CN221607890U - 一种高效的工业污水过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的工业污水过滤装置，包括沉淀池、絮凝池和反应池，所述沉淀池和所述絮凝池通过管道连接，所述絮凝池和所述反应池通过所述管道连接，所述沉淀池和所述絮凝池之间的所述管道设置有第一水泵，所述絮凝池和所述反应池之间的所述管道设置有第二水泵，所述絮凝池的上端设置有盖板，所述盖板上设置有絮凝剂箱，所述絮凝剂箱的底部设置有多组均匀分布的絮凝剂管，所述絮凝剂管的长度从中心向外逐渐增加，本装置可以实现良好的污水过滤处理效果的同时防止管道堵塞情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种高效的工业污水过滤装置。
背景技术
随着社会的发展和人们生活水平的提高，对工业品的需求日益增多，而这些工业品的生产必然伴随着污水的产生，这些污水的种类非常多，如果直接排放到环境中必然造成严重的污染，从而需要用到污水处理装置对污水进行处理使用，在污水处理时需要投放絮凝剂进行强化固液分离，对污水进行沉淀，但是现有的絮凝剂投放时只能简单的进行絮凝剂的投放，同时还需要人工控制絮凝剂的投放量，在工作人员投放絮凝剂的过程中，费时费力，并且反应效率不高，同时在污水输送过程中使用管道，长时间使用后容易堵塞，过滤效果不佳。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高效的工业污水过滤装置，实现良好的污水过滤处理效果的同时防止管道堵塞情况的发生。
为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种高效的工业污水过滤装置，包括沉淀池、絮凝池和反应池，所述沉淀池和所述絮凝池通过管道连接，所述絮凝池和所述反应池通过所述管道连接，所述沉淀池和所述絮凝池之间的所述管道设置有第一水泵，所述絮凝池和所述反应池之间的所述管道设置有第二水泵，所述絮凝池的上端设置有盖板，所述盖板上设置有絮凝剂箱，所述絮凝剂箱的底部设置有多组均匀分布的絮凝剂管，所述絮凝剂管的长度从中心向外逐渐增加。
优选地，所述絮凝剂箱的长度从中心向外逐渐减少，所述絮凝剂箱相互连接。
优选地，所述絮凝剂管与所述絮凝剂箱的内侧连接，所述絮凝剂管和所述絮凝剂箱之间设置有电磁阀。
优选地，所述絮凝剂管包括空心端和管体端，所述空心端位于所述管体端的后端，所述管体端的上端与连接器连接。
优选地，所述连接器位于所述电磁阀的出口处。
优选地，所述沉淀池的内部空腔的底部设置有斜坡，所述斜坡的倾斜方向从入水口下部向出水口上部倾斜。
优选地，所述沉淀池内部设置有多组平行排列的过滤格栅，所述过滤格栅的孔径由大到小设置，所述过滤格栅之间具有过滤室。
优选地，所述斜坡的表面设置有凹槽，所述过滤格栅的下端插入所述凹槽，所述沉淀池的入水口位于所述斜坡的下部上方。
优选地，所述管道的入水口处设置有防堵机构。
优选地，所述防堵机构包括过滤棉、外壳、过滤筛和套管，所述套管的上端外表面与所述外壳连接，所述套管的外表面和所述外壳之间具有螺纹槽，所述管道的伸出端通过所述螺纹槽与所述套管螺纹连接，所述过滤棉和所述过滤筛设置于所述套管内。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1. 本实用新型在絮凝剂箱内设置有多组均匀分布的絮凝剂管，并且絮凝剂管采用一种长度从中心向外逐渐增加的结构，使得在投放絮凝剂时，在絮凝池内产生均匀深度的投放点，这有利于与污水更好地进行接触反应，从而提升反应效率。
2. 本实用新型在沉淀池的底部设有多组平行排列的过滤格栅，并且过滤格栅的孔径从大到小逐渐调整，在多组过滤格栅的作用下，沉淀池可以被分成多个组的过滤室，在运行过程中，通过过滤格栅可以过滤掉污水中的污染物颗粒，以进行多层次的过滤，从而达到良好的过滤效果。
3. 本实用新型在管道的入水口上设置有防堵机构，该机构由过滤棉、外壳、过滤筛和套管组成，并且防堵机构可以可拆卸地安装在入水口上，在运行过程中，它可以防止污水中的大颗粒物进入入水口，有效防止大颗粒物损坏水泵，并且也有利于实现再次过滤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的高效的工业污水过滤装置的整体结构示意图；
