，从而使膜片能整体均匀受力，从而使膜片更加耐用，既保护了驱动部不会因膜片磨损而收到液相侵蚀，又节约了成本；通过在存液腔设置腔盖与腔体可拆卸连接，从而可以在气动隔膜泵停止工作后轻易拆下，能方便清理泵体内部残存的杂质或氯球；通过将气泵与泵体分离安装，使气泵仅通过气管连接气缸，从而使气泵压缩空气时的振动无法影响泵体，进而降低泵体内部零部件受到的振动影响或应力冲击，从而降低磨损，提高隔膜泵的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的气动隔膜泵结构示意图；
图2为本发明的气动隔膜泵内部结构示意图；
图3为本发明的存液腔结构示意图；
图4为本发明的阀球组半剖结构示意图；
图5为本发明的泵壳结构示意图；
图6为本发明的滑动盒和弹簧结构示意图；
图7为本发明的推拉杆结构示意图；
图8为本发明的进液管结构示意图；
图9为本发明的气泵结构示意图；
图10为本发明使用过程流程图。
图中标号说明：
1泵体、11泵壳、111泵盖、112泵盒、113驱动室、12进液管、121固定座、13排液管、14阀球组、141阀球、142球形管、143连接件二、144圆柱管、15存液腔、151连接件一、152腔体、153卡接槽、154腔盖、2驱动部、21气缸、22气泵、221泵身、222支撑架、223支撑板、224支撑盒、225气管、23推拉杆、231密封塞、232横杆、233连接板、2331连接杆、234滑动件、24膜片、25滑动盒、26弹簧。
具体实施方式
具体实施例一：请参阅图1-9的一种甲缩醛清洗套用过程的气动隔膜泵，包括泵体1和驱动部2；驱动部2位于泵体1内部，用于往复推动泵体1内进料排料。
泵体1包括泵壳11、进液管12、排液管13、阀球组14和存液腔15；存液腔15位于泵壳11内部，存液腔15上下方与阀球组14通过螺栓可拆卸连接；阀球组14与进液管13和排液管14通过螺栓可拆卸连接。
驱动部2包括气缸21、气泵22、推拉杆23和一对膜片24；推拉杆23与气缸21滑动连接，膜片24靠近推拉杆23两端，保证两侧膜片24能交错式运行；气泵22与气缸21通过气管225连通，驱使气缸21内部推拉杆23循环往复运动，进而驱动推拉杆23两端膜片24来回鼓动来改变存液腔15腔内容积，从而吸入或排出液体。
具体的，所述存液腔15包括连接件一151、腔体152、卡接槽153和腔盖154；腔体152靠近驱动部2的一面敞开，卡接槽153位于腔体152靠近敞开面的一侧，膜片24表面有与之对应的卡接台，膜片24与存液腔15密封卡接连接；连接件一151与腔体152外侧上下方固定连接；腔盖154位于远离驱动部2的腔体152一侧，与腔体152通过螺纹可拆卸连接，方便拆卸后清理杂质或氯球。
具体的，所述阀球组14包括阀球141、球形管142、一对连接件二143和一对圆柱管144；圆柱管144一端分别固定安装在球形管142两侧，圆柱管144另一端与连接件二143固定连接；阀球141位于球形管142内部，球形管142内径大于阀球141直径大于圆柱管144内径；从而使存液腔15腔体152容积变大时，下方的阀球组14内部阀球141受水流冲击至球形管142处，上方的阀球组14内部阀球141受水流作用堵在上方圆柱管144处，从而达到进液的效果；存液腔15腔体152容积变小时，下方的阀球组14内部阀球141受水流影响堵住圆柱管144，上方的阀球组14内部阀球141受水流冲击至球形管142处，从而达到排液的效果。
具体的，所述泵壳11包括泵盖111、泵盒112和驱动室113；驱动室113位于泵壳11中部气缸21外周位置，驱动室113表面开有通孔，用于连接在气泵22与气缸21之间气管225；驱动室113两端与两侧的泵盒112可拆卸连接，泵盒112位于两侧存液腔15的外周；泵盖111与两侧泵盒112可拆卸连接，泵盖111表面开有圆孔，圆孔大小与腔盖154相等，腔盖154穿过圆孔位于泵盖111外侧。
具体的，所述驱动部2还包括若干滑动盒25和若干弹簧26；滑动盒25在膜片24表面均匀分布，与膜片24固定连接；滑动盒25内部底部与弹簧26一端固定连接，弹簧26另一端与推拉杆23可拆卸连接。
