CN217813987U - 一种自吸式工业泵 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自吸式工业泵，属于自吸泵技术领域，包括装置本体，所述装置本体的进水口螺纹连接有进水管，所述进水管远离装置本体的一端固定套设有传输管，所述传输管远离进水管的一端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内侧壁固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定连接有过滤网，所述隔板的内部设置有便于杂质排放的传输机构。该自吸式工业泵，通过装置本体运行，流动管将部分水分吸收至过滤箱的内部，水分贯穿过滤网的内部流动至传输管的内部，进水管和出水管将处理后的水分转移排放，再通过电磁阀运行，杂质通过排污管和排料管排放，尽量避免水分中的部分杂质流动至装置本体内部，从而对装置本体造成磨损。

Description

一种自吸式工业泵

技术领域

本申请属于自吸泵技术领域，尤其涉及一种自吸式工业泵。

背景技术

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵，如今自吸泵被广泛用于工业的废水处理中。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：一些自吸泵将废水吸收转移的过程中，废水中的部分杂质流动至自吸泵的内部，可能对自吸泵的内部进行磨损，从而大幅度降低了自吸泵的使用寿命，进而大幅度增加了使用成本的投入。

为此，我们提出来一种自吸式工业泵解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，废水中的部分杂质流动至自吸泵的内部，可能对自吸泵的内部进行磨损，从而大幅度降低了自吸泵的使用寿命，进而大幅度增加了使用成本的投入的问题，而提出的一种自吸式工业泵。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种自吸式工业泵，包括装置本体，所述装置本体的出水口固定安装有出水管，所述装置本体的进水口螺纹连接有进水管，所述进水管远离装置本体的一端固定套设有传输管，所述传输管远离进水管的一端固定安装有过滤箱，所述过滤箱远离传输管的一侧固定连通有流动管，所述过滤箱的内侧壁固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定连接有过滤网，所述过滤网的外侧壁与过滤箱的内侧壁固定连接，所述隔板的内部设置有便于杂质排放的传输机构。

通过设置进水管、传输管、过滤箱、流动管、隔板和过滤网，实现了对传输的废水进行过滤。

优选的，所述装置本体的底部固定安装有底板，所述底板的顶部焊接有把手。

通过设置底板和把手，实现了便于对装置本体的位置移动。

优选的，所述传输机构包括排污管，所述隔板的内部与排污管的顶部固定连通，所述排污管的底部固定安装有排料管，所述排料管的内部固定安装有电磁阀。

通过设置排污管、排料管和电磁阀，实现了便于对过滤网过滤后的杂质流动转移。

优选的，所述过滤箱的内侧壁固定安装有承接板，所述承接板的底部固定连通有传递管，所述传递管的外侧壁与过滤箱的底部固定贯穿。

通过设置承接板和传递管，实现了对排料管下落的杂质承接。

优选的，所述传递管的底部螺纹连接有螺纹盖。

通过设置螺纹盖，实现了对位于承接板内部的杂质集中排放。

优选的，所述过滤箱的外侧壁固定安装有定位块，所述定位块的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆与装置本体连接。

通过设置定位块和卡杆，实现了增加传输管移动至进水管内部的精准性。

优选的，所述定位块的内部螺纹连接有自攻钉，所述自攻钉的外侧壁与卡杆的内部螺纹连接。

通过设置自攻钉，实现了对过滤箱移动后的位置固定。

优选的，所述进水管的外侧壁抵接有紧固套，所述紧固套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺母。

通过设置紧固套、螺纹杆和螺母，实现了增加进水管和传输管的连接性。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该自吸式工业泵，通过装置本体运行，流动管将部分水分吸收至过滤箱的内部，水分贯穿过滤网的内部流动至传输管的内部，进水管和出水管将处理后的水分转移排放，再通过电磁阀运行，杂质通过排污管和排料管排放，尽量避免水分中的部分杂质流动至装置本体内部，从而对装置本体造成磨损。