图2为实用新型实施例提供的的高效的工业污水过滤装置沉淀池的结构示意图；
图3为实用新型实施例提供的的高效的工业污水过滤装置絮凝池的结构示意图；
图4为实用新型实施例提供的的高效的工业污水过滤装置防堵机构的结构示意图；
图5为实用新型实施例提供的的高效的工业污水过滤装置絮凝剂管的结构示意图。
图示说明：
1. 沉淀池；2. 第一水泵；3. 管道；4. 絮凝池；5. 第二水泵；6. 反应池；7. 过滤室；8. 过滤格栅；9. 斜坡；10. 凹槽；11. 防堵机构；12. 盖板；13. 絮凝剂管；14. 电磁阀；15. 絮凝剂箱；16. 过滤棉；17. 外壳；18. 螺纹槽；19. 过滤筛；20. 套管；21. 连接器；22. 空心端；23. 管体端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种高效的工业污水过滤装置，包括沉淀池1、絮凝池4和反应池6，沉淀池1和絮凝池4通过管道3连接，絮凝池4和反应池6同样通过管道3连接，沉淀池1和絮凝池4之间的管道3设置有第一水泵2，絮凝池4和反应池6之间的管道3设置有第二水泵5，絮凝池4的顶端设置有盖板12，盖板12上设置有絮凝剂箱15，絮凝剂箱15的底部设置有多组均匀分布的絮凝剂管13，絮凝剂管13的长度从中心向外逐渐增加，这样有利于与污水更好地进行接触反应，从而提升反应效率。
进一步地，絮凝剂箱15的长度从中心向外逐渐减小，絮凝剂箱15相互连接在一起，采用絮凝剂箱15相互连接的方式，可以使高低排列的絮凝剂管13更方便地进行剂量投放。
为了提升工作人员的操作便捷性，絮凝剂管13与絮凝剂箱15的内侧连接，并且絮凝剂管13和絮凝剂箱15之间设有电磁阀14，从而通过电磁阀14控制絮凝剂管13的开关，使得操作更加便捷。
作为本实施例的进一步优选，絮凝剂管13由空心端22和管体端23组成，空心端22位于管体端23的后端，管体端23的上端与连接器21连接，空心端22可以用于移除絮凝剂。
此外，连接器21位于电磁阀14的出口处，以便于更好地连接管体端23。
作为本实施例的进一步优选，沉淀池1的内部空腔的底部设有斜坡9，斜坡9的倾斜方向从入水口底部向出水口上部倾斜，使得沉淀池1的底部沿着水流方向形成向上倾斜的底部。
为了去除污水中的颗粒物，沉淀池1内部设置有多组平行排列的过滤格栅8，过滤格栅8的孔径由大到小设置，过滤格栅8之间具有过滤室7，污水通过过滤格栅8进行多层次的过滤。
作为本实施例的进一步优选，斜坡9的表面设有凹槽10，过滤格栅8的下端插入凹槽10，沉淀池1的入水口位于斜坡9的下部上方，从而可以方便安装过滤格栅8。
作为本实施例的进一步优选，管道3的入水口处设置有防堵机构11，以实现防堵效果。
在上述实施例的基础上，防堵机构11包括过滤棉16、外壳17、过滤筛19和套管20，套管20上端外表面与外壳17连接，套管20的外表面与外壳17之间具有螺纹槽18，管道3的伸出端通过螺纹槽18与套管20螺纹连接，并将过滤棉16和过滤筛19设置在套管20内，其中过滤棉16和过滤筛19被用于防堵机构11中重新过滤和阻止污水中的大颗粒物，从而防止大颗粒物进入管道3并引起堵塞的情况出现。
本实用新型的工作原理如下：
在沉淀池1中，底部设置有斜坡9，使得沉淀池1的底部沿着水流方向形成向上倾斜的底部，斜坡9的凹槽10插有用于过滤颗粒物的过滤格栅8，过滤格栅8均匀分布，，过滤格栅8的孔径由大到小设置,在多组过滤格栅8的作用下，沉淀池1的内腔可以分为多个过滤室7，由于过滤格栅8的孔径从斜坡9的下部到上部逐渐减小，在使用时，污水首先进入靠近斜坡9下部的过滤室7，然后依次流入其他过滤室7，在这个过程中，颗粒物可以被多层过滤和清洁，在斜坡9的作用下，泥渣能更好地沉淀，沉淀池1中的污水在第一水泵2的作用下通过管道3被输送到絮凝池4中，位于絮凝池4上端的絮凝剂箱15通过底部的絮凝剂管13将内部絮凝剂注入絮凝池4中，絮凝剂与污水发生反应，由于絮凝剂管13设置有多组，并且絮凝剂管13被排列成从中心向外的长度递增的结构，因此在絮凝池4中存在均匀深度的进料口，这有利于与污水更好地接触反应，去除絮凝物后的污水被第一水泵2和第二水泵5送到反应池6中进行消毒处理，防堵机构11设置在管道3的入口处，防堵机构11的螺纹槽18与管道3的伸出部分通过螺纹连接，使得防堵机构11可以拆卸并且容易拆卸以进行后续维护，从而提高装置的使用寿命。