具体的，所述推拉杆23包括密封塞231、横杆232、连接板233和滑动件234；密封塞231固定安装在横杆232中部，与气缸21内壁密封滑动连接；连接板233固定安装在横杆232两端；连接板233外周有若干凸起，相邻凸起之间固定安装有连接杆2331，滑动件234一端开有通孔，通孔内壁与连接杆2331转动连接；滑动件234远离通孔的一侧与弹簧26可拆卸连接，滑动件234外壁与滑动盒25内壁滑动连接；随着推拉杆23的往复运动，牵引滑动件234在滑动盒25内部往复滑动，滑动件234将推拉杆23往复运动的冲击力通过弹簧26均匀传递到表面均布滑动盒25的膜片24上，从而起到保护膜片24的作用。
具体的，所述进液管12底部固定连接固定座121，固定座121与地面通过螺栓可拆卸连接。
具体的，所述气泵22包括泵身221、支撑架222、支撑板223和支撑盒224；支撑盒224与支撑架222上方固定连接，支撑板223与支撑架222下方固定连接；支撑盒224上方开有能容纳泵身221的凹槽，凹槽内部到支撑盒224外侧开有容纳气管225的通孔；支撑板223与地面通过螺栓可拆卸连接；气泵22与气缸21仅通过气管225连接，使气泵22压缩空气时的振动无法影响泵体1，进而降低泵体1内部零部件受到的振动影响或应力冲击，从而降低磨损，提高了使用寿命。
实施例二：请参阅图10的一种甲缩醛清洗套用过程的气动隔膜泵的利用方法，包括以下步骤：
S1.氯甲基化釜通过管道连接进液管12，氯化母液槽通过管道连接排液管13，氯化母液经管道过滤硫酸；运行驱动部2，通过膜片24往复运动吸入排出腔体152内液体，并经排液管13快速流入氯化母液槽；
S2.将第一个甲缩醛洗涤槽通过管道连接排液管13，将氯化母液槽内部的氯化母液与用于洗球的甲缩醛洗液投入氯甲基化釜；运行驱动部2，经管道过滤，通过膜片24往复运动吸入排出腔体152内液体，并经排液管13快速流至第一个甲缩醛洗涤槽；
S3.将第二个甲缩醛洗涤槽通过管道连接排液管13，第一个甲缩醛洗涤槽内部液体与甲缩醛洗液投入氯甲基化釜；运行驱动部2，经管道过滤，通过膜片24往复运动吸入排出腔体152内液体，并经排液管13快速流至第二个甲缩醛洗涤槽；
S4.将第三个甲缩醛洗涤槽通过管道连接排液管13，第二个甲缩醛洗涤槽内部液体与胺化蒸馏出的甲缩醛投入氯甲基化釜；运行驱动部2，经管道过滤，通过膜片24往复运动吸入排出腔体152内液体，并经排液管13快速流至第三个甲缩醛洗涤槽；
S5.将第四个甲缩醛洗涤槽通过管道连接排液管13，第三个甲缩醛洗涤槽内部液体与胺化蒸馏出的甲缩醛或新鲜甲缩醛洗液投入氯甲基化釜，放料至胺化釜进行胺化反应，反应结束后加热蒸馏出甲缩醛，用于最后一次洗球。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种甲缩醛清洗套用过程的气动隔膜泵，其特征在于：包括泵体（1）和驱动部（2）；驱动部（2）位于泵体（1）内部，用于往复推动泵体（1）内进料排料；
所述泵体（1）包括泵壳（11）、进液管（12）、排液管（13）、阀球组（14）和存液腔（15）；存液腔（15）位于泵壳（11）内部，存液腔（15）上下方与阀球组（14）可拆卸连接；阀球组（14）与进液管（12）和排液管（13）可拆卸连接；
所述驱动部（2）包括气缸（21）、气泵（22）、推拉杆（23）和一对膜片（24）；推拉杆（23）与气缸（21）滑动连接，膜片（24）靠近推拉杆（23）两端；气泵（22）与气缸（21）通过气管（225）连通，驱使气缸（21）内部推拉杆（23）循环往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种甲缩醛清洗套用过程的气动隔膜泵，其特征在于：所述存液腔（15）包括连接件一（151）、腔体（152）、卡接槽（153）和腔盖（154）；腔体（152）靠近驱动部（2）的一面敞开，卡接槽（153）位于靠近敞开面的腔体（152）一侧；连接件一（151）与腔体（152）外侧上下方固定连接；腔盖（154）位于腔体（152）远离驱动部（2）的一侧，与腔体（152）可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种甲缩醛清洗套用过程的气动隔膜泵，其特征在于：所述阀球组（14）包括阀球（141）、球形管（142）、一对连接件二（143）和一对圆柱管（144）；圆柱管（144）一端分别固定安装在球形管（142）两侧，圆柱管（144）另一端与连接件二（143）固定连接；阀球（141）位于球形管（142）内部，球形管（142）内径大于阀球（141）直径大于圆柱管（144）内径。