通过卡杆和定位块的配合使用，增加过滤箱安装的精准性，再通过螺纹杆和螺母的配合使用，紧固套对进水管挤压，从而增加进水管与传输管之间的连接性。

附图说明

图1为本申请立体结构示意图；

图2为本申请过滤箱剖视结构示意图；

图3为本申请定位块结构示意图；

图4为本申请图1中A处放大结构示意图。

图中：1、装置本体；2、底板；3、把手；4、出水管；5、进水管；6、传输管；7、过滤箱；8、流动管；9、隔板；10、滤网；11、排污管；12、排料管；13、电磁阀；14、承接板；15、传递管；16、螺纹盖；17、定位块；18、卡杆；19、自攻钉；20、紧固套；21、螺纹杆；22、螺母。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自吸式工业泵，包括装置本体1，装置本体1的出水口固定安装有出水管4，出水管4为橡胶材质构成的软管，装置本体1的进水口螺纹连接有进水管5，进水管5的主要材质由塑料材质构成，具有一定的弹性，进水管5远离装置本体1的一端固定套设有传输管6，传输管6的直径与进水管5远离装置本体1一端的内部直径相等，传输管6远离进水管5的一端固定安装有过滤箱7，过滤箱7远离传输管6的一侧固定连通有流动管8，流动管8的材料与出水管4的材料相同，过滤箱7的内侧壁固定安装有隔板9，隔板9将过滤箱7的内部进行分隔，装置本体1运行后，进水管5和传输管6产生吸力，流动管8将水分吸收至过滤箱7的内部。

参照图1-2，隔板9的顶部固定连接有过滤网10，过滤网10的顶部与过滤箱7的内顶部连接，过滤网10的外侧壁与过滤箱7的内侧壁固定连接，水分通过过滤网10进行过滤后，流动至传输管6的内部，隔板9的内部设置有便于杂质排放的传输机构。

参照图1，装置本体1的底部固定安装有底板2，底板2的顶部焊接有把手3，把手3设置有两个，两个把手3以底板2的中轴线为中心对称分布，对把手3施加作用力后，底板2带动装置本体1移动，尽量避免装置本体1的底部变形。

参照图2，传输机构包括排污管11，排污管11设置有四个，四个排污管11位于隔板9的内部呈线性阵列分布，隔板9的内部与排污管11的顶部固定连通，排污管11的底部固定安装有排料管12，排料管12的纵截面为T形，排料管12的内部固定安装有电磁阀13，过滤网10过滤后的杂质流动至排污管11的内部，电磁阀13运行，杂质通过排料管12向下流动。

参照图2，过滤箱7的内侧壁固定安装有承接板14，承接板14由上至下开口逐渐减小，承接板14的底部固定连通有传递管15，传递管15固定在承接板14的正下方，传递管15的外侧壁与过滤箱7的底部固定贯穿，排料管12将杂质排放至承接板14的内部，通过传递管15转移。

参照图2-3，传递管15的底部螺纹连接有螺纹盖16，螺纹盖16的内表面与传递管15的底部外表面相适配，承接板14内部的杂质排放时，螺纹盖16旋转移动至与传递管15脱离，承接板14内部的杂质通过传递管15排出。

参照图1和图3，过滤箱7的外侧壁固定安装有定位块17，定位块17设置有两个，两个定位块17以过滤箱7的中轴线为中心对称分布，定位块17的内部滑动连接有卡杆18，卡杆18与装置本体1连接卡杆18的数量与定位块17的数量一一对应，定位块17移动至卡杆18的外侧后，便于将传输管6移动至进水管5的内部。

参照图3，定位块17的内部螺纹连接有自攻钉19，自攻钉19设置有两个，两个自攻钉19以过滤箱7的中轴线为中心对称分布，每个自攻钉19与每个定位块17对应，自攻钉19的外侧壁与卡杆18的内部螺纹连接，传输管6的位置确定后，自攻钉19对定位块17和卡杆18固定。