最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高效的工业污水过滤装置，包括沉淀池（1）、絮凝池（4）和反应池（6），其特征在于，所述沉淀池（1）和所述絮凝池（4）通过管道（3）连接，所述絮凝池（4）和所述反应池（6）通过所述管道（3）连接，所述沉淀池（1）和所述絮凝池（4）之间的所述管道（3）设置有第一水泵（2），所述絮凝池（4）和所述反应池（6）之间的所述管道（3）设置有第二水泵（5），所述絮凝池（4）的上端设置有盖板（12），所述盖板（12）上设置有絮凝剂箱（15），所述絮凝剂箱（15）的底部设置有多组均匀分布的絮凝剂管（13），所述絮凝剂管（13）的长度从中心向外逐渐增加。
2.根据权利要求1所述的高效的工业污水过滤装置，其特征在于，所述絮凝剂箱（15）的长度从中心向外逐渐减少，所述絮凝剂箱（15）相互连接。
3.根据权利要求1所述的高效的工业污水过滤装置，其特征在于，所述絮凝剂管（13）与所述絮凝剂箱（15）的内侧连接，所述絮凝剂管（13）和所述絮凝剂箱（15）之间设置有电磁阀（14）。
4.根据权利要求3所述的高效的工业污水过滤装置，其特征在于，所述絮凝剂管（13）包括空心端（22）和管体端（23），所述空心端（22）位于所述管体端（23）的后端，所述管体端（23）的上端与连接器（21）连接。
5.根据权利要求4所述的高效的工业污水过滤装置，其特征在于，所述连接器（21）位于所述电磁阀（14）的出口处。
6.根据权利要求1所述的高效的工业污水过滤装置，其特征在于，所述沉淀池（1）的内部空腔的底部设置有斜坡（9），所述斜坡（9）的倾斜方向从入水口下部向出水口上部倾斜。
7.根据权利要求6所述的高效的工业污水过滤装置，其特征在于，所述沉淀池（1）内部设置有多组平行排列的过滤格栅（8），所述过滤格栅（8）的孔径由大到小设置，所述过滤格栅（8）之间具有过滤室（7）。
8.根据权利要求7所述的高效的工业污水过滤装置，其特征在于，所述斜坡（9）的表面设置有凹槽（10），所述过滤格栅（8）的下端插入所述凹槽（10），所述沉淀池（1）的入水口位于所述斜坡（9）的下部上方。
9.根据权利要求1所述的高效的工业污水过滤装置，其特征在于，所述管道（3）的入水口处设置有防堵机构（11）。
10.根据权利要求9所述的高效的工业污水过滤装置，其特征在于，所述防堵机构（11）包括过滤棉（16）、外壳（17）、过滤筛（19）和套管（20），所述套管（20）的上端外表面与所述外壳（17）连接，所述套管（20）的外表面和所述外壳（17）之间具有螺纹槽（18），所述管道（3）的伸出端通过所述螺纹槽（18）与所述套管（20）螺纹连接，所述过滤棉（16）和所述过滤筛（19）设置于所述套管（20）内。
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| CN202323387365.8U CN221607890U (zh) | 2023-12-13 | 2023-12-13 | 一种高效的工业污水过滤装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN120664747A (zh) * | 2025-08-19 | 2025-09-19 | 江西省京露食品开发有限公司 | 一种手工酱油发酵污水深度处理系统 |
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2023
- 2023-12-13 CN CN202323387365.8U patent/CN221607890U/zh active Active
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