4.根据权利要求1所述的一种甲缩醛清洗套用过程的气动隔膜泵，其特征在于：所述泵壳（11）包括泵盖（111）、泵盒（112）和驱动室（113）；驱动室（113）位于泵壳（11）中部气缸（21）外周位置，驱动室（113）表面开有通孔，用于连接在气泵（22）与气缸（21）之间气管（225）；驱动室（113）两端与两侧的泵盒（112）可拆卸连接，泵盒（112）位于两侧存液腔（15）的外周；泵盖（111）与两侧泵盒（112）可拆卸连接，泵盖（111）表面开有圆孔，圆孔大小与腔盖（154）相等，腔盖（154）穿过圆孔位于泵盖（111）外侧。
5.根据权利要求1所述的一种甲缩醛清洗套用过程的气动隔膜泵，其特征在于：所述驱动部（2）还包括若干滑动盒（25）和若干弹簧（26）；滑动盒（25）在膜片（24）表面均匀分布，与膜片（24）固定连接；滑动盒（25）内部底部与弹簧（26）一端固定连接，弹簧（26）另一端与推拉杆（23）可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种甲缩醛清洗套用过程的气动隔膜泵，其特征在于：所述推拉杆（23）包括密封塞（231）、横杆（232）、连接板（233）和若干滑动件（234）；密封塞（231）固定安装在横杆（232）中部，连接板（233）固定安装在横杆（232）两端；连接板（233）外周有若干凸起，相邻凸起之间固定安装有连接杆（2331），滑动件（234）一端开有通孔，通孔内壁与连接杆（2331）转动连接；滑动件（234）远离通孔的一侧与弹簧（26）可拆卸连接，滑动件（234）外壁与滑动盒（25）内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种甲缩醛清洗套用过程的气动隔膜泵，其特征在于：所述进液管（12）底部固定连接固定座（121），固定座（121）与地面可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种甲缩醛清洗套用过程的气动隔膜泵，其特征在于：所述气泵（22）包括泵身（221）、支撑架（222）、支撑板（223）和支撑盒（224）；支撑盒（224）与支撑架（222）上方固定连接，支撑板（223）与支撑架（222）下方固定连接；支撑盒（224）上方开有能容纳泵身（221）的凹槽，凹槽内部到支撑盒（224）外侧开有容纳气管（225）的通孔；支撑板（223）与地面可拆卸连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种甲缩醛清洗套用过程的气动隔膜泵的利用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.氯甲基化釜通过管道连接进液管（12），氯化母液槽通过管道连接排液管（13），氯化母液经管道过滤硫酸；运行驱动部（2），通过膜片（24）往复运动吸入排出腔体（152）内液体，并经排液管（13）快速流入氯化母液槽；
S2.将第一个甲缩醛洗涤槽通过管道连接排液管（13），将氯化母液槽内部的氯化母液与用于洗球的甲缩醛洗液投入氯甲基化釜；运行驱动部（2），经管道过滤，通过膜片（24）往复运动吸入排出腔体（152）内液体，并经排液管（13）快速流至第一个甲缩醛洗涤槽；
S3.将第二个甲缩醛洗涤槽通过管道连接排液管（13），第一个甲缩醛洗涤槽内部液体与甲缩醛洗液投入氯甲基化釜；运行驱动部（2），经管道过滤，通过膜片（24）往复运动吸入排出腔体（152）内液体，并经排液管（13）快速流至第二个甲缩醛洗涤槽；
S4.将第三个甲缩醛洗涤槽通过管道连接排液管（13），第二个甲缩醛洗涤槽内部液体与胺化蒸馏出的甲缩醛投入氯甲基化釜；运行驱动部（2），经管道过滤，通过膜片（24）往复运动吸入排出腔体（152）内液体，并经排液管（13）快速流至第三个甲缩醛洗涤槽；
S5.将第四个甲缩醛洗涤槽通过管道连接排液管（13），第三个甲缩醛洗涤槽内部液体与胺化蒸馏出的甲缩醛或新鲜甲缩醛洗液投入氯甲基化釜，放料至胺化釜进行胺化反应，反应结束后加热蒸馏出甲缩醛，用于最后一次洗球。
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