参照图1和图4，进水管5的外侧壁抵接有紧固套20，紧固套20设置有两个，两个紧固套20以进水管5的中轴线为中心对称分布，紧固套20的内部螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21的数量与紧固套20的数量相等，螺纹杆21的外侧螺纹连接有螺母22，螺母22设置有四个，每两个螺母22与每个螺纹杆21对应，螺纹杆21贯穿紧固套20的内部后，螺母22旋转移动与紧固套20贴合，紧固套20对进水管5挤压，从而使得进水管5与传输管6连接更加稳定。

工作原理：首先将装置本体1移动至合适的位置后运行，进水管5产生吸力，流动管8将部分水分吸收至过滤箱7的内部，水分穿过过滤网10的内部流动至传输管6的内部，从而通过出水管4排出，位于过滤网10靠近流动管8一侧的杂质通过隔板9内部的排污管11转移，电磁阀13运行，排污管11内部的杂质通过排料管12排放至承接板14的内部进行收集，便于对转移的水分进行过滤，尽量避免杂质影响产品质量。

传输管6移动至移动的过程中，过滤箱7带动定位块17移动，卡杆18移动至定位块17的内部，随后通过自攻钉19将定位块17和卡杆18的位置固定，从而对过滤箱7的位置稳固，将紧固套20的内侧壁移动至与进水管5的外侧壁贴合，螺纹杆21贯穿紧固套20的内部后，螺母22旋转移动至与紧固套20贴合，从而进一步增加进水管5与传输管6连接的稳定性。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自吸式工业泵，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）的出水口固定安装有出水管（4），所述装置本体（1）的进水口螺纹连接有进水管（5），所述进水管（5）远离装置本体（1）的一端固定套设有传输管（6），所述传输管（6）远离进水管（5）的一端固定安装有过滤箱（7），所述过滤箱（7）远离传输管（6）的一侧固定连通有流动管（8），所述过滤箱（7）的内侧壁固定安装有隔板（9），所述隔板（9）的顶部固定连接有过滤网（10），所述过滤网（10）的外侧壁与过滤箱（7）的内侧壁固定连接，所述隔板（9）的内部设置有便于杂质排放的传输机构。

2.根据权利要求1所述的一种自吸式工业泵，其特征在于，所述装置本体（1）的底部固定安装有底板（2），所述底板（2）的顶部焊接有把手（3）。

3.根据权利要求1所述的一种自吸式工业泵，其特征在于，所述传输机构包括排污管（11），所述隔板（9）的内部与排污管（11）的顶部固定连通，所述排污管（11）的底部固定安装有排料管（12），所述排料管（12）的内部固定安装有电磁阀（13）。

4.根据权利要求1所述的一种自吸式工业泵，其特征在于，所述过滤箱（7）的内侧壁固定安装有承接板（14），所述承接板（14）的底部固定连通有传递管（15），所述传递管（15）的外侧壁与过滤箱（7）的底部固定贯穿。

5.根据权利要求4所述的一种自吸式工业泵，其特征在于，所述传递管（15）的底部螺纹连接有螺纹盖（16）。

6.根据权利要求1所述的一种自吸式工业泵，其特征在于，所述过滤箱（7）的外侧壁固定安装有定位块（17），所述定位块（17）的内部滑动连接有卡杆（18），所述卡杆（18）与装置本体（1）连接。

7.根据权利要求6所述的一种自吸式工业泵，其特征在于，所述定位块（17）的内部螺纹连接有自攻钉（19），所述自攻钉（19）的外侧壁与卡杆（18）的内部螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种自吸式工业泵，其特征在于，所述进水管（5）的外侧壁抵接有紧固套（20），所述紧固套（20）的内部螺纹连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的外侧螺纹连接有螺母（22）。